Камера дезинфекционная паровая DesCERT с принадлежностями (см. Приложение на 1 листе) — инструкция и характеристики

РУ: ФСЗ 2012/12360 от 14.06.2012 · класс риска 2а

Производитель: "Ф. и М. Лаутеншлэгер ГмбХ энд Ко. КГ" (Германия)

Вид изделия: Камера моющая/дезинфекционная паровая передвижная

Автоматически отфильтрованный фрагмент инструкции по применению (страницы, где похоже, что есть таблица технических характеристик) — не полный документ. Карточка РУ на портале Росздравнадзора →

Текст инструкции: технические характеристики

F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
УТВЕРЖ ДА Ю
Г енеральны й директор
(М К ВИ ТА -П УЛ»
,.Е.
февраля 2012 г.
И н стр у к ц и я п о п р и м е н е н и ю
К а м е р ы д е зи н ф е к ц и о н н о й п а р о в о й
Серия: DesCERT
Оператор:
Варианты исполнения: S5, S7, S9, S10,
В5, 87, В9, В10
Аппарат №:
2012 г.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 1 из 75
/
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
О г л а в л е н и е
Структура документации
Применяемые пиктограммы
1. Введение
1.1 Общие указания по эксплуатации камеры дезинфекционной паровой
1.2 Меры обеспечения безопасности
1.2.1. Элементы обеспечения безопасности
1.2.2. Двери, замок
1.2.3. Программируемое управление
1.2.4. Электрический пробой
1.2.5. Аппараты высокого давления
1.2.6. Клапаны
1.2.7. Давление уплотнителя двери А
1.3 Обеспечение безопасности при возможных неисправностях.
2. Детализированное описание камеры дезинфекционной
паровой
2.1 Назначение
2.1.1 Общие характеристики I
2.1.2. Состав изделия, варианты исполнения, принадлежности. |
2.2. Управление и визуальное отображение
2.2.1 Документирование цикла
2.3. Оснащение дезинфекционной камеры
2.4. Скользящая дверь с автоматическим запиранием
2.5. Автоматическое управление дверью
3. Краткое руководство по эксплуатации
3.1 Краткое руководство по эксплуатации дезинфектора
3.1.1. Подготовка к эксплуатации
3.1.2. Загрузка
3.1.3. Предварительный выбор программы
3.1.4. Начало программы
3.1.5. Завершение программы
3.1.6. «Стоп»
3.1.7. «Выключить»
3.2. Меры, которые необходимо применять в случае сбоев
3.3. Дополнительные меры для применения после сбоев
4. Загрузка и управление дверью
4.1. Загрузка дезинфектора
4.2. Автоматический контроль двери
4.2.1. Обеспечение безопасности двери
4.2.2. Звуковой сигнал
Steamdisinfection device Туре Descert 22.02.2012 Страница 2 ИЗ 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
4.2.3. Управление контролем двери
4.2.3.1. Включение и выключение
4.2.3.2. Автоматическая герметизация
4.2.3.3. Управление дверьми
4.3. Последовательность операций при ручной загрузке
4.4. Последовательность операций при автоматической разгрузке (опция)
4.5. Переключатель аварийного прекращения работы
5. Эксплуатация камеры дезинфекционной паровой
5.1. Подготовка к эксплуатации
5.1.1. Кнопка Вкл/Выкл
5.1.2. Изображение на дисплее во время начала работы
5.2. Кнопки
5.3. Главное меню
5.4. Дезинфекционные программы
5.4.1. Дезинфекционная программа 75 °С/20мин
5.4.2. Дезинфекционная программа 105°С/1мин
5.4.3. Дезинфекционная программа 105°С/5мин
5.5. Управление дверью, предварительный выбор цикла и начало работы
5.5.1. У правление дверью
5.5.2. Предварительный выбор программы
5.5.3. Начало программы
5.6. Последовательность цикла
5.7. Указание остатка времени (опция)
5.8. Эксплуатационная страница №2
5.8.1. Описание функций светодиодной подсветки
5.8.2. Описание функций кнопок
5.9. Повтор цикла
5.10. Документация по процессу
5.10.1. Документация цикла
5.10.2. База данных
5.11. Установка дополнительных функций с помощью кнопок
5.11.1. Кнопка Выбор языка
5.11.2. Кнопка Состояние
5.11.3. Кнопка Информация
5.11.4. Кнопка Печать цикла
5.11.5. В начало
5.11.6 Сервисный режим
5.12. У правление вручную
5.12.1. Инструкция по вводу кода
5.12.2. Испытание на герметичность
5.13. Автоматическое управление циклом и указания
5.13.1. Указания информации
5.13.2. Неполадки с активацией аварийного режима
5.13.3. Неполадки без активации аварийного режима
6. Техническая документация/ Техническое обслуживание
6.1. Послепродажное обслуживание
6.2. Техническое обслуживание
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 3 из 75
S/
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
6.2.1. Специалисты и запасные детали
6.2.2. Опасности
6.2.3. Осмотр и отчет
6.3. Проверка и настройка измерительных приборов
6.3.1. Сертифицированные измерительные приборы для проверки
6.3.1.1. Проверка и настройка
6.3.1.2. Сертификаты
6.3.2. Измеряемые параметры
6.3.2.1. Температура камеры
6.3.2.2. Погрешности
6.4. Работа с паровым дезинфектором
6.4.1. Температура блока питания
6.4.2. Предохранительные клапаны
6.4.2.1. Подъем
6.4.2.2. Проверка функционирования
6.4.3. Камера, парогенератор
6.4.3.1. Выносливость
6.4.3.2. Обслуживание
6.4.3.3. Ремонт
6.4.4. Движение двери камеры
6.4.4.1. Световой барьер
6.4.4.2. Перегрузка
6.4.4.3. Выключатели
6.4.4.4. Пневматический привод
6.4.4.5. Снятие двери или пневматического цилиндра
6.4.4.6. Давление уплотнения
6.4.5. Вакуумный насос, Инжектор, конденсатор, циркуляционная система
6.5. Обшивка
6.6. Чистка
6.7. Автоматическое закрытие дверей
6.7.1. Замена уплотнения двери
6.7.2. Неполадки с автоматическим закрытием дверей
6.7.2.1. Открытие скользящей двери
6.7.2.2. Управление при неисправностях
6.7.2.3. Открытие двери при неисправностях
6.7.2.4. Закрытие скользящей двери
6.7.2.5. Действия при обнаружении неисправностей
6.7.3. Анализ неисправностей
6.7.4. Проверка и техническое обслуживание системы автоматического закрытия дверей
6.8. Инструкция по техническому обслуживанию (проверочная таблица)
6.8.1. Регламент технического обслуживания
6.8.2. Регламент проведения измерений и инспекций, связанных с обеспечением
безопасности
6.9. Запасные детали для обеспечения работы и безопасности (Zentracert)
6.10. Установка в соответствии с брошюрой и снабжение средствами функционирования
7. Техническая документация Камеры дезинфекционной паровой
DesCERT, Lautenschlaeger
Серия: Descert
Тип;
Steamdisinfection device Туре Descert 22.02.2012 Страница 4 ИЗ 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Управление: X20 с РР45
Нагрев: Наружный электрический парогенератор ED 72
Вакуум: Инжекторный насос с электродвигателем, внутренний
7.1. Справочный листок данных дезинфектора
7.2. Схемы соединений
7.3. Электротехнические чертежи
7.4. Технические чертежи труб
7.5. Отдельные описания сборных частей заводского производства
обеспечение Безопасности Вакуумного насоса
клапан Циркуляционной системы
Документация SMC
принтер
Проверка
; Дата Провевка АвтоВ . ..... Описание
22.02.2011 0 bm/da Произведено/проверено
22.02.2012 0 Произведено/проверено
С тр у к ту р а д о к у м е н т а ц и и
Ф Данная инструкция сформирована в соответствии с Европейскими стандартами и разделена на
пронумерованные главы. Каждая страница содержит следующую информацию в строке заголовка
и подстрочном примечании:
• Строка заголовка: левая часть: наименование компании; правая часть:
заголовок главы
• Подстрочное примечание: левая часть: название продукта и серия; по центру:
название документа, номер версии и дата последнего
переиздания; правая сторона: номер страницы и общее
количество страниц главы.
Главы поделены на разделы. Иерархическая классификация осуществляется путем нумерации
соответствующих заголовков, а также размеров шрифта. Например:
1. В с т у п л е н и е
1.2. Оборудование, обеспечивающее безопасность
1.2.1. Элементы обеспечения безопасности
Steamdisinfeclion device Type Descert 22.02.2012 Страница 5 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
П р и м е н я е м ы е п и к то гр а м м ы
используется в случае возможной
Осторожно
опасности для оператора либо
пациента(не
продезинфицированные предметы)
используется в случае возможной
А Внимание
опасности для изделий и
оборудования
! используется, когда даются важные
Примечание:
инструкции по эксплуатации
1. В в е д е н и е
9
1.1. Общие указания по эксплуатации камеры дезинфекционной
паровой DesCERT (парового дезинфектора).
Дезинфекторы производства Lautenschlaeger работают по фракционному вакуумному
методу, они пригодны для дезинфекции пористых изделий.
Данный дезинфектор не подходит для стерилизации. Он также не пригоден для
дезинфекции изделий, интенсивно вступающих в реакцию с водой, паром, воздухом или с
материалами, из которых изготовлена камера, трубопроводом и вакуумным
оборудованием.
Управлять дезинфектором следует в соответствии с инструкциями. Только обученному
персоналу разрешается проводить дезинфекцию. Подготовка должна быть подтверждена.
Обучение должно проводиться регулярно. Во время обучения детально будут изучаться
вопросы эффективности и безопасности.
Перед дезинфекцией изделия должны быть очищены для предотвращения уменьшения
возможности проведения удачной процедуры, а также для того, чтобы избежать
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница б из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
загрязнения камеры и вакуумного оборудования. Людские ошибки во время создания
необходимых условий и упаковки изделий должны быть исключены. Относительная
влажность воздуха должна быть от 30 до 80% при температуре помещения от 23 до 25 °С,
для того, чтобы следить за состоянием приборов и упаковки в целях избегания
регидратации. Для контроля состояния помещения достаточно обычного термометра и
гигрометра.
Цикл дезинфекции необходимо выбирать только в соответствии с его эффективностью
относительно используемых изделий, упаковочных материалов и систем. В процессе
оценки соответствия можно также использовать эталонную нагрузку.
Перед изъятием загруженных изделий необходимо оценить записи процесса. Важные
параметры программ дезинфекции указаны в главе 5.4 «дезинфекционные программы».
Перед началом процесса дезинфекции необходимо, чтобы аппарат выполнил программу с
пустой камерой, т.к. холодный дезинфектор приведет к низкой результативности
процесса.
Тестовую проверку на утечку вакуума необходимо проводить каждый день перед
использованием программы дезинфекции. Камера должна быть пустой и сухой.
Температура в камере не должна отличаться от внешней температуры более чем на 20 К.
Кроме того, необходимо проводить осмотр дезинфектора. Утечки, необычные звуки и
неправильная длительность процесса указывают на неполадки.
Периодически необходимо тестировать дезинфекционные программы с использованием
биоиндикаторов.
1.2 Меры обеспечения безопасности
Аппараты высокого давления быть под наблюдением, в случае опасности их необходимо
обесточить. Все неполадки дезинфектора следует немедленно исправлять. В случае, если
безопасность функционирования или управления подвержены опасности, необходимо
отключить устройство. Детали, связанные с безопасностью аппарата необходимо сверять
с таблицей сроков технического обслуживания, см. главу 6.
1.2.1. Элементы обеспечения безопасности
Дезинфекторы производства компании Lautenschlaeger оснащены большим спектром
компонентов обеспечивающих работу устройств, не подвергая опасности пользователей и
сами устройства. Вследствие этого очень важным является поддержание
функционирования этих компонентов. Детали списка, связанные с безопасностью, нельзя
заменять приборами других типов, в противном случае тестирование и проверки,
проводимые например TUV, более не будут являться действительными.
1.2.2. Двери, замки
Движение дверей и уплотнитель преимущественно контролируются резервным
устройством управления безопасностью дверей, с механическими и пневматическими
наружными устройствами. Все функции, которые могут быть опасными, такие как
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 7 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
движение дверей, уплотнение, давление и температура в камере, регулируются таким
образом, что ни один рабочий режим не подвергается опасности вследствие отказа
оборудования, сбоя программного обеспечения, разрыва кабеля либо короткого
замыкания. Каждая неполадка будет четко выявлена (см. главу 5.14).
1.2.3. Программируемое управление
Автоматизация посредством программируемого управления обеспечивает управление и
контроль полностью автоматизированных процессов дезинфектора также как и сбоев,
указания сообщений на сенсорном экране, введения в аварийный режим в случае
серьезных нарушений. В случае поломки системы программируемого управления
резервное устройство управления безопасностью будет принимать дальнейшие меры,
связанные с обеспечением безопасности.
1.2.4. Электрический пробой
В случае электрического пробоя система электрического контроля аппарата блокируется.^
Движение дверей останавливается. Все промежуточные клапаны закрываются вследстви^Р
силы сжатия пружины. Уплотнитель остается герметичным. Дверь остается закрытой и
герметичной, если в процессе дезинфекции случится потеря энергии. В случае длительной
потери энергии уплотнение может ослабиться. После энергетического пробоя изделия не
следует считать продезинфицированными.
1.2.5. Аппараты высокого давления
Дезинфекционная кабина с кожухом, конденсатор, трубы и парогенератор являются
аппаратами высокого давления, они подчиняются условиям техники безопасности и
установкам для оборудования, работающего под давлением. Они соответствуют
общепринятым правилам эксплуатации. Для защиты камеры и кожуха от избыточного
давления, кожух обычно оснащен предохранительным клапаном, который является
независимым от паровых сетей здания. Если пар в камеру поступает не из кожуха, значит,
у нее есть свой собственный предохранительный клапан. ^
1.2.6. Клапаны
Промежуточные клапаны для пара, вакуума, воды и стерильного воздуха имеют
пневматический привод. Ими управляют электромагнитные управляющие клапаны. Все
промежуточные клапаны закрываются вследствие силы сжатия пружины (НЗ функция =
нормально закрыт).
1.2.7. Давление уплотнителя двери
Дезинфекционная камера может быть герметичной, только если двери закрьггы и надежно
уплотнены, то есть если ведется управление выключателями двери и давление
уплотнителя является достаточным. За давлением уплотнителя следит система контроля.
Если давление понижается вследствие технической неполадки, аварийный режим
приведет устройство в безопасное состояние.
1.3. Обеспечение безопасности при возможных неисправностях
Steamdisinfection device Туре Descert 22.02.2012 Страница 8 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Аварийная кнопка прекращает движение дверей и режим разгрузки (если такой
существует). Двери моментально останавливаются, они не открываются (если крайний
чувствительный предел давления был освобожден в соответствии со световым барьером,
двери откроются).
Кнопки Вкл/Выкл выключают только систему контроля. Для одновременной изоляции
всех выводов от электрической сети питания, воспользуйтесь главным выключателем,
который не является интегрированным в дезинфектор.
При повреждении пневматической системы, подачу сжатого воздуха необходимо
прекратить. Изделия, находящиеся в камере, станут недоступными на время, пока
неполадка не будет устранена.
При неполадках с сенсорным экраном следует нажать аварийную кнопку, после введения
аварийного режима, дезинфектор следует отключить при помощи главного выключателя.
При поломке клапана, например клапана кожуха, соответствующий клапан, управляемый
ф вручную, следует немедленно закрыть.
При повреждении уплотнителя, все продезинфицированные за день изделия могут
оказаться не продезинфицированными либо не просушенными.
Если подача воды на месте эксплуатации заблокирована или прервана, может быть
поврежден вакуумный либо циркуляционный насос.
При работе без вакуума или при неполадках с ним, в камере может оставаться конденсат
или горячая вода.
У наружных электрических приборов и у подключений для передачи данных с этих
приборов могут быть электромагнитные помехи, например у принтеров и ПК.
Парогенератор: Если нагревательные элементы питающего насоса парогенератора не
отключаются автоматически, парогенератор необходимо выключить вручную. Таким
образом, питающий насос остановиться и процесс нагревания будет прерван.
Подключенный к напряжению предохранительный клапан закроется заново, и
парогенератор остынет в течение нескольких часов без дополнительного вмешательства.
Особые опасные ситуации могут быть вызваны пожаром или землетрясением, например
снижение мощности оборудования работающего под давлением, опрокидывание тяжелых
деталей.
2. Д е т а л и з и р о в а н н о е о п и с а н и е д е з и н ф е к т о р а
2.1. Введение
Паровой дезинфектор серии Descert оборудован по самым современным технологиям и
сконструирован согласно стандарту DIN 58 949.
2.1.1. Общие характеристики
- Каркас состоит из нержавеющей стали, материал № 1.4301.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 9 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
- Прямоугольная камера дезинфектора вместе с кожухом разработаны для того,
чтобы вьщерживать избыточное давление вакуума в 3 бар и -1 бар. Камера
полностью выполнена из нержавеющей стали; дальнейшие детали можно получить
из документации об аппаратах высокого давления. Материал № 1.4571 или 1.4404.
Толщина стенок камеры 8 мм.; толщина кожуха 6 мм.
- Дверь выполнена из уплотненного толстого листа нержавеющей стали. Материал
№ 1.4541. Толщина стенки 30 мм.
- Камера с низким тепловьщелением и высокой степенью эффективности
применяемой энергии, с сильной изоляцией из минеральной ваты(до 150 мм между
нагревательными каналами). Для изоляции используется уплотнение из
нержавеющей стали.
Двери с низким тепловыделением и высокой степенью эффективности
применяемой энергии, с сильной изоляцией из минеральной ваты (120 мм). В
качестве уплотнения для изоляции используют материал № 1.4301.
- Обшивка состоит из нержавеющей стали, материал № 1.4301, толщина листа 1.25
мм, все видимые поверхности отшлифованы, болты не видны.
- Устройство дезинфектора основано на лучшей комбинации материал в
соответствии с европейским стандартом EN 285, то есть, например, все детали, g
присоединяемые к камере, выполнены из нержавеющей стали. "
Все промежуточные клапаны дезинфектора, как и пневматические клапаны,
выполнены преимущественно из нержавеющей стали того же типа(запасные
детали).
- Дверь, весом приблизительно в 300 кг, установлена на два подвижных опорных
валах. Валы передвигаются с двумя направляющими роликами на жестком валу
толщиной в 25 мм. Ими управляет редукторный электродвигатель посредством
цепи и предохранительной муфты в соотношении 1:117. Муфта настроена таким
образом, что сила движущая дверь ограничена приблизительно до 150 Н. Кроме
того, преграды на пути двери останавливают ее используя крайний чувствительный
предел давления. Закрытая дверь будет механически заблокирована. Отдельное
управление дверью, преимущественно работающее с двумя каналами, не зависит от
программируемого управления. Двойная система безопасности с препятствиями на
пути движения двери:
1. Ограничитель силы закрытия
2. Чувствительный предел давления
Дверь уплотняется глухой системой уплотнения выполненной из силиконовой ^
резины, которая надувается сжатым воздухом. Средним сроком службы является
срок в 2.500 циклов. Уплотнительная система оснащена контролем давления и
избыточными сигналами.
- Системы контроля (X20-l/0s и РР45) соединены при помощи шины с узлом
локальной сети для присоединения к внешней сети.
Сенсорный экран, диагональю в 5,7”, выполнен по LCD технологии для простоты
использования и избегания неполадок во время использования. Поэтому не
допускаемые функции отключены (отмечены серым цветом), а допустимые
функции вьщеляются.
- Распределительная коробка выполнена из нержавеющей стали.
Дезинфектор оснащен регистрирующим блоком в соответствии с главой 6.3
европейского стандарта EN 285. Он работает независимо от системы управления
(EN 285, глава 6.3.1.2) и использует свои дополнительные сенсоры для измерения
давления и температуры (пьезорезистивный датчик измерения давления и
термометр ptlOO), сигналы которых подаются посредством шины сети
контроллеров системе управления.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 10 ИЗ 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Распечатка включает такие данные, как дата, температура, номер аппарата, номер
цикла и дополнительную графическую запись показателей давления и температуры
для получения более точной информации оператором.
Прилагается дополнительное сравнение фактов.
Вакуумная система достигает очень глубокого вакуума ниже 30 мбар и
обеспечивает короткий по продолжительности цикл и хорошие результаты
просушивания.
Система оснащена двигателем с двумя ступенями тяги (более сильным и
долгосрочным, чем двигатель с одной ступенью) с двумя конденсаторами высокой
степени охлаждения и большой вместимостью пара, специально
сконструированных для дезинфекторов. Кроме того, она имеет насос, который
работает с окружающим воздухом, чтобы достичь глубокого вакуума и, чтобы
избежать образования полости.
Вакуумные установки с регулируемой температурой системы циркуляции. Вся
отработанная вода проводиться к циркуляционным клапанам, также кожух
конденсирует воду. Подача в вакуумный насос и конденсатор осуществляется
посредством клапанов. Для этого необходимы только слив и забор воды.
Температура воды оптимизируется для того, чтобы обеспечить сохранение как
можно большего количества воды и высокое функционирование вакуумной
системы.
Вакуумная установка с легкоуправляемым достижением умеренного вакуума.
Вакуумный клапан открывается постепенно.
Автоматическая разгрузочная система (при ее наличии) может автоматически
выгрузить столько нагруженных тележек, сколько их будет скреплено.
2.1.2. Состав изделия, варианты исполнения, принадлежности.
Камера дезинфекционная паровая DesCERT, с принадлежностями выпускается в следующих
вариантах исполнения: S 5, S7, S9, S10, В5, В7, В9, В10.
Технические характеристики всех вариантов исполнения приведены в таблице № 1. Варианты
исполнения камер DesCERT имеют идентичные конструктивные решения и программное
обеспечение, отличия заключаются только в габаритных размерах и полезном объеме камеры.
Указанные отличия вариантов исполнения не влияют на качество, безопасность и эффективность
Ф
изделия.
Таблица 1. Технические характеристики вариантов исполнения камеры дезинфекционной
паровой DesCERT, производства фирмы « Ф. и М. Лаутеншлэгер ГмбХ & Ко. КГ», Германия.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 11 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
S5 1950x2800x2650 1250x900x2235 2510 2190 9 400B-50 Гц
S7 2100x3000x2850 1250x1100x2300 3160 2770 9 400B-50 Гц
S9 2400x3000x2850 1500x1100x2300 3790 3370 9 400B-50 Гц
SIO 2700x3000x2850 1800x1100x2300 4550 4090 9 400B-50 Гц
B5 1950x2800x2850 1250x900x2235 2510 2190 9 400В-50 Гц
B7 1950x3000x2850 1250x1100x2300 3160 2770 9 400В-50 Гц
B9 2100x3000x2850 1500x1100x2300 3790 3370 9 400В-50 Гц
BIO 2400x3000x2850 1800x1100x2300 4550 4090 9 400В-50 Гц
DesCERT серии S - загрузка дезинфекционной камеры осуществляется на высоте 300 мм.
DesCERT серии В - загрузка дезинфекционной камеры осуществляется с уровня пола.
Все варианты исполнений камеры DesCERT могут быть 1 -дверными (непроходными), либо 2-
дверными (проходными).
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:
1. Генератор паровой ED72.
2. Генератор паровой ED 144.
3. Система слива автоматическая серии ED.
4. Система слива автоматическая серии WT.
5. Система дегазации питающей воды серии ED.
6. Система дегазации питающей воды серии WT.
7. Дистанционное включение/выключение парогенератора - тип «А».
8. Дистанционное включение/выключение парогенератора - тип «Н».
9. Поддоны из нержавеющей стали для инсталляции парогенераторов
от 1 до 5 шт.
10. Конденсор большого объема.
11. Сенсорная панель РР420 (10,4”).
12. Сенсорная панель РР45 (5,7”).
13.Цветной принтер формата А4 для протоколирования процесса дезинфекции с
соединительным кабелем длиной до 5м.
14. Бумага для принтера - от 1 до 20 рулонов.
15.Модуль подключения для А4 цветного принтера с соединительным
кабелем до 100 м.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 12 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
16.Теплообменник для дополнительного охлаждения воды с автоматическими клапанами.
17. Компрессор воздушный.
18. Облицовка из нержавеющей стали.
19. Источник бесперебойного питания.
20. Тележки загрузочные от 1 до 20 шт.
21. Тележки транспортные от 1 до 20шт.
22. Поддоны из нержавеющей стали от 1 до 20 шт.
2.2. Управление и визуальное отображение
Система программируемого управления используется для контроля и управления
автоматических процессов дезинфектора и процессов выполняемых вручную. Система
программируемого управления является частью распределительного щита 45, который
также используется для визуального отображения и управления. Контрольная программа
управления находится на флэш-диске в распределительном щите 45. У
распределительного щита 45 нет собственных модулей ввода/вывода и поэтому он
подсоединен к модулям ввода/вывода системы Х20 при помощи шины Х2Х, эти модули
ввода/вывода установлены на распределительной коробке.
Распределительный щит 45 встроен в переднюю часть аппарата, управление выполняется
при помощи сенсорного экрана.
Система программируемого управления используется для контроля и наблюдения за
программами дезинфекции, за тестовыми программами и программами, выполняемыми
вручную, и поддерживает контроль двери дезинфектора. Деталями системы контроля
являются сенсоры (PtlOO) и измерительные усилители, используемые для измерения
температуры, наряду с датчиками абсолютного давления для измерения давления.
Программы, а также заранее определенные параметры для цикла дезинфекции
утверждены, и не могут быть изменены оператором.
Сенсорный экран распределительного щита 45 показывает всю необходимую
информацию и все измеренные параметры, в тоже время он передает команды системе
управления, выбранные оператором нажатием поверхности экрана. В отличие от
коммутатора, на сенсорном экране предложены только полезные команды. Разрешенные
команды вьщвигаются вперед, а запрещенные приостанавливаются и управление
становится более простым.
В основном использовать можно только кнопки с выделенным контуром,
деактивированные кнопки не выделяются. Легкое нажатие на экран распознается
сенсорами, которые активируют функцию, в качестве опции можно установить сигнал,
подающийся одновременно с нажатием.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 13 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
A Никогда не нажимайте на экран остроконечными предметами,
шариковыми ручками и т.д. Это может повредить чувствительную
поверхность.
При помощи сенсорного экрана можно выполнять следующие функции:
a) Включить экран:
Основная информация о дезинфекторе
b) Главное меню:
Выбор программ
c) Выбор программ:
Информация о программе и кнопка включения
d) Ход программы:
Указание хода программы в виде таблицы или диаграммы, показание
сообщения, показание текущего этапа процесса. ^
e) Конец программы
Указание результата заверщения процесса
f) Ручной режим
Введение кодов вручную (установка выработки), функций вручную
(настройка, функции вакуума/давления, герметизация и разгерметизация) и
программ вручную (проверка на утечку вакуума). Ввод выполняется при
помощи кнопки с запросом ввода пароля.
g) Сервисный режим
Установка даты и времени, системных установок, параметров. Можно
указать параметры IP и сети.
h) Выбор языка
Язак можно сменить при помощи кнопки. Доступны несколько языков.
i) Состояние
При помощи нажатия кнопки можно зайти на экран состояния. Здесь
указываются все текущие показатели, такие как температура и давление в W
камере,
j) Дверной замок
При нажатии кнопки «дверь» блокировка отключается и позволяет открыть
дверь вручную,
к) Цикл распечатки
После заверщения процесса, запись цикла можно распечатать при помощи
нажатия кнопки.
1) Информация
Информация об установленном программном обеспечении и состоянии
памяти можно узнать при нажатии кнопки.
2.2.1. Документирование цикла
Для независимой записи показателей температуры и давления в камере в качестве
передатчиков используются шины сети контроллеров. Значения измеряются и
оцифровываются в передатчиках, после чего передаются на распределительный щит 45
Steamdisinfection device Туре Descert 22.02.2012 Страница 14 ИЗ 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
при помощи шин сети контроллеров. Термографический принтер подключен к
распределительному щиту 45, измеренные показатели моментально распечатываются. В
принтере должно быть достаточное количество бумаги.
2.3 Оснащение дезинфекционной камеры
На боковой стороне камеры прикручен защитный лист, его можно снимать для чистки
камеры. Крепежная рама основания камеры снимается. При демонтаже крепежные винты
не должны убираться с места. Крепежная рама и соединительный блок не должны
убираться одновременно для сохранения опоры. Сборка крепежной рамы и шкивов
проходит надлежащим образом, если загруженную тележку можно плавно вкатить внутрь.
Защитный лист предупреждает повреждение изделий потоком пара высокой скорости.
Лист также предотвращает выход конденсата из системы трубопровода.
Для сохранности камеры все эти детали можно вынуть. Винты необходимо смазывать
устойчивой к теплу смазкой.
2.4. Скользящая дверь с автоматическим запиранием
Дверь, весом приблизительно в 300 кг, установлена на два подвижных опорных валах.
Валы передвигаются с двумя направляющими роликами на жестком валу толщиной в 25
мм. Ими управляет редукторный электродвигатель посредством цепи и
предохранительной муфты в соотношении 1:117. Муфта настроена таким образом, что
сила движущая дверь ограничена приблизительно до 150 Н. Кроме того, преграды на пути
двери останавливают ее используя крайний чувствительный предел давления и
немедленно возвращает ее на место.
Концевой выключатель «закрыть дверь» установлен на опорном валу двери и управляется
валом. Точки выключения могут быть скорректированы роликовым рычагом либо
корпусом.
Дверь уплотняется глухой системой уплотнения выполненной из силиконовой резины,
которая надувается сжатым воздухом и прижимается к дверной заслонке.
Если после технической неполадки давление за уплотнителем двери понижается, текущий
цикл мгновенно прерывается и автоматически включается аварийный режим для того,
чтобы привести дезинфектор в необходимое состояние.
При энергетическом пробое клапаны уплотнения двери немедленно блокируются. Дверь
остается закрытой, а уплотнение - герметичным. При полном пробое в подаче энергии,
вакуумный клапан не может открыться и пар может остаться в камере. При таких
условиях пар будет постепенно выделять конденсат внутри камеры.
2.5 Автоматическое управление дверью
Контроль управления дверью я является контролем безопасности и преимущественно
работает по двум каналам. Он состоит из электрического органа управления дополненного
механическими и пневматическими компонентами. Функции системы контроля управления
дверью выбираются оператором и регулируются системой программируемого контроля. Все
функции, которые могут быть опасными, такие как движение дверей, уплотнение, давление и
температура в камере, регулируются таким образом, что ни один рабочий режим не подвергается
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 15 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
опасности вследствие отказа оборудования, сбоя программного обеспечения, разрыва кабеля
либо короткого замыкания. Каждая неполадка будет четко выявлена.
3. К р атк о е р у к о в о д с т в о п о э к с п л у а т а ц и и
3.1. Краткое руководство по эксплуатации дезинфектора
3.1.1. Подготовка к эксплуатации:
Обеспечьте доступ к воде, деионизированной воде, пару, сжатому воздуху и
электрическому току.
Для того чтобы начать:
Нажмите кнопку Вкл/Выкл, она загорится при включение дезинфектора. Подождите
несколько минут, пока загрузится распределительный щит 45.
Выберите программу проверки утечки вакуума (в режиме ручного ввода), после этого
дайте аппарату пройти цикл разогрева с пустой камерой.
3.1.2. Загрузка:
Нажмите кнопку «дверь» на боковой стороне Сенсорного Экрана, чтобы выбрать
программу автоматического открытия дверей. Расположите все изделия, нуждающиеся^
в дезинфекции в камере, они не должны касаться ни стен, ни обеих дверей. Нажмите
кнопку «дверь» на боковой стороне Сенсорного Экрана, чтобы выбрать программу
автоматического закрытия дверей. Процесс дезинфекции может начаться только тогда,
когда конечные выключатели двери соприкасаются.
3.1.3. Выбор программы:
В главном меню Сенсорного Экрана нажмите кнопку соответствующую желаемой
программе, на экране появится соответствующая таблица. Выбор программы можно
изменить, нажав кнопку (назад)^С '
3.1.4. Начало программы:
После нажатия кнопки «Старт» камера автоматически уплотняется. Процесс
дезинфекции начинается автоматически сразу после достижения необходимого
давления уплотнения.
3.1.5. Конец программы:
После успещной дезинфекции на экране появляется сообщение о завершении цикла. ^
После нажатия кнопки «дверь» с левой стороны экрана, замок откроется, и дверь
автоматически откроется. Для управления второй дверью необходимо нажать кнопку
на задней стороне дезинфектора.
3.1.6. «СТОП»:
При нажатии аварийной кнопки «СТОП» закрываются все промежуточные клапаны.
Параллельно с текущей программой начинает работать аварийный режим: начинается
конденсация пара, проветривание камеры и блокировка системы управления. Любое
дальнейшее вмешательство пользователя требует настройки на режим «ручное
управление».
3.1.7. «Выключить»:
Нажмите кнопку «Вкл/выкл», погаснет зеленая лапочка. Отключите парогенератор,
если таковой существует.
Не оставляйте аппарат в режиме готовности более 3 часов, в противном случае
проведите еще один цикл вхолостую. После рабочей смены отключите все возможные
приборы.
Steamdisinfection device Туре Descert 22.02.2012 Страница 16 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
3.2 Меры, которые необходимо применять в случае сбоев
Если в процессе выполнения программы система контроля распознает ошибку (а также
при нажатии аварийной кнопки), либо проблемы касающиеся безопасности, причина
будет указана на экране и на распечатке, автоматически включится аварийный режим:
В течение приблизительно 4 минут воздух из камеры будет откачан, затем она будет
проветрена. Уплотнительная система остается герметичной и управление блокируется.
Причину тревоги необходимо найти и устранить.
После выхода из аварийного режима следует предпринять следующие меры для
изъятия не продезинфицированных загруженных изделий из камеры:
1. Переключитесь на ручной режим посредством нажатия кнопки «РУЧНОЙ/АВТО».
Затем нажмите нижнюю кнопку и введите код 999, после этого включится ручной
режим.
Для разблокирования системы контроля:
Введите код 870 «разблокировать после обнаружения неполадки».
При нажатии кнопки «Старт» активируется ручной режим. Через 3 секунды этот режим
можно отключить нажатием кнопки «Стоп». Теперь система контроля разблокирована.
Приведение камеры в состояние без давления.
Состояние без давления достигается, когда указатель «Давление в камере» на экране
показывает значение между 900-1100 мбар, что равняется О бар внешнего давления.
После аварийного режима давление в камере составляет 800 мбар. Камера может быть
насыщена воздухом до 1000 мбар посредством следующей последовательности
введенных вручную кодов.
2. Введите код 800 «Откачать воздух из камеры до предела»
Нажатием кнопки «Старт» включается ручной режим. Начинает работать вакуумный
насос. Давление в камере понижается. Когда давление упадет ниже 300 мбар, а
температура будет ниже 95°С, режим можно отключить, нажав кнопку «Стоп».
3. Введите код 820 «Открыть клапан проветривания»
Нажатием кнопки «Старт» включается ручной режим. Камера проветривается. После
достижения давления внешней среды (указатель «Давление в камере» показывает
значение между 900-1100 мбар), режим можно отключить, нажав кнопку «Стоп».
4. Расслабление уплотнения.
Нажатием кнопки «Разгерметизировать уплотнение» начинается разгерметизация
уплотнения. Эта процедура длится около 10 секунд и заканчивается автоматически.
(За передней панелью в стороне от распределительного щита находится измеритель
уплотнения)
Открытие двери:
Теперь дверь можно открыть, нажав кнопку «Дверь» на левой стороне сенсорного
экрана.
Условия для ослабления уплотнения и разблокировки дверей следующие:
- Давление в камере между 900 и 1100 мбар
- Температура в камере ниже 95°С.
Необходимо принимать во внимание, что изделия,
Внимание:
изъятые из камеры после указания ошибки, не прошли
цикл дезинфекции. Изделия должны быть очиш,ены,
завернуты и еще раз подвергнуты дезинфекции.
0
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 17 из 75
3
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
3.3. Дополнительные меры для применения после сбоев
После возникновения неполадок, причину сбоя необходимо изучить и устранить.
1. Для избегания рисков, дезинфектор следует отключить. После выключения все
клапаны, контролируемые пневматически, закроются.
2. Дезинфектор необходимо отключить от подачи пара, воды, сжатого воздуха и
электричества.
3. Главный выключатель необходимо выключить. Чтобы избежать неумышленного
включения аппарата, на него стоит повесить предупреждающий знак.
4. При возникновении неполадок, следует сообщить в отдел технического
обслуживания.
4. З а гр у зк а и у п р а в л е н и е д в е р ь ю
4.1. Загрузка дезинфектора
Все изделия, нуждающиеся в дезинфекции, необходимо разместить, таким образом, чтоб
они не касадись стен и дверей камеры. Все изделия должны быть расположены таким
образом, чтобы они могли просохнуть в ходе процесса. Тяжелые изделия необходимо
размещать на нижних решетках. Ведите транспортировочную машину прямо на
соединительную поверхность дезинфектора, таким образом, чтоб выступающие концы
плавно вошли в отверстия напротив транспортировочной машины, пока они не будут
скреплены болтами с упругими перегородками. Полностью введите погрузочный
держатель в камеру, ни погрузчик, ни держатель не должны касаться стен и дверей.
4.2. Автоматический контроль двери
Дезинфекционная камера может быть герметичной, только если скользящие двери
закрыты и надежно уплотнены, то есть если дверь и замки находятся под управлением, а
давление уплотнения является достаточным. Пробой в подаче энергии моментально
блокирует клапаны уплотнения двери. Дверь остается закрытой, а уплотнительная система
герметичной. Если давление понижается вследствие технических неполадок, аварийный
режим приведет аппарат в безопасное состояние.
Относительно открытия двери, см. главу 6.7.
Дверь автоматически закроется при нажатии кнопки «Закрыть дверь» на Сенсорном
Экране. После нажатия кнопки «Старт» автоматически начнется уплотнение камеры,
процесс дезинфекции автоматически начнется, когда крайние замки двери соединятся, а
уплотнение станет герметичным.
После того как камера была уплотнена, уплотнение можно убрать только тогда, когда
цикл дезинфекции будет завершен и выполнены следующие условия:
1. Температура в камере должна быть ниже 90°С, чтобы гарантировать, что пар из
камеры будет выведен или конденсирован.
2. Давление в камере должно превышать давление окружающей среды, но не больше
чем на 0,1 бар, регулировать его должны система контроля дезинфектора и
дополнительный датчик давления.
3. «Впуск воздуха» устанавливается системой контроля, это самый последний шаг в
любом цикле дезинфекции.
4. Функция «Открыть дверь» будет запущена при помощи предварительно
установленной настройки в системе контроля.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 18 ИЗ 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Main menu ) 14.02.2007 | 21:05
Cham, pressure | lOOO mbW j Sealing pressurized
Temperature J 22.0 % ^ le j 5001
desinfection program desinfection program
75°C, 20 min i 105"C, 1 min
desinfection program
105°C, 5 min
Рисунок 3 - Главное меню
На верхней части экрана расположен заголовок, который идентичен всем заголовкам
других этапов программы.
В верхнем левом углу экрана указывается название текущего меню (в данном случае;
главное меню). С правой стороны вы видите дату и время.
Ниже дана следующая информация:
• Текущее давление в камере в мбар (абсолютное)
• Текущая температура в камере в °С
• Текущее состояние уплотнения двери, «герметично» или «не герметично»
• Номер последнего цикла относительно номера текущего цикла
• Указание текущего сообщения и возможность его прокрутки и отклонения (см. главу
5.12)
• Автоматический процесс проверки и указание неполадок
В случае неполадок, ни одна программа не может быть выбрана и запущена. Для начала
необходимо выяснить причину неполадки. Получение сообщения может быть
подтверждено командой «Выйти». Если указанная неполадка все еще существует,
сообщение появится снова. См. главу 5.13.
На нижней части сенсорного экрана показаны кнопки, при помощи которых можно
сделать предварительный выбор программы (см раздел 5.4).
Примечание: Давление на сенсорном экране указывается в абсолютных единицах (мбар).
1000 мбар абсолютного давления = 1 бар абсолютного
! давления и отвечает О бар чрезмерного давления
(измерительное устройство давления в камере комнате
обслуживания)
5.4. Дезинфекционные nporpaiviMbi
Обычный процесс дезинфекции паром делится на разные этапы:
• откачка воздуха для увеличения скорости проникновения пара,
• впуск дезинфицирующего вещества (то есть пара) по нарастанию времени.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 23 из 75
и .
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
• инактивация микроорганизмов во время стабилизации,
• просушивание, например для удаления дезинфицирующего вещества,
• проветривание комнаты и загруженных изделий
В основном разрешается выбор программы дезинфекции только в том случае, если ее
эффективность доказана. Дезинфекция медицинских приборов должна быть подтверждена
аттестацией. Это также можно сделать посредством соответствующей эталонной
нагрузки.
Перед выбором дезинфекционной программы оператору стоит убедиться, что вся загрузка
цикла подходит для данной программы, и что программа разблокирована после тестовой
проверки.
Дезинфектор оснащен дезинфекционными программами, представленными на
последующих страницах. Параметры программ и ход запрограммированных циклов также
представлены на последующих страницах. Максимальная допустимая скорость утечки не
должна превышать 0,4 мбар/мин, максимальная концентрация неконденсирующихся газов
на литр конденсата составляет 35 мл. ^
Запрещается приводить действие программу с температурой дезинфекции 75°С, после
программы с температурой дезинфекции 105°С, в противном случае оставшееся тепло
может привести к более высокой температуре в камере.
5.4.1. Дезинфекционная программа 75*Х^/20мин
Точки переключения (запрограммированные параметры контроля):
VI V2 V3 V4 V5 V6 V7 D1 D2 D3 D4 D5 D6 L1 11 [°С]
Точка переключения 70 70 70 70 70 70 100 320 320 320 320 320 420 900 76,5
[мбар]
Допустимое отклонение ±30 ±30 ±30 ±30 ±30 ±30 ±30 ±30 ±30 ±30 ±30 ±30 ±30 ±100 ±1
[мбар]
Время ожидания [сек] 1 1 1 1 1 1 600 10 10 10 10 10 1200
Последовательность программы:
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
V^ = Точка переключения вакуума
D^ = Точки переключения выброса пара
Т, = Температура дезинфекции
L„ = Впуск воздуха
5.4.2. Дезинфекционная программа 105*Х^/1мин
Точки переключения (запрограммированные параметры контроля):
VI V2 V3 V4 V5 D1 D2 D3 D4 L1 Т1 [°С]
Точка переключения 70 70 70 70 100 1100 1100 1100 1275 900 106,5
[мбар]
Допустимое отклонение ±30 ±30 ±30 ±30 ±30 ±100 ±100 ±100 ±100 ±100 ±1
[мб^]
Время ожидания [сек] 1 1 1 1 600 10 10 10 60
Последовательность программы:
О
О
X»-
2
8
VO
(О
Спуск воздуха 105°С Дезинфекция Просушивание Впуск воздуха
D. Т,
127! > -
V„ = Точка переключения вакуума
D„ = Точки переключения выброса пара
Т, = Температура дезинфекции
= Впуск воздуха
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 25 из 75
/3
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
5.4.3. Дезинфекционная Программа 105°С/5мин
Точки переключения (запрограммированные параметры контроля):
VI V2 V3 V4 V5 D1 D2 D3 D4 L1 Т1 [°С]
Точка переключения 70 70 70 70 100 1100 1100 1100 1275 900 106,5
[мбар]
Допустимое отклонение ±30 ±30 ±30 ±30 ±30 ±100 ±100 ±100 ±100 ±100 ±1
[мбар]
Время ожидания [сек] 1 1 1 I 600 10 10 10 300
Последовательность программы:
V„ = Точка переключения вакуума
D„ = Точки переключения выброса пара
Т, = Температура дезинфекции
L„ = Впуск воздуха
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 26 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
5.5. Управление дверью, предварительный выбор цикла и начало
работы
5.5.1. Управление дверью
При нажатии кнопки «Дверь» дверь! может открыться либо закрыться. Перед началом
программы дверь 1 должна быть открыта, дезинфектор должен быть загружен. При
нажатии кнопки дверь снова закрывается. При повторном нажатии этой кнопки, движение
двери может быть изменено.
Для получения более детальной информации, см. главу 4.2.
5.5.2. Предварительный выбор программы
Программа выбирается нажатием соответствующей кнопки в «Главном меню». После
выбора программы на сенсорном экране появится следующее изображение:
1 Programm selection i| 14.02.2007 1 21:07
Cham, pressure 1 1000 nrlliair | Sealing pressurized
Temperature | 22.0 ®C Cycle §1 5001 i
|(176jNotautt
desinfection program 75X,
ConTigurable program
20 min
Desinfection program.
Time of desinfection 20
min, TS'C.
Start
Рисунок 4 - Предварительный выбор цикла
Под заголовком указывается название выбранной программы и ее описание. При нажатии
команды «Тестирование предварительно выбранной программы» с правой стороны, будет
О
выбрано соответствующая тестовая программа (см. главу 5.10). Ниже находится команда «Старт»
для запуска программы. При нажатии кнопки <С].......юорном экране появится выбор
программ в главном меню.
5.5.2. Начало программы
После закрытия дверей и нажатия кнопки «Старт», уплотнительная система
герметизируется. Программа начинается автоматически, когда достигается необходимый
I уровень уплотнения двери, подтверждается ее закрытие.
Термальный принтер начинает работать и распечатывает информацию об аппарате, цикле,
дату, время и данные оператора (для получения более детальной информации см. главу
5.11.1, рис. 10) перед началом цикла.
После начала дезинфекции, на сенсорном экране высвечивается ход программы (см.
рис.5). Описание действий описано в главе 5.6, ход программы.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 27 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
5.6. Последовательность цикла
После начала программы на сенсорном экране появится меню «последовательность
цикла» (рис.5а):
■ Нопла! cycle 134°С I Cycle event list {) 15.0i^009 1 16:17 ;
Щ Sealing preasurized Cham, pressure 1002 mfw I Sealing pressurized |
1 Temperature | 33.0 fC Cyclic 1 M Temperature los^ *e Cyclic 1 60 !
j(17QNo~{ault 1(1 76j No mult 1
[inlifil] "jj 1Ш time "5; mt)ar[actf mbar[set^ process
IfclfcW 022.31003 ,
Test cycle not yet performed
00:00:00 022.31003 Program start
00:00:25 049.3 0134 0130 Vacuum parameter
00:00:47 004.31202 1200 Steam pressure
I ■ I' I ■ I' I' t ’ I' I' I ■ I
3i II If min] 00:01:24 049.3 0134 0130 Vacuum parameter
expiration balance time 1202 1200 Steam pressure
Д0:07:3» 00:09:35 Text
Рисунок 5a - Последовательность цикла, фафик Рисунок 56 - последовательность цикла, текст
Последовательность цикла: ^
Программа выполняется автоматически.
В заголовке по очереди указываются выбранная программа и этап цикла. В нижней части
экрана отображается время, прошедшее с начала цикла и оставшееся время этапов
дезинфекции и просушивания.
Следующие параметры будут отображаться в зависимости от программы:
Название Функция
Начало = система уплотнения герметизируется до достижения
требуемого уровня давления
Вакуум = воздух из камеры откачивается до достижения точки
переключения
Выброс пара = во время этапа откачки воздуха пар запускается в камеру
до достижения точки переключения
Нарастание времени = пар запускается в камеру во время стабилизации
Дезинфекция = идет запрограммированное время стабилизации ^
Вакуумирование = после времени стабилизации, камера вакуумируется до
достижения установленного этапа просушивания
Просушивание = идет время просушивания
Впуск воздуха = по окончании цикла впускается стерильный
отфильтрованный воздух, чтобы уравнять давление в
камере с атмосферным давлением
После неполадок, цикл заканчивается, но дезинфекция не считается выполненной.
Программа дезинфекции начинается с откачки воздуха, затем идет нарастание времени.
После достижения рабочего давления и температуры дезинфекции, процесс дезинфекции
начинается. Указатель «Оставшееся время» отсчитывает в обратном порядке и показывает
оставшееся время процесса стабилизации.
По окончании цикла камера будет вакуумирована. После достижения вакуумом точки
переключения, начнется время просушивания. Оставшееся время просушивание будет
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 28 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
показываться. Когда этап просушки закончится, стерильный отфильтрованный воздух,
чтобы уравнять давление в камере с атмосферным давлением.
Последовательность цикла, график (Рис. 5а):
Посередине экрана отображается график с кривыми температуры и давления. Кривая
температуры вьщелена красным, а кривая давления - синим.
Последовательность цикла, текст (Рис.56):
Нажав кнопку «Текст» можно перейти к описанию последовательности процесса в виде
таблицы. Здесь указанны измеренные показатели давления и температуры в камере, а
также названия каждого этапа процесса и их длительность. Таблицу можно прокручивать
вверх и вниз при помощи клавиши-стрелки расположенной с правой стороны.
Конец цикла:
После успешного завершения цикла без сбоев, на сенсорном экране начнет мигать
надпись «Цикл завершен». Когда программа дезинфекции успешно окончена, давление в
камере может быть от 900 до 1100 мбар и дверь можно открывать. Документация по циклу
будет распечатана автоматически.
Чтобы открыть дверь 1:
После разгерметизации уплотнения нажатием кнопки «Дверь» блокировка двери
отключается. Дверь автоматически открывается.
Прерывание программы:
Текущая программа может быть прервана нажатием кнопки аварийного прекращения
работы на сенсорном экране либо аварийной кнопки (на панели).
1 Aeration 15.09.2009 1 16:22 !:
0
Cham, pressure | 973 Sealing pressurized >
Temperature j 62.0
Г®
|ici7^t-4ofault |!
Рисунок 6 - программа
Это автоматически приводит в действие аварийный режим. Это означает, что в течение 4
минут камера будет вакуумирована и будет впущен воздух. После завершения цикла
появится надпись «конец программы - дезинфекция не произведена».
После аварийного режима дезинфектор можно разблокировать только вручную (см. главу
3.2).
В случае неполадок во время цикла, см. главу 5.12.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 29 из 75
/3
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
5.7. Указание остатка времени (опция)
После начала цикла, активировать показ оставшегося времени можно нажатием на
поверхность графического изображения хода цикла. Оставшееся время будет указано на
весь экран в формате [часьиминуты]. Появится следующее окно:
Г
Pressure - steam 29.06.2010 I 16:29
Cham, pressure Sealing pressurized
Temperature Cycle Д , I 56
'kl7gi No fauT
: 3 8
Рисунок 7 - Остаток времени цикла
Указанное время может отличаться от реального остатка времени выполнения программы,
оно зависит от состояния аппарата (загрузка, предварительный разогрев и т.д.). После
некоторых этапов процесса (пар/вакуум) программное обеспечение исправляет подсчет
остатка времени.
При повторном нажатии на указатель времени, в окне заново появится графическое
изображение.
ПРИМЕЧАНИЕ: Во время теста на уровень утечки указание остатка времени невозможно.
5.8. Эксплуатационная страница №2 (только для двухдверных
дезинфекторов) ^
Дезинфекторы с двумя дверьми имеют на обшивке со стороны, где не происходит "
загрузка, панель со светодиодами и тремя кнопками. Светодиоды показывают текущее
состояние дезинфектора. Кнопки управляют дверью 2 и автоматической системой
разгрузки.
Steamd ица 30 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Рисунок 8 - эксплуатационная станица №2
5.8.1. Описание функций светодиодной подсветки;
«Неудача»
Светодиод мигает красным светом в случае неисправности.
»
«Давление в камере»
Светодиод светится красным цветом, если давление в камере выше давления окружающей
среды, это означает что в камере чрезмерное давление.
«Двери заперты»
Светодиод светится желтым, когда обе двери закрыты.
«Идет цикл»
Светодиод загорается желтым, когда начинается цикл.
Эта информация взята из раздела «Герметизация уплотнения камеры».
В тоже время обе двери механически блокируются.
«Цикл окончен»
Светодиод мигает зеленым, когда цикл окончен. Дезинфектор готов к разгрузке. Эта
информация показывается после успешного завершения цикла, пока не откроются двери.
5.8.2. Описание функций кнопок
«Дверь 2»
Кнопка контролирует открывание и закрывание двери.
Светодиод на кнопке светится зеленым, когда данная дверь выбрана заранее. Это
означает, что дверь откроется автоматически в конце цикла. При повторном нажатии
кнопки, дверь снова закроется.
«Возврат тележки»
Для возврата погрузочной тележки необходимо активировать дверь 2 нажатием кнопки.
Необходимо выполнить следующие условия:
дезинфектор должен быть в состоянии готовности
давление в камере должно быть ниже 0,1 бар
светодиод указателя «Двери заперты» должен светиться, дверь 1 не должна быть
открыгой
• отсутствие неисправностей
• последний цикл не должен быть остановлен аварийным режимом
Дальнейшие рекомендации для возврата тележки:
Дверь 2 может быть открыта только нажатием кнопки «Дверь 2» после успешной
дезинфекции. Если дезинфектор оснащен автоматической разгрузочной системой, дверь 2
автоматически закроется после разгрузки. Кнопка «Возврат тележки» имеет тоже
значение, что и Код 830 «успешная дезинфекция» после открытия двери 2.
Если кнопка «Возврат тележки» нажата, на сенсорном экране появится надпись «Кнопка
возврата тележки активна». Если дверь 2 откроется после этого, появится надпись
«Противоположная дверь открыта». Когда дверь 2 снова закроется, повторно появится
надпись «Кнопка возврата тележки активна». После открытия двери, надпись исчезнет.
i Iteamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 31 из 75
^ 6
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
В случае установки разгрузочной системы, захватное устройство, установленное сверху
разгрузочной системы, погрузится для возврата погрузочной тележки.
После возврата тележки, программа дезинфекции может начаться только после того, как
дверь 1 откроется и снова закроется.
Внимание!
Следует уделять особое внимание возврату тележки, так как
загруженный перевозчик мог быть в камере, но НЕ быть
О
продезинфицированным, например из-за того, что кто-то забыл
включить дезинфекцию. Не продезинфицированные изделия
могут попасть в чистую зону.
5.9. Повтор цикла
Если программа дезинфекции была единожды выбрана, ее можно повторить, не прибегая
заново к выбору программ, если загрузочная дверь (дверь 1) будет открыта и снова
закрыта. После успешного выполнения цикла, на сенсорном экране автоматически
появляется последняя выбранная программа дезинфекции (см. рисунок 8; ^
Предварительный выбор программы).
Для выбора другой программы нажмите кнопку <С i и выберите новую
программу дезинфекции.
5.10. Документация по процессу
Документация по каждому циклу дезинфекции изделий показывает, что все изделия
прошли дезинфекцию по всем правилам. Документация по процессу является знаком
качества согласно с европейскими стандартами EN 29001, EN 46001 и EN 46002.
Документация по процессу является документацией цикла, которая хранится возле
дезинфектора и является знаком продезинфицированных изделий.
5.10.1. Документация цикла
Документация цикла записывается независимо от управления. Для записи показаний
давления и температуры установлена пара измерительных приборов. Технические
данные записи и контроля постоянно управляются распределительным щитом, где и ^
сохраняются. Информация о цикле, которую показывает сенсорный экран и которая
распечатывается в качестве документации, также редактируется распределительным
щитом 45 (в качестве примера документации цикла см. рисунок 9).
Данные для графика, отображаемого на сенсорном экране, также как и для документации
цикла, берутся с показаний счетчика. Измеренные показания давления и температуры в
текстовом режиме разделены на реальные данные и введенные данные. Настоящие
данные берутся с показаний счетчика. Введенные данные поступают из системы
контроля.
Посредством этого стало возможным визуальное сравнение задокументированных
показаний давления и температуры с контролируемыми показателями.
Для каждого цикла будут составлены и сохранены записи данных, состоящие из двух
списков.
Файл дополняется каждую секунду и содержит следующую информацию:
• Момент времени в секундах
Steamdisinfection device Туре Descert 22.02.2012 Страница 32 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Этап процесса
Температура по показаниям счетчика
Давление по показаниям счетчика
Температура по показаниям настроек
Давление по показаниям настроек
Давление уплотнения
Давления кожуха
S teamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 33 из 75
/ f
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Ha распечатке указаны: номер этапа, момент времени, измеренная температура в камере,
измеренное давление в камере, программируемое управление устанавливает момент и этап
Ш Lautenschlager СиЫЖуС Данные заголовка
rijohin» :
S
Рг
U
о
M
цп " !
I
f
П
fs
'.
*
г г'з
c
»
scif NofmI 13«*C
CscU ! e
Давление/температура
уплотнения
Tine/Uflit : 2nift
39.8 71.6 1*5.8 ИВ.вЧ
тн 1Ш гш 3898 4988nb«r
fio. tim tw >ci Ht wai w
««miiiie «4b// itn РиовРАп stirt
t«>«e;43 tSS 9 «Ш 0130 Dictitm ;ага>*11
«1:16:» Ш1 1300 Sttui i»>«isur(
|||!«а:аз I’».4 *u« 0110 Кисши pjnmt
U«0 8tcan i^pissuvt
ellUii) 113.2 Lift
m .t «13? 0130 «iCuiw i>ap»«fr
8«:0S;2S 117.3 U8b 1400 3ttin irrrssuif
8 tg:li:3( I8M 93» 0400 Qioiiun MH"«t Таблица этапов
Ч llS i IW 1 1 8 1 0 0 0 0 s U u M m uu ii n'«j«un
ID 18:07 21 U4.3 l»97
процесса
11 JS;07:»4 120.? 21(3 21«« Stf»N msJOf!
13 tiilS:0; 113.3 1SI( 1500 »stuu«
13 10100:22 129.6 illi 2400 StuB fmsun
14 00i««:38 121.4 3102 3000 Vicnun rirtntt
15 00!0>:!1 12«.7 27U 2700 Sttan prtssurt
16 it:09!04 U8.4 23(0 2300 Vuuttn
17 0(;«?il5 133.I 2982 25?0 J((»B pHilUK
10 00:18:23 Ш.2 iSSl 2900 ««сиен p»nr»t
a (010(1.H 132 5 2852 2840 St«in prcsturt
20 8(i05!47 135.4 33(5 3205 Start it*»il.
31 (l Uil? 136.2 32И tnd sttrii.
22 00;13i33 000.3 (084 9100 З In и d /! 3ruint
23 «0.23:33 060.2 8043
24 00i23i21 060.2 «043 Start !t»nU
23 00123.43 0(4.8 1006
-> C(cU oo«»lete
Stay . ]1:4«.3« n.01.2007
Cycle cotnolete
Re least date:
Signature
цикла, рисунок 10.
CM.
Рисунок 10 - Документация по циклу
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 34 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
5.10.2. База данных
Для открытия базы данных, нажмите кнопку БАЗА ДАННЫХ на правой стороне
сенсорного экрана. На экране появится следующее (см. рисунок 11):
1 Database | 18.02.2007 | 16:06
Cham, pressure [ 1000 тЬаг | Sealing pressurized
Temperature | 22.0 V Cycle 1 54
1(17^ No fault 1
cycle number 5
program start 28.06.2010 /14:01:21 Номер
program name Norma! cycl e 134" С (No_34Ze0304 ) ^ предварительно
duration 00:30:23 (hh:mm:ss) выбранного цикла
result Sterilization cycle complete
Bowie S Dick test not performed
cycle saved no cycle prj^rt€d |yes
• • • -............... ^ I
export 5 view
Рисунок 11 - База данных
В этом главном окне показывается последний цикл и следующая информация:
Номер цикла
Время запуска
Название программы, версия
Продолжительность по времени [часы:минуты:секунды]
Результат цикла «конец - дезинфекция удалась», «дезинфекция не удалась» или
«конец программы» после заверщения тестовой программы
Распечатать данные по циклу?
Сохранить данные по циклу?
Нижняя кнопка посередине показывает номер текущего предварительно выбранного
цикла. Нажав ее, можно загрузить файл с данными любого цикла из базы данных.
Заголовки данных показаны в окнах щаблонов. Кнопки „ 06D “ и „ 6D0 “ можно
использовать для просмотра базы данных.
Правая кнопка «просмотр» открывает файл с д ан н ы м и, гд е показан ход процесса.
Загрузка может продолжаться до 2 минут. Время загрузки зависит от времени
процесса. П оявляю тся следую щ не окна:
jteamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 35 из 75
и
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
T
Database -Cyc.5 — 10.02.2007 11 16:26 t
•Р
■C 1_11 h 1 a m 1 , pr i e ni s nil s H u flll r i^ e n ^ H 1 1000 1 mt'\ Sealing pressurized ^
Temperature 1 22.0 ^ с Cycle '11 54
(17^ No fault '
-c] [rnbar] 4йоа
SOQD
30D0
[min;
back print J text
Рисунок 12 - База данных, ход процесса
При помощи кнопки «Распечатать» можно сделать распечатку цикла на термальном ^
принтере. После нажатия кнопки «Текст» показывается таблица с этапами процесса,
при помощи кнопки «назад» можно вернуться в главное меню базы данных.
ОПЦИЯ обмена данными с другими системами:
При помощи кнопки «Экспорт» файл с данными цикла можно отправить на другой
накопитель в сети, чтобы программа могла настроиться на обработку данных.
5.11. Установка дополнительных функций с помощью кнопок
Кнопки на каждой из сторон сенсорного экрана могут активировать дополнительные
функции. При повторном нажатии кнопки или при нажатии кнопки появляется
предыдущая картинка.
5.11.1. Выбор языка
При нажатии соответствующей кнопки, картинка меняется на окно со списком
возможных языков. Выбирая соответствующую кнопку, язык текста меняется. Весь
показанный и распечатанный текст подается на выбранном языке. Процесс смены ^
языка может занять немного времени, так как необходимо, чтобы загрузился файл на
выбранном языке. При повторном нажатии кнопки или при нажатии кнопки ------1
появляется предыдущая картинка.
■ШГ
Language selection 15.09.2009
Cham, pressure 11000 Sealing unpressurized
^СуснГ”“~( - - gj -
Temperature ] 22.0
■i(17ejNofatir w
Рисунок 13 - Выбор языка
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 36 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
5.11.2 Кнопка «Состояние»
После нажатия кнопки «Состояние», картинка меняется на окно со списком всех
измеряемых величин. Каждый раз указывается давление и температура в камере по
показаниям счетчика и по показаниям настроек. Кроме того, указывается температуры
воды охлаждения, давление уплотнения и кожуха. При повторном нажатии кнопки
«Состояние» или при нажатии кнопки О""’ i появляется предыдущая картинка.
1 Status 1 15.09.2009 1 16:26
Cham, pressure 1 1000 wH Sealing unpressurized
Temperature | 22.G ^ Cyclic 1 60
^1(176j No fault \
Chamber presser PLC1 | Chamber pressure PLC1
1000 mBar |22.0 "C
Chamber pressure CAN ser Chamber temperature CAN
|1003 mBar 22.3 X
Boiler pressure Sealing pressure
■ 3698 mBar 1000 mBar
Рисунок 14 - Состояние
5.11.3 Кнопка «Информация»
После нажатия кнопки «Информация», картинка меняется на окно с изображением
списка версии программного обеспечения сенсорной панели. Кроме того, указывается
общий объем и текущее состояние памяти.
Дан контактный адрес для подачи заявлений об ошибках.
j Info 15.09.2009 1 16:29 \
Cham, pressure fioob rnbar p Sealing unpressurized »
Temperature j 22.0 Cyclic j 60
i)(175 No fault
Panel software version 03.03.09-01
PLC1 -Software-Version 03.03.09-01
total disk space 62875 KB
free disk space 62836 KB
contact address Zum Engelshof 1-5
D- 50996 Kfiln / Rodenkirchen
Telefon: 0221-35017-0
Fax: 0221-35017-15
info@lautenschlaeger.net
Рисунок 15 - Информация
5.11.4 Кнопка Печать цикла
После нажатия кнопки «Печать», картинка меняется на окно распечатки последнего
цикла термальным принтером. Если с принтером произошли неполадки или
закончилась бумага в ходе процесса, последний цикл можно повторно распечатать.
Если установлена База Данных, Эта кнопка будет обозначена «База данных», она
также будет предлагать сделать распечатку.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 37 из 75
i 9
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
1 Print cycle 1 15.09.2009 j 16:30 \
Cham, pressure 1000 Щ Sealing unpressurized ^
Temperature 22.0 1 Cyclic 1 60
1(17^ No fault 1
Print last cycle again?
1
1No 1 Yes
j,
Abort printing
Рисунок 16 - Печать документации цикла
5.11.5 Вначале
После нажатия кнопки «В начало», появляется исходная картинка. Эту кнопку можно
нажимать только в том случае, если не идет процесс дезинфекции и не активирована ^
программа ручного режима.
5.11.6 Сервисный режим
После нажатия кнопки «Сервисный режим», происходит переход в сервисный режим.
Здесь можно производить такие установки сенсорной панели, как дата/время,
яркость/контраст, а также системные установки. Для перехода в сервисный режим
необходимо ввести пароль.
Изменять настройки разрешено только техническому специалисту сервисной службы
компании Lautenschlaeger!
leruice mode: enter passwor a
Cham, pressure 1000 Sealing unpressurized
Temperature 22.0 ?C Cyclic
|1_7QNQ_fau~
Рисунок 17 - сервисный режим
5.12. Управление вручную
После нажатия кнопки Вручную/Авто картинка меняется на окно ввода кодов ручного
режима. После нажатия кнопки, показывается ********* клавишное поле для
доступа в ручной режим.
Вход подтверждается нажатием нижней правой кнопки, поправки выполняются
посредством кнопки ^ . Для прекрашения ввода, клавиатуру можно закрыть нажав на
верхнюю правую кнопку «X».
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 38 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
I
Manual mode I 16:32
Cham, pressure j 10ОО ( SeaMrig unpressurized
1)гфф5)сф1^!фа(г1)сЦг
Temperature | 22.0 Cyclic J" 60
j(i7g'N^9uir Прекращение
1 2 3 X
Please enter code for manal Удалить цифры
mode 4 5 6 <xl
7 8 9
Подтверждение
+
0
■
Рисунок 18 - введение кода ручного режима
Переход возможен только в режиме ожидания.
При ручном режиме функционирование дезинфектора не регулируется и не
документируется системой управления. Дезинфектором следует управлять вручную
только в аварийных ситуациях, либо в целях ремонта.
Рисунок 9 появляется после перехода на ручной режим:
I Manual mode ^ 15.09.2009 I
Cham, pressure 11000 ИIj] SSeeaalilningg unpressurized |
Temperature | 22.0
it176jNo fault'
Manual code -No manual code selected-
ООО Start stop
Pressurize Leak rate Overpressure
sealing test cycle test-cycle
Рисунок 19 - ручное управление
Steamdisinfectlon device Type Descert 22.02.2012 Страница 39 из 75
3 0
F. & М, LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Ввод кода:
Закройте дверь и включите герметизацию уплотнения, нажав кнопку «Герметизация
уплотнения».
Код для необходимой функции можно найти ниже в списке.
Трехзначный код вводиться при помощи кнопок с цифрами. В случае ошибки во
время ввода кода, его можно отменить или повторить. При ошибке ввода, цифру
можно удалить кнопкой . Если код принят, на экране появится соответствующая
функция (рисунок 19: Контроль пара относительно параметров).
Начало программы установленной вручную:
После нажатия кнопки «Старт», начнется выполнение выбранной функции, при
условии, что двери закрыты, а уплотнитель герметичен. Оставшееся время будет
указываться.
Конец программы установленной вручную:
Чтобы остановить выполнение функции, нажмите кнопку «Стоп», надпись,
указывающая на завершение процесса, сменится на надпись «Введите тройной
цифровой код». Если выполнение функции не остановлено, введенный код не будет а
принят. ^
5.12.1 Инструкция по вводу кода
800 Откачать воздух из камеры до определенных параметров
(варьируются)
Давление в камере будет контролироваться относительно заданной
величины (см. рисунок 19).
Основные установки: параметр: 100 мбар Режим управления: О
Настройка и проверка будут управляться вакуумной установкой.
Вакуумными клапанами будут управлять в том же порядке, что и при
Нормальной 134°С температуре, до тех пор, пока точка переключения
вакуума не достигнет соответствующего параметра из списка.
810 Регулировка пара в соответствии с параметрами (варьируется)
Давление в камере (в данном случае чрезмерное давление) будет
регулироваться относительно заданной величины.
Основные установки: параметр: 3200 мбар Режим управления:
^unctiilnpressi^^
Cham, pressure j 1000 | Sealing unpressurized
T
Temperature j 22.0 > QjreHc
810=Function 810
Control steam to parameter
Setpoint Control mode
Start
1 3200 0
O^Standard1 paramerter
stop
Actual value in
1000
mbar
Рисунок 20 - вручную - вакуум/пар
В левой части графы «Установка» необходимо ввести требуемую величину. В
отдельной графе вводится режим управления.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 40 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Возможны следующие режимы управления:
• О Стандартные параметры (контрольный клапан как при Нормальной 134°С
программе)
• 1 Клапан открывается до крайней точки переключения
• 2 Клапан часто открывается до крайней точки переключения
• 3 Управление до крайней точки переключения
820 Впуск воздуха
Для открытия клапана впуска стерильного воздуха, необходимо
проверить показание «+ 0,1 мбар». Крайняя точка переключения
стерильного воздуха соответственно со списком параметров для
Нормальной 134°С программы.
830 Разблокировка для открытия двери 2 за счет работы стороны 2 (только
для двухдверных дезинфекторов)
Команда для разблокирования двери 2 существует для ремонта, чистки
или для открытия в случае неполадок. Чтобы открыть дверь, нажмите на
кнопку по указаниям.
840 Г ерметизация уплотнения
Систему уплотнения двери можно загерметизировать, если двери
закрыты, (функция идентична команде «Герметизация уплотнения»)
850 Разгерметизация уплотнения
Систему уплотнения двери можно разгерметизировать, если двери
закрыты, (функция идентична команде «Разгерметизация уплотнения»)
870 Разблокирование после сбоев
См. главу 3.2. «Меры, которые необходимо применять в случае сбоев».
880 Проведение стандартной проверки
Чтобы изменить показания счетчика «Циклы до стандартной проверки».
881 Проведение ремонта
Чтобы изменить показания счетчика «Циклы до стандартного ремонта».
992 Сохранение исправленных данных и номер цикла на накопитель
распределительного щитка.
996 Перезагрузить сохраненные данные (код 992) с накопителя на
распределительный щит.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 41 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
5.12.2. Испытание на герметичность
Цикл проверки осуществляется в ручном режиме управления за счет нажатия
команды «Испытание на герметичность».
Рекомендуется проводить проверку на вакуум раз в месяц.
Максимальный уровень утечки указан в главе 5.4. «Программы дезинфекции».
После начала, будет показан ход испытания на вакуум. Тест на герметичность будет
проходить автоматически и вьщаст уровень \протечки как повышение давления в
мбар/мин.
Ход:
1. Воздух из камеры откачивается до крайней точки переключения в 70 мбар.
2. Через 10 секунд давление в камере должно быть измерено, данные Ро будут
указаны в текстовом окне.
3. Время задержки 300 секунд, вакуумные клапаны закрыты.
4. Давление в камере должно быть измерено, данные Pi будут указаны в текстовом А
окне.
5. Время задержки 600 секунд (10 минут).
6. Давление в камере должно быть измерено, данные Рг будут указаны в текстовом
окне.
7. Будет подсчитан уровень утечки (Рг-Р О [мбар] / 10 [мин]. Результат будет показан
в виде «Уровень утечки Х,Х мбар/мин». Программа завершится.
8. После завершения программы воздух будет впущен, а уплотнение
разгерметизировано. Открыть можно только дверь 1.
9. Данные будут сохранены в базе данных и указаны в документации цикла, которую
можно распечатать.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 42 из 75
F, & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Если температура в камере превышает максимальную температуру
дезинфекции во время периода стабилизация, аварийный режим будет
активирован.
19. «Чрезмерное давление в камере»
Давление в камере слишком высокое. Если рабочее давление превышает
дозволенный уровень или в случае поломки датчиков, будет активирован
аварийный режим.
20. «Чрезмерное давление кожуха»
Давление кожуха слишком высокое. Если рабочее давление превышает
дозволенный уровень или в случае поломки датчиков, будет активирован
аварийный режим.
. Техническая документация/ Техническое обслуживание
6
6.1. Послепродажное обслуживание
Производитель не несет ответственность за неполадки, вызванные естественным износом, а так
же за неполадки, возникшие вследствие следующих причин:
• Неуместное либо неправильное использование
• Неправильное приведение аппарата в эксплуатацию, либо неверное обслуживание
оператором
• Несоблюдение инструкции
• Неправильное, либо небрежное обращение
• Химическое, электрохимическое или электрическое влияние
• Неразрешенные изменения или техническое обслуживание, осуществляемое
неквалифицированным персоналом
Сервисное обслуживание клиентов:
Производителем данного дезинфектора является:
F. & М. Lautenschlaeger GmbH & Co. KG
Post office box 50 12 60
50 972 Cologne
Germany
Телефон: +49-221 /3 50 17-0
Факс: +49-221 /3 50 17-15
Центральный отдел сервисного обслуживания производителя также
расположен по данному адресу.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 47 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
6.2. Техническое обслуживание
Во время проверок, ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию, в зоне
расположения аппарата должно быть обеспечено необходимое освещение.
Рекомендуется носить защитную одежду, рабочий костюм и перчатки.
6.2.1. Специалисты и запасные детали
0 Техническое обслуживание парового дезинфектора должно
осуществляться исключительно экспертами. Личная квалификация
эксперта и квалификация компании, которая его наняла, должны
быть подтверждены.
Для замены изготовленных на заводе деталей и составных частей,
можно использовать только запасные детали, которые отвечают
оригинальной спецификации.
6.2.2. Опасности
Перед началом работы с дезинфектором, необходимо удостовериться, что он отключен
от подачи электроэнергии. Переключатель должен быть закреплен. Также при ^
устранении дефектов необходимо: сначала отключить, затем чинить.
О
Проверка: Отключен ли дезинфектор от сетевой розетки?
Перед тем как войти в камеру, надежно закрепите двери!
При работе с оборудованием, работающим под давлением, закройте и обезопасьте
отсечные клапаны. Затем откройте перепускные клапаны.
О
Проверка: Действительно ли дезинфектор разгерметизирован?
Обшивка дезинфектора всегда должна быть закрытой. Персонал, находящийся в зоне
расположения аппарата, подвергается особым рискам:
• Опасность несут не имеющие отдельной защиты электрические детали; ослабления
и повреждения соединений, поврежденная изоляция и сопротивление.
• Опасность несут утечки жидкостей и пара; вода на полу.
• Риск получения ожога, особенно когда соединение труб разомкнуто.
• Опасность несут многие горячие детали: многие болтовые соединения и арматуры
не изолированы для избегания инспекций. Измерительное оборудование либо
оборудование измеряющее работу трубопровода, также как и водосток, не
изолированы с целью образования конденсата.
• Опасность несут включенные механические детали и не прикрьггые острые углы.
• Опасность несет движение двери, особенно если дверь уплотняется. При
технических работах, двери необходимо надежно закреплять в выключенном
состоянии.
После возникновения первой неполадки, необходимо допустить вероятность того, что
даже на безопасное оборудование больше нельзя полагаться. Во время технических
работ необходимо прилагать особую осторожность.
Steamdisinfection device Туре Descert 22.02.2012 Страница 48 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
6.2.3. Осмотр и отчет
По каждой проводимой ремонтной работе должен быть составлен отчет. Отчет должен
быть составлен таким образом, чтоб другой эксперт смог узнать о предпринятых мерах.
После замены или починки промежуточного клапана, движущего механизма клапана,
вспомогательного клапана или контрольной трубы между ними, следует проверить,
действительно ли клапан подсоединен и работает ли он правильно при помощи ручного
управления вспомогательным клапаном.
Осторожно - среда может быть опасной.
Электрические защитные замки не эффективны при работе с пневматическим ручным
управлением. Во время ручной проверки вспомогательных клапанов, дезинфектор
должен быть отключен с целью избегания рисков неожиданной активности.
После проведения работ с оборудованием, работающим под давлением либо с
оборудованием, подсоединенным к герметичной камере, необходимо провести тест на
утечку с чрезмерным давлением, и если подходит, с вакуумом. Результат следует
внести в отчет о техническом обслуживании.
После настройки, ремонта или замены детали, необходимой для функционирования
дезинфектора, необходимо соверщить проверку с пробной эксплуатацией. Если данная
деталь влияет на эффективность процесса дезинфекции, особенно связанную с
измерительными приборами, стабилизаторами и контроллерами, необходимо как
минимум провести тест на утечку. Результат следует внести в отчет о техническом
обслуживании.
6.3. Проверка и настройка измерительных приборов
6.3.1. Сертифицированные измерительные приборы для проверки
6.3.1.1. Проверка и настройка
Все измерительные приборы, то есть стабилизаторы, ограничители, индикаторы и
записывающие устройства, а также приборы измеряющие давление системы
уплотнения, проводимость опреснительных установок или давление сжатого воздуха
для контрольных клапанов, должны проходить регулярную проверку. Измерительные
приборы в целях тестирования, должны быть установлены в том же положении,
например, в тестовые тройники, а результаты измерений измерительных приборов и
измерительных приборов в тестовых целях, необходимо сравнить (выверка). Результат
необходимо задокументировать. Выверка, не подтвержденная документами, не
является действительной.
Под настройкой подразумевается: улучшение измерительных приборов, сведение к
минимуму разницы между указываемыми и реальными величинами. После настройки
всегда необходимо проводить выверку.
6.3.1.2. Сертификаты
При настройке, ощибки в измерениях измерительных приборов с тестовой целью,
переносятся на настроенные измерительные приборы. Поэтому измерительные
приборы с тестовой целью должны быть в три раза более точными, чем допустимая
ошибка измерения измерительных приборов дезинфектора. Измерительные приборы
для тестовых проверок должны иметь действующие сертификаты, подтверждающие их
точность.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 49 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Любая выверки или настройка имеют силу только при условии, что
идентификационный номер измерительного прибора для тестовых проверок, число
последней выверки и указанная точность измерительного прибора для тестовых
проверок задокументированы.
6.3.2. Измеряемые параметры
6.3.2.1. Температура камеры
Самой главной причиной систематических ошибок в измерениях является смена
температур в измерительных приборах. Эта ошибка возникает у всех измерительных
приборов, компенсировать ее можно только частично. Поэтому настройка или выверка
должны производиться при нормальных условиях, то есть в теплом дезинфекторе после
двух циклов и с закрытой обшивкой.
6.3.2.2. Погрешности
Контроль давления в камере является очень важным для процесса дезинфекции паром.
Для системы контроля и записывающего устройства, давление в камере измеряется
датчиками абсолютного давления с основной погрешностью, включая гистерезис, в
мбар, достижимая воспроизводимость ±8 мбар. Решающей для работы является
воспроизводимость. Давления кожуха измеряется с такими же погрешностями.
Механические переключатели, используемые в парогенераторе, в системе управления
дверьми и для управления давлением системы уплотнения и давлением в камере,
имеют погрешность в ±0,2 бар, достижимая воспроизводимость ±0,1 бар.
Температура в камере измеряется для системы управления дезинфектора и
записывающего устройства с основной погрешностью, включая гистерезис, в ±0,4 °С,
достижимая воспроизводимость ±0,1 °С. Температура охлаждающей жидкости
настраивается с такой же погрешностью. Остальные переключатели температуры
имеют погрешность приблизительно в ±1,5 °С.
Дальнейшее описание находится в технической характеристике компонентов.
. . Работа с паровым дезинфектором ф
6 4
Автоматические предохранители в блоке питания дезинфектора включаются нажатием
верхней части кулисного переключателя. После срабатывания техники обеспечения
безопасности (предохранители, защитные выключатели, ограничители), для начала
необходимо выяснить причину. В двигателях необходимо проверить установки
релейной защиты, правильность позиции, уровень шума, температуру двигателя и
частоту остановок (обычной температурой является температура тела). Далее
необходимо проверить все соединения и функционирование проводников (шум).
Предохранители сети низкого напряжения могут сгореть при коротком замьпсании в
переключателях давления либо концевых переключателях; инерционный
предохранитель может так же быть размещен в системе программируемого управления
и в ИПК программируемой системе контроля дезинфектора.
Клапаны управления, например паровые клапаны, отвечающие размеру, нуждаются как
минимум в 5 бар давления воздуха. Если они открыты, датчик положения выходит из
привода. Если воздух или вода постоянно из отверстия вала, значит соответствующее
уплотнение повреждено. Уплотнение гнезда клапана можно проверить, после того, как
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 50 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
привод откручен от нижней части, эта нижняя часть остается в трубопроводе. Привод
может быть демонтирован, а уплотнение обновлено, если вал абсолютно чистый,
гладкий и без бороздок, но надежность нового клапана будет недосягаема. Для
восстановления привода, пустите на него сжатый воздух при помощи ручного
управления вспомогательного клапана.
Автоматически управляемые клапаны должны быть установлены в положенном
направлении. Но: Клапаны с прямой связью с камерой (пар, воздух, вакуум и обвод),
должны быть установлены стороной нагнетания к камере - поэтому направление тока
будет от камеры. Причиной является то, что в таком случае утечка в клапане привода
не будет ухудшать функционирование дезинфектора.
Вспомогательные клапаны (3/2 клапаны с электромагнитным управлением) иногда
напрямую ускоряются в клапанах с пневматической системой управления. На
основании вспомогательного клапана находиться винт с прорезью, на котором
написано + и Для ручного управления вспомогательным винтом и для ручного
открытия соответствующего контрольного клапана, Винт с прорезью должен быть
повернут на 180°. Для проверки функционирования вспомогательного клапана,
проследите за воздухом, выходящим из спускного отверстия, а также за
функционированием контролируемого клапана.
Внимание:
Если клапаны подачи пара или системы уплотнения открываются
вручную, когда дверь камеры открыта, существует опасность,
О
получить ожег горячим паром.
Вспомогательные клапаны не подлежат ремонту, просты в замене.
Дефектные невозвратные створки в основном заменяются. Тест на утечку, перед
установкой, можно провести, втянув воздух через рот.
В паровом фильтре со временем накапливается пыль, поэтому фильтр необходимо
регулярно заменять. По необходимости, открутите и продезинфицируйте этот фильтр.
Новый воздушный фильтр необходимо устанавливать и аккуратно затягивать при
помощи ленты ПТФЭ, так как тест на плотность вряд ли возможен.
Прибор выпуска конденсата или аэраторы пара, питание, парогенератор, кожух и
камера проверяются разделением соединений за прибором выпуска конденсата и
измерением этого конденсата, так же как и количеством воздуха. Приборы выпуска
конденсата в основном не отсоединяются от трубопровода, обычно достаточно
открутить заглушку и вытащить вкладку. Вкладка может быть грязной либо
проржавевшей.
S.4.1. Температура блока питания
Температура блока питания не должна превышать 45 °С. Температура измеряется после
двух циклов, при закрытой обшивке дезинфектора и закрытой двери блока питания, в
воздушном пространстве над блоком питания, например, используя максимальный
термометр. Слишком высокие температуры могут вызвать неполадки в
функционировании и повреждения в системе управления и записывающем устройстве.
5.4.2. Предохранительные клапаны
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 51 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Предохранительные клапаны могут стать неэффективными вследствие осаждения или
коррозии, Проверку функциональности необходимо проводить как минимум раз в
полгода. После проверки может быть обнаружена протечка, в таком случае клапан
необходимо заменить.
После замены, также как и после установки нового предохранительного клапана,
необходимо проверить его посредством эксперимента - открывается ли клапан при
повышении допустимого давления и надежно ли он снова закрывается. Последняя
цифра маркировки на предохранительном клапане означает установленный уровень
чрезмерного давления.
При проверке, неожиданный шум может напугать людей, поэтому о ней необходимо
сообщить.
6.4.2.1 Подъем
Предохранительный клапан открывается поворотом заглушки против часовой стрелки.
Чтобы снова закрыть клапан, поверните заглушку по часовой стрелке.
6А2.2 Проверка функционирования ^
Для проверки предохранительного клапана на кожухе, клапан кожуха необходимо
открыть при помощи ручного управления вспомогательным клапаном. Для проверки
предохранительного клапана на парогенераторе, замыкатель нагреваемых элементов
управляется вручную для повышения давления в парогенераторе. Давление выпуска
пара, указанное в измерительном тесте, должно быть задокументировано, см. раздел
6.3. - Проверка и настройка измерительных приборов.
6.4.3. Камера, парогенератор
6.4.3.1 Выносливость
Камера и парогенератор должны проходить регулярный осмотр на выявление коррозии
и трещин. Визуальные осмотры должны сопровождаться обычными тестами при
помощи давления. Камера вьщерживает как минимум 40.000 изменений нагрузки, что
соответствует 25.000 циклов. Парогенератор выдерживает как минимум 10.000
запусков в холодном состоянии. Тщательная проверка необходима после того, как
пройдет половина указанных значений для того, чтобы выявить повреждения ^
вызванные изнашиванием в ходе пройденного времени. Срок службы камеры и
парогенератора в лучшем случае достигает десятикратному количеству данных
величин.
6.4.3.2. Обслуживание
Регулярное обслуживание камеры и хорошее качество пара сильно влияют на срок
службы камеры, бойлера и дезинфицируемых изделий.
С обеих сторон камеры прикручены рельсы для решеток и опор из ПТФЭ. С одной
стороны камеры прикручен отражатель. Он накрывает раструб трубы подачи пара и
соединения с приборами, измеряющими давление, и предотвращает повреждение
дезинфицируемых изделий и упаковок потоком пара высокой скорости. Кроме того, он
отвергает конденсат. Грязевой щиток покрывает выпускное отверстие камеры и
удерживает большие детали.
Все эти детали можно убрать для обслуживания камеры. При обратной установке,
болты необходимо смазать синтетическим жиром, устойчивым к пару.
Steamdisinfection device Туре Descert 22.02.2012 Страница 52 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
6.4.3.3. Ремонт
Любой ремонт оборудования, работающего под давлением, может осуществляться
только экспертами из квалифицированной компании. Выполнение ремонта будет
проверено и задокументировано.
6.4.4. Движение двери камеры
Открытая дверь закрывается, если нажать кнопку ДВЕРЬ. Дверь открывается таким же
образом. Закрывающаяся дверь вернется на место при нажатии кнопки. Движение
двери останавливается, если нажать аварийную кнопку СТОП.
6.4.4.1. Световой барьер
Проверка; если потревожить световой барьер, закрывающаяся дверь вернется на место.
Дверь не закроется, если что-либо находится на пути светового барьера. Передатчик и
трансивер светового барьера становятся достижимы после открытия двери на обшивке
возле камеры. Передатчик и трансивер должны быть направлены, например, при
помощи электронной лампы.
6.4.4.2. Перегрузка
Клапан контроля давления привода скольжения двери должен быть настроен таким
образом, чтоб дверь не поднималась с дополнительной нагрузкой в 150 Н. Проверка и
настройка должны проводиться с массой в 15 кг возложенной на дверь. Переключатель
давления «закрыть дверь» должен быть настроен таким образом, чтоб дверь можно
было оттолкнуть вручную. Переключатель давления «закрыть дверь» должен быть
настроен приблизительно на 3 бар, чтоб после разгерметизации уплотнения, дверь
могла двигаться без рывков.
6.4.4.3. Выключатели
Точка переключения электрических и пневматических выключателей должна быть
настроена на 2 мм выше ограничителя двери. Электрические выключатели проверяются
в работе, щелчок должно быть хорошо слышно.
6.4.4.4. Пневматический привод
Настройте дросселирование пневматического контроля так, чтоб дверь двигалась
достаточно быстро и без рывков.
При неполадках в системе пневматического управления не выключайте систему
электрического управления! На движение двери в этой ситуации могут повлиять только
команды ОТКРЫТЬ ДВЕРЬ и ЗАКРЫТЬ ДВЕРЬ, нажатие аварийной кнопки СТОП или
прерывание подачи сжатого воздуха.
6.4.4.5. Снятие двери или пневматического цилиндра
Опустите дверь, при помощи ручного управления вспомогательным клапаном
«Открыть дверь», на широкий щит, чтобы натянуть цепи.
6.4.4.6. Давление уплотнения
Давление воздуха для системы уплотнения контролируется редуктором давления
воздуха.
Необходимо проверить однонаправленный клапан на линии подачи сжатого воздуха.
6.4.5. Вакуумный насос, инжектор, конденсатор, циркуляционная система
Steamdisinfection device Туре Descert 22.02.2012 Страница 53 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
По желанию, температуру воды, необходимой для работы дезинфектора, будет
контролировать система управления дезинфектором, а показывать - сенсорный экран.
Функционирование циркуляционного насоса и функционирование регулировки в
циркуляционном резервуаре должны быть слышны.
При температуре охлаждающей жидкости выше 65°С высвечивается предупреждение.
Циркуляционный резервуар будет регулярно опустошаться при помощи крана сброса
жидкости, полоскаться и заполняться заново. Повреждения насоса могут быть вызваны
загрязнением воды (например, ржавчина, песок). Появление водорослей выявляется
при визуальном смотре циркуляционного резервуара, при необходимости, в случае
значительно большего потребления воды, следует изменить подачу свежей воды.
Конденсация пара замедленна при задержке воздуха в циркуляционном насосе. Для
проверки функционирования, большее значение может иметь разница в температурах
труб за и перед конденсатором. Ремонтные действия: Отключить защитный
выключатель двигателя насоса на 2 минуты, насос сам начнет удалять из себя воздух.
Если это не сработает, проверьте насос.
Вакуумный насос и инжектор можно проверить, при помощи измерения наивысшего
значения вакуума, например, 25 мбар. Для проверки работы, можно измерять время
достижения вакуумом установленного показателя, например, 100 мбар. Шум указывает
на неполадки в инжекторе, нехватку воды или повреждение насоса. Температура
окружающей среды должна быть ниже 45°С, в противном случае не будет обеспечено
достаточное охлаждение электрического двигателя насоса.
Использованный воздух из насоса и выхлопы из циркуляционного контейнера, могут
содержать аэрозоли с осадком от загрузки.
6.5. Обшивка
Обшивка, вместе с соединяющей плитой. Сенсорным Экраном и средствами
измерений, натянута на корпус и не может быть демонтирована. Остальная обшивка
может быть открыта и/или снята. Доступ только при наличии ключа.
Если передняя часть обшивки открыта, скользящая дверь камеры будет надежно
закреплена. (
Q
Находиться под дверью опасно!
6.6. Чистка
Элементы управления дезинфектором необходимо регулярно чистить. Для чистки
Сенсорного Экрана можно применять только нейтральные чистящие средства и мягкие
материи. Камеру и обшивку из нержавеющей стали необходимо чистить каждую
неделю. Зону размещения оборудования необходимо убирать при помощи пылесоса.
Методы и материалы пригодные для чистки нержавеющей стали:
- Ткани из микроволокон, другие ткани, кожа, губки.
- Нетканые ткани из синтетических материалов без жестких частиц.
- Щетки с натуральной или искусственной щетиной.
- Мягкие шлифовальные материалы, например, мел.
- Нейтральные, содержащие спирт или щелочь, моющие средства;
дезинфицирующие моющие средства.
Steamdisinfection device Туре Descert 22.02.2012 Страница 54 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
- Сернистые моющие средства без галогена.
Менее подходящие методы и материалы, пригодные для чистки нержавеющей стали
(оставляют следы):
- Щетки со щетиной из нержавеющей стали.
- Нетканые ткани из синтетических материалов с жесткими частицами.
- Абразивы, наждак, пемза.
- Приборы, производящие чистку под высоким давлением, приборы, производящие
чистку под напором пара (могут разрушить электрические компоненты).
- Моющие средства с органическими растворителями (применение может быть
опасным).
Неподходящие методы:
- Стальные губки и щетки со щетиной из углеродистой стали (вызывают ржавчину).
- Губки и щетки со щетиной из тяжелых металлов (загрязняют камеру).
- Моющие средства с содержанием хлора, фтора, а также соляной кислоты или
фтористой кислоты (вызывают коррозию нержавеющей стали).
6.7. Автоматическое закрытие дверей
После запуска программы уплотнение герметизируется один раз до 6500 мбар
(абсолютное), достигнув данного уровня давления, клапан V 6.1 «герметизации
уплотнения» немедленно закрывается. В течении хода цикла давление регулируется
передатчиком давления и переключателем давления, которые встроены в
распределительную систему.
При медленной потере давления с допустимым отклонением и без достижения
минимального давления уплотнения, на сенсорном экране появится надпись «Утечка
герметизации уплотнения». Если давление падает ниже минимального давления
уплотнения в 5500мбар (абсолютное), клапан открывается снова и включается
аварийный режим для выведения пара из камеры. Если одновременно возникнут
неполадки со сжатым воздухом и мощностью, вывести пар из камеры при помощи
аварийного режима будет невозможно и дезинфектор остынет сам по себе. Если в это
время давление уплотнения двери упадет ниже 1 бар, баланс давления будет
поддерживаться за счет выемки между уплотнением и дверью. Пар движется вниз и
вверх в камере дезинфектора. Пар остывает, и таким образом люди находящиеся возле
дезинфектора не подвергаются опасности.
Нажатием надписи «Уплотнение герметично/негерметично» можно управлять
давлением уплотнения двери. При нажатии на надпись второй раз, состояние
уплотнения будет снова показано.
6.7.1. Замена уплотнения двери
Глухое уплотнение соединено с находящимся ниже давлением воздуха при помощи
простого соединителя, который уплотняется уплотнительным кольцом. Для замены
уплотнителя, дверь должна быть опущена при помощи ручного управления (КОД 501 -
открыть дверь 1, КОД 506 - открыть дверь 2) ниже нормального низкого положения.
Доставайте уплотнение из канавки при помощи плоского инструмента до тех пор, пока
его можно будет ухватить рукой.
Перед тем, как вставить уплотнение, уплотнение и канадка должны быть очищены.
Затем глубоко вставьте соединители в соответствующие отверстия в нижней канавке.
Остальная часть уплотнения без затруднений вставиться следом.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 55 из 75
<S8
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
6.7.2.1. Открытие скользящей двери
Предварительная проверка:
• Высвечивается ли надпись «Цикл завершен»?
• Находиться ли уровень «давления в камере» между +0,1 бар и -0,1 бар?
• Является ли «температура камеры» ниже 90 °С?
5.7.2.2. Управление при неполадках
Выключите дезинфектор и снова запустите его, в результате этого должно стать
возможным открытие двери, если соблюдены условия обеспечения безопасности. Если
программа еще не закончена, ее можно отключить, нажав кнопку «Стоп».
6.7.2.3. Открытие двери при неполадках
Вручную откройте вакуумный аварийный клапан вспомогательного клапана.
Проверьте, указывает ли запор на аварийном клапане на то, что он открыт. Проверьте
давление в камере!
О - Опасность получения ожога! ф
a) Неполадки в защитном оборудовании
При О бар «чрезмерного давления в камере», проверьте, герметично ли
уплотнение двери. Если да, выключите и включите аппарат. Если после
этого уплотнение возможно разгерметизировать (явно: клапан уплотнения
облегчен), настройте, если необходимо, переключатель давления на +0,1 бар
и переключатель температуры на “90°С" при открытой камере. Проверьте,
предоставлена ли информация «цикл завершен» и «давление + 0,1 бар»
системой управления дезинфектора (имитация при помощи Кодов, см. также
надпись на передатчике системы управления дверью и на входные и
выходные сигналы системы управления дезинфектором).
b) Разгерметизация уплотнения вручную:
При разгерметизованном уплотнении, устройство, измеряющее уплотнени^^
покажет О бар и дверь ослаблена. Для разгерметизации системы уплотнения,
вручную откройте вспомогательный клапан V 6.2 «уплотнение
негерметично» на вспомогательном клапане.
c) Дверь можно заблокировать другим способом, например, механически, при
помощи груза.
d) При расслабленном уплотнении, (прибор измерения «давления уплотнения»
показывает О бар) давление в пневмоцилиндрах механизма автоматического
закрывания двери понижено до 2 бар. Это происходит потому, что при
закрытой двери, через пневматические конечные переключатели двери на
двери 1 воздух идет к цилиндрам, почти все 3 секунды, можно слышать звук
переключения системы управления.
e) Если вентиль «закрыть дверь» все еще открыт, (см. указание на системе
управления дверью), дверь можно опустить вручную, используя вентиль
«открыть дверь», при условии что дезинфектор был выключен перед этим.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 56 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
f) Дверь должна быть заперта механической установкой.
6.7.2А Закрыть скользящую дверь
Обычно, при поломках, дезинфектор закрыт. Сначала проверьте:
• Достаточна ли подача воды, сжатого воздуха и электричества?
• Работает ли система повышения давления (давление на приборах: приблизительно
5 бар)?
• Выбрана ли программа «закрыть дверь»?
• Нет ли преград на пути движения двери?
6.7.2.5. Действия при обнаружении неисправностей
a) Если световой барьер функционирует, вентиль «закрыть дверь» должен быть
открыт. Если это не помогает, закройте дверь вручную.
b) Если дверь во время движения прилипает (шипение и давление приблизительно 4
бар), освобождающий дроссельный клапан «открыть дверь» можно закрыть
большим пальцем. Если таким образом дверь закрывается, освобождающий
дроссельный клапан нужно прижать чем-нибудь сильней.
c) При вмешательстве в световой барьер, работа клапанов будет слышна. Если
никаких изменений не слышно, значит световой барьерл ибо неправильно
настроен, либо загрязнен. Повреждение маловероятно.
d) Если вентиль «закрыть дверь» открыт (Указывается на системе контроля двери), а
давление клапана контроля давления приблизительно равно 5 бар, дверь будет
висеть. Вы можете попробовать толкнуть дверь вверх вручную. Если вам это
удалось, проверьте направляющий желобок двери и пневматические цилиндры,
при необходимости приведите в состояние исправности.
e) Если световые барьеры не работают, причина может быть в неправильной
настройке конечного переключателя или его неисправности.
f) Если при закрытой двери световые барьеры не гаснут, дверь либо неправильно
закрыта, либо верхний крайний выключатель настроен неправильно.
g) Если уплотнение при закрытых дверях не герметично (проверьте показания
прибора измерения «давления уплотнения»), проверьте, работает ли редуктор
сжатого воздуха (давление приблизительно 6 бар).
>.7.4. Проверка и техническое обслуживание системы автоматического
закрытия дверей
).7.4.1. Ежедневно:
1. Чистка уплотнения в случае загрязнения.
).7.4.2. Еженедельно:
1. Проверка функционирования световых барьеров.
2. Проверка силы движения двери (100 И), настройка в случае необходимости.
3. Проверка давления уплотнения (5,5 бар).
4. Проверка привинченных соединений и цилиндров на плотность (визуальный
осмотр).
Jteamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 57 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
6.7.4.3. Каждые 3 месяца:
1. Проверять приборы измерения давления (давления уплотнения и пневмоцилиндра
механизма автоматического закрывания двери).
2. Проверять редуктор сжатого воздуха (6 бар).
3. Проверять однонаправленные клапаны.
4. Проверки движения двери, функционирования и упругости клапанов, проверка
дроссельного вентиля и настройки при необходимости.
5. Проверка переключателя давления уплотнения (4,5 бар).
6. Проверка реле давления «давление в камере» (+0,1 бар при холодной камере).
7. Проверка функционирования аварийной кнопки.
6.7.4.4. Ежегодно:
1. Проверка дверного зазора (1 мм при холодном дезинфекторе).
2. Проверка клапанов управления и вспомогательных клапанов на непроницаемость и
износ. Щ
3. Проверка шаровых клапанов и клапанов ручной остановки, при необходимости
приведение в готовность к применению.
4. Проверка подвески двери и смазки направляющих желобков двери,
одновременности механизации, цепных звездочек и цепей.
5. Проверка пневмоцилиндров механизма автоматического закрывания двери.
6. Проверка конечных переключателей двери: скрепление и положение, замыкание
контактов, соединения.
7. Проверка резервного устройства управления безопасностью, запальника и
замыкателя.
8. Проверка соединений с системой управления дверью.
9. Закрепление всех кабельных соединений, обновление при необходимости.
10. Испытание двери, дверной зазор при нагреве не более 0,2 мм.
6.8. Инструкция по техническому обслуживанию (проверочная
g
таблица)
О
ал S
О
Sа О
Временной интервал: О) S
5
а X
5
п П 11
щ ы
Внутренняя часть. Корпус:
X
Камера:
Аппарат высокого давления, двери: S S S
Фурнитура камеры: S S S S
Фильтр: S S F F
Закрывание:
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 58 из 75
| — | Дверь и выключатели: | • |  | S | S | F |  | F |
| — | Давление системы уплотнения: | • |  | S | S | F |  | J |
| — | Замки: давление/вакуум/температура: | • |  | • | • | F |  | J |
| — | Мощность двери: | • |  | • | • | F |  | J |
| — | Дверной привод, проводники: | • |  | • | S | F |  | F |
| — | Световой барьер: | • |  | F | F | F |  | F |
| — | Уплотнение двери: | S |  | S | S | S |  | S |
| Контроль: |  |  |  |  |  |  |  |  |
| — | Электрическое оборудование: | • |  | • | • | S |  | S |
| — | Пневматическое оборудование. | • |  | • |  |  |  |  |
|  |  |  |  |  | • |  |  | F |
|  | вспомогательные клапаны: |  |  |  |  |  |  |  |
| — | Параметры давления/вакуума: | S |  | S | S | F |  | J |
| — | Параметры температуры: | S |  | S | S | F |  | J |
| — | Счетчики, таймеры: | S |  | S | S | F |  | F |
| — | Другое измерительное оборудование: | • |  | • | • | S |  | F |
| Записыва | ющие устройства: |  |  |  |  |  |  |  |
| — | Лента для записи показаний прибора: | S |  | S | S | S |  | S |
| — | Механика, принтер: | • |  | • | • | S |  | S |
| — | Записи давления: | • |  | • | • | F |  | J |
| — | Записи температуры: | • |  | • | • | F |  | J |
| Снабжени | е электроэнергией: |  |  |  |  |  |  |  |
| — | Аварийный выключатель: | • |  | • | F | F |  | F |
| — | Предохранитель: | • |  | • | • | S |  | S |
| Подача с | жатого воздуха: | • |  | • | S | F |  | J |
| Трубопро | вод: |  |  |  |  |  |  |  |
| - | Общий: |  | • | S | S |  | S | S |
| - | Паровые фильтры: |  | • | • | • |  | At | At |
| - | Клапаны управления: |  | • | • | • |  | F | F |
| - | Ручные-, дроссельные клапаны: |  | • | • | • |  | • | F |
| - | Однонаправленные клапаны: |  | • | • | F |  | F | F |
| - | Клапаны контроля давления: |  | • | • | S |  | F | J |
| - | Расцепители конденсата: |  | • | S | F |  | F | F |
| - | Состояние конденсата: |  | • | • | • |  | Т | Т |
| - | Резервуар охладительной жидкости: |  | • | S | S |  | S | S |
| - | Регулирование температуры: |  | • | S | S |  | F | J |
| - | Фильтры; |  | • | • | • |  | S | S |
| teamdisinfect | ion device Type Descert 22.02.2012 |  |  |  |  |  |  | Страница |
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
- Предохранительные клапаны: F F
- Циркуляционный насос:
S S F L
- Вакуумный насос: S S F L
- Инжектор: S F L
- Конденсатор: S L
Парогенератор:
- Аппарат высокого давления: S
- Указатели уровня: S S S S S
- Регуляторы уровня: S F F F F
- Ограничители уровня: F F F F
- Ограничители температуры: F F
- Регуляторы давления: F F
- Ограничители давления: F F
- Предохранительный клапан: F F
- Состояние воды для парогенератора: Т Т
- Состояние воды для подачи: S S S Т Т
- Подающий насос: S S S F L
- Кнопка аварийной остановки: F F
Визуальный осмотр (S):
Осмотр парового дезинфектора и его компонентов при остановке и во время работы
для выявления протечек, загрязнений, ржавчины, износа, разрывов, шатких деталей,
неположенных звуков во время работы и определения совпадают ли показатели
измерительных приборов с параметрами указанными в инструкции.
Проверка функционирования (F):
Проверка функционирования компонентов, например, точки переключения
ограничителей.
Проверка (Т):
Проверка конденсата, воды для подачи и воды парогенератора при помощи
специальных измерительных приборов или датчиков.
Настройка (J):
Настройка или балансировка измерительных приборов или регуляторов с
использованием эталонных измерительных приборов, таким образом, чтоб показания
или точки переключения как можно меньше отклонялись от реального значения.
Настройка включает в себя проверку функционирования.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 60 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Проверка рабочих параметров (L):
Сравнение рабочих характеристик аппарата с данными указанными производителем
или установленными в ходе испытаний на месте установки. Определение наивысшего
давления относительно наиболее глубокого вакуума, достигаемого насосами и
компрессорами без образования пустот.
Замена (А):
Замена компонента не зависимо от уровня износа.
6.8.1 Регламент технического обслуживания
Деталь установки:
Основная трубка, опора: ежегодно: Чистка
Система закрытия:
— Цилиндр: /2 двери: каждые 5 лет: смазывание
— Управление, цепи/2 двери: ежегодно: смазывание
Система контроля:
— Распределительный щит 45: ежегодно: Замена батареи
— Распределительная коробка: ежегодно: Чистка
— Вентиляция: ежегодно: Чистка + замена фильтра
Система циркуляции охладительной
жидкости:
— Резервуар: ежегодно*): Чистка, декальцификация
— Циркуляционный насос: ежегодно*): Чистка, декальцификация
Трубопроводная сеть:
— Изоляционный материал: ежегодно: капитальный ремонт
— Клапан уменьшения давления (вода): ежегодно: декальцификация, смена
картриджа
— Система выпуска конденсата: ежегодно: смена картриджа
— Впускной канал (конденсат): ежегодно: Чистка, если необходимо:
декальцификация или замена
— Конденсатор, теплообменник: ежегодно*): декальцификация
— Вакуумный насос: ежегодно*): декальцификация
Разнообразные
— Стерильный фильтр: ежегодно или после 1200 циклов: замена
*) = Каждые 6 месяцев, если вода жесткая, каждые 3 месяца в случае повышенной
температуры сточной воды.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 61 из 75
F. & М, LautenschlaegerGmbH & Co. KG
**) = Каждые 3 месяца, если пар загрязнен.
Обратите внимание:
Техническое обслуживание включает в себя: чистку устройства включая проверку
функциональности. В основном рекомендуется техническое обслуживание вместе с
требуемыми измерениями и проверками на безопасность, замена деталей устройства
зависит от ограничения времени эксплуатации, а не износа. Техническое обслуживание
проводится только экспертами с опытом в данной сфере.
В случае интенсивного использования дезинфекторов (2,000 рабочих часов),
рекомендуется проводить дополнительное техническое обслуживание меньшего
масштаба.
В списке не говорится о необходимости капитального ремонта после поломок или
проверок, в нем указано, когда капитальный ремонт является обязательным.
Капитальный ремонт (починка) организовывается оператором, и выполнять его будут
только специально обученные эксперты с опытом работы. Иногда появляется а
необходимость в специальных инструментах и оборудовании.
6.8.2. Регламент проведения измерений и инспекций, связанных с
обеспечением безопасности
Деталь установки:
Основная трубка, опора, обшивка: ежегодно: Визуальный осмотр
Камера:
— герметичный корпус, двери ежегодно: Визуальный осмотр
каждые 5 лет: Внутренний осмотр
каждые 10 лет: тест на прочность
— Фильтр, встроенные компоненты: ежегодно: Визуальный осмотр
— Изоляционный материал: ежегодно: Визуальный осмотр
Автоматическая дверь:
— Закрепитель быстроразъемного каждые 2 года: наружный осмотр
соединения
— Дверные/конечные выключатели ежегодно: Наружный осмотр, проверка
(электрические/пневматические): функционирования, настройка
— Давление уплотнения, контроль: ежегодно: Наружный осмотр, проверка
функционирования, при необходимости - настройка
— Давление запирания двери < 0,1 бар: ежегодно: Наружный осмотр, проверка
функционирования, при необходимости - настройка
— Вакуум запирания двери > 0,1 бар: ежегодно: Наружный осмотр, проверка
функционирования, при необходимости - настройка
Температура запирания двери <90 ежегодно: Наружный осмотр, проверка
°С: функционирования, при необходимости - настройка
Клапаны, цилиндр, управление: ежегодно^^: проверка безопасности
Световой барьер: ежегодно: проверка безопасности, при необходимости -
настройка
Расслабление двери: ежегодно: визуальный осмотр, проверка
функционирования в холодном и теплом состоянии
Мощность и скорость двери: ежегодно^^: проверка безопасности, при необходимости -
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 62 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
настройка
Уплотнение двери: ежегодно^^: Наружный осмотр
— Аварийная кнопка СТОП: ежегодно: проверка безопасности
Контроль:
— Стационарное электрооборудование: ежегодно^^: проводится специалистом, согласно VBG4
— Распределительный щит 45 и Х20: ежегодно: проверка функционирования
— Рабочая сторона 2: ежегодно: Визуальный осмотр
— Распределительная коробка, ежегодно: Визуальный осмотр и проверка
температура: функционирования
— Вентиляция: ежегодно: Визуальный осмотр
— Пневматическое оборудование/ ежегодно: Визуальный осмотр и проверка
Вспомогательные клапаны: функционирования
— Оптические и акустические сигналы: ежегодно: проверка безопасности
Программное обеспечение:
— Программное обеспечение для ежегодно: сохранение данных, обновление
распределительного щита 45: проверка функционирования (в соответствии с
действующим планом проверки)
— Руководство по эксплуатации ежегодно: визуальный осмотр, обновление (при
необходимости)
Измерительные приборы:
— Температура камеры'^: ежегодно^^: Наружный осмотр, метрологическая
проверка, при необходимости - настройка
Давление камеры'^: ежегодно^^: Наружный осмотр, метрологическая
проверка, при необходимости - настройка
ежегодно^^: Наружный осмотр, метрологическая
проверка, при необходимости - настройка
Давление уплотнения' ежегодно^^: Наружный осмотр, метрологическая
проверка, при необходимости - настройка
— Счетчик: ежегодно: Проверка функционирования
— Давление пара, измеритель:
— Документирование температуры ежегодно^^: метрологическая проверка, при
камеры'^ необходимости - настройка
— Документирование давления ежегодно^^ Наружный осмотр, метрологическая
камеры'^: проверка, при необходимости - настройка
Документирование:
— Принтер: ежегодно^^: визуальный осмотр
Циркуляция охлаждающей жидкости:
— Резервуар: ежегодно: Визуальный осмотр
— Контроль температуры: ежегодно: Проверка функционирования, при
необходимости - настройка
Циркуляционный насос: ежегодно: Проверка функционирования
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 63 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Трубопроводная сеть:
— Трубы, фланец, гарнитура: ежегодно^^; Наружный осмотр
— Запорный клапан (пар, конденсат, ежегодно: Наружный осмотр, проверка
вода, воздух): функционирования
— Изоляционный материал: ежегодно: визуальный осмотр
— Регулирующие клапаны (пар, ежегодно^^: Наружный осмотр, проверка
вакуум, байпас, конденсат, вода, функционирования
воздух, уплотнение):
— Однонаправленные клапаны ежегодно: Наружный осмотр, проверка
(сжатый воздух): функционирования
— Редукционный клапан (вода, ежегодно: Визуальный осмотр, проверка
уплотнение): функционирования
— Охлаждающий резервуар: ежегодно: Визуальный осмотр
— Циркуляционный насос: ежегодно: Проверка функционирования
— Регулятор температуры: ежегодно: Проверка функционирования, при
необходимости - настройка
— Подача сжатого воздуха (двери, ежегодно: Визуальный осмотр, проверка
клапаны): функционирования
— Выпуск конденсата: ежегодно^^: Наружный осмотр, проверка
функционирования
— Предохранительный клапан: ежегодно: Наружный осмотр, проверка
функционирования
Вакуумный насос: ежегодно: Проверка эксплуатационных
характеристик (самый низкий уровень вакуума)
Газоструйный насос ежегодно^^: Проверка эксплуатационных
характеристик (самый низкий уровень вакуума,
время выпуска)
Конденсатор, теплообменник: ежегодно: Наружный осмотр, каждые 10 лет: тест на
прочность
Разнообразные:
— Испытание на герметичность'^: ежегодно: Проверка: определение утечки
— Тест Бови Дика'^: ежегодно: Проверка: проверка на проникновение
пара
— Состояние конденсата'^: ежегодно: Проверка: проводимость, уровень pH
Примечание:
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 64 из 75
F. & М, LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Эти тесты и проверки являются дополнительными к повседневным проверкам, которые
должен ежедневно или еженедельно проводить обученный персонал в соответствии с
инструкцией по эксплуатации и выпиской из медицинских изделий.
1) = Эти инспекции необходимо проводить совместно с перепроверкой и
документировать для подтверждения воспроизводимости каждого цикла.
2) = В случае интенсивного использования дезинфектора (2,000 рабочих часов)
рекомендуется проводить дополнительный визуальный осмотр.
Визуальный осмотр
Визуальный осмотр парогенератора и его оборудования в нерабочем и рабочем
состоянии проводится с целью выявления протечек, загрязнения, ржавчины,
шероховатости, расшатавшегося оборудования, необычного шума, а также для
обеспечения соответствия показателей измерительных приборов с величинами
указанными в инструкции по эксплуатации.
Проверка функционирования
Проверка функционирования оборудования (например, точки переключения
ограничителей). Выполняется хорошо обученными специалистами с опытом работы.
Проверка
Проверка состояния материала при помощи измерительных приборов и счетчиков.
Проводится: экспертами со специальным оборудованием.
Настройка
Регулировка и настройка измерительных приборов или настройка посредством
сравнения с другими измерительными приборами. Сравнение реальных и заданных
показаний. Настройка включает в себя проверку функционирования. Выполняется
специалистом с соответствующим оборудованием.
Проверка работоспособности
Сравнение работоспособности аппарата с данными указанными производителем
(например, характеристика) относительно установленных данных при первом запуске.
Определение наивысшего коэффициент подачи насосов и компрессоров относительно
самого низкого уровня вакуума (без порообразования). Выполняется специалистом с
соответствующим оборудованием.
Проверка измерительных приборов
Проверка и настройка измерительного оборудования выполняется в соответствии с § 11
Немецкой директивы постановлений для оператора относительно медицинского
оборудования. Выполняется: Квалифицированный персонал со специальным
оборудованием.
Проверки безопасности
Проверка безопасности работы в соответствии с § 6 Немецкой директивы
постановлений для оператора относительно медицинского оборудования. Включает в
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 65 из 75
S 3
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
себя проверку функционирования и при необходимости - настройку. Выполняет:
Квалифицированный персонал прошедший специальную подготовку и имеющий опыт
работы.
Внутренний осмотр
Проверка состояния прибора давления в соответствии с §§ 10 и 15 немецкой директивы
о безопасности эксплуатации. Выполняет: Квалифицированный работник прошедший
специальную подготовку и имеюш;ий опыт работы.
Тест на мощность
Тест на мощность прибора давления (проверка давления) проводится в соответствии с
§§ 10 и 15 немецкой директивы о безопасности эксплуатации. Выполняет:
Квалифицированный работник прошедший специальную подготовку и имеющий опыт
работы.
6.9. Запасные детали необходимые для обеспечения работы и
Щ
безопасности (Descert)
Составная часть Тип, № Размер Функция Тип (материал)
Прибор выпуска конденсата 1-610 G 1/2 воздух/выпуск кондесата MST21 (CrNi)
Однонаправленный клапан 1-615 G 1/2 Инжектор, стерильный (томпак)
воздух
Однонаправленный клапан 1-616 G3/4 охлаждающая (томпак)
жидкость
Шаровой клапан 1-663 0 1/2 дроссельный клапан (томпак)
Предохранительный клапан 1-718 Н G 1/2 кожух, камера Herose 1 bar
(CrNi)
регулятор давления 1-740 G 1/2 Охлаждающая Honeywell
жидкость
регулятор давления 1-740 BF G 1/2 воздух SMC
однонаправленный клапан 1-747 DN4 подача сжатого
воздуха i
четырёх ходовой клапан 1-794 G 1/2 регулирующий клапан Burkert, 2002
(CrNi)
четырёх ходовой клапан 1-795 G3/4 регулирующий клапан Burkert, 2002
(CrNi)
четырёх ходовой клапан 1-797 G 1 1/2 регулирующий клапан Burkert, 2002
(CrNi)
Проводник 2-108 - блок питания ABB, AL9-30-
11 \0J
Переключатель 2-157 блок питания Weidmiiller,
S21024
светодиодный модуль 2-160 блок питания Weidmuller,
RIM 2
Плавкий предохранитель 2-312 И блок питания M4A
Плавкий предохранитель 2-312 L блок питания T500
Измеритель давления 4-012 G 1/4 давление воды и 0/+10 bar
воздуха
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 66 из 75
-ч
Измеритель давления 4-013 G 1/4 давление воды и 0/+10Ьаг
воздуха
Измеритель давления 4-034 А G 1/2 парогенератор -1/+9 bar
Измеритель давления 4-040 О 1/2 камера -1/+9 bar
2хРТ 100-датчик 4-068 12 0 3ММ температура в камере Jumo (CrNi)
Переключатель давления 4-109 С G 1/4 давление уплотнения SMC
Вспомогательный клапан 4-406 D DN 1,5 3/2-ходовой Burkert
электромагнитный
клапан
Электромагнитный клапан 4-419 0 1/4 DMA воды (опция) Burkert
Переключатель 4-751 В блок питания MURR, MIRO
MR 6,2
Переключатель 4-751 С блок питания MURR, MIRO
MR 12
Электромагнитный клапан 4-486 О 1/4 конденсат Burkert
Электромагнитный клапан 4-488 G3/8 конденсат Biirkert
Электромагнитный клапан 4-490 G 1/2 Вода Muller
Автоклавный фильтр 4-608 G 1/2 Стерильный Sartorius
воздушный фильтр (PTFE)
Батарея 4-710 BR Распределительный CR2477N
щит 45
Датчик давления 4-728 А G 3/8 " Программируемый Jumo
контроль давления
камеры
Датчик давления 4-728 А CAN.G Документирование Jumo
3/8 " давления камеры
Датчик давления 4-738 G 1/4 " Давление кожуха Huba
Уплотнение полости 6-427-9-6 Уплотнение двери Lautenschlaeger
камеры
Вакуумный насос 7-079 А вакуумный насос Speck, VZ
180B41
Циркуляционный насос 7-031 С G 1 1/4 Охлаждающая Wilo (Опция)
Вентилятор 7-047 Е - Блок питания NMB
Фильтр 7-047 FS-E Блок питания Fandis
Пневматический цилиндр 7-090 А Юлок дверных замков SMC MGPM
20-50
передатчик сигнала 7-090 BS для 7-090 А SMC D-Y7P
6.10. Установка в соответствии с брошюрой и снабжение средствами
функционирования
Общие сведения
Эти детали составляют схему особого плана сбора. Все детали соответствуют современному
уровню развития. Возможны изменения вследствие новых технологий и норм. В основном,
ограничением диапазона услуг является схема парогенератора. Мы бы хотели сослаться на DIN
58946 часть 7 - «Паровые дезинфекторы - структурные требования к большим аппаратам» и
«Условия по контракту в дополнение к VOB и VOL для организации дезинфекции и
дезинфекционных систем (EVB STER/DES)». Заказчик назначает время для выполнения услуг по
конструктивным мероприятиям и для установки соответствующих размеров.
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 67 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Время установки
Паровые дезинфекторы в основном собираются в подготовленном помещении после завершения
покраски. Паровой генератор можно применять сразу после окончания сборки и пробного
прогона. В это время будет производиться подача качественно оснащенных средств управления.
Размеры
Все размеры, это размеры готового изделия указанные в миллиметрах. Все размеры
поуровневого плана, включая свободное сечение и предельные размеры в соответствии с планом
1 и 2 DIN 58946 часть 7, являются действительными. Размеры соединений имеют отношение ко
всему помещению вместе со штукатуркой, покрытием пола и вставленным потолком, если
необходимо.
Транспортировка на место
Способы транспортировки позволяют осуществлять плавное перемещение внутри здания; они
вьщерживают вес перевозки дезинфектора. Может понадобиться защитное покрытие пола на а
месте. Обычно дезинфекторы транспортируются при помощи четырех автопогрузчиков.
Ширина пола; ^ 2500 мм
Ширина входа; ^ 1200 мм
высота входа; ^ 1950 мм
Место установки
Достаточность несущей способности основания или способность вьщержать временную нагрузку
на место установки для рабочего веса дезинфектора определяется при помощи гидравлического
испытания, паровой дезинфектор Lautenschlaegem оснащен регулирующимися ножками. Пол, на
котором устанавливается дезинфектор, должен быть водостойким. Если дезинфектор
устанавливать на качественно оснащенное основание ли на качественно оснащенное углубление
в полу, то делать это следует в соответствии со схемой сбора. Если дезинфектор был
дополнительно установлен на поддон, то между поверхностью пола и поддоном должно быть
уплотнение, а также он должен быть прикреплен к поверхности стены. ^
Доступ для технического обслуживания
Обычно дезинфекторы имеют обшивку, скользящие двери за закрывающейся обшивкой
аппарата. Для проведения технического обслуживание перед дезинфектором требуется
свободного пространства, а также с боковой стороны, перед местом расположения
распределительной коробки. Пути доступа для технического обслуживания должны быть как
минимум 500 мм в ширину и 1950 мм в высоту, они не должны быть заблокированы
неподвижным инвентарем.
Выпуск тепла, вентиляция
Касательно вентиляции помещения для установки, руководства по использованию рабочего
места и DIN 1946 были учтены при ее установке. Дезинфектор и собранные снаружи установки
пригодны для работы с температурой окружающей среды в < 35°С и с максимальной
относительной влажностью 85%. Поток тепла и подача свежего воздуха обеспечивают
температуру внутри корпуса дезинфектора не выше 35°С. Пожалуйста, обратите внимание: если
дверь камеры открыта, выпуск тепла может стать выше в 10-15 раз выше. Использованное тепло
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 68 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
в основном собирается внутри корпуса дезинфектора. Теплый отработанный воздух будет
вытягиваться из дезинфектора. Отработанный воздух вакуумного насоса может повлиять на
воздух в камере, соответственно его необходимо выпустить наружу при помощи механической
вентиляции; это также применяется, когда вакуумный насос установлен снаружи дезинфектора.
Звукоизоляция
Перемещающиеся жидкости и газы являются главным источником шума. Насосы внутри
дезинфектора расположены на элементах из металла и резины; шум сокращения вакуумных
насосов заглушается так далеко, как возможно. Средний уровень давления на расстоянии 1 м от
дезинфектора будет удерживаться ниже 70 дБ(А). Предельный уровень звука может быть
максимум на 15 дБ(А) выше.
Средства управления
Средства управления не взывают никаких повреждений либо покрытия дезинфицируемых
материалов, на дезинфекторе и на установке и позволяют формировать защитные слои. Детали
дезинфектора контактирующие с чистым паром или питающей водой выполнены в основном из
хромоникелевой стали, конденсатор и водяная установка выполнены из медных материалов и в
меньшей мере (например, вакуумный наос) из стали или чугуна.
Сжатый воздух
В основном, сжатый воздух будет периодически использоваться в качестве дополнительной
энергии для контроля. В нем нет частиц > 25 J.m и масел, а также он обезвожен. Давление
воздуха 6-10 бар. Дезинфекторы Lautenschlaeger оснащены автоматически выключающейся
однонаправленной муфтой и редукционными клапанами. Стерильные фильтры являются частью
дезинфектора. Для соединения парового дезинфектора с системой подачи медицинского сжатого
воздуха установлен обратный клапан.
Промышленная вода
Промышленная вода требуется для работы вакуумного насоса и в качестве охлаждающей
жидкости; касательно ее микробиологических характеристик, они должны быть схожи с
характеристиками питьевой воды. В воде не должно быть частиц > 100 J.m; где возможно,
должны быть установлены гидрофильтры.
- величина pH >6.5
- общая жесткость: 0.7 - 2.0 мг-экв/л
- аммиак; ^5 мг/кг
хлорид: :£200мг/кг
температура: <15°С
Для подсоединения к системе подачи питьевой воды, необходимо следовать DIN 1988;
«безопасное соединение» сделанное из трубки вакуумного выключателя и обратного клапана
будет установлено в дезинфекторе, а не услуга предоставления характеристик.
Мягкая вода (холодная)
Холодная мягкая вода в основном требуется для полузакрытого охлаждающего канала. Мягкая
вода не пенится и отвечает тем же требованиям, что и промышленная вода, однако:
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 69 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
- общая жесткость: <0.1мг-экв/л
- хлорид; < 20 мг/кг
Питающая вода
Паровые дезинфекторы Lautenschlaeger - это парогенераторы с оболочкой из нержавеющей
стали, выполненные из аустенитной CrNiMo стали в соответствии с европейским стандартом EN
14222. Деминерализованная вода, производимая из питьевой воды на месте, используется в
качестве питающей воды для предотвращения образования налета на дезинфицируемом
материале и появления ржавчины.
При температуре в 20°С питающая вода соответствует следующим требованиям:
- внешний вид: прозрачная, бесцветная, без осадка
- величина pH: 5-7
- проводимость: < 5 J.S/cm
- хлорид: < 2 мг/л
- осадок после выпаривания: < 5 мг/л
- силикат: < 1 мг/л
- следы тяжелых металлов: <0.1 мг/л
- фосфаты: <0.5 мг/л
Обычно, фильтрат обратноосмотической установки не отвечает этим требованиям без повторной
пропитки. Перегородка фильтра устанавливается за усреднительным штабелем
деминерализационных клапанов для отделения частичек >0.2 J.m.
Г реющий пар
Греющий пар используется для нагревания теплообменников; он не контактирует напрямую с
дезинфицирующимися материалами. Греющий пар имеет обычные промышленные
характеристики, а также он обезвожен. Он не содержит никаких канцерогенных коррозирующих
агентов (например, гидразин). Во время использования давление греющего пара отклоняется от
требуемого меньше чем на 10%. Линия подачи греющего пара оснащена предохранительным
клапаном.
Дезинфицирующий пар
Дезинфицирующий пар - это чистый пар. По большей мере конденсат чистого пара не содержит
углеводорода и органических составляющих. При температуре в 20°С конденсат соответствует
следующим требованиям:
- внешний вид: прозрачный, бесцветный, без осадка
- величина pH: 5-7
- проводимость: < 33 J.S/cm
- хлорид: <0,1 мг/л
- осадок после выпаривания: < 1.0 мг/л
- силикат: <0.1 мг/л
- следы тяжелых металлов: <0.1 мг/л
- фосфаты: < 0.1 мг/л
Steamdisinfection device Туре Descert 22.02.2012 Страница 70 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Опасные вещества, перечисленные в Приложении 2 Предписания об опасных веществах,
например, гидразин, невозможно проверить в дезинфекторе. Другие летучие пары химикатов, в
общем, представляют собой концентрацию максиму в 0,2 мг/кг.
В точке соединения пар не перегревается. Доля количества конденсата в дезинфицирующем паре
(влажность) вместе при температуре дезинфекции составляет 1 - 2%.
Дезинфицирующий пар не содержит газов, не конденсирующихся при температуре дезинфекции.
В соответствии с EN 285, максимальной ограничительной величиной является 35 мл газа на кг
конденсата.
Давление дезинфекционного пара в месте использования является постоянным; отклонение от
требуемого давления меньше чем 10% требуемого давления. Показания будут таковыми при
соединении нескольких потребителей даже с самым высоким уровнем потребления пара.
Парогенераторы непрерывного типа (так называемые высокоскоростные парогенераторы)
обычно не подходят для дезинфекторов с надежной подачей в рамках разрешимого отклонения,
и не будут/не должны будут использоваться.
Трубопровод
Материал
Во время работы и в состоянии покоя трубопровод и крепежи достаточно защищены от
ржавчины. Износ материала не вызывает недопустимой концентрации тяжелых металлов или
других загрязняющих веществ в рабочих жидкостях. Подходящий материал будет выбран на
основе анализа рабочих жидкостей техническим инженером (см. DIN 50929 и 50930).
В большинстве случаев коррозия является результатом влияния различных факторов в одно
время. Покрытия, защищающие от коррозии, могут быть повреждены окислителями (кислород,
дезинфицирующее средство) также как и кислотой или щелочами. Износ стального или медного
материала является результатом влияния мягкой кислотной воды. Хлориды вызывают точечную
коррозию и усиливают коррозионное растрескивание даже стали CrNi, особенно если
присутствуют окислители.
Установка
Линии подачи и вывода, включая соединительные линии к возможно установленным на внешней
части приборам (например, вакуумный насос, парогенератор) будут установлены в соответствии
с техническими требованиями. Появление осадков, заводей и водяных мешков на линии будет
избегаться. Трубы будут изолированы с целью ограничения шума и потери тепла. Трубы будут
оснащены легкодоступными клапанами выключения на наружной стороне дезинфектора.
В основном, правильно устроенные соединительные линии будут заканчиваться в дезинфекторе
трубой с внутренней резьбой в соответствии с ISO 228 часть 1. В случае соединения со стеной,
утопленные стороны втулок будут выступать максимум на 30 мм. При нижней подаче втулки
будут заканчиваться в 100 мм над полом, основания или дна котлована.
Подводящий трубопровод, включая соединительные линии с установленными на внешней части
аппаратами, будут проверены гидравлическим испытанием с плотностью в 5 бар. Линии будут
тщательно очищены перед подсоединением к дезинфектору. Безопасность линий будет
обеспечена при помощи заглушек на втулках, прикрученные соединения, запорные клапаны и
грязевики являются частями всей поставки осуществляемой Lautenschlaeger.
Steamdisinfection device Туре Descert 22.02.2012 Страница 71 из 75
3 ^
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Фильтр
Если для сбора частиц пыли используются фильтры тонкой отчистки, то их следует
устанавливать и контролировать, таким образом, чтоб требуемое давление оставалось в
допустимых пределах. Если используется фильтр с активированным углём, то установка фильтра
тонкой отчистки обязательна из-за стирания.
Паропровод
Паровые дезинфекторы питаются за счет свежего, текучего пара; соединительные линии
парового дезинфектора будут максимум 30 м в длину, линии с инертным паром будут избегаться.
Номинальная ширина паропровода будет соизмерена с пиком потребления парового
дезинфектора, обычно минимальной требуемой является DN 32. линии, ведущие к паровому
дезинфектору, будут установлены с наклоном, по крайней мере, 1:50, более длинные
горизонтальные секции - под углом 45 градусов. Линии будут обезвожены по всей длине,
водяные мешки будут избегаться. Дезинфицирующий пар будет уменьшен, по крайней мере, на
20 м от дезинфектора до 4 бар. В дезинфекторе будет постоянное давление пара как минимум 2 А
бар.
Паропровод будет вентилироваться как в нижней, так и в верхней точках. В дополнение каждый
паропровод будет обезвожен максимум на расстоянии 2 м перед соединением с дезинфектором,
лучше прямо перед последним переходным элементом. Разделитель должен быть такого
масштаба, чтобы он мог разделять и большие объемы конденсата, пока система разогрета и
разбрызгивающиеся капли конденсата. Нагрев паропровода для осушения пара запрещен.
Паропровод должен быть приведен в безопасное состояние должным образом. Паровые
дезинфекторы Lautenschlaeger в основном имеют свои собственные предохранительные клапаны.
Нагрев конденсата
Устройства для слива конденсата являются частью системы; в основном нагрев конденсата
теплообменников превышает норму; при условии давления греющего пара, температура будет
доходить до 180°С. Противодавление в конденсатном трубопроводе не выше чем 0,5 бар. В ^
тщательно укомплектованном конденсатном трубопроводе предусмотрены контрольные "
приборы, дополнительные сливы отсутствуют.
Дезинфекция конденсата
Температура конденсата утекающего из дезинфектора доходит до 140°С; объем пара,
появляющегося из-за повторного испарения, зависит от размеров конденсатного трубопровода.
Линия свободно разгружается, наличие водяных мешков избегается. Предоставляется элемент
для конденсации появляющегося пара. Сливы конденсата являются частью дезинфекционной
системы; в тщательно укомплектованном трубопроводе дополнительные сливы не
предусмотрены. Конденсат дезинфектора слегка загрязнен. Конденсатный трубопровод служит
для вентиляции и дренажа дезинфектора. Конденсатный трубопровод дезинфектора не имеет
противодавления и не подсоединен к сточной трубе либо сливу в полу. Конденсатный
трубопровод устанавливается с наклоном, по крайней мере, 1:100.
Сточные трубы
Steamdisinfection device Type Descert 22.02.2012 Страница 72 из 75
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
Сточные воды парового медицинского дезинфектора могут быть слегка загрязнены; опасное
загрязнение микроорганизмами маловероятно. Сточные воды будут слиты в «систему свободной
разгрузки» в соответствии с DIN 1986, в основном через слив в полу с отводом запаха и
устройством предотвращения противотока, которое также использует стекшую воду и
промывочную воду в ходе технического обслуживания; воду нужно менять как минимум каждый
день.
Охлаждающая и рабочая жидкости будут периодически сливаться в канализационную систему,
сточные воды могут быть смешаны с воздухом и должны быть отделены от других вытечек в
вентилируемую водосточную трубу.
В основном температура сточных вод меньше чем 65°С, в случае неисправности и во время
технического обслуживания температура может достигать 100°С.
Вакуумный трубопровод
В случае раздельной установки дезинфектора и вакуумного насоса, вакуумный трубопровод
втягивает воздух и конденсат из дезинфектора. Чтобы избежать неполадок, для каждого
дезинфектора требуется отдельный вакуумный насос и отдельный вакуумный трубопровод.
Трубопровод должен быть устойчив к конденсату. Рабочее давление вакуумного трубопровода
колеблется от -0.1 бар до чрезмерного давления +2.5, рабочая температура достигает 140°С.
Вакуумный трубопровод имеет низкое гидравлическое сопротивление, он устанавливается с
большими изгибами, помехи, например, клапаны, избегаются. В вакуумном трубопроводе не
должно быть никакого выплескивания; У него будет наклон в сторону вакуумного насоса, по
крайней мере, 1:50.Вакуумный трубопровод не должен быть длиннее 30 м.
I
Безопасный отводный трубопровод
Отводный трубопровод предохранительных клапанов для пара и сжатого воздуха, будет идти
наружу с насколько возможно низким гидравлическим сопротивлением и без способности
отключения; он будет работать таким образом, что никто не пострадает от выпускания пара и
конденсата. В основном отводный трубопровод устанавливается с наклоном в сторону
отдушины, избежание появления водяных мешков. Отделы трубопровода, идущие вверх, будут
обезвоживаться в самой низкой точке; в дезинфекторе будет установлен слив. Трубопровод
будет приведен в безопасное состояние по всей длине и защищен от замерзания в месте
выпускного отверстия; вода, снег и другие загрязнители не могут попасть в трубопровод. В
основном отводный трубопровод выдерживает чрезмерное давление в 5 бар и температуру в 160
°С.
Если несколько отводных трубопроводов системы дезинфекции собраны вместе, самый большой
объем воздуха, который может возникнуть, в тот же момент приведен к номинальной ширине
соединенного отводного трубопровода; струя обратного течения не должна влиять на
функционирование предохранительного клапана. Включается возможность аккумуляции тепла в
дезинфекционной системе. В основном проверка отводного трубопровода будет проводится
посредством испытания.
Электрооборудование
В основном в больших стационарных паровых дезинфекторах электрически управляемые
устройства от трехфазного тока 50 Гц - 400 В в соответствии с DIN IEC 38. Паровые
Steamdisinfection device Туре Descert 22.02.2012 Страница 73 ИЗ 75
3?-
F. & М. LautenschlaegerGmbH & Co. KG
дезинфекторы подсоединяются в соответствии с нормами ответственной компании поставщика
энергии. Каждая фаза линии подачи будет приведена в безопасное состояние. В дополнение,
будет установлен автоматический выключатель с функцией защиты при утечке на землю током
размыкания в 30 мА. Адаптеры для преобразования в в низкое напряжение (12/24 В) не будут
оснащены характеристиками. Только один питающий вход запланирован для каждого
дезинфектора. В дезинфекторе имеется распределитель. Контрольные линии к отдельно
установленным приборам (см. схему соединений) будут установлены отдельно. Обычно следует
оставлять концы кабеля длиной в 4 м. Диаметр провода будет выбран в соответствии с данной
величиной соединения.
Блокируемый сетевой выключатель должен быть качественно подключен, как и выключатель
отключения потребления энергии, близко к дезинфектору вне проводящей обшивки аппарата и
быть легкодоступным для людей, работающих с дезинфектором. Если отдельные приборы
(например, вакуумный насос) установлены отдельно от дезинфектора, то в соответствии с DIN
VDE 0105 будет предоставлен дополнительный промежуточный элемент.
Для предоставления услуг по технической поддержке, освещение и заземленная розетка, по
крайней мере, предохранительного типа IP 34, будут установлены для внутреннего пространства
дезинфектора и подсоединены к независимому источнику питания.
Электромагнитная совместимость
Дезинфектор отвечает требованиям европейских стандартов EN 61326:05/2004 и EN 61000-3-
3:05/2002.
Steamdisinfection device Туре Descert 22.02.2012 Страница 74 ИЗ 75