Машина моечно-дезинфекционная TW 3000/2 — инструкция и характеристики

РУ: РЗН 2018/7266 от 09.07.2018 · класс риска 2а

Производитель: STEELCO S.P.A. (Стилко С.П.А.) (Италия)

Вид изделия: Машина моющая/дезинфицирующая для хирургических инструментов/оборудования

Назначение: для обработки и термодезинфекции хирургических инструментов, минимально инвазивных хирургических инструментов, анестезиологических принадлежностей, лотков, медицинской обуви, детских бутылочек, лабораторной посуды

Автоматически отфильтрованный фрагмент инструкции по применению (страницы, где похоже, что есть таблица технических характеристик) — не полный документ. Карточка РУ на портале Росздравнадзора →

Текст инструкции: технические характеристики

| 1. | ОБ | ЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ........................................................................................................................... | . 6 |
|  | 1.1 | ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ ................................................................................................................... | .. 6 |
|  | 1.2 | ДЕЙСТВИТЕЛЬНОСТЬ, СОДЕРЖАНИЕ И СОХРАНЕНИЕ В СИЛЕ ДАННОГО РУКОВОДСТВА ................................................ | .. 6 |
|  | 1.3 | НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ ................................................................................................................................. | .. 7 |
| 2. | ИНФ | ОРМАЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ................................................................................................. | . 7 |
|  | 2.1 | ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ И НЕНАДЛЕЖАЩЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ................................................................. | .. 7 |
|  | 2.2 | ВАЖНЫЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ ....................................................................................................... | .. 8 |
|  | 2.3 | РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ..................................................................................................................... | .. 8 |
|  | 2.4 | РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА РАБОТЫ .......................................................................... | .. 9 |
|  | 2.4.1 | КАЧЕСТВО ПОДАВАЕМОЙ ВОДЫ ..................................................................................................................... | .. 9 |
|  | 2.5 | ОСТАТОЧНЫЕ РИСКИ ............................................................................................................................................ | 10 |
|  | 2.6 | ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ЗНАКИ БЕЗОПАСНОСТИ ................................................................................................................ | 11 |
|  | 2.7 | ОБУЧЕНИЕ .......................................................................................................................................................... | 12 |
|  | 2.7.1 | КВАЛИФИКАЦИЯ ПЕРСОНАЛА ......................................................................................................................... | 12 |
|  | 2.8 | ЗНАЧЕНИЕ УРОВНЯ ШУМА ..................................................................................................................................... | 13 |
|  | 2.9 | ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ .......................................................................................................................... | 13 |
| 3. | УСТ | АНОВКА ........................................................................................................................................... | 13 |
|  | 3.1 | ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ДЕЙСТВИЯ ПЕРЕД УСТАНОВКОЙ ............................................................................................... | 13 |
|  | 3.2 | РАЗМЕЩЕНИЕ ...................................................................................................................................................... | 13 |
|  | 3.2.1 | ПЕРЕМЕЩЕНИЕ, РАСПАКОВКА И УСТАНОВКА ................................................................................................... | 13 |
|  | 3.2.2 | МАКСИМАЛЬНАЯ НАГРУЗКА НА ПОЛ ................................................................................................................ | 14 |
|  | 3.2.3 | РАЗМЕЩЕНИЕ МАШИНЫ ................................................................................................................................ | 14 |
|  | 3.3 | ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВОДЫ ........................................................................................................................................... | 14 |
|  | 3.4 | ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ЭНЕРГОПИТАНИЮ ....................................................................................................................... | 16 |
|  | 3.5 | ПРЕДОХРАНИТЕЛИ ............................................................................................................................................... | 17 |
|  | 3.5.1 | ЗАМЕНА ПРЕДОХРАНИТЕЛЕЙ ......................................................................................................................... | 17 |
|  | 3.6 | УСТРОЙСТВА, СВЯЗАННЫЕ С ХИМИЧЕСКИМИ ВЕЩЕСТВАМИ ..................................................................................... | 17 |
|  | 3.6.1 | ДАТЧИК НАЛИЧИЯ ХИМИЧЕСКОГО СРЕДСТВА ................................................................................................... | 18 |
|  | 3.6.2 | РАСХОДОМЕР .............................................................................................................................................. | 18 |
|  | 3.6.3 | ЗАМЕНА КОНТЕЙНЕРА С ХИМИЧЕСКИМИ СРЕДСТВАМИ ..................................................................................... | 18 |
|  | 3.6.4 | ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ...................................................................................................................................... | 18 |
|  | 3.6.5 | ИНФОРМАЦИЯ ............................................................................................................................................. | 18 |
|  | 3.6.6 | ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПОДАЧИ ХИМИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ................................................................. | 19 |
|  | 3.7 | ПОДСОЕДИНЕНИЕ СЛИВНОЙ ТРУБЫ ....................................................................................................................... | 19 |
|  | 3.7.1 | РЕГУЛИРОВКА ДРЕНАЖНОГО КЛАПАНА ........................................................................................................... | 20 |
|  | 3.8 | ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПАРА (ОПЦИЯ) .............................................................................................................................. | 21 |
|  | 3.9 | ПОДКЛЮЧЕНИЕ СЖАТОГО ВОЗДУХА ....................................................................................................................... | 21 |
|  | 3.10 | ФИЛЬТРАЦИЯ ВОЗДУХА ДЛЯ СУШКИ ....................................................................................................................... | 21 |
|  | 3.11 | ТРЕБОВАНИЯ К ВНЕШНЕЙ ВЕНТИЛЯЦИИ ................................................................................................................. | 22 |
| 4. | ПРЕ | ДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ПЕРЕД ЗАПУСКОМ .................................................................... | 22 |
|  | 4.1 | ВВЕДЕНИЕ........................................................................................................................................................... | 22 |
|  | 4.2 | ПРОВЕРКА СИСТЕМ БЕЗОПАСНОСТИ ...................................................................................................................... | 22 |
|  | 4.3 | ОБЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ ........................................................................................................................... | 22 |
| 5. | ИСП | ОЛЬЗОВАНИЕ МАШИНЫ (ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ) .................................................................. | 22 |
|  | 5.1 | ПРОВЕРКА ........................................................................................................................................................... | 22 |
|  | 5.2 | ОТКРЫВАНИЕ И ЗАКРЫВАНИЕ ДВЕРЦЫ ................................................................................................................... | 22 |
|  | 5.3 | ВКЛЮЧЕНИЕ ........................................................................................................................................................ | 23 |
|  | 5.4 | ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ЗАГРУЗКИ ................................................................................................................. | 24 |
| 6. | ПАН | ЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ И ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ СИМВОЛЫ ............................................................... | 26 |
|  | 6.1 | ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ (СТОРОНА ЗАГРУЗКИ) ........................................................................................................... | 26 |
|  | 6.2 | ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ (СТОРОНА РАЗГРУЗКИ) ......................................................................................................... | 27 |
|  | 6.3 | ШЕСТИЦВЕТНЫЙ СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН(СТОРОНА ЗАГРУЗКИ) ..................................................................................... | 27 |
|  | 6.4 | АВАРИЙНЫЕ СЛУЧАИ И ПРОВЕРКИ ......................................................................................................................... | 28 |
| 7. | ПРО | ГРАММЫ МОЙКИ ........................................................................................................................... | 29 |
| 8. | ПОР | ЯДОК РАБОТЫ .............................................................................................................................. | 45 |
|  | 8.1 | ВВЕДЕНИЕ........................................................................................................................................................... | 45 |
|  | 8.2 | ИНСТРУКЦИИ ДЛЯ ПЕРСОНАЛА .............................................................................................................................. | 45 |
|  | 8.3 | ПРОЦЕДУРА ДЕКОНТАМИНАЦИИ ............................................................................................................................ | 46 |
|  |  | СТР | . 4 |
СОДЕРЖАНИЕ
| 8. | 4 | ОПОРОЖНЕНИЕ БАКА ........ | .................... | ............................................................................................................. | .. 46 |
|  | Р | ЕЖИМЫ МАШИНЫ ....... | .................. | ................................................................................................... | . 47 |
| 9. | 1 | ОЖИДАНИЕ ...................... | .................... | ............................................................................................................. | .. 47 |
| 9. | 2 | ЦИКЛ ............................... | .................... | ............................................................................................................. | .. 47 |
| 9. | 3 | БЛОКИРОВКА .................... | .................... | ............................................................................................................. | .. 47 |
| . | ОТ | ДЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННО | СТИ .......... | ................................................................................................... | . 47 |
| 1 | 0.1 | ПЛК ................................ | .................... | ............................................................................................................. | .. 47 |
| 1 | 0.2 | СБОЙ ЭНЕРГОПИТАНИЯ ..... | .................... | ............................................................................................................. | .. 47 |
|  | 10 | .2.1 СБОЙ ЭНЕРГОПИТАНИ | Я ВО ВРЕМЯ Р | ЕЖИМА “ОЖИДАНИЯ” ......................................................................... | .. 47 |
|  | 10 | .2.2 СБОЙ ЭНЕРГОПИТАНИ | Я ВО ВРЕМЯ В | ЫПОЛНЕНИЯ ЦИКЛА................................................................................ | .. 47 |
| 1 | 0.3 | УТИЛИТЫ ......................... | .................... | ............................................................................................................. | .. 48 |
|  | 10 | .3.1 ТРАНСПОРТНАЯ УТИЛ | ИТА ............. | ............................................................................................................. | .. 48 |
|  | 10 | .3.2 СРЕДНЯЯ ДВЕРЬ ...... | .................... | ............................................................................................................. | .. 50 |
|  | 10 | .3.3 ПЕРЕЗАПУСК ЦИКЛА . | .................... | ............................................................................................................. | .. 51 |
| . |  | МЕНЮ ............................ | .................. | ................................................................................................... | . 52 |
| 1 | 1.1 | СТРУКТУРА МЕНЮ ............. | .................... | ............................................................................................................. | .. 52 |
| . |  | НАСТРОЙКА ПАРАМЕ | ТРОВ ......... | ................................................................................................... | . 55 |
| 1 | 2.1 | СПИСОК ПАРАМЕТРОВ ....... | .................... | ............................................................................................................. | .. 55 |
| . |  | ВВОД / ВЫВОД ............ | .................. | ................................................................................................... | . 68 |
| . |  | КАЛИБРОВКА СИСТЕ | МЫ ПОДАЧ | И ХИМИЧЕСКИХ СРЕДСТВ .................................................. | . 68 |
| 1 | 4.1 | ИМПУЛЬСНАЯ КАЛИБРОВКА | .................... | ............................................................................................................. | .. 68 |
| 1 | 4.2 | ВРЕМЕННАЯ КАЛИБРОВКА .. | .................... | ............................................................................................................. | .. 72 |
| . |  | КАЛИБРОВКА СИСТЕ | МЫ ПОДАЧ | И ВОДЫ .................................................................................. | . 76 |
| . |  | ЧАСЫ ............................. | .................. | ................................................................................................... | . 79 |
| . |  | СОХРАНЕНИЕ ДАННЫ | Х ИСТОРИ | И ............................................................................................... | . 79 |
| . |  | ДАННЫЕ ИСТОРИИ ..... | .................. | ................................................................................................... | . 80 |
| . |  | СПИСОК АВАРИЙНЫХ | СООБЩЕ | НИЙ ........................................................................................... | . 81 |
| 1 | 9.1 | УПРАВЛЕНИЕ АВАРИЙНЫМИ | СООБЩЕНИЯ | МИ ........................................................................................................ | .. 81 |
| 1 | 9.2 | УПРАВЛЕНИЕ ПРЕДУПРЕЖД | ЕНИЯМИ ....... | ............................................................................................................. | .. 84 |
| . |  | ПОДКЛЮЧЕНИЕ К КОМ | ПЬЮТЕР | У.................................................................................................. | . 85 |
| . |  | ОБСЛУЖИВАНИЕ ......... | .................. | ................................................................................................... | . 86 |
| 2 | 1.1 | ОСНОВНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИ | И ПО ОБСЛУЖ | ИВАНИЮ ................................................................................................ | .. 86 |
| 2 | 1.2 | ПРОЦЕДУРА ПРОВЕДЕНИЯ Т | ЕКУЩЕГО ОБС | ЛУЖИВАНИЯ .......................................................................................... | .. 87 |
| 2 | 1.3 | ТАБЛИЦА ЗАДАЧ ТЕКУЩЕГО | ОБСЛУЖИВАН | ИЯ ........................................................................................................ | .. 87 |
| 2 | 1.4 | ПРОЦЕДУРА ПРОВЕДЕНИЯ С | ПЕЦИАЛЬНОГ | О ОБСЛУЖИВАНИЯ ................................................................................. | .. 93 |
| 2 | 1.5 | ТАБЛИЦА СПЕЦИАЛЬНОГО О | БСЛУЖИВАНИ | Я .......................................................................................................... | .. 93 |
| . |  | НЕИСПРАВНОСТИ - П | РИЧИНЫ - | РЕШЕНИЯ ................................................................................ | . 97 |
| 2 | 2.1 | ВВЕДЕНИЕ........................ | .................... | ............................................................................................................. | .. 97 |
| 2 | 2.2 | НЕИСПРАВНОСТИ - ПРИЧИН | Ы - РЕШЕНИЯ | ............................................................................................................ | .. 97 |
| . |  | ДЕМОНТАЖ ................... | .................. | ................................................................................................... | . 98 |
| 2 | 3.1 | ИНСТРУКЦИИ ПО ДЕМОНТА | ЖУ МАШИНЫ .. | ............................................................................................................. | .. 98 |
| 2 | 3.2 | УТИЛИЗАЦИЯ МАШИНЫ ...... | .................... | ............................................................................................................. | .. 99 |
| . | ОС | НОВНОЙ СОСТАВ МИ | .................. | ................................................................................................... | . 99 |
| . | ТЕ | ХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕ | РИСТИКИ | ИЗДЕЛИЯ ................................................................................ | 106 |
| . | ГА | РАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТ | ЕЛЬСТВА | ПРОИЗВОДИТЕЛЯ ................................................................. | 109 |
| . | ПР | ИЛОЖЕНИЕ 1 ............... | .................. | .................................................................................................. | 109 |
|  |  |  |  | СТ | Р. 5 |
9.
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
Благодарим вас за выбор данного устройства.
Инструкции по установке, обслуживанию и эксплуатации, содержащиеся на последующих страницах,
были разработаны с тем, чтобы обеспечить длительный срок службы и исключительные
эксплуатационные качества изделия.
Тщательно следуйте инструкции .
Устройство было сконструировано с использованием новейших технических разработок.
Пожалуйста, проявите должное внимание к нему.
Ваше удовлетворение – наша лучшая награда.
ВНИМАНИЕ:
НЕСОБЛЮДЕНИЕ ДАЖЕ ЧАСТИ ТРЕБОВАНИЙ, ИЗЛОЖЕННЫХ В РУКОВОДСТВЕ, МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К
ОТМЕНЕ ГАРАНТИЙНЫХ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ И СНИМАЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ С ПРОИЗВОДИТЕЛЯ.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1 Ответственность производителя
Производитель не несет ответственности за сбои или проблемы, возникающие вследствие каких-либо
посторонних вмешетельств и/или неправильного применения и /или ненадлежащего использования данной
машины.
Покупатель должен следовать всем инструкциям, содержащимся в руководстве пользователя, в частности:
• Всегда использовать машину по назначению;
• Своевременно и качественно выполнять техническое обслуживание;
• Допускать к пользованию машиной только лиц с соответствующими навыками и квалификацией для
выполнения данной работы, надлежащим образом обученных и проинструктированных;
• Использовать только оригинальные запасные части от производителя.
Инструкции по установке, обслуживанию и эксплуатации, изложенные на последующих страницах, были
разработаны с тем, чтобы обеспечить долгий срок службы и исключительную работу изделия.
Для некоторых особо сложных операций по программированию и обслуживанию данное руководство служит в
качестве памятки, содержащей перечень основных шагов, которые должны быть выполнены.
Обучение по этим вопросам можно пройти на курсах, организованных производителем.
Инструкции, содержащиеся в данном руководстве, не заменяют, а скорее дополняют требования к работодателю
в отношении соблюдения действующего законодательства о стандартах по профилактике и охране труда.
1.2 Действительность, содержание и сохранение в силе
данного руководства
Данное руководство отражает уровень техники на момент производства и поставки устройства, а также является
действительным в течение всего периода эксплуатации.
Производитель всегда готов предоставлять клиенту дальнейшую информацию, а также принимать любые
предложения, чтобы сделать данное руководство более соответствующим своим задачам.
Перевод содержания на язык клиента был тщательно подготовлен.
В целях предупреждения нанесения возможного ущерба людям или имуществу вследствие неправильного
перевода инструкций, клиент обязан:
• Не выполнять никаких операций или маневров с машиной в случае, если у него есть какие-либо сомнения
или неуверенность в отношении выполнения операций;
• Запросить у службы технической поддержки разъяснения инструкций;
В случае утери - запросить у производителя другой экземпляр руководства.
Важно держать это руководство вместе с машиной, чтобы в дальнейшем пользоваться им для справок.
В случае продажи или передачи машины данное руководство должно быть передано новому владельцу или
пользователю, с тем, чтобы они могли ознакомиться с его работой и соответствующими предупреждениями.
Внимательно прочитайте предупреждения перед установкой и использованием машины.
Данное руководство переведено на русский язык с английского перевода итальянского текста, который и
будет превалировать в спорных случаях.
СТР. 6
НЕНАДЛЕЖАЩИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:
Любое использование машины не по назначению запрещено.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Согласно ISO 17664:2004, производитель инструментов обязан предоставить инструкции по их обработке. Они
должны включать подробную информацию о том, как подготовить инструменты перед использованием, как их
мыть, дезинфицировать, сушить, обслуживать, проверять, стерилизовать, упаковывать и хранить. Если
медицинские инструменты использовались каким бы то ни было образом, например, были в контакте с кровью
или заражёнными тканями, то перед их последующим использованием с пациентами,их обязательно нужно
обработать в соответствии с инструкциями производителя, следую международным и местным стандартам, так
же как и надлежащей больничной практике. Моечно-дезинфекционная машина является частью процесса
обработки повторно используемых медицинских изделий.
Данная машина не предназначена для терминальной дезинфекции или стерилизации.
2.2 Важные предупреждения и предложения
Для надлежащего использования данной машины и в целях защиты персонала необходимо следовать
следующим общим и специальным требованиям.
ОПЕРАТОР ДОЛЖЕН:
• Тщательно следовать указаниям и инструкциям, предоставленным руководством и инспекторами по
безопасности.
• Правильно и осторожно использовать предохранительные устройства, равно как средства защиты,
предоставляемые работодателем.
• Немедленно информировать нанимателя, управляющего и инспектора об отсутствии вышеуказанных
средств и устройств, а также о любых опасных условиях, если о таковых станет известно, предпринимать
действия в экстренных случаях в пределах своих обязанностей и возможностей для устранения или
сокращения опасностей.
ОПЕРАТОРУ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
• Снимать или модифицировать без разрешения предохранительные устройства, а также
устройства для сигнализации, измерения и средства защиты.
• Производить по собственной инициативе операции или маневры, не входящие в круг его
обязанностей, что может нарушить безопасность.
• Вставлять посторонние предметы в электрические части.
Не вставляйте инородные предмет в кожухи электрических двигателей и в подвижные части машины.
• Подключать машину к сети в обход главного выключателя и защитных устройств.
2.3 Рекомендации по безопасности
• Если вы считаете, что новая машина повреждена, обратитесь к поставщику перед ее использованием.
• Любые изменения в электрических и гидравлических системах, которые необходимо произвести для
установки машины, должны выполняться только квалифицированными уполномоченными специалистами.
• Данная машина должна эксплуатироваться только квалифицированным персоналом.
• Эта машина предназначена для обработки и термической дезинфекции инструментов, оборудования и
других предметов.
• Любое использование не по назначению запрещено.
• Пользователю запрещается производить самостоятельный ремонт машины.
• Техническое обслуживание машины должно осуществляться только квалифицированными и
авторизованными инженерами.
• Оборудование должны устанавливать только уполномоченные лица.
• Электробезопасность машины гарантируется, только если она подключена к эффективной системе
заземления.
• Будьте особенно внимательны при работе с моющими средствами и добавками: старайтесь избегать
контакта с открытыми участками тела, надевайте перчатки, и действуйте в соответствии с
рекомендациями по безопасности, предоставленными производителем.
• Не вдыхайте пары, образуемые химическими продуктами.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Химические средства вызывают раздражение глаз; в случае контакта тщательно
промойте глаза большим количеством воды и проконсультируйтесь с врачом. При попадании этих
средств на кожу промойте пораженные участки большим количеством воды.
• Вода в баке не предназначена для питья.
• Не облокачивайтесь на дверцу и не используйте её как ступеньку.
• Не устанавливайте оборудование в помещениях, где существует опасность взрыва.
• Не подвергайте оборудование воздействию низких температур.
• Не мойте машину с использованием высоконапорных струй воды.
СТР. 8
• Машина нагревается до 93°C во время рабочего цикла: будьте очень осторожны во избежание ожогов.
• Перед проведением работ по техническому обслуживанию отсоедините машину от электрической сети.
• Шум работающей машины не превышает 70 дБ (A).
• Перед запуском цикла оператор обязан проверить наличие и правильное расположение фильтров воды в
стоке.
ВНИМАНИЕ
Данная машина оснащена тремя дверями: одна для доступа в камеру с «грязной» стороны,
другая – для доступа с «чистой» стороны, и одна дверь между камерами.
Одновременно открыть обе двери возможно только при закрытой средней двери.
Во время работы будьте аккуратны, чтобы не разбить стекло.
2.4 Рекомендации по обеспечению высокого
качества работы
• Пользователь должен следить за машиной в течение рабочего цикла.
• Труба, по которой поступает вода для мытья, всегда должна быть подсоединена к
соответствующей моечной тележке.
• Когда машина работает, не прерывайте рабочий цикл, так как это ставит под угрозу процесс
дезинфекции.
• Периодически проверяйте качество дезинфекции с помощью химических индикаторов.
• Используйте только рекомендованные моющие средства и химические добавки.
Использование других продуктов может повредить машину.
• Производитель лишь рекомендует использовать те или иные химические добавки и не несёт
ответственности за какие-либо повреждения обрабатываемых материалов или предметов.
• Убедитесь, что дезинфицирующие средства подходят для конкретной программы.
• При использовании химических продуктов соблюдайте указания производителя.
• При работе с обрабатываемыми предметами, требуется использовать соответствующие средства
индивидуальной защиты для предотвращения контакта с инфицированным материалом и риска
контаминации.
• Машина сконструирована для работы с водой и химическими добавками.
Не используйте органические или другие виды растворителей, так как это может привести к
опасности взрыва или быстрому повреждению некоторых частей машины.
• Остатки растворителей или кислот, в частности, соляной кислоты, могут привести к
повреждению стали. Следует избегать контакта с ними.
• Никогда не используйте мыльный порошок.
• Никогда не использовать пенообразующие моющие средства.
• Используйте только оригинальные аксессуары.
• Машина должна использоваться только с моечными тележками и аксессуарами,
предоставленными производителем.
• Аксессуары, которые не одобрены производителем, могут поставить под угрозу, как качество
работы, так и безопасность пользователя.
• Никогда не используйте химические продукты на основе хлоридов (отбеливатели, гипохлорит,
соляную кислоту и т.д.).
Эти виды химических моющих средств наносят непоправимый ущерб машине и ставят под
угрозу целостность обрабатываемых материалов и предметов.
Краны для подачи воды должны быть перекрыты, так как системы защиты и диагностики отключаются в
следующих ситуациях:
• Если машина не используется;
• Если машина отключена от электропитания.
Производитель не может нести ответственность за ущерб или вред, причиненный в
результате несоблюдения вышеуказанных правил.
Несоблюдение этих правил влечет немедленную и полную отмену гарантии.
2.4.1 Качество подаваемой воды
Качество воды, использующейся на каждой стадии обработки, важно для достижения хороших результатов.
Вода, использующаяся на каждой стадии обработки, должна соответствовать:
• Материалу, из которого сделана моюще-дезинфицирующая машина.
СТР. 9
• Используемым химическим средствам.
• Техническим требованиям для каждой стадии обработки.
Главными показателями качества воды для эффективной обработки являются:
Высокая жёсткость воды снижает эффективность
моющего средства, а также способствует появлению
известкового налёта и накипи в машине, особенно
ЖЁСТКОСТЬ
на горячих частях (например, на нагревательных
элементах), ставя под угрозу чистоту инструментов
и самой машины.
Высокая концентрация ионных примесей может
ИОННЫЕ ПРИМЕСИ
вызвать коррозию стальных и медных инструментов.
Бактериальные загрязнители могут усилить
БАКТЕРИАЛЬНЫЕ ЗАГРЯЗНИТЕЛИ бактериальное заражение инструментов после
обработки.
Производитель рекомендует :
• Для фаз предварительного ополаскивания и мойки использовать воду питьевого качества,
соответствующую требованиям ВОЗ, опубликованным в “Руководстве по контролю качества питьевой
воды 3-е издание”.
• Для фазы промывки использовать деминерализованную воду.
Требования для деминерализованной воды:
Водородный показатель 4.5…7 pH
Проводимость < 30 μs.см-1
Общая минерализация < 40 мг/л
Максимальная жёсткость (CaCO3) < 10 мг/л
Хлор < 10 мг/л
Тяжёлые металы < 10 мг/л
Фосфаты < 0.2 мг/л для P2O5
Силикаты < 0.2 мг/л для SiO2
Эндотоксины < 0.25 EU/млl
Колониеобразующая единица < 100 на 100 мл (*)
(*) для промывки после фазы дезинфекции максимально допустимое значение равно 0.
За дальнейшими рекомендациями следует обратиться к производителям химических средств и медицинского
оборудования.
Следует действовать в соответствии с местными стандартами, если они строже приведённых выше
рекомендаций.
Примечание: пользователь несет ответственность за снабжение водой подходящего качества.
2.5 Остаточные риски
Устройство имеет ряд фиксированных элементов защиты, предотвращающих доступ к опасным внутренним
частям или зонам. Однако, использование МОЕЧНО-ДЕЗИНФЕКЦИОННОЙ МАШИНЫ подразумевает наличие
некоторых остаточных рисков.
Ниже приводится описание важных потенциально опасных рабочих факторов для каждой стадии (фазы) работы
или для каждого значительного рабочего вмешательства, а также мер, которые должны быть предприняты:
ФАЗА ЗАГРУЗКА МОЕЧНОЙ ТЕЛЕЖКИ
Ушибы и порезы верхних конечностей в результате случайного контакта из-за
РИСК падения или удара о приспособления, инструменты и предметы, в основном, при
загрузке моечной тележки и обращении с ней.
Назначить персонал, который проинструктирован и оснащен рабочим оборудованием
(например, моечные тележки с протектором, транспортировочные тележки) и
МЕРА
соответствующей одеждой и индивидуальными средствами защиты (например,
халаты и защитные перчатки).
СТР. 10
Квалифицированный работник, допущенный к эксплуатации машины.
Оператор машины должен хорошо знать все операции и устройства управления.
Только после утверждения специалиста по безопасности, оператор машины может выполнять
установленные операции для:
• ПНР и ввода в эксплуатацию машины;
• Загрузки и разгрузки корзин, эндоскопами, предназначенными для сушки;
• Эксплуатации машины в различных возможных режимах работы, таких как запуск разных
запрограммированных циклов.
• Программирования и настройки данных панели оператора, регулировки отдельных
контрольных приборов во время рабочей фазы, запуска или сброса рабочих функций.
• Кроме того, оператор машины должен, используя все необходимые защитные средства и
следуя технике безопасности, проводить текущее обслуживание машины, включающее в себя
чистку внутренних частей машины и забитых фильтров, а также утилизацию загрязняющих
отходов, образующихся во время работы.
2.8 Значение уровня шума
Указанное значение получено при измерении звукового сигнала машин такого же типа, устройством,
расположенным на высоте 1.5 м и на расстоянии 1м от машины.
СРЕДНИЙ УРОВЕНЬ ШУМА: < 70 дБ (A)
2.9 Транспортировка и хранение
Темп. окр. воздуха (°С) Отн. влажность, % Давление (гПа)
Условия при транспортировке +5° / +40° 20 / 90 Не оказывает влияния
Условия хранения +5° / +40° 20 / 90 Не оказывает влияния
Вентиляция: Воздухообмен не требуется (нужен только при установке баков для химикатов).
3. УСТАНОВКА
3.1 Предварительные действия перед установкой
ПОДГОТОВКА МЕСТА УСТАНОВКИ:
Перед установкой машины Заказчик должен всё подготовить для подключения к системе электро- и
водоснабжения.
Подключения должны соответствовать действующим государственным нормативным документам. Нужно
убедиться, что они соотносятся с инструкциями, содержащимися в документации (предоставляются по запросу),
перед установкой машины.
Окружающие условия:
• Диапазон температур +5…+40°C;
• Диапазон относительной влажности 20… 90% без конденсации.
• Максимальная высота над уровнем моря: 2.000 м (для больших высот существуют специальные
модификации машины).
3.2 Размещение
3.2.1 Перемещение, распаковка и установка
Устройство поставляется Заказчику полностью упакованным и защищённым картонной коробкой.
ПОДЪЁМ И ПЕРЕМЕЩЕНИЕ:
Перемещения машины производится с помощью специального оборудования для транспортировки и подъёма
при соблюдении следующих указаний:
• Грузоподъемность вилочного погрузчика должна быть больше, чем общая масса перемещаемой машины.;
• Машину во время движения необходимо держать как можно ближе к земле;
• Запрещается располагать машины одну на другой;
• Не переворачивать вверх дном.
СТР. 13
Оператор вилочного погрузчика должен совершать движение, только когда в зоне движения
отсутствуют люди или предметы.
РАСПАКОВКА И УСТАНОВКА НА МЕСТО:
Распакуйте машину вблизи места установки, тщательно выполняя следующие указания:
• Все упаковочные материалы могут быть переработаны.
• Осторожно открыть упаковку.
• Не переворачивать машину, так как это может нанести непоправимый ущерб.
• Разрезать ремень или открыть коробку и удалить пенополистироловые защитные уголки.
• Снять сначала коробку, а затем нейлоновый мешок.
• Внимание: упаковка представляет серьезную опасность для детей, и его необходимо сразу
утилизировать.
• Поставить машину на рабочую поверхность и выровнять ее по уровню, отрегулировав ножки.
• Машина должна быть установлена горизонтально с максимальным углом наклона 1÷2°.
• Не располагайте машину в огнеопасных или склонных к задымлениям зонах.
3.2.2 Максимальная нагрузка на пол
Для установки машины пол должен выдерживать нагрузку не менее:
900 кг/м2
3.2.3 Размещение машины
При нормальных условиях, рекомендуются минимальные значения для установки одной машины или нескольких
единиц рядом.
Возможность других вариантов установки уточняйте у поставщика.
Минимальная высота потолка в помещении: высота мащины + 0,3 метра
0,3 м 0,3 м 0,3 м 0,3 м 0,3 мг 0,3 м
- -
3.3 Подключение воды
Для правильной установки принимайте во внимание следующие правила:
• Данная машина должна быть подключена к водопроводной сети в соответствии со схемой монтажа;
• Используйте только шланги, которые идут в комплекте с машиной;
• Не укорачивайте резиновые трубки, поставляемые с машиной;
• Убедитесь, что давление водопроводной воды находится в пределах от 100 (1 Бар) до 800 кПа (8 Бар);
Если динамическое давление ниже 100 кПа (1 Бар), необходимо установить насос повышения давления.
Если давление выше 800 кПа (8 Бар), следует установить редуктор давления.
• Для машин, оснащённых конденсатором пара или смягчителем воды, минимальное давление воды
должно быть увеличено до 200 кПа (2 Бар), чтобы обеспечить надлежащее функционирование.
• Если средняя жёсткость воды превышает 7 °Ж, следует использовать умягченную воду;
• Для подключения используйте краны с патрубками 3/4", которые должны располагаться в
легкодоступном месте, как можно ближе к машине;
• Убедитесь, что общая труба для подачи воды достаточна для скорости потока, требуемой для машины, и
снабжена общим стопорным краном.
СТР. 14
ВНИМАНИЕ
Для подробного описания подсоединения к воде обратитесь к схеме установки.
При установке машины установщик должен выполнить следующие действия:
1. Найти шланги, поставляемые с машиной, и убедиться, что они не повреждены;
2. Установить соответствие подключения гибких трубок к кранам подачи воды, согласно данной таблице.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЦВЕТ
ГОРЯЧАЯ ВОДА КРАСНЫЙ
ХОЛОДНАЯ ВОДА СИНИЙ
ДЕМИНЕРАЛИЗОВАННАЯ ВОДА БЕЛЫЙ
3. Прикрутить и затянуть соединительную муфту к трубе водоснабжения.
4. Удалить загрязнение из труб и кранов. Для этого откройте кран и дайте воде стечь.
5. Проверить температуру воды согласно техническим условиям на установочной схеме.
6. Установите соответствие подсоединения гибких трубок к электромагнитному клапану подачи воды.
7. Прикрутить и затянуть соединительную муфту.
8. Постепенно открыть краны подачи воды и проверить герметичность соединения.
9. Завершив подсоединение, при обнаружении течи повторить всю процедуру.
ВНИМАНИЕ
Резьбовые соединения можно легко повредить, поэтому, до того как максимально
зафиксировать соединение, закрутите стопорную муфту вручную на несколько оборотов
резьбы.
Информация:
• Система предупреждения случайного обратного сброса воды уже установлена внутри машины в
соответствии со стандартом IEC61770;
• Если нет двойной подачи воды (холодной и горячей), необходимо соединить две трубы вместе;
• Производитель не несет ответственности за ущерб или несчастные случаи, вызванные
несоблюдением требований для системы подачи воды.
• Если вы не соблюдаете вышеуказанные условия, то возникший в результате ущерб не будет
покрыт по гарантии.
ВНИМАНИЕ
Когда машина не используется, всегда закрывайте краны подачи воды.
ВНИМАНИЕ
НАГРЕВ ВОДЫ
Машина может быть оснащена комбинированной системой нагрева воды.
В УТИЛИТЕ УПРАВЛЕНИЯ при нажатии кнопки “НАГРЕВ” появится выбор типов нагрева.
СТР. 15
.
||
. 12
К К ОК :ОЖИДАНИЕ :
.: ТА :ОЖИДАНИЕ .:
.БАКА ТРАНСП.УТИЛИТА
СРЕДНЯЯДВЕРЬ ПЕРЕЗАП.ЦИКЛА
НАГРЕВ
ПРИНТЕРА
МЕСТН. УДАЛЕН. ГЛАВНОЕМЕНЮ
После нажатия на нужную клавишу, машина отобразит типы нагрева.
НАГРЕВ I
МАШИНА
БАК 1
БАК 2
БАК 3
I
7025@H8BL
3.4 Подключение к энергопитанию
Подключение машины к электрической питающей сети должно выполняться квалифицированными
специалистами.
Электрический кабель: Поставщик – установщик обязан адаптировать тип изоляции кабеля электропитания так,
чтобы он подходил производственным условиям, в соответствии с Действующим Техническим Регламентом.
• Убедитесь, что электрические характеристики соответствуют указанным на ярлыке.
• Подключение к электропитанию должно выполняться в соответствии с действующими техническими
правилами.
• Убедитесь, что напряжение в сети соответствует напряжению, указанному на маркировке машины.
• Проверьте, что напряжение питания не отличается от номинального значения более чем на 10%.
• Частота напряжения питания не должна отличаться от номинальной величины более чем на 1 %.
• Подсоединения машины к электросети должно быть обеспечено системой заземления в соответствии с
действующими стандартами.
• Убедитесь, что электрические системы эффективно заземлены.
• Провод заземления должен быть подсоединен к клемме заземления, обозначенному
стандартным символом.
EQUIP
• Машина оснащена разъёмом, обозначенным соответствующим символом для
эквипотенциального соединения между устройствами (смотри правила для
электрических установок).
• Подключите машину, используя кабель питания, подходящий машине по своим электрическим
характеристикам, и устройство отключения (не входит в комплект поставки).
• В случае продолжительного неиспользования машины рекомендуется отключить электричество,
выставив главный выключатель в положение ВЫКЛ.
СТР. 16
3.5 Предохранители
Предохранители используются для защиты электрических цепей машины от возможных сбоев из-за перегрузок
или коротких замыканий.
Если предохранитель срабатывает, то соединения со стороны нагрузки и их функции становятся недоступными.
Предохранители должны удовлетворять характеристикам, указанным в электрической диаграмме.
3.5.1 Замена предохранителей
ВНИМАНИЕ
Замена предохранителей может производиться только квалифицированными
специалистами.
Перед тем как заменить предохранитель, установите и устраните причину неисправности.
При необходимости обратитесь в нашу службу технической поддержки.
Процедура замены предохранителя:
• Отключите машину с помощью автоматического выключателя.
• Откройте щиток электропитания.
• По электрической схеме определите предохранитель, который необходимо заменить.
• Извлеките соответствующий предохранитель из блока с предохранителями.
• Замените неисправный предохранитель другим предохранителем с такими же характеристиками.
Правильные значения для предохранителей указаны на электрической диаграмме.
Если при возобновлении электроснабжения новый предохранитель идентифицируется как помеха, повторите
диагностику и описанную выше процедуру замены.
ВНИМАНИЕ
Используйте только предохранители с амперажом и характеристиками, указанными в
монтажной схеме.
Использование других предохранителей, не указанных в монтажной схеме, снимает
гарантийные обязательства и может стать причиной повреждения машины.
3.6 Устройства, связанные с химическими веществами
Система дозировки химических веществ состоит из:
• Дозирующий насос для химических средств.
• Датчик наличия химических средств.
• Система может быть оснащена расходомером подаваемого вещества.
Дополнительные дозирующие насосы и аксессуары можно заказать отдельно.
Каждый насос сочетается с соответствующим типом химиката, согласно списку в нижеприведённой таблице.
ПРОДУКТ НАСОС ПРИМЕЧАНИЕ
ЩЕЛОЧЬ / НЕЙТРАЛЬНЫЙ БЕЛЫЙ
КИСЛОТА КРАСНЫЙ
ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ / СМАЗКА СИНИЙ
ПРОДУКТ 4 (ДЕЗИНФЕКТАНТ, СОДА…) ЖЁЛТЫЙ
ВНИМАНИЕ
Чтобы гарантировать правильную обработку, мы рекомендуем использовать
специальные средства.
В случае необходимости обратитесь за справкой к поставщику или производителю.
СТР. 17
3.6.1 Датчик наличия химического средства
Каждый дозирующий насос совмещён с датчиком, подтверждающим наличие химического вещества внутри
контейнера. Если количества недостаточно, электронная система контроля машины сигнализирует о нехватке
средства.
3.6.2 Расходомер
Каждый насос соединён с двумя волюметрическими датчиками, для того чтобы измерять количество
подаваемого химического средства. ПЛК электронного блока управления определяет минимальное количество
нужного вещества и, при необходимости, прерывает цикл.
3.6.3 Замена контейнера с химическими средствами
Чтобы заменить контейнер с химическими средствами, выполните следующие действия:
• Возьмите новый контейнер со средством.
• Отключите машину.
• Откройте отсек и выньте контейнер.
• Замените контейнер для моющего средства, вынув датчик уровня из пустого бака и вставив его в новый.
• Закройте пустой контейнер крышкой и поместите его в зону хранения химических веществ.
• Закройте технический отсек и включите машину.
ВНИМАНИЕ
Вдыхание или контакт с кожей используемого химического средства может быть опасен.
Перед использованием внимательно прочитайте информацию по безопасности,
п редоставленную поставщиком моющего средства на этикетке упаковки.
Во время замены контейнера для химических средств пользуйтесь соответствующими
средствами индивидуальной защиты (защитные перчатки, респираторы и т.п.).
Доступ в технический отсек, где находятся контейнеры с химикатами разрешён только
уполномоченному персоналу при наличии ключей.
3.6.4 Предупреждение
• Чтобы определить максимальное количество средства, которое может быть использовано за цикл мойки,
следуйте инструкциям к используемому продукту.
• Количество подаваемого средства можно регулировать, следуя инструкциям, содержащимся в пункте 14.
• Для обеспечения эффективности системы дозировки химических средств рекомендуется проводить
калибровку через каждые 6 месяцев.
• Для обеспечения эффективности дозирующих насосов для химических продуктов важно регулярно
производить их обслуживание согласно описанию в параграфе 21.
• Используйте только жидкие химические средства, так как машина не может функционировать с
порошкообразным моющим средством.
• Для утилизации химических моющих средств и контейнеров, в которых они содержатся, следуйте
инструкциям, содержащихся на упаковках средств.
• Проверяйте, подходит ли данный тип химического средства к выбранной программе мойки.
• Не ставьте бак с химическими средствами на машину.
ВНИМАНИЕ
Перед проведением любого вида обслуживания или перед перемещением машины
освободите баки и дозатор химических средств от химимикатов. Рекомендуется провести
цикл обработки без химического средства.
Эту процедуру необходимо производить, чтобы предотвратить контакт химических
веществ с частями тела и деталями машины, которые могут повредиться.
3.6.5 Информация
• Данная машина прошла утверждение в соответствии с положениями ГОСТ Р ИСО 15883.
• Типовые испытания были проведены с использованием самых известных на рынке химических продуктов.
Более подробно о использовании химических средств, концентрации и параметрах цикла, вы можете узнать
у поставщика.
СТР. 18
3.6.6 Централизованное управление подачи химических средств
Данная машина может быть приспособлена для использования в сочетании с системой централизованного
управления подачи химических средств.
ВНИМАНИЕ
Полную информацию можно найти в документации производителя, относящейся к
используемой системе централизованного управления подачи химических средств.
Steelco Chem
• Данная система была разработана для автоматической подачи химических средств в различных моечных
системах пункта стерилизации.
• Система гарантирует более высокий уровень безопасности для пользователя, благодаря тому, что контакт с
химическими средствами значительно сокращён.
• Система позволяет сократить количество вмешательств, благодаря замене контейнеров с химическим
средством в каждой моечно-дезинфекционной машине.
ВНИМАНИЕ
Чтобы гарантировать правильную обработку, мы рекомендуем использовать
специальные средства.
В случае необходимости обратитесь за справкой к поставщику или производителю.
3.7 Подсоединение сливной трубы
• Подсоединение сливной трубы нужно тщательно проверить.
• Используйте сливную трубу, подходящую для органических и химических материалов и горячих
жидкостей.
• Данная модель оснащена сливной трубой такого же диаметра, как указано на схеме установки.
ВНИМАНИЕ: если дренажная труба засорена, необходимо проявлять большую осторожность при работе
с водой и избегать контакта с руками, глазами, и т.д. В случае контакта промыть пораженные участки
большим количеством воды.
ПОДСОЕДИНЕНИЕ СЛИВНОЙ ТРУБЫ:
Сливная труба подсоединяется к канализационной сети следующим образом:
• Найдите сливную трубу и соответствующие детали, соберите их, удостоверьтесь, что уплотнительная
прокладка установлена правильно.
• Найдите сточный трубопровод: подсоедините шланг с помощью муфты и кольцевой гайки, плотно её
затянув.
• Вставьте сливной шланг и закрепите его на месте.
• Вставьте другой конец шланга в сливное устройство, тщательно его подогнав и закрепив.
ДЛЯ ПОДСОЕДИНЕНИЯ СЛИВА НЕОБХОДИМО СОБЛЮДАТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ПРАВИЛА:
• Сливная труба должна подсоединяться с помощью хомута (крепежа).
• Сливная труба не должна образовывать углы или неправильные изгибы на всём своём протяжении.
• Место слива должно быть расположено на той же высоте, что и место слива машины, или на полу.
Тщательно соблюдайте эти инструкции, так как неправильное подсоединение слива может вызвать
блокировку машины:
• Диаметр сливной трубы должен быть равен тому, что указано в схеме установки.
• Избегайте удлинения сливной трубы.
СТР. 19
ВНИМАНИЕ
Слив должен осуществляться, следуя международным правилам.
Производитель не несет ответственности, если неаккуратное использование машины
вызывает загрязнение окружающей среды.
Если сливная труба засорена, необходимо проявлять большую осторожность при
обработке воды и избегать контакта с руками, глазами, и т.д. В случае контакта
промыть пораженные участки большим количеством воды.
Если машина присоединена к системе вытяжной вентиляции, сливная труба должна
быть размещена вне здания и защищена от проникновения животных, а также нужно
удостовериться, что она не представляет никакой опасности.
3.7.1 Регулировка дренажного клапана
В том случае, если дренаж осуществляется с помощью насоса (Наличие дренажного насоса=ДА (ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДАННЫЕ 4) – Разрешён дренаж с помощью насоса = ДА (ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 5)), машина оснащается
дренажным клапаном с возможностью регулировки отверстия, в зависимости от типа слива.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Заводской клапан по умолчанию поставляется с открытым отверстием. Если дренажный
насос установлен опционально, клапан открыт лишь на четверть.
Чтобы отрегулировать отверстие дренажного клапана, выполните следующие действия:
1. Найти дренажный клапан
РЕГУЛИРОВКА
ДРЕНАЖНОГО
СЖАТЫЙ
КЛАПАНА
ВОЗДУХ
2. Открутить стопорную гайку со стороны подсоединения сжатого воздуха.
3. Закрутить болт на 2 оборота.
СТР. 20
4. Вернуть на место и закрутить стопорную гайку.
5. Включить насос и начать слив, проверить, правильно ли отрегулирован дренажный клапан. Если нет, то
повторить процедуру, начиная с пункта 2.
3.8 Подключение пара (опция)
Подключение подачи пара должно проводиться в соответствии с правилами техники безопасности и согласно
указаниям на схеме установки. (подключение, максимальное давление, максимальная объёмная скорость).
По завершении подключения, запустить систему подачи пара и постепенно открыть отсечные клапаны.
Проверить на отсутствии протечек.
ВНИМАНИЕ
Во время подключения или обслуживания, пользуйтесь соответствующими средствами
индивидуальной защиты (защитные перчатки, респираторы и т.п.).
Система подачи пара должна быть оснащена клапаном сброса избыточного давления,
установленным на значении, в 1,1 раза больше максимума нормального рабочего
давления.
Для всех систем снабжения требуется ручное закрытие клапанов\кранов.
Перед проведением текущего обслуживания, во избежание ожогов, уменьшите давление
и освободите канал подачи пара.
Чтобы освободить канал подачи пара, выполните следующие действия:
• Закрыть основной клапан подачи пара.
• Выбрать и запустить БЫСТРЫЙ цикл.
• Машина начнёт набирать воду и канал подачи пара очистится. Система высветит предупреждение.
3.9 Подключение сжатого воздуха
• Машине должна быть подключена к системе подачи сжатого воздуха.
• Подсоединение должно проводиться в соответствии с правилами техники безопасности и согласно
указаниям на схеме установки.
• Для подсоединения рекомендуется использовать трубы ПА 12 (полиамидные), выдерживающие давление
системы подачи сжатого воздуха
ВНИМАНИЕ
Перед проведением текущего обслуживания освободите канал подачи сжатого воздуха.
3.10 Фильтрация воздуха для сушки
В стандартной комплектации машина оснащена воздушным фильтром класса 5 в соответствии с правилами
Евростандарта EN779.
Рекомендуется производить замену фильтра после 100 часов работы.
СТР. 21
Машина также оснащена дополнительным фильтром "HEPA H14" в соответствии с правилами Евростандарта
EN1822.
Его рекомендуется менять после 300 часов работы.
ВНИМАНИЕ
Перед проведением текущего обслуживания освободите канал подачи сжатого воздуха.
3.11 Требования к внешней вентиляции
Во время обычной работы машина нагревается, выделяя тепло и горячий воздух, что повышает уровень
влажности;в фазе сушки нагрев увеличивается. Поэтому, чтобы гарантировать для оператора комфортные
условия с нормальной температурой и влажностью, необходимо подготовить систему кондиционирования или
циркуляции воздуха, способную сбалансировать выделения, описанные в плане установки.
Машины с системой сушки оборудованы вытяжкой, которую можно подключить к внешней вытяжной системе.
Подробная схема подключения машины
показана на установочном чертеже и на
монтажной схеме.
4. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ПЕРЕД ЗАПУСКОМ
4.1 Введение
Предварительные настройки и контроль выполняются сертифицированным инженером, который ранее прошел
специальное обучение.
4.2 Проверка систем безопасности
Необходимо выполнить настройки и проверки систем безопасности и защитных устройств согласно списку:
• Проверить напряжение питающей сети;
• Проверить эффективность устройства экстренного отключения (автоматический выключатель);
• Проверить эффективность системы безопасного открытия дверцы;
• Проверить работу элементов управления машины, особенно, команд START / ПУСК и STOP/ СТОП.
4.3 Общие элементы управления
Список необходимых общих настроек и проверок:
• Проверить состояние инженерных сетей необходимых для работы машины (электро-и водоснабжение);
• Убедиться в том, что ОПЕРАТОР МАШИНЫ обучен её использованию;
• Удостовериться, что установленный в машине мотор вращается в правильном направлении (только для
машин, оснащённых моторами трёх-фазного электропитания).
5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАШИНЫ (для пользователя)
5.1 Проверка
• Проверить на дисплее статус машины и убедиться в отсутствии аварийных сообщений.
5.2 Открывание и закрывание дверцы
Открывание и закрывание двери осуществляется по вертикальным
направляющим с электроприводом.
Данная машина оборудована системой блокировки двери во время работы.
• Дверца сделана из высокопрочного закалённого стекла, прошедшего специальную проверку (HST),
подтверждающую его целостность и прочность.
• Теплоотдача сдерживается благодаря использованию специального материала с низким дисперсионным
коэффициентом.
• Тем не менее, рекомендуется проявлять особую осторожность при пользовании машиной из-за опасности
ожогов.
ВНИМАНИЕ
• Во время использования избегайте резких ударов по стеклу, так оно может разбиться.
• Аккуратно вставляйте моечную тележку в камеру, чтобы не разбить стекло.
• Во избежание повреждения стеклянной двери, разместите инструменты в корзине так,
чтобы они из неё не торчали.
• Перед тем, как открыть дверь (с обеих сторон), убедитесь, что перед ней нет никаких
преград.
ВНИМАНИЕ
Чтобы открыть дверь во время цикла мойки, необходимо прервать цикл, помня о том, что:
• Предметы внутри машины могут быть очень горячими.
• Весь цикл обработки необходимо будет повторить.
• Дверь открыть можно только со сторону загрузки.
Машина оборудована выключателем открывания/закрывания двери, который можно использовать в
случае сбоя и прекращения работа всей машины.
ВНИМАНИЕ
• Дверь двигается, только если включена красная аварийная кнопка!!!
• Только авторизованные технические специалисты с подходящим ключом имеют
доступ к аварийному выключателю.
СТАТУС МАШИНЫ ВОЗМОЖНЫЕ ДЕЙСТВИЯ
ОЖИДАНИЕ Чтобы открыть и закрыть двери, нажмите кнопки на панели управления.
Одновременно открыть двери с загрузочной и разгрузочной сторон возможно
лишь при закрытой средней двери.
ВЫПОЛНЕНИЕ ЦИКЛА Во время выполнения цикла, двери остаются закрытыми.
ЗАВЕРШЕНИЕ ЦИКЛА В В конце цикла нажмите кнопки, чтобы открыть и закрыть двери.
НОРМЕ
ПРИМЕЧАНИЕ: дверь откроется автоматически, в соответствии с параметром
“ОТКРЫТЬ ДВЕРЬ В КОНЦЕ ЦИКЛА”.
ЗАВЕРШЕНИЕ ЦИКЛА НЕ В Двери остаются заблокированными, так что необходимо перезапустить цикл, в
НОРМЕ соответствии с параметром “АВАРИЙНОЕ УПРАВЛЕНИЕ КАМЕРА 1” и
“АВАРИЙНОЕ УПРАВЛЕНИЕ КАМЕРА 2”.
5.3 Включение
Включите машину, выполнив данный порядок действий:
• Включите главный выключатель (около электрощитка).
СТР. 23
• Чтобы включить панель управления, нажмите кнопку на
стороне загрузки.
• Удостоверьтесь, что нет никаких аварийных сообщении. В
противном случае, удалите их.
5.4 Подготовка и проведение
загрузки
• Поместите изделия, предназначенные для обработки, в машину,
надлежащим образом разместив их на держателе и стеллаже.
• Инструменты не должны лежать друг на друге.
• Ёмкости нужно располагать так, чтобы жидкость могла с них легко
стекать.
• При возможности, крупные и тяжёлые предметы следует располагать в
центре моечной тележки.
• Убедитесь, что ничего не мешает коромыслам-распылителям свободно
вращаться.
• Равномерно распределите загрузку по моечной тележке.
• Максимальная загрузка для каждого цикла - 100кг (включая моечную тележку).
• Никогда не используйте машину без моечной тележки!!!
• Никогда не сбрасывайте никакие твердые отходы в машину (экскременты, туалетная
бумага, и т.д.). Это приведет к забиванию сливной системы с насосом и к разрушению
машины.
• Цикл обработки можно активировать, только если в машине имеется моечная тележка
или если используется моечная тележка, оснащенная инжекторной системой.
• Даже частичное несобледение вышеизложенных правил может привести к опасной
протечке воды через дверь.
Машина оснащена системой автоматической проверки правильности расположения моечной тележки в камере; и
• Несоблюдение, даже частичное, приведенного здесь правила может повлечь опасную
в случае неправильного размещения, запустить цикл мойки будет невозможно.
утечку воды через дверцу.
Машина оборудована системой распознавания типа моечной тележки, помещённой в камеру.
Автоматически может быть активирован подбор подходящего цикла мойки.
Внутри моечной камеры справа находятся 7 сенсоров.
5 сенсоров используются для распознавания моечной тележки и ещё 2 сенсора (в паре) – для проверки
правильности расположения самой моечной тележки.
Поз. 1 Поз. 2
Поз.3 Поз. 4
Поз.5 Поз. 6 + Поз.7
СТР. 24
Систему распознавания типа моечной тележки можно запрограммировать на выполнение следующих
операций:
ОПЕРАЦИЯ ДЕЙСТВИЕ РИСУНОК
Открутить болт, относящийся к
Следование предметов в
нужному магниту и снять сам
заданном порядке.
магнит.
Пример правильного расположения по КОДУ 1.
КОДОВАЯ ТАБЛИЦА – ШАБЛОН ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОЕЧНОЙ ТЕЛЕЖКИ
КОД 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15
Поз.0 Не используется
Поз.1 -- I 0 I 0 I 0 I 0 I 0 I 0 I 0 I
Поз.2 -- 0 I I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 I
Поз.3 -- 0 0 0 I I I I 0 0 0 0 I I I I
Поз.4 -- 0 0 0 0 0 0 0 I I I I I I I I
Поз.5 -- I I 0 I 0 0 I I 0 0 I 0 I I 0
Поз.5 -- I I I I I I I I I I I I I I I
Поз.5 -- I
Проверка
положения I I I I I I I I I I I I I I
моечной
тележки
Несколько
программ
вместе
Примечание:
Контрольный код позволяет распознать сбой нечётных сенсоров (1,3, и т.д.), а не чётных
(2,4, и т.д.).
КОД
СТР. 25
В разделе УПРАВЛЕНИЕ ПРОГРАММАМИ | I
ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ (НАСТРОЙКИ >> Пароль >>
НЕИСПОЛЬЗУЕТСЯ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЕЧНОЙ ТЕЛЕЖКИ) можно GН JKL
выбрать цикл мойки для любого кода моечной НI KL_ Н К1 _
тележки. 12
I 1 I
12 Нажмите мтооы
Установите параметр выбор РАБОЧЕГО ЦИКЛА IJK выбратьциклмойки
12
в разделе СИСТЕМНЫЕ ДАННЫЕ 1.
I GH
12
ABCDEFGHIJKLMNCPiABCDEFGHIJKLHNOF
12
F IJ
КОР-РАСП ЗАВЕРШИТЬ
6. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ И ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ СИМВОЛЫ
6.1 Панель управления (сторона загрузки)
Панель управления состоит из жидкокристаллического монитора с сенсорным
экраном и мембранной клавиатуры с 6 клавишами.
ЖК монитор, в зависимости от программы/статуса, отображает кнопки, отвечающие
за различные функции управления, которые можно выбрать нажатием
непосредственно на дисплее.
Имеется 6 кнопок со следующими функциями:
КНОПКА ОПИСАНИЕ
Открывает доступ к настройкам параметров дисплея:
• Контрастность
СИСТЕМА
• Яркость
• И другие
ПОМОЩЬ Отображает страницу помощи.
МЕНЮ Вернуться в главное меню.
Позволяет перезапустить цикл после отключения электричества или сброса
ПУСК
предупреждения.
ОТКРЫТЬ Открыть дверцу.
ЗАКРЫТЬ
Закрыть дверцу.
СИСТЕМА
МЕНЮ
ПУСК
ОТКРЫТЬ
ЗАКРЫТЬ
а
СТР. 26
6.2 Панель управления (сторона разгрузки)
Панель управления состоит из жидкокристаллического монитора с сенсорным экраном с 2 клавишами.
КНОПКА ОПИСАНИЕ
ОТКРЫТЬ Открыть дверцу.
ЗАКРЫТЬ Закрыть дверцу.
6.3 Шестицветный сенсорный экран (сторона загрузки)
На экране отображаются программы, фазы, температура и любые неисправности машины.
В начале, в режиме Ожидания, на экране высвечивается тип выбранной программы.
В случае Отключения, на дисплее начинает мигать аварийное сообщение "ТРЕВОГА". Нажав на сообщение,
можно перейти на страницу этого сообщения и сбросить его.
В случае Отклонений, не приведших к отключению (нехватка химических веществ, например, чистящего
средства), на дисплее появляется сообщение "ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ". Нажав на сообщение, можно перейти на
страницу этого сообщения и сбросить его.
.
I ' . | ГЛАВНОЕМЕНЮ
: : : :
.: : .:
ВЫПОЛНЕНИЕ
(cid:0)(cid:0)!(cid:0)(cid:0)(cid:0) (cid:0)(cid:0)F8:;
УТИЛИТА ТРАНСФ.УТИЛИТА
ОБСЛУЖИВАНИЕ НАСТРОИКИ
На каждой странице имеются следующие показания:
• Состояние машины (1).
• Стадия рабочего цикла в камере (2).
• Положение дверей (3).
• Текущая страница (4).
СТР. 27
1 4
.
I P | ГЛАЕНСЕМЕНЮ 12
: 2: : : ТА 3
3 1 .: : .:
ВЫПОЛНЕНИЕ ЦИКЛА 2
ПОСЛЕДНИМЦИКЛ
УТИЛИТА ТРАНСФ УТИЛИТА
.
ОБСЛУЖИВАНИЕ НАСТРОИКИ
6.4 Аварийные случаи и проверки
ГЛАВНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПИТАНИЯ
Машина оборудована главным переключателем, расположенным рядом с
электрощитком и отключающим электропитание от всех вспомогательных элементов
управления.
ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ НА ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ
Со стороны загрузки машина оборудована специальной кнопкой, отключающей
электропитание только от панели управления и подконтрольного устройства (24 V и
ДОП.). (ВНИМАНИЕ: Приборы, подключенные к электросети (3 фазы), остаются под
напряжением. Не забудьте отключить машину от электросети перед тем, как
начать техническое обслуживание.
КНОПКИ АВАРИЙНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ
Машина оснащена двумя аварийными кнопками, с неавтоматическим сбросом:
• 1 кнопка аварийного отключения на загрузочной стороне;
• 1 кнопка аварийного отключения на разгрузочной стороне.
Красная кнопка аварийного отключения находится в легкодоступном месте, но в
достаточной мере защищена от случайной активации.
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ОТКРЫТИЯ/ЗАКРЫТИЯ ДВЕРЕЙ
Машина оборудована переключателем открытия/закрытия дверей, а также выгрузки
моечной тележки из камеры. Данная операция возможна только при нажатой
аварийной кнопке.
На стороне загрузки находятся два переключателя (для загрузочной и средней двери)
СТОРОНА ЗАГРУЗКИ
и ещё один переключатель располагается на стороне разгрузки (для разгрузочной
двери).
*
Если моечная тележка находится в камере 1 (мойка): включить ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ
ЗАГРУЗОЧНОЙ ДВЕРИ, чтобы открыть загрузочную дверь, и держать его
включенным, чтобы начать выгрузку из камеры 1. Если отпустить переключатель,
движение остановится.
Если моечная тележка находится в камере 2 (сушка), то есть два способа выгрузки
моечной тележки:
1. Включить ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ РАЗГРУЗОЧНОЙ ДВЕРИ, чтобы открыть
разгрузочную дверь, и держать его включенным, чтобы начать выгрузку из
камеры 2. Если отпустить переключатель, движение остановится.
2. Включить ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ СРЕДНЕЙ ДВЕРИ, чтобы открыть среднюю дверь,
СТР. 28
СТОРОНА РАЗГРУЗКИ и держать его включенным, чтобы начать выгрузку из камеры 2. Если моечная
тележка находится в камере 1 (мойка), включить ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ
ЗАГРУЗОЧНОЙ ДВЕРИ, чтобы открыть загрузочную дверь, и держать его
включенным, чтобы начать выгрузку из камеры 1. Если отпустить переключатель,
движение остановится.
ВНИМАНИЕ: Если моечная тележка находится в обеих камерах (мойка+сушка), то
есть два способа выгрузки моечной тележки:
1. Выгрузить моечную тележку из камеры 1 с загрузочной стороны и достать
моечную тележку из камеры 2 с разгрузочной стороны.
2. Выгрузить обе тележки с загрузочной стороны. В этом случае необходимо
выгрузить моечную тележку из камеры 1, затем достать моечную тележку из
ВНИМАНИЕ
камеры 2, следуя вышеописанным инструкциям.
После выгрузки моечной тележки/тележек со стороны загрузки, необходимо прервать
текущий цикл и запустить новый цикл мойки.
7. ПРОГРАММЫ МОЙКИ
Программы мойки состоят из определённой последовательности функциональных блоков, т. е. "ФАЗ", и контроля
входных параметров (вода, химические вещества, время, температура, давление, электропроводность), чтобы
обеспечить желаемое качество мойки/санобработки.
Ограничивающими факторами при составлении цикла являются:
1. Максимальный набор из 24 фаз.
2. Различные настраиваемые параметры для каждой фазы.
3. Ряд настроек контрольных параметров.
4. Обязательное включение фазы слива при запуске цикла.
7.1 Описание фаз
Фазы – это основные этапы цикла, описанные ниже:
СЛИВ
Во время этой фазы из бака сливается вода.
Дренаж осуществляется при включении соленоидного клапана выпуска воды на определённое время, которое
можно установить с помощью соответствующего параметра, точкой отсчёта которого является сигнал датчика
уровня.
На этой фазе нагревательные элементы всегда отключены.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ НАСТРОЙКИ:
• Ополаскивание:
На этой фазе дренажный соленоидный клапан работает одновременно с одним из соленоидных
клапанов подачи воды, чтобы набрать определённое количество воды для ополаскивания слива.
• Освобождение бака за установленное время:
На этой фазе во время слива одновременно работают промывочные насосы.
• Охлаждение слива ОПЦИОНАЛЬНО:
На этой фазе, во время слива, определённое время работает охлаждающий соленоидный клапан.
• Тип слива ОПЦИОНАЛЬНО:
На этой фазе активируется один из двух дренажных соленоидных клапанов.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ МОЙКА
На этой фазе после набора воды активируются промывочные насосы.
Эта фаза мойки заканчивается по истечении установленного времени.
СТР. 29
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ НАСТРОЙКИ:
• Ранний запуск насоса:
На этой фазе насосы работают одновременно с соленоидными клапанами подачи воды, когда всё ещё
требуется набрать определённое количество воды, установленное специальным параметром.
• Поэтапная работа насосов:
На этой фазе насосы работают с установленными интервалами.
• Подача химических средств:
На этой фазе в конце мойки добавляются до двух разных химических средств, в контролируемой дозе,
зависящей от количества набранной воды.
ОБРАБОТКА:
На этой фазе работают промывочные насосы и, в то же время, нагревательные элементы, под контролем
термостата, нагреваются до заданной температуры.
Эта фаза мойки заканчивается по достижении установленной температуры воды и по истечении установленного
времени.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ НАСТРОЙКИ:
• Ранний запуск насоса:
На этой фазе насосы работают одновременно с соленоидными клапанами подачи воды, когда всё ещё
требуется набрать определённое количество воды, установленное специальным параметром.
• Поэтапная работа насосов:
На этой фазе насосы работают с установленными интервалами.
• Подача химических средств:
На этой фазе в конце мойки добавляются до двух разных химических средств, в контролируемой дозе,
зависящей от количества набранной воды.
СУШКА:
Эта стадия сушки предметов в камере.
В течение устанавливаемого времени, вентилятор работает на первой скорости.
В течение устанавливаемого времени, вентилятор работает на второй скорости.
В течение устанавливаемого времени, вентилятор работает на третьей скорости (меняется в зависимости от
выбора параметра «высокая скорость»), и вместе с этим включаются сушильные нагревательные элементы.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ НАСТРОЙКИ:
• Время конденсатора пара:
На этой фазе включатся соленоидный клапан конденсатора пара, охлаждающий жидкость за
установленное время.
Весь цикл проходит при закрытых и заблокированных дверях.
При невыполнении данного условия, цикл не запускается.
7.2 Заранее заложенные циклы
Производитель также поместил следующие ЗАРАНЕЕ ЗАЛОЖЕННЫЕ циклы:
• 10 заранее заложенных циклов мойки, называющихся БАЗОВЫЕ ЦИКЛЫ.
• 5 сервисных программ, называющихся ВАЛИДАЦИОННЫЕ ЦИКЛЫ, для использования только
установщиком или техником по обслуживанию.
Более подробную информацию по циклам можно найти в приложенных
документах.
СТР. 30
7.3 Запоминание цикла
Система позволяет запомнить 50 программ, выбранных пользователем, под названием ЦИКЛЫ
ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ.
Циклы состоят из последовательности вышеописанных фаз, активируемых системой контроля в определённом
порядке.
Чтобы выполнить запоминание полного цикла обработки, выполните следующие действия:
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
| 12
1: : : :
.: :ОЖИДАНИЕ F. ГРУЗ.: F IT.
ВЫПОЛНЕНИЕ ЦИКЛА
ПОСЛЕДНИМЦИКЛ
УТИЛИТА ТРАНСФ.УТИЛИТА
ОБСЛУЖИВАНИЕ НАСТРОИМ
Введите пароль на появившейся клавиатуре и нажмите "ПОДТВЕРДИТЬ".
После подтверждения, перейдите в следующее меню конфигурации машины:
УСТАНОВОЧНОЕ МЕНЮ
Нажмите кнопку ПРОГРАММЫ.
1' I
Kl:ОЖИДАНИЕ СРЕДНЯЯ:
.: AKFbTA : .
СИСТЕМ. ДАННЫЕ ОПЕРАТОРЫ
. ПРОГРАММЫ
ТЕЛЕЖЕК .
КАРТУ
ГЛАВНОЕМЕНЮ
ТАБЛИЦА ПРОГРАММ
ВЫБОРСВОБОДНЫХПРОГРАММ 1 J
2
|
GHI
|
IJKLMN
1 ПРОГРАММЫ | | БАЗОВЫЕ |
На странице БАЗОВЫЕ ПРОГРАММЫ, нажмите на клавишу СВОБОДНЫЕ ПРОГРАММЫ (1).
На странице ВЫБОР СВОБОДНЫХ ПРОГРАММ выберите пустое поле (2).
СТР. 31
СТРАНИЦА ЦИКЛА
1
5 3
2 flBCDEFGHIJKLMNOPQRST
flBCDEFGHIJKLMNOPQRST
flBCDEFGHIJKLMNOPQRST
flBCDEFGHIJKLMNOPQRST
flBCDEFGHIJKLMNOPQRST
A>E@0=8BL ! 1
Нажмите на окошко сверху (поле 1) и введите название цикла, нажмите “ВВОД”.
Нажмите с левой стороны (поле 2) первого свободного поля; система последовательно отобразит все доступные
фазы.
Нажмите с правой стороны (поле 3) первого свободного поля для настройки доступных параметров.
Нажмите на поле 5 на списке фаз, чтобы вставить или удалить строку.
i
ВСТАВИТЬСТРОКУ
ВСТАВИТЬ СТРОКУ: Вставить строку, чтобы добавить новую фазу. СТЕРЕТЬСТРОКУ
СТЕРЕТЬ СТРОКУ: Стереть строку, чтобы удалить фазу.
ЗАВЕРШИТЬ: Вернуться на страницу УПРАВЛЕНИЕ ПРОГРАММАМИ. |
ЗАВЕРШИТЬ
Можно настроить или изменить все свойства каждой фазы:
СЛИВ – ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ МОЙКА – ОБРАБОТКА – СУШКА
Для каждой из этих фаз можно независимо установить выбор и настройку параметров.
ЭКРАН СЛИВА
Этап Фаза Нажав на это
=
поле, можно
поменять
Финальныйслив
название фазы.
слива|
слива
СОХРАНИТЬ ЗАВЕРШИТЬ
АУТ Активация свободных выходов на каждой фазе.
Финальный слив Включается финальный слив.
Охлаждение слива Включается охлаждение слива.
СТАНДАРТНЫЙ Слив воды из моечной камеры через сливную трубу.
Слив воды из моечной камеры через специальную
Тим слива СПЕЦИАЛЬНЫЙ
дренажную трубу (если таковая имеется).
С НАСОСОМ Слив воды из моечной камеры с помощью насоса.
Нажать СОХРАНИТЬ для подтверждения.
СТР. 32
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ МОЙКА – КАМЕРА 1
ЭКРАН ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ МОЙКИ
Этап |Фаза Нажав на это поле,
можно поменять
Вода IBCDEFGHI |
название фазы.
|
Бак
ЗАВЕРШИТЬ
АУТ Активация свободных выходов на каждой фазе.
Вода Выбор из четырёх доступных способов подачи воды.
Литры Общее количество воды, набранной в камеру.
Скорость Выбор скорости насосов.
Выбор из возможных статусов восстановления бака (при наличии).
ПРЕДЫДУЩИЙ Выбор, как на предыдущей в фазе.
Бак для воды
ПОЛНЫЙ Заново наполнить бак.
ПУСТОЙ Оставить бак пустым для восстановления.
Время ( “ ) Время предварительной мойки в секундах.
Нажать СОХРАНИТЬ для подтверждения.
ОБРАБОТКА – КАМЕРА 1
ЭКРАН ОБРАБОТКИ
Этап Фаза RBCDEFGHIJKLMN P Этап |Фаза flBCDEFGHIJKLMN P
Вода I (cid:0)8B@K
| Бак воды для
Хим ср-во % ср-во
Хим ср-во ср- 2j| ..(cid:127) I воды
Температура С I Температура °
СОХРАНИТЬ 1 Провод ЗАВЕРШИТЬ СОХРАНИТЬ | Провод ЗАВЕРШИТЬ
Рис. 1 Рис. 2
АУТ Активация свободных выходов на каждой фазе.
Вода Выбор из четырёх доступных способов подачи воды.
Литры Общее количество воды, набранной в камеру.
Скорость Выбор скорости насосов.
Выбор из возможных статусов восстановления бака ( при наличии).
ПРЕДЫДУЩИЙ Выбор, как на предыдущей в фазе.
Бак для воды
ПОЛНЫЙ Заново наполнить бак.
ПУСТОЙ Оставить бак пустым для восстановления.
Химическое средство 1 Выбор химического средства 1.
% воды Дозировка химического средства 1 в ‰ по отношению к общему количеству
СТР. 33
воды.
Химическое средство 2 Выбор химического средства 2.
Дозировка химического средства 2 в ‰ по отношению к общему количеству
% воды
воды.
Температура Установка температуры обработки.
Чтобы сменить опцию, нажмите на соответствующее поле.
Время ( Рис. 1) Контрольная фаза, определяющаяся временем в секундах.
АО ( Рис. 2) Контрольная фаза, определяющаяся значение АО.
Активно только с Датчиком проводимости = ДА (Технические данные 3)
Установить желаемое значение проводимости. Если измеренное значение
меньше заданного, цикл продолжается. В обратном случае, фаза
Проводимость
повторяется заново, начиная с предыдущего слива, максимум столько раз,
сколько задано соответствующим параметром. Если после всех попыток
измеренное значение проводимости всё ещё не ниже заданного, машина
известит о сбое.
Нажать СОХРАНИТЬ для подтверждения.
СУШКА – КАМЕРА 2
ЭКРАН СУШКИ
Фаза flBCDEFGHIJKLMIMOP Нажав на это поле,
можно поменять
Времянанизкойскорости
название фазы.
Времянасреднейскорости |
Времянавысокойскорости
Температура Влаж. \
Времясливавовремя )
Время пара |
СОХРАНИТЬ ЗАВЕРШИТЬ
АУТ Активация свободных выходов на каждой фазе.
Время на низкой скорости ( “ ) Время работы вентилятора на низкой скорости.
Время на средней скорости ( “ ) Время работы вентилятора на средней скорости.
Время на высокой скорости( “ ) Время работы вентилятора на высокой скорости.
Температура °C Температура сушки.
Активно только с Датчиком влажности = ДА (Технические данные 3)
Влажность %
Устанавливает процент влажности воздуха для контроля сушки.
Время слива во время сушки Время активации слива во время сушки.
Время конденсации пара Время активации конденсатора пара (при наличии).
Активно только при параметре Наличие вентиляционной трубы = ДА
Турбо (Технические данные 5)
Активация фазы турбо-сушки.
Нажать СОХРАНИТЬ для подтверждения.
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
• Все вышеописанные фазы можно легко переименовать.
• При подаче химических средств в бак, система допускает смешение двух доступных продуктов.
ПРОГ. xx ПРИМЕР СОСТАВЛЕНИЯ ЦИКЛА
СТР. 34
2) ФАЗА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ
1) ФАЗА СЛИВА: Слив 3) ФАЗА СЛИВА: Слив
МОЙКИ: В холодной воде
Финальный слив 0 Вода ХОЛОДНАЯ Финальный слив 0
Охлаждение слива 0 Литры 38 Охлаждение слива 0
Тип слива 1 Работа насоса в литрах 5 Тип слива 1
Поэтапно НЕТ
Химическое средство 1 НЕТ
‰ средства 1 0.000
Химическое средство 2 НЕТ
‰ средства 2 0.000
Время (“) 60
4) ФАЗА ОБРАБОТКИ: 5) ФАЗА СЛИВА: Слив 6) ФАЗА ОБРАБОТКИ:
Мойка – 3 минуты при 60°C Нейтрализация
Вода ХОЛОДНАЯ Финальный слив 0 Вода ХОЛОДНАЯ
Литры 38 Охлаждение слива 0 Литры 38
Работа насоса в литрах 5 Тип слива 1 Работа насоса в литрах 5
Поэтапно НЕТ Поэтапно НЕТ
Химическое средство 1 ЩЕЛОЧЬ Химическое средство 1 КИСЛОТА
‰ средства 1 3.000 ‰ средства 1 3.000
Химическое средство 2 НЕТ Химическое средство 2 НЕТ
‰ средства 2 0.000 ‰ средства 2
Температура°C 60 Температура°C 60
Время (“) 180 Время (“) 120
8) ФАЗА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ
7) ФАЗА СЛИВА: Слив 9) ФАЗА СЛИВА: Слив
МОЙКИ: В деминерал. воде
Финальный слив 0 Вода ДЕМИНЕРАЛ. Финальный слив 0
Охлаждение слива 0 Литры 38 Охлаждение слива 0
Тип слива 1 Работа насоса в литрах 5 Тип слива 1
Поэтапно ДА
Химическое средство 1 НЕТ
‰ средства 1 0.0000
Химическое средство 2 НЕТ
‰ средства 2 0.0000
Время (“) 120
10) ФАЗА ОБРАБОТКИ: 11) ФАЗА СЛИВА: 12) ФАЗА СУШКИ: Сушка
Дезинфекция при 90°C 1 мин. Слив
Вода ДЕМИНЕРАЛ Финальный слив 0 Время на низкой скорости (“) 20
Литры 38 Охлаждение слива 0 Время на средней скорости (“) 20
Работа насоса в литрах 5 Тип слива 1 Время на высокой скорости(“) 20
Поэтапно НЕТ Температура°C 80
Химическое средство 1 НЕТ Время конденсации пара (“) 600
‰ средства 1 0.000
Химическое средство 2 НЕТ
‰ средства 2 0.000
Температура °C 90
Время (“) 90
ЗАВЕРШЕНИЕ ЦИКЛА
СТР. 35
1 – ВВЕСТИ КОД ОПЕРАТОРА
Если активирована система распознавания оператора, необходимо ввести код оператора с помощью буквенно-
цифровой клавиатуры или считывателя штрих-кодов (опционально). Чтобы создать, изменить или удалить код
оператора, смотрите инструкции в параграфе 7.6.
В противном случае, перейдите к строке ПРОГРАММА, где Вам будет предложен последний пройденный цикл.
2 – ВЫБРАТЬ ЦИКЛ
Нажмите на поле (2) для выбора программы мойки из следующих:
Список базовых программ → циклы, заложенные производителем.
Список программ пользователя → циклы, созданные или изменённые пользователем.
Список выбранных программ → наиболее часто используемые программы.
C I ПРОГРА1
| |
| .
. E
[ [ 1'
|
'
| | |
[
ПРОГРАММЫ . I < I |БАЗОВЫЕ
Нажмите “ПОДТВЕРДИТЬ” для подтверждения выбора, затем нажмите “ПУСК”, чтобы запустить цикл.
7.4.1 Считыватель штрих-кодов (Опционально)
При наличии считывателя штрих-кодов (опционально), чтобы запустить цикл мойки, выполните следующие
действия:
1. Поместите моечную тележку на загрузочный конвейер.
2. С помощью считывателя просканируйте код тележки. В поле (2) автоматически высветится
соответствующая данному коду программа мойки.
3. Чтобы ввести новый код тележки, просканируйте его с помощью считывателя штрих-кодов.
ВНИМАНИЕ
Тележка ДОЛЖНА БЫТЬ на загрузочном конвейере. В противном случае, считывание кода тележки
невозможно, и машина высвечивает сообщение ТРЕВОГА: код тележки не действителен!!!
4. Введите код оператора с помощью клавиатуры или считывателя штрих-кодов, если активирована система
распознавания (чтобы создать, изменить или удалить код оператора, смотрите инструкции в параграфе 7.6).
5. Номер партии (4) автоматически отобразится, после введения значений в полях (1) и (2).
Чтобы отменить введённые данные, нажмите “ОТМЕНА”.
Машина автоматически откроет дверь, загрузит тележку и запустит цикл.
После нажатия кнопки ПУСК, автоматически высветится следующий экран.
СТАТУС РАБОТЫ
I II
K : K : : : ТА
.: :ОЖИДАНИЕ .:
N
1
1
[
12
2
_
4
12
. . : IJKL
. :А C E I КL
СТР. 37
МОЕЧНАЯ КАМЕРА:
1. Номер партии (1).
2. Номер цикла (2).
3. Номер цикла и текущий этап (3).
4. Действие в цикле (4).
5. Обратный отсчёт оставшегося времени до завершения цикла (5).
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА:
6. Номер партии (6).
7. Номер цикла (7).
8. Номер цикла и текущий этап (8).
9. Действие в цикле (9).
10. Обратный отсчёт оставшегося времени до завершения цикла (10).
11. Информация о моечной тележке, операторе и номере партии резервного цикла (11).
Можно посмотреть информацию по моечной или сушильной камере, нажав в центре соответствующего поля на
странице “СТАТУСА РАБОТЫ”.
СТАТУС МОЙКИ
.
I ' || И 12
K : K : K : :
.: AKFbTA K :ОЖИДАНИЕ .:
I
. .
2С1 > I А0
20 .
. . ;
СН
] 123
т
| |
. ,
1. Название цикла (1).
2. Фаза в цикле (2).
3. Действие в цикле (3).
4. Температура с датчиков (4).
5. Показывает пройденное время после достижения всех параметров (красный), обратный отсчёт оставшегося
времени до завершения цикла (зелёный), установленное время программы (белый) (5).
6. Количество воды и химических средств, в соответствии с баком или циркуляцией воды и дозирующим насосом
(6).
7. Значение A0 для контрольной и действительной температуры (7).
8. Значение пройденного времени и обратный отсчёт оставшегося времени цикла (8).
СТАТУС СУШКИ
- |
: К : :ОЖИДАНИЕ СРЕДНЯЯ:
.:3AKFbТА К :ОЖИДАНИЕ .:ЗАКРЫТА
ЭТАП :- - I | ~
123
| I |
ПРОГРАМ. .
СТР. 38
1. Название цикла (1).
2. Фаза в цикле (2).
3. Действие в цикле (3).
4. Показывает пройденное время после достижения всех параметров (красный), обратный отсчёт оставшегося
времени до завершения цикла (зелёный), установленное время программы (белый) (4).
5. Температура с датчиков (5).
6. Значение пройденного времени и обратный отсчёт оставшегося времени цикла (6).
Во время цикла возможно увидеть следующий функции:
Показывает различные компоненты машины, зелёным выделены активные в данный момент
СХЕМА
компоненты, красным – компоненты, возможно находящиеся в аварийной состоянии.
12 12 12 12
:ОЖИДАНИЕ :ЗАКРЫТА
ЗАГРУЗ.:ЗАКРЫТА РАЗГРУЗ.
..
'-
OUT F.
]
I
СТАТУС ПРОГРАМ. .
ГРАФИК Показывает график контрольной температуры и взятых проб во время цикла.
I II |12 12 12
ПРОГРАММА Показывает фазы программы и текущее состояние посредством светящихся индикаторов.
12
ОК : :
ЗАГРУЗ.:ЗАКРЫТА 2:ОЖИДАНИЕ .АЗГРУЗ:
ЭЛЕКТРИЧ НАГРЕВ
DEFGHIJKL Опер
HBCDEFGHIJKLMN RST
flBCDEFGHIJKLMNOPQRST
12 HBCDEFGHIJKLMNOPQRST
12 ABCDEFGHIJKLMNOPQRST
flBCDEFGHIJKLMNOPQRST
flBCDEFGHIJKLMNOPQRST
СТАТУС | СХЕМА | ГРАФИК | ПРИНУД . |ЗАВЕРШИТЬ
СТР. 39
7.5 Как активировать систему распознавания оператора
Чтобы включить/отключить систему распознавания оператора, выполните следующие действия:
.
Нажмите кнопку “НАСТРОЙКИ” в ГЛАВНОМ I | 12
МЕНЮ. 1: : : :
.:3 :ОЖИДАНИЕ .:
ВЫПОЛНЕНИЕ ЦИКЛА
цикл
ПОСЛЕДНИМ
УТИЛИТА ТРАНСФ.УТИЛИТ
ОБСЛУЖИВАНИЕ
Введите пароль и подтвердите ввод, нажав ВВОД
J
( ).
I
Появится экран КОНФИГУРАЦИИ. : Kl: :3
.:3 :ОЖИДАНИЕ РАЗГРУЗ.:3
Нажмите “СИСТЕМНЫЕ ДАННЫЕ” на экране
КОНФИГУРАЦИИ. СИСТЕМ.ДАННЫЕ ОПЕРАТОРЫ
. ПРОГРАММЫ
ТЕЛЕЖЕК .ТЕЛЕЖКИ
СДЕЛАТЬ
ГЛАВНОЕМЕНЮ
Включите/отключите параметр Распознавание | СИСТЕМНЫЕДАННЫЕ I
ОПЕРАТОРА.
. I {
1 I I
РАБОЧЕГО
M
по
.
Печать .данных
Печать KOHLE
СТР. 40
7.6 Как создать, изменить или удалить код оператора
Чтобы создать, изменить или удалить код оператора, выполните следующие действия:
Нажмите кнопку “НАСТРОЙКИ” в ГЛАВНОМ МЕНЮ. || МЕНЮ
: : : - :
.: : ГРУЗ.:
| |
ВЫПОЛНЕНИЕ
[
цикл
#"(cid:0)(cid:0)(cid:0)"(cid:0) " (cid:0) !$.CB8;8B0
ОБСЛУЖИВАНИЕ НАСТРОЙКИ
Введите пароль и подтвердите ввод, нажав ВВОД
j П J
( ).
| 12 12 2 12
Появится экран КОНФИГУРАЦИИ.
:
.:
: |
|
:
: |
| : ТА
Нажмите “ОПЕРАТОРЫ” на экране
КОНФИГУРАЦИИ.
СИСТЕМ.ДАННЫЕ ОПЕРАТОРЫ
ПРОГРАММЫ ВЫБ.
ТЕЛЕЖЕК .ТЕЛЕЖКИ
КАРТУ
ГЛАВНОЕМЕНЮ
Появится экран УПРАВЛЕНИЕ ОПЕРАТОРАМИ. . Стр ||12 12
Нажмите на первое свободное поле, чтобы создать
RBCDEFGHIJKL
новый код оператора.
RBCDEFGHIJKL
Чтобы изменить уже существующий код оператора,
выберите поле с нужным кодом. Автоматически RBCDEFGHIJKL RBCDEFGHIJKL
появится экран для ввода данных оператора.
GH RBCDEFGHIJKL RBCDEFGHIJKL
RBCDEFGHIJKL RBCDEFGHIJKL
GH RBCDEFGHIJKL RBCDEFGHIJKL
H RBCDEFGHIJKL RBCDEFGHIJKL
FGH RBCDEFGHIJKL RBCDEFGHIJKL
GH RBCDEFGHIJKL RBCDEFGHIJKL
RBCDEFGHIJKL RBCDEFGHIJKL
Введите или измените ЗАПРАШИВАЕМЫЕ ДАННЫЕ. 1 i I I
ПЕЧАТЬ ЗАВЕРШИТЬ
Нажмите СОХРАНИТЬ для подтверждения.
:|
данные
| СТЕРЕТЬ I
СТР. 41
7.7 Как прочитать код тележки с помощью считывателя
штрих-кодов
При наличии СЧИТЫВАТЕЛЯ ШТРИХ-КОДОВ (опционально), на экране РАБОЧИЕ ДАННЫЕ (раздел 7.4)
автоматически высветится программа мойки, соответствующая считанному с тележки коду.
Чтобы создать, изменить или удалить программу мойки, выполните следующие действия:
Нажмите кнопку “НАСТРОЙКИ” в ГЛАВНОМ МЕНЮ. НОРМЕ ГЛАВНОЕМЕНЮ
K
ЗА
l
ГР
:
У
O
З
K
.:З
К
АКРЫ
О
ТА
К'll Kl
:
|
|
С
Р
Р
А
Е
З
Д
Г
Н
РУ
Я
З
Я
.:
З
З
А
А
К
К
Р
Р
Ы
Ы
Т
Т
А
А
ш
ВЫПС
ПОСЛЕДНИЙЦИКЛ
УТИЛИТА ТРАНСФ.УТИЛИТА
|
ОБСЛУЖИВАНИЕ НАСТРОЙКИ
Введите пароль и подтвердите ввод, нажав ВВОД ПАРОЛЬ
( ).
1
Т Г
НОРМЕ If 12
Появится экран КОНФИГУРАЦИИ.
Kl: I :ЗАКРЫТА
.:ЗАКРЫТА К :ОЖИДАНИЕ .:
Нажмите “АРХИВ ТЕЛЕЖЕК” на экране
КОНФИГУРАЦИИ. СИСТЕМ.ДАННЫЕ ОПЕРАТОРЫ
ПРОГРАММЫ ВЫБ.ПРОГРАММЫ
АРХИВТЕЛЕЖЕК РАСПОЗ .ТЕЛЕЖКИ
СДЕЛАТЬПО ФОРМАТИРОВАТЬ
УМОЛЧАНИЮ КАРТУПАМЯТИ
ЗАВОДСКИЕ
ГЛАВНОЕМЕНЮ
НАСТРОЙКИ
Появится экран АРХИВ ТЕЛЕЖЕК. . ,
Нажмите на первое свободное поле, чтобы создать 12 ? RBCDEFGHIJKLMNOP
новый код моечной тележки.
12 12 RBCDEFGHIJKLMNOP
Чтобы изменить уже существующий код тележки,
выберите поле с нужным кодом. Автоматически 12 ? ] RBCDEFGHIJKLMNOP
появится экран для ввода данных тележки. 12
12 12
] RBCDEFGHIJKLMNOP
12
12 i 12 RBCDEFGHIJKUtlOP
» ]
| | ПЕЧАТЬ |ЗАВЕРШИТЬ
Введите код тележки, выбрав нужную программу мойки.
!
Нажмите СОХРАНИТЬ для подтверждения.
iHI
-рас ! L
данные |
! AB5@5BL |
СТР. 42
7.8 Прерывание цикла
В соответствии с параметром "ЗАВЕРШЕНИЕ ФАЗЫ/ ЗАВЕРШЕНИЕ ЦИКЛА " (Системные Данные 1), можно
прервать цикл, как описано далее:
Перейдите на страницу “СТАТУС МОЙКИ” или “СТАТУС СУШКИ”.
.
I ' || 12 I ' |
: К : : : К : : : :
ЗАГРУЗ.:3 ТА :ОЖИДАНИЕ РАЗГРУЗ.: .: :ОЖИДАНИЕ .:
ЭТАП " . ПF .
I
. flFOrF.
.
CH. rriJ
гг
] 123
ПРОГРАМ. | ГРАФИК | | ПРИНУД. | . | | . |
Нажмите кнопку “ПРИНУДИТЕЛЬНОЕ ЗАВЕРШЕНИЕ”, и появится следующее окно.
ПРИНУД ЗАВЕРШЕНИЕ
.
-
Нажмите на переключатель " ЗАВЕРШИТЬ ЦИКЛ ", чтобы прервать цикл. На странице “ГЛАВНОГО МЕНЮ‟”
отображается статус → ЦИКЛ ЗАВЕРШЁН НЕ ВЕРНО. Единожды выполнив описанные вышеописанные
действия, прерванный цикл будет контролироваться в соответствии с настройками параметров.
Ниже описаны конфигурации параметров и поведение машины.
КАМЕРА 1
ВЫБРАННАЯ
ПАРАМЕТР ПОВЕДЕНИЕ
ОПЦИЯ
ЗАПУСК ЦИКЛА Цикл автоматически запускается с самого начала.
Аварийное ПРОДОЛЖИТЬ Цикл автоматически запускается с того момента, когда был
управление камера 1 прерван, но перемещение тележки в камеру 2 возможно лишь
в соответствии с параметром ПЕРЕМЕЩЕНИЕ В КАМЕРУ 2,
описанным ниже.
ВСЕГДА Моечная тележка всегда перемещается в камеру 2, но в
конце цикла мойки на панели управления высвечивается
ЦИКЛ ЗАВЕРШЁН НЕ ВЕРНО.
ЦИКЛ В НОРМЕ Моечная тележка перемещается в камеру 2 только при
условии, что цикл в норме.
Перемещение в
Если же тележка осталась в камере 1, необходимо выполнить
камеру 2
одно из следующих действий:
1. Перезапустить цикл;
2. Выгрузить моечную тележку со стороны загрузки (см.
раздел 10.3.1);
3. Включить функцию обратного движения (см. раздел 10.3.1).
СТР. 43
КАМЕРА 2
ВЫБРАННАЯ
ПАРАМЕТР ПОВЕДЕНИЕ
ОПЦИЯ
ЗАПУСК ЦИКЛА Цикл автоматически запускается с самого начала.
Аварийное ПРОДОЛЖИТЬ Цикл автоматически запускается с того момента, когда был
управление камера 2 прерван, но .выгрузка тележки возможна лишь в соответствии
с параметром РАЗРЕШЕНИЕ НА РАЗГРУЗКУ, описанным
ниже.
ВСЕГДА Моечная тележка всегда выгружается, но в конце цикла мойки
на панели управления высвечивается ЦИКЛ ЗАВЕРШЁН НЕ
ВЕРНО.
ЦИКЛ В НОРМЕ Моечная тележка выгружается только при условии, что цикл в
норме.
Разрешение на
разгрузку Если же тележка осталась в камере 2, необходимо выполнить
одно из следующих действий:
1. Перезапустить цикл;
2. Выгрузить моечную тележку со стороны разгрузки (см.
раздел 10.3.1);
3. Включить функцию обратного движения (см. раздел 10.3.1).
7.9 Прерывание фазы
В соответствии с параметром "ЗАВЕРШЕНИЕ ФАЗЫ/ ЗАВЕРШЕНИЕ ЦИКЛА " (Системные Данные 1), можно
прервать фазу, как описано далее:
Перейдите на страницу “СТАТУС МОЙКИ” или “СТАТУС СУШКИ”.
.
I ' || Й 12 I
: : : : К : : 1:ОЖИДАНИЕ СРЕДНЯЯ:3
.:3AKFbTA :ОЖИДАНИЕ .: .:3 ТА :ОЖИДАНИЕ .: F ТА
IflBCDEFGHIJKLMN0
ЭТАП " CCTAB. ITFOrF.
I |
.
. ITFOrF.
~
. ' Hit
2 1
rr
L
J
] 123 ] 123J
ПРОГРАМ. | ГРАФИК T I . | . | | |
Нажмите кнопку “ПРИНУДИТЕЛЬНОЕ ЗАВЕРШЕНИЕ”, и появится следующее окно.
|
ПРИНУД.ЗАВЕРШЕНИЕ
=_
Ь ТЬ
Нажмите на переключатель " ЗАВЕРШИТЬ ФАЗУ ", чтобы прервать цикл. Фаза прерывается, и машина начинает
выполнять следующую фазу. На странице “ГЛАВНОГО МЕНЮ‟” отображается статус → ЦИКЛ ЗАВЕРШЁН НЕ
ВЕРНО. Единожды выполнив описанные вышеописанные действия, прерванный цикл будет контролироваться в
соответствии с настройками параметров.
Ниже описаны конфигурации параметров и поведение машины.
СТР. 44
КАМЕРА 1
ВЫБРАННАЯ
ПАРАМЕТР ПОВЕДЕНИЕ
ОПЦИЯ
ЗАПУСК ЦИКЛА Цикл автоматически запускается с самого начала.
Аварийное ПРОДОЛЖИТЬ Цикл автоматически запускается с того момента, когда был
управление камера 1 прерван, но .перемещение тележки в камеру 2 возможно
лишь в соответствии с параметром ПЕРЕМЕЩЕНИЕ В
КАМЕРУ 2, описанным ниже.
ВСЕГДА Моечная тележка всегда перемещается в камеру 2, но в
конце цикла мойки на панели управления высвечивается
ЦИКЛ ЗАВЕРШЁН НЕ ВЕРНО.
ЦИКЛ В НОРМЕ Моечная тележка перемещается в камеру 2 только при
условии, что цикл в норме.
Перемещение в
Если же тележка осталась в камере 1, необходимо выполнить
камеру 2
одно из следующих действий:
1. Перезапустить цикл;
2. Выгрузить моечную тележку со стороны загрузки (см.
раздел 10.3.1);
3. Включить функцию обратного движения (см. раздел 10.3.1).
КАМЕРА 2
ВЫБРАННАЯ
ПАРАМЕТР ПОВЕДЕНИЕ
ОПЦИЯ
ЗАПУСК ЦИКЛА Цикл автоматически запускается с самого начала.
Аварийное ПРОДОЛЖИТЬ Цикл автоматически запускается с того момента, когда был
управление камера 2 прерван, но .выгрузка тележки возможна лишь в соответствии
с параметром РАЗРЕШЕНИЕ НА РАЗГРУЗКУ, описанным
ниже.
ВСЕГДА Моечная тележка всегда выгружается, но в конце цикла мойки
на панели управления высвечивается ЦИКЛ ЗАВЕРШЁН НЕ
ВЕРНО.
ЦИКЛ В НОРМЕ Моечная тележка выгружается только при условии, что цикл в
норме.
Разрешение на
Если же тележка осталась в камере 2, необходимо выполнить
разгрузку
одно из следующих действий:
1. Перезапустить цикл;
2. Выгрузить моечную тележку со стороны разгрузки (см.
раздел 10.3.1);
3. Включить функцию обратного движения (см. раздел 10.3.1).
8. ПОРЯДОК РАБОТЫ
8.1 Введение
Данная машина была сконструирована исключительно для мойки и термической дезинфекции медицинских
инструментов, поддонов, различных предметов, использующихся в кабинетах ортодонта, больничных
отделениях, центрах для престарелых и др.
Поэтому она постоянно подвергается контакту с агрессивными моющими средствами и с заражёнными
инструментами.
По этой причине необходимо обеспечить операторов, которые будут ее использовать, необходимыми
инструкциями.
8.2 Инструкции для персонала
Оператор машины при обычных условиях эксплуатации не подвергается риску, если при работе он соблюдает
условия техники безопасности, используя подходящие средства защиты.
Для того чтобы безопасно работать, оператор обязан:
• Тщательно соблюдать инструкции, содержащиеся в настоящем руководстве.
• Правильно и осторожно использовать предохранительные устройства, равно как групповые и
индивидуальные средства защиты, предоставляемые по месту работы.
• Лично принимать меры или информировать ответственных лиц в случае отсутствии вышеуказанных
средств и устройств, а также о любых опасных ситуациях, если о таковых ему станет известно,
предпринимать действия непосредственно в экстренных случаях в пределах круга своих обязанностей и
возможностей для устранения или сокращения опасностей.
СТР. 45
Специалисты по обслуживанию при обычных условиях эксплуатации не подвергаются риску, если при работе
они соблюдают условия техники безопасности, используя подходящие средства защиты.
Для того, чтобы безопасно работать, специалист по обслуживанию обязан:
• Тщательно соблюдать инструкции, содержащиеся в настоящем руководстве.
• Правильно и осторожно использовать предохранительные устройства, равно как групповые и
индивидуальные средства защиты, предоставляемые по месту работы.
• Проявлять особое внимание при проведении ремонта или замены механических частей (например,
сливной насос, и т.д.) на неисправных машинах, при незавершенном цикле дезинфекции.
8.3 Процедура деконтаминации
В случае ремонта или замены механических частей (например, дренажный насос, нагревательный элемент, и
т.д.), перед тем, как приступать к проведению любого обслуживания внутренних частей машины необходимо
выполнить цикл дезинфекции для удаления любых патогенных остатков и использовать соответствующие
индивидуальные средства защиты, чтобы исключить риск инфекции.
Процедура деконтаминации должна выполняться системным оператором, имеющим соответствующие
индивидуальные средства защиты.
СТАТУС МАШИНЫ:
Машина должна быть отключена от электропитания, а термомагнитный переключатель должен находиться в
положении ВЫКЛ.
Работник, выполняющий данную операцию, должен удостовериться, что рядом с машиной больше никого нет.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ:
Процедура должна выполняться в соответствии со стандартами, регулирующими использование
дезинфицирующих средств (см. инструкцию по применению на упаковке средства), и со стандартами,
касающимися контакта с частями машины, которые могут быть контаминированы, и с использованием
индивидуальных средств защиты.
ОБРАЗ ДЕЙСТВИЙ:
При возможности, запустите сухой цикл для термической дезинфекции моечной камеры.
Откройте дверь моечной камеры и равномерно распылите любое подходящее дезинфицирующее средство.
Обработайте все внутренние части, также, как и моечную тележку с её содержимым.
Подождите некоторое время, требующееся для действия дезинфицирующего средства (см. инструкцию по
применению на упаковке средства).
Проводя обслуживание частей, на которые не попало дезинфицирующее средство, следует принимать особые
меры предосторожности и пользоваться подходящими средствами защиты.
8.4 Опорожнение бака
Рис. 1
I . ||>?>@>6=5=85 |
K : K : : : ТА
.:3 K : .: APFblTA
2 1
ЕАР I - ЕМ
*5
3
| 2
5 21
5 | 6
4
П ЖН ОТМЕНИТЬ
В поле 1 установите количество дней, после которого следует опорожнить баки. По истечении этого времени, на
дисплее появится окно (Рис.1) для подтверждения запуска процедуры.
Поле 2 показывает дату последнего опорожнения бака.
В поле 3 выберите бак для слива и нажмите кнопку СЛИТЬ (4), чтобы начать процедуру.
Используя поля 5 и 6, можно провести дезинфекцию бака.
ВНИМАНИЕ: Рекомендуется сливать из баков воду по одному.
Можно провести процедуру опорожнения бака вручную:
Войти в меню: УТИЛИТЫ → ОПОРОЖНЕНИЕ БАКА.
СТР. 46
9. РЕЖИМЫ МАШИНЫ
При падении напряжения в сети и последующем его восстановлении, машина запоминает состояние, в котором
находилась во время сбоя.
После восстановления напряжения, машина обычно возвращается в режим “ожидания”.
9.1 Ожидание
Машина готова к запуску цикла (если двери закрыты).
Диагностика активна
Может появиться сообщение, что дверца открыта или предупреждения о том, что отсутствует моющее средство,
нейтрализатор, смазка, дезинфицирующее средство или в камере слишком высокая температура.
9.2 Цикл
Машина приводится в это состояние нажатием клавиши РАБОЧИЙ ЦИКЛ и после введения информации об
операторе, о программе мойки и порядковом номере.
Цикл проходит последовательно, по фазам.
Диагностики активны.
На интерфейс пользователя выводятся все данные по текущей стадии.
9.3 Блокировка
Если при диагностике выявляется неисправность, приводящая к блокировке, цикл прерывается, причем дверца
остается заблокированной.
Сообщение о неисправности выводится на экран, и при этом интерфейс пользователя ожидает, когда оператор
выяснит причину остановки; после чего, цикл снова может быть запущен.
10.ОТДЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
10.1 ПЛК
ПЛК контролирует последовательность различных фаз цикла мойки.
Некоторые фазы завершаются по достижении определённого уровня или заданной температуры в камере, по
истечении установленного времени или при особой комбинации этих условий.
10.2 Сбой энергопитания
10.2.1 Сбой энергопитания во время режима “ОЖИДАНИЯ”
Если напряжение восстановлено после сбоя энергопитания, произошедшего во время режима ОЖИДАНИЯ,
машина возвращается в режим ОЖИДАНИЯ, при этом необходимо удалить аварийное сообщение.
10.2.2 Сбой энергопитания во время выполнения цикла
Если напряжение восстановлено после сбоя энергопитания, произошедшего при выполнении цикла, на панели
управления автоматически появится страница “СБОЙ”.
If | 12 12
: | :ОЖИДАНИЕ :
.: К :ОЖИДАНИЕ .:ЗАКРЫТА
RBCDEFGHIJKL
I
IJKL Цикл 12345
программа
IRBCDEFGHIJKL I |
:
Эта страница содержит информацию о прерванном из-за сбоя энергопитания цикле.
СТР. 47
Чтобы перезапустить цикл мойки, нажмите кнопку “ПЕРЕЗАПУСК”. Единожды выполнив описанные
вышеописанные действия, прерванный цикл будет контролироваться в соответствии с настройками параметров.
Ниже описаны конфигурации параметров и поведение машины.
КАМЕРА 1
ВЫБРАННАЯ
ПАРАМЕТР ПОВЕДЕНИЕ
ОПЦИЯ
ЗАПУСК ЦИКЛА Цикл автоматически запускается с самого начала.
Управление после
ПРОДОЛЖИТЬ Цикл автоматически запускается с того момента, когда был
сбоя электропитания
прерван, но перемещение тележки в камеру 2 возможно лишь
камера 1
в соответствии с параметром ПЕРЕМЕЩЕНИЕ В КАМЕРУ 2,
описанным ниже.
ВСЕГДА Моечная тележка всегда перемещается в камеру 2, но в
конце цикла мойки на панели управления высвечивается
ЦИКЛ ЗАВЕРШЁН НЕ ВЕРНО.
ЦИКЛ В НОРМЕ Моечная тележка перемещается в камеру 2 только при
условии, что цикл в норме.
Перемещение в
Если же тележка осталась в камере 1, необходимо выполнить
камеру 2
одно из следующих действий:
1. Перезапустить цикл;
2. Выгрузить моечную тележку со стороны загрузки (см.
раздел 10.3.1);
3. Включить функцию обратного движения (см. раздел 10.3.1).
КАМЕРА 2
ВЫБРАННАЯ
ПАРАМЕТР ПОВЕДЕНИЕ
ОПЦИЯ
ЗАПУСК ЦИКЛА Цикл автоматически запускается с самого начала.
Управление после
ПРОДОЛЖИТЬ Цикл автоматически запускается с того момента, когда был
сбоя электропитания
прерван, но .выгрузка тележки возможна лишь в соответствии
камера 2
с параметром РАЗРЕШЕНИЕ НА РАЗГРУЗКУ, описанным
ниже.
ВСЕГДА Моечная тележка всегда выгружается, но в конце цикла мойки
на панели управления высвечивается ЦИКЛ ЗАВЕРШЁН НЕ
ВЕРНО.
ЦИКЛ В НОРМЕ Моечная тележка выгружается только при условии, что цикл в
норме.
Разрешение на
разгрузку Если же тележка осталась в камере 2, необходимо выполнить
одно из следующих действий:
1. Перезапустить цикл;
2. Выгрузить моечную тележку со стороны разгрузки (см.
раздел 10.3.1);
3. Включить функцию обратного движения (см. раздел 10.3.1).
10.3 Утилиты
10.3.1 Транспортная утилита
Машина оборудована автоматической системой загрузки моечной тележки, по этой причине, следует разъяснить
значение транспортной утилиты.
Нажмите кнопку КОМАНДНАЯ УТИЛИТА на странице ГЛАВНОГО МЕНЮ.
Нажмите кнопку ТРАНСПОРТНАЯ УТИЛИТА для доступа на страницу ДВИЖЕНИЕ ТЕЛЕЖКИ.
СТР. 48
| . | ВСЕ || .
: 2: :ОЖИДАНИЕ : : : ОЖИДАНИЕ СРЕДНЯЯ:
.:lAKFbTA К : .: БАГРУБ.: :ОЖИДАНИЕ РАЗГРУЗ .: AKFt
ВЫПОЛНЕНИЕ ЦИКЛА .БАКА ТРАНСП.УТИЛИТА
ПОСЛЕДНИЙЦИКЛ СРЕДНЯЯДВЕРЬ ПЕРЕЗАП.ЦИКЛА
УТИЛИТА КОМАНД.УТИЛИТА НАГРЕВ ПРИНТЕРА
ОБСЛУЖИВАНИЕ НАСТРОИКИ МЕСТН. УДАЛЕН. ГЛАВНОЕМЕНЮ
I .' | дви .
K :OK K :OK :ОЖИДАНИЕ СРЕДНЯЯ:
ЗАГРУЗ .: :ОЖИДАНИЕ F. .: AKFtТА
ЗАГРУЗ.СТОРОНЫ
ЗАГРУЗ.СТОРОНЫ
ВЫГРУЗКАСРАЗГР.СТОРОНЫ
КАМЕРЫ1 2 ОБРАТНЫЙХОД
ПЕРЕЗАПУСК
ЗАВЕРШИТЬ
Ниже описаны функции клавиш, представленных на странице ДВИЖ. ТЕЛЕЖКИ:
| . | 12 :12
Kl:OK К :ОК Kl ОЖИДАНИЕ СРЕДНЯЯ:
.:E. ТА :ОЖИДАНИЕ F.A ГРУЕ.: AKFtТА
ЗАГРУЗКА ЗАГРУЗ.СТОРОНЫ
ВЫГРУЗКАС ЗАГРУЗ.СТОРОНЫ
Эти клавиши позволяют загрузить / выгрузить тележку
ВЫГРУЗКАСРАЗГР.СТОРОНЫ со стороны загрузки / разгрузки.
КАМЕРЫ 1
ПЕРЕЗАПУСК
ЗАВЕРШИТЬ
I . | ДВИ .
Kl:OK К :ОК Kl ОЖИДАНИЕ СРЕДНЯЯ:ЗАКРЬТА
.:E.AKFbТА :ОЖИДАНИЕ F.A ГРУЕ.: AKFtТА
Эта клавиша позволяет выгрузить моечную тележку из
ЗАГРУЗКА ЗАГРУЗ.СТОРОНЫ камеры на транспортную тележку или конвейер.
Если тележка находится в камере 1 (мойка):
ВЫГРУЗКАС ЗАГРУЗ.СТОРОНЫ
1. Нажать один раз, чтобы открыть загрузочную дверь;
2. Удерживать, чтобы включить движение разгрузки из
ВЫГРУЗКАСРАЗГР.СТОРОНЫ
камеры 1. Движение разгрузки остановится, если
отпустить клавишу.
КАМЕРЫ 1 2 ОБРАТНЫЙХОД
Если тележка находится в камере 2 (сушка):
1. Нажать один раз, чтобы открыть загрузочную дверь;
ПЕРЕЗАПУСК ДВИЖЕНИЯ
СТР. 49
ЗАВЕРШИТЬ
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
ОПОРОЖНЕНИЕ БАКА
* ТРАНСФЕРНАЯ ТРАНСПОРТ. УТИЛИТА
УТИЛИТА
* СРЕДНЯЯ ДВЕРЬ
ПЕРЕЗАПУСК ЦИКЛА
НАГРЕВ
УТИЛИТА ПРИНТЕРА
МЕСТН. / УДАЛЁН.
* ОБСЛУЖИВАНИЕ ПАРОЛЬ
ОБНОВИТЬ ЧАСЫ
РУЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ГРАФИК
ВВОД
НАСТРОЙКИ ПО УМОЛЧАНИЮ
ВЫВОД
ОБНОВИТЬ БАКИ
ОБСЛУЖИВАНИЕ
ИСТОРИЯ ОБСЛУЖ.
ИСТОРИЯ СОБЫТИЙ
ИСТОРИЯ ЦИКЛОВ
СТР. 54
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
НАСТРОЙКИ ПАРОЛЬ * СИСТЕМНЫЕ ДАННЫЕ
ОПЕРАТОРЫ
ПРОГРАММЫ
ВЫБРАН. ПРОГРАММЫ
АРХИВ ТЕЛЕЖЕК
РАСПОЗН. ТЕЛЕЖКИ
СДЕЛАТЬ ПО УМОЛЧАНИЮ
ФОРМАТИРОВАТЬ КАРТУ
ПАМЯТИ
ЗАВОДСКИЕ НАСТРОЙКИ
12. Настройка параметров
Чтобы изменить настройки параметров, в меню нажмите кнопку НАСТРОЙКИ и введите пароль.
= ОПЦИОНАЛЬНО
12.1 Список параметров
ОПИСАНИЕ - SW версия 1.02 Ед. изм. ВАРИАНТЫ ПРИМЕЧАНИЯ
Системные данные – Страница 1
Заказчик 20 символов
символ
Название ЛПУ: оно будет указано на распечатке (А ÷ Я; 0 ÷ 9)
Завершение фазы/ Завершение цикла ДА
выбор
Позволяет пропустить фазу и завершить цикл НЕТ
Идентификация ОПЕРАТОРА ДА
выбор
Позволяет идентифицировать оператора НЕТ
Выбор РАБОЧЕГО ЦИКЛА ИД. ТЕЛЕЖКИ
Выбор между: распознавание тележки (соответствие выбор
РУЧНОЙ
тележка/цикл), ручной или оба типа (смешанный)
Запуск ЦИКЛА
РУЧНОЙ
Выбор, запускать ли цикл автоматически после выбор
АВТОМАТИЧЕСКИЙ
закрытия двери или вручную
Печать графика прохождения цикла ДА
выбор Активно, только
Позволяет распечатать график НЕТ
если “Наличие
Печать Событий в конце цикла ДА принтера” = ДА
выбор (Технические
Позволяет распечатать события НЕТ
СТР. 55
Печать основных данных программы ДА данные – Стр. 1)
выбор
Позволяет распечатать основные данные программы НЕТ
Печать потребления в конце цикла ДА
выбор
Позволяет распечатать данные потребления НЕТ
Подробная печать по камере 2 ДА
выбор
Позволяет распечатать детали по камере 2 НЕТ
Системные данные – Страница 2
НИЗКАЯ Активно, только
МИН. если “Наличие
Чувствительность бумаги для принтера выбор МАКС принтера” = ДА
ВЫСОКАЯ (Технические
СРЕДНЯЯ данные – Стр. 1)
ДА
Включить звуковые предупреждения выбор
НЕТ
Первая тенденция на графике ПРОВОДИМ. Активно, только
выбор
Выбор первой тенденции на распечатке графика °C КОНТРОЛ. если “Наличие
°C ДЕЙСТВИТ. принтера” = ДА
Вторая тенденция на графике °C БАКА (Технические
выбор
Выбор второй тенденции на распечатке графика бар НАСОС данные – Стр. 1)
Активно, только
если
НЕТ “Установленная
Автоматическая выгрузка моечной тележки
выбор ЦИКЛ ОК система загрузки /
Включить автоматическую выгрузку моечной тележки ВСЕГДА разгрузки” = НЕТ
(Технические
данные – Стр. 2)
НЕТ
Открыть дверь в конце цикла
выбор ЦИКЛ ОК
Выбор открывания двери в конце цикла
ВСЕГДА
ОПИСАНИЕ - SW версия 1.02 Ед. изм. ВАРИАНТЫ ПРИМЕЧАНИЯ
Активно, только
Разгрузочная дверь
ЦИКЛ ОК если “Двухдверная
Наличие разгрузочной двери только при выбранном выбор
ВСЕГДА модель” = ДА (Тех.
условии
данные – Стр. 1)
Активно, если
“Датчик вращения
Проверка вращения коромысел-распылителей ДА коромысел-
выбор
Наличие датчика вращения коромысел-распылителей НЕТ распылителей ” =
ДА (Технические
данные – Стр. 2)
Активно, только
Попытки проверки проводимости
если “ Датчик
Показывает, сколько фаз ополаскивания нужно
число 0-99 проводимости ” =
повторить в случае плохого контроля проводимости,
ДА (Технические
до подачи аварийного сигнала
данные – Стр. 3)
Активно, если
“Установленная
Автоматическая загрузка моечной тележки ДА система загрузки /
выбор
Включить автоматическую загрузку моечной тележки НЕТ разгрузки” = НЕТ
(Технические
данные – Стр. 2)
Системные данные – Страница 3
НЕТ
Активно, только
ОПЕРАТОР
Наличие считывателя штрих-кодов выбор если “Наличие
РАСПОЗ. ТЕЛЕЖКИ
считывателя
ОБА
штрих-кодов ” = ДА
Префикс оператора (Технические
символ 2 символа данные – Стр. 1)
Сокращение для кодов операторов
СТР. 56
Префикс моечной тележки
символ 2 символа
Сокращение для кодов моечных тележек
ЦИКЛ ОК
Перемещение в камеру 2 выбор
ВСЕГДА
Разрешение на загрузку Активно, если
Автоматическая загрузка моечной тележки, если выбор “Установленная
система загрузки /
машина определяет её в положении загрузки
разгрузки”
установлена на
ПЕРЕМЕСТИТЬ
ВСЕГДА
Возможность принудительного КАРТА ПАМЯТИ (Тех. данные – Стр.
СИСТЕМА
ОК 2) и “Наличие
выбор контролера”
Автоматическая выгрузка моечной тележки, если
установлено на
машина определяет её в положении загрузки
HAKKO или
HAKKO+ПК (Тех.
данные – Стр. 1)
Разрешение на выгрузку
Делает возможным запуск цикла, даже если карта ДА
выбор
памяти не готова или отсутствует. В этом случае, НЕТ
данные по циклы не сохранятся в истории
Дни до опорожнения бака 1
Количество дней до автоматического опорожнения число 0-99
бака (гигиеническая функция)
Активно, только
Дни до опорожнения бака 2 если “Тип воды”
Количество дней до автоматического опорожнения число 0-99 установлен на БАК
бака (гигиеническая функция) (Технические
данные – Стр. 4)
Дни до опорожнения бака 3
Количество дней до автоматического опорожнения число 0-99
бака (гигиеническая функция)
ОПИСАНИЕ - SW версия 1.02 Ед. изм. ВАРИАНТЫ ПРИМЕЧАНИЯ
Системные данные – Страница 4
Отключить реле давления насоса
Можно выбрать, какое реле давления отключить: 0 =
выбор 0-2
оба включены, 1 = реле давления 1 отключено, 2 =
реле давления 2 отключено
Отключить реле давления вентилятора
Можно выбрать, какое реле давления отключить: 0 =
выбор 0-2
оба включены, 1 = реле давления 1 отключено, 2 =
реле давления 2 отключено
Температура бака 1 во время ожидания 0.0 Активно, только
°C
Температура в баке 1 в режиме ожидания Макс. возможная если “Тип воды”
Температура бака 2 во время ожидания 0.0 установлен на БАК
°C
Температура в баке 2 в режиме ожидания Макс. возможная (Технические
Температура бака 3 во время ожидания 0.0 данные – Стр. 4) и
Температура в баке 3 в режиме ожидания °C Макс. возможная “Нагрев воды в
баке” /= НЕТ
Температура бака 1 во время цикла 0.0
°C (Технические
Температура в баке 1 во время цикла Макс. возможная
данные – Стр. 5)
Температура бака 2 во время цикла 0.0
°C
Температура в баке 2 во время цикла Макс. возможная
Температура бака 3 во время цикла 0.0
°C
Температура в баке 3 во время цикла Макс. возможная
Активно, если
“Выбор рабочего
цикла” установлен
Автоматический номер цикла ДА на СИСТЕМА
Позволяет автоматически определять порядковый выбор НЕТ (Системные
номер цикла + ТЕЛЕЖКА данные – Стр. 1)
При наличии
контролера, он
должен быть
СТР. 57
установлен на НЕТ
Системные данные – Страница 5
НЕТ
Очерёдность 1электрического нагрева БАК 1
выбор
Первая очерёдность нагрева после нагрева камеры БАК 2 Активно, только
если “Тип воды”
БАК 3
установлен на БАК
НЕТ (Технические
Очерёдность 2электрического нагрева БАК 1 данные – Стр. 4) и
выбор
Вторая очерёдность нагрева после нагрева камеры БАК 2 “Тип нагрева”
установлен на
БАК 3
“Электрический“
НЕТ
(Технические
Очерёдность 3электрического нагрева БАК 1 данные – Стр. 5)
выбор
Третья очерёдность нагрева после нагрева камеры БАК 2
БАК 3
Активно, если “
Расходомер
Расходомер избытка химических средств избытка хим.
ДА
Позволяет использовать расходомер избытка выбор средств ”
НЕТ
химических средств с сигналом при несоответствии установлен на ДА
(Технические
данные – Стр. 5)
Активно, если “
Термозащита
Термозащита загрузки ДА загрузки ”
выбор
Наличие термической защиты загрузки НЕТ установлена на ДА
(Технические
данные – Стр. 3)
ОПИСАНИЕ - SW версия 1.02 Ед. изм. ВАРИАНТЫ ПРИМЕЧАНИЯ
Активно, только
если “Наличие
Префикс номера цикла считывателя
символ 2 символа
Сокращение для номера цикла штрих-кодов ” = ДА
(Технические
данные – Стр. 1)
Системные данные – Страница 6
Аут 1
символ 8 символов
Название для свободного выхода 1 Активно, если
Аут 2 параметр “Наличие
Название для свободного выхода 2 символ 8 символов свободного
выхода”
Аут 3 установлен на ДА
символ 8 символов
Название для свободного выхода 3 (Тех. данные – Стр.
2)
Аут 4
символ 8 символов
Название для свободного выхода 4
Данные машины
Модель машины
8 символов
Название машины, как указано на ярлыке с серийным символ
(не редактируемые)
номером
Серийный номер машины 4 символа
символ
Серийный номер машины, указанный на ярлыке (не редактируемые)
0-31/0-12/0-99
Дата тестирования символ
(не редактируемые)
СТР. 58
ИТАЛЬЯНСКИЙ
АНГЛИЙСКИЙ
ФРАНЦУЗСКИЙ
НЕМЕЦКИЙ
Язык
выбор ГОЛЛАНДСКИЙ
Выбор языка программного обеспечения
ПОРТУГАЛЬСКИЙ
ИСПАНСКИЙ
РУССКИЙ
ЯПОНСКИЙ
Шрифт принтера ЗАПАДНЫЙ
выбор
Выбор шрифта между Европейским и Японским ЯПОНСКИЙ
Версия Мин. ПЛК 0.00-99.99
число
ПЛК – HAKKO совместимость версии ПО (не редактируемые) Установленная
Версия Макс. ПЛК 0-99.99 версия ПО
число
ПЛК – HAKKO совместимость версии ПО (не редактируемые)
№ станции
Номер машины для автоматической загрузочной число 0-99
системы
Начальный
Поставщик логотип и
символ 16 символов
Имя покупателя или дистрибьютора заголовок
распечатки
Технические данные – Страница 1
Наличие записывающего устройства ДА
выбор
Записывающее уст-во для датчиков и расходомеров НЕТ
Управление после сбоя электропитания камера 1
Этап для пуска после сбоя электропитания
Аварийное управление камера 1
Этап для пуска после аварийного сообщения ПРОДОЛЖИТЬ
выбор
Управление после сбоя электропитания камера 2 ЗАПУСК ЦИКЛА
Этап для пуска после сбоя электропитания
Аварийное управление камера 2
Этап для пуска после аварийного сообщения
ОПИСАНИЕ - SW версия 1.02 Ед. изм. ВАРИАНТЫ ПРИМЕЧАНИЯ
НЕТ
Наличие контролера HAKKO
выбор
Steelco Data или АТС ПК
HAKKO+ПК
Наличие считывателя штрих-кодов ДА
выбор
Наличие считывателя штрих-кодов НЕТ
Наличие принтера ДА
выбор
Наличие принтера НЕТ
Одновременное открывание дверей ДА
выбор
Можно открыть две двери одновременно НЕТ
Технические данные – Страница 2
Установленная система загрузки
Установлена автоматическая система загрузки
выбор 8 символов
Установленная система разгрузки
Установлена автоматическая система разгрузки
Промывочный насос с преобразователем ДА
выбор
Для промывочного насоса установлен инвертер НЕТ
ДА
НЕРА фильтр выбор
НЕТ
Датчик вращения коромысел-распылителей ДА
выбор
Наличие датчиков вращения коромысел НЕТ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ
Тип нагрева
выбор ПАРОВОЙ
Режимы нагрева доступные в машине
ОБА
СТР. 59
Внешняя вытяжка ДА
выбор
Наличие вытяжки НЕТ
№ воды число 1-4
Технические данные – Страница 3
Дренажный клапан охлаждения ДА
выбор
Наличие дренажного клапана охлаждения НЕТ
Клапан конденсатора пара ДА
выбор
Наличие клапана конденсатора пара НЕТ
Статус дренажного клапана в состоянии покоя ОТКРЫТ
выбор
Состояние дренажного клапана: ОЗ или ОО ЗАКРЫТ
Датчик влажности ДА
выбор
Наличие датчика влажности НЕТ
Датчик давления насоса ДА
выбор
Наличие датчика давления насоса НЕТ
Датчик утечки воды ДА
выбор
Наличие датчика утечки воды НЕТ
Термозащита загрузки
ДА
Возможность защиты загрузки от высокой выбор
НЕТ
температуры
Макс. температура предварительной мойки
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Действия, если температура во время предварит. выбор
ТРЕВОГА
мойки выше установленного максимума
Датчик утечки воды ДА
выбор
Наличие датчика утечки воды НЕТ
Датчик проводимости ДА
выбор
Наличие датчика проводимости НЕТ
Технические данные – Страница 4
Тип фотоэлементов конвейера
ОЗ
Настройка конфигурации фотоэлементов ( Обычно выбор
ОО
Закрыты или Обычно Открыты)
ОПИСАНИЕ - SW версия 1.02 Ед. изм. ВАРИАНТЫ ПРИМЕЧАНИЯ
ДА
Наличие дренажного насоса выбор
НЕТ
Прерывание времени обработки
Если температура опускается ниже зад. значения, ДА
выбор
отсчёт времени прерывается и возобновляется, когда НЕТ
температура вновь достигает заданного значения
Номер Хим. средства
число 0-4
Количество установленных дозирующих насосов
Наличие Свободного Вывода ДА
выбор
Возможность свободного вывода НЕТ
Тип Воды 1
Выбор между стандартным и баком ( установить выбор
При выборе БАКА
наличие бака)
на дисплее
Тип Воды 2
БАК отображаются
Выбор между стандартным и баком ( установить выбор
наличие бака)
ПРЯМОЙ все относящиеся
к бакам
Тип Воды 3
параметры
Выбор между стандартным и баком ( установить выбор
наличие бака)
НЕТ
ВРУЧНУЮ
Подсветка камеры ВСЕГДА
выбор
Наличие подсветки камеры ВО ВРЕМЯ ЦИКЛА
В КОНЦЕ ЦИКЛА
ВНЕ ЦИКЛА
СТР. 60
Технические данные – Страница 5
Нагрев воды бак 1
Тип нагрева в баках Активно, только
НЕТ
если “Тип воды”
Нагрев воды бак 2 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ
выбор установлен на БАК
Тип нагрева в баках ПАРОВОЙ
(Технические
Нагрев воды бак 3
ОБА
данные – Стр. 4)
Тип нагрева в баках
Расходомер избытка химических средств ДА
выбор
Наличие расходомера избытка химических средств
НЕТ
Сбросить ‘А0’ ЦИКЛ
Установить, когда необходимо сбросить значение А0 выбор ЭТАП
(завершение цикла или фазы) ТРЕВОГА
Возможность слива с насосом
Если возможности дренажа позволяют скорость
ДА
потока, подходящую для использования выбор
промывочного насоса в качестве дренажного, в таком НЕТ
случае, это возможно
Слив с напускным клапаном
ДА
Дренажный клапан открыт, если машина выбор
НЕТ
сигнализирует о протечке
БУКВЕНЫЙ
Вид кода оператора выбор
ЧИСЛОВОЙ
Наличие вытяжки
ДА
Наличие управления вытяжкой для активации турбо выбор
НЕТ
сушки
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ
Нагрев сушки выбор
ПАРОВОЙ
Технические данные – Страница 6
(если один из параметров типа нагрева
установлен на СМЕШАННЫЙ или ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ)
Максимально возможная мощность 0.0
кВт
Общая мощность машины Макс. возможная
ОПИСАНИЕ - SW версия 1.02 Ед. изм. ВАРИАНТЫ ПРИМЕЧАНИЯ
Мощность для нагрева камеры 0.0
кВт
Мощность, требующаяся для нагрева камеры Макс. возможная
Мощность для нагрева сушки 0.0
кВт
Мощность, требующаяся для сушки + вентилятор Макс. возможная
Мощность для нагрева бака 1 0.0
кВт
Мощность, требующаяся для нагрева бака 1 Макс. возможная Активно, только
если “Тип воды”
Мощность для нагрева бака 2 0.0
кВт установлен на БАК
Мощность, требующаяся для нагрева бака 2 Макс. возможная
(Технические
Мощность для нагрева бака 3 0.0 данные – Стр. 4)
кВт
Мощность, требующаяся для нагрева бака 3 Макс. возможная
Датчики – РТ1000 Датчики камеры
0.0
- Макс.
Функциональный предел возможная
Температурные пределы для сигнала об отказе °C
датчика 0.0
+ Макс.
возможная
- ------
Установленный предел
Максимальная температура, которую можно °C 0.0
установить для цикла + Макс.
возможная
СТР. 61
-99.99
Допустимое отклонение -
+99.99
Значение температуры ниже и выше установленного
°C
для ВКЛЮЧЕНИЯ и ОТКЛЮЧЕНИЯ нагревательных
-99.99
элементов +
+99.99
Критическое значение - ------
°C
Максимальная температура сверх установленной
+ 0.00-+99.9
НОЛЬ ДИАПАЗОН
Контрол. Камера 1 °C -99.9 -99.9
°C
Калибровка 1 датчика камеры +99.9 +99.9
Регистр. Камера 1 °C -99.9 -99.9
°C
Калибровка 2 датчика камеры +99.9 +99.9
Бак камеры 1 °C -99.9 -99.9
°C
Калибровка датчика +99.9 +99.9
Камера 2 °C -99.9 -99.9
°C
Калибровка датчика +99.9 +99.9
Датчики – РТ1000 Датчики сушки
0.0
Функциональный предел - Макс.
Температурные пределы для сигнала об отказе °C возможная
датчика
+ 0.0-350.0
- ------
Установленный предел
Максимальная температура, которую можно °C 0.0
установить для цикла + Макс.
возможная
Допустимое отклонение -99.99
-
Значение температуры ниже и выше установленного +99.99
°C
для ВКЛЮЧЕНИЯ и ОТКЛЮЧЕНИЯ нагревательных -99.99
элементов + +99.99
ОПИСАНИЕ - SW версия 1.02 Ед. изм. ВАРИАНТЫ ПРИМЕЧАНИЯ
Критическое значение - ------
°C
Максимальная температура сверх установленной
+ 0.00-+99.9
НОЛЬ ДИАПАЗОН
Регулировка -99.9 -99.9
°C
Калибровка датчика +99.9 +99.9
Датчики – Остальным датчикам
НОЛЬ ДИАПАЗОН
Активно, только
если установлены
-1.00 -1.00 “Датчики давления
Насос коромысел-распылителей бар
+1.00 +1.00 насоса”
(Технические
данные – Стр. 3)
- +
Активно, только
если установлены
Функциональный предел давления -9.99 0.00
бар “Датчики давления
Пределы давления для сигнала об отказе датчика 0.00 +9.99
насоса” (Тех.
данные – Стр. 3)
Функциональный предел проводимости -900.9 0.0 Активно, если
мкс
Пределы проводимости для сигнала об отказе 0.0 999.9 установлен “Датчик
СТР. 62
датчика проводимости”
(Технические
данные – Стр. 3)
Активно, если
установлен “Датчик
Функциональный предел датчика влажности -99 0
число влажности”
Пределы влажности для сигнала об отказе датчика 0 +100
(Технические
данные – Стр. 3)
Датчики – Датчики воды/бака
Макс. Вр. сл. с.
Бак 1
Максимальное значение объёма воды в баке и литр 0-99.9 0-99.9
времени слива
Бак 2
Максимальное значение объёма воды в баке и литр 0-99.9 0-99.9
времени слива
Бак 3
Максимальное значение объёма воды в баке и литр 0-99.9 0-99.9
времени слива
0.0
Функциональный предел - Активно, только
Макс. возмож
Температурные пределы для сигнала об отказе °C если “Тип воды”
0.0
датчика + установлен на БАК
Макс. возмож
(Технические
Установленный предел - данные – Стр. 4)
Максимальная температура, которую можно °C 0.0
+
установить для цикла Макс. возмож
-99.9
Допустимое отклонение -
Значение температуры ниже и выше установленного +99.9
°C
для ВКЛЮЧЕНИЯ и ОТКЛЮЧЕНИЯ нагревательных -99.9
элементов + +99.9
-
Критическое значение
Максимальная температура сверх установленной
°C
+
0.0
Макс. возмож
ОПИСАНИЕ - SW версия 1.02 Ед. изм. ВАРИАНТЫ ПРИМЕЧАНИЯ
НОЛЬ ДИАПАЗОН
Регулировка датчика бака 1 -99.9 -99.9
°C
Калибровка датчика 1 +99.9 +99.9
Регулировка датчика бака 2 -99.9 -99.9
°C
Калибровка датчика 2 +99.9 +99.9
Регулировка датчика бака 3 -99.9 -99.9
°C
Калибровка датчика 3 +99.9 +99.9
Данные о времени – Страница 1
Макс. время нагрева камеры до 1°C
Максимальное время, за которое камера секунда 0.0-999.9
нагревается на 1°C
Макс. время нагрева сушки до 1°C
секунда 0.0-999.9
Максимальное время нагрева сушки на 1°C
Завершающее опорожнение сушки секунда 0.0-99.9
Макс. время слива
секунда 0.0-999.9
Макс. время достижения мин. уровня воды в баке
Макс. время откр./закр. двери
секунда 0.0-99.9
Максимальное время открывания/закрывания
Макс. время проверки вод. имп.
Максимальное время наполнения водой, чтобы секунда 0.0-99.9
увидеть различия показаний датчика уровня воды
СТР. 63
Макс. время проверки хим. имп.
Максимальное время подачи хим. средств, чтобы секунда 0.0-99.9
увидеть различия показаний расходомера
Время распознавания моечной тележки
секунда 0.0-99.9
Задержка считывания кода моечной тележки
Активно, если
Макс. время загрузки/выгрузки моечной тележки “Установленная
Максимальное время ожидания полной загрузки / система загрузки /
секунда 0.0-99.9
выгрузки моечной тележки (контролируется разгрузки” = НЕТ
переключателем / фотоэлементами) (Технические
данные – Стр. 2)
Активно, только
если “Наличие
Макс. время загрузки системных данных
секунда 0.0-99.9 контролера” =
Максимальное время ожидания загрузки данных
НЕТ (Технические
данные – Стр. 1)
Данные о времени – Страница 2
ВЫКЛ ВКЛ
Время импульсного насоса
0.0 0.0
Время включения/выключения импульсного насоса секунда
99.9 99.9
во время первого этапа каждой фазы
Время импульсного слива 0.0 0.0
секунда
Время включения/выключения импульсного слива 99.9 99.9
Время проверки давления насоса
секунда 0.0-99.9
Задержка считывания показаний датчиков насоса
Время аварийного сигнала давления сушки
секунда 0.0-99.9
Задержка считывания показаний датчиков насоса
Активно, если “
Дренажный клапан
Время охлаждения слива
охлаждения”
Время активации клапана для охлаждения во время секунда 0.0-99.9
установлен на ДА
слива
(Технические
данные – Стр. 3)
ОПИСАНИЕ - SW версия 1.02 Ед. изм. ВАРИАНТЫ ПРИМЕЧАНИЯ
ВЫКЛ ВКЛ
Активно, если
Время конденсатора пара “Клапан
0.0 0.0
Клапана для времени функционирования °C конденсатора пара”
99.9 99.9
охлаждения конденсатора пара установлен на ДА
(Тех.данные - Стр. 3)
Активно, только если
Расхождение уровней бака -99.9 “Тип воды”
°C
Задержка проверки уровней воды +99.9 установлен на БАК
(Тех.данные – Стр. 4)
Данные о времени – Страница 3
Время выборки для ГРАФИКА
секунда 2-99
Время выборки для распечат./отображён. графика
Время выборки для БАЗЫ ДАННЫХ
секунда 2-99
Время выборки для сохранения данных графика
Время ВКЛЮЧЕНИЯ пар. нагрева КАМЕРЫ Активно, только если
Время включения парового нагрева в моечной секунда 0.0-99.9 “Тип нагрева ”
камере установлен на
“ПАРОВОЙ“ или
Время ОТКЛЮЧЕНИЯ пар. нагрева КАМЕРЫ
Время отключения парового нагрева в моечной секунда 0.0-99.9 “СМЕШАННЫЙ“ (Тех.
данные – Стр. 2)
камере
Время ВЫКЛЮЧЕНИЯ лампы Активно, если
секунда 0.0-999.9
Время выключения подсветки камеры “Подсветка камеры”
Время ВКЛЮЧЕНИЯ лампы установлена на ДА
Время включения подсветки камеры секунда 0.0-999.9 (Тех.данные – Стр. 4)
СТР. 64
Время ВКЛЮЧЕНИЯ пар. нагрева СУШКИ Активно, только если
секунда 0.0-99.9
Время включения парового нагрева для сушки “Тип нагрева ”
установлен на
Время ОТКЛЮЧЕНИЯ пар. нагрева СУШКИ “ПАРОВОЙ“ или
Время отключения парового нагрева для сушки секунда 0.0-99.9 “СМЕШАННЫЙ“ (Тех.
данные – Стр. 2)
Действие нагрева в режиме ожидания
секунда 0-999
Время бездействия до отключения нагрева
Данные о времени – Страница 4
Активно, только если
Макс. время нагрева бака до 1°C
“Тип воды”
Максимальное время, за которое бак нагревается на секунда 0.0-999.9
установлен на БАК
1°C
(Тех. данные - Стр. 4)
Время ВКЛЮЧЕНИЯ пар. нагрева БАКА Активно, если
секунда 0.0-99.9
Время включения парового нагрева в баке “Нагрев воды в баке 1
” и “Нагрев воды в
баке 2 ” установлены
Время ОТКЛЮЧЕНИЯ пар. нагрева БАКА секунда 0.0-99.9 на “ПАРОВОЙ“ или
Время отключения парового нагрева в баке “СМЕШАННЫЙ“ (Тех.
данные – Стр. 5)
Активно, только если
Контрольное время наполнения бака “Тип воды”
секунда 0.0-99.9
Максимальное время наполнения баков установлен на БАК
(Тех. данные - Стр. 4)
Контрольное время слива бака
секунда 0.0-99.9
Дополнительное время до полного слива баков
Время охлаждения бака
Время перед завершением фазы сушки, чтобы
секунда 0.0-999.9
отключить нагревательные элементы и снизить
температуру в сушке
Активно, если
Время слива после повторного использования “Повтор. использ.
Время стандартного слива после повторного секунда 0.0-99.9 воды” установлена
использования воды в бак 2 не на 0 (Другие
данные - Стр. 3)
ОПИСАНИЕ - SW версия 1.02 Ед. изм. ВАРИАНТЫ ПРИМЕЧАНИЯ
Другие данные – Страница 1
Количество фаз импульсного слива
Количество импульсов слива после достижения число 1-99
минимального уровня
Мин. скорость вентилятора % до авар. сигнала
число 0-99
Диагностическое включение во время фазы сушки
Макс. расхождение показаний датчиков бака
Максимальная разница между показаниями датчиков °C 0.0-50.0
камеры до появления сигнала о расхождении
Минимальное количество воды
литры 0-99.9
Устанавливаемый лимит по циклам
Максимальное количество воды
литры 0-99.9
Устанавливаемый лимит по циклам
Максимальное количество хим. средства
% 0.00-99.99
Устанавливаемый лимит по циклам
Температурный промежуток ‘А0’
°C 0.0-99.9
Фиксированный параметр для расчёта А0
Исходная температура ‘А0’
°C 0.0-99.9
Исходная температура для расчёта А0
Нижний предел температуры ‘А0’
°C 0.0-99.9
Температура, при которой показывается значение А0
Другие данные – Страница 2
СТР. 65
Низ. температур. для проверки расхождения
Температура для начала контроля расхождения °C 0.0-Макс. возмож.
показаний датчиков
Нижняя температура сушки °C 0.0-Макс. возмож.
Макс. °C для печати контрол. датчика
Максимальное значение на графике для контрольной °C 0.0-200.0
температуры
Макс. °C сушки для печати
Активно, если
Максимальное значение на графике температуры для °C 0.0-200.0
“Наличие принтера”
сушки
установлено на ДА
Макс. давление коромысел-распыл. для печати (Технические данные
Максимальное значение на графике давления бар 0.0-3.00 – Стр. 1)
коромысел-распылителей
Максимальная проводимость для печати
мкс/см 0.0-Макс. возмож.
Максимальное значение проводимости на графике
Избыток вод. импульс. для сигнала
Количество импульсов при ВЫКЛ насосе до подачи число 0-999
аварийного сигнала
Избыток хим. импульс. для сигнала
Количество импульсов при ВЫКЛ дозирующем насосе число 0-99
до подачи аварийного сигнала
Другие данные – Страница 3
Макс. температура предварительной мойки
Максимально допустимая температура во время
°C 0.0-Макс. возмож.
предварит. мойки: если температура выше, машина
подаёт сигнал
Активно, только если
Наполнение бака “Тип воды”
Скорость потока подачи воды (зависит от давления в л/c 0.0-99.99 установлен на БАК
системе) (Технические данные
– Стр. 4)
ОПИСАНИЕ - SW версия 1.02 Ед. изм. ВАРИАНТЫ ПРИМЕЧАНИЯ
Повторно использ. вода
Бак, где будет храниться вода для повтор. использ.
При данном параметре установленном на 0, число 0-3
повторное использование установлено на
ОТСУТСТВУЕТ
Активно, если
Активация конденсатора пара “Клапан
Минимально допустимая температура для включения °C 0.0-Макс. возмож. конденсатора пара”
конденсатора пара установлен на ДА
(Тех.данные - Стр. 3)
Активно, только если
“Тип нагрева ”
установлен на
Бездействие парового нагрева КАМЕРЫ °C 0.0-99.9
“ПАРОВОЙ“ или
“СМЕШАННЫЙ“ (Тех.
данные – Стр. 2)
Активно, только если
Баки повторного использования “Тип воды”
л/сек 0.0-99.9
Скорость наполнения при повтор. использовании установлен на БАК
(Тех. данные - Стр. 4)
Бездействие парового нагрева СУШКИ °C 0.0-99.9
МИНИМАЛ скорость коромысел-распылителей Активно, если
Минимальное значение для вращения коромысел- об/сек “Датчик вращения
распылителей: если значение ниже, машина подаёт коромысел-
сигнал 0-999 распылителей ” = ДА
МАКС скорость коромысел-распылителей (Технические данные
об/сек – Стр. 2)
Максимальное значение для вращения коромысел-
СТР. 66
распылителей: если значение выше, машина подаёт
сигнал
Температура безопасного охлаждения сушки
Температура внутри системы сушки, при которой °C 0.0-Макс. возмож.
начинается безопасное охлаждение сушки
Другие данные – Страница 4
Нижний предел давления насоса 0.00
бар
Минимально допустимое давление 0.99
Активно, если “Нагрев
воды в баке 1 ” и
Бездействие парового нагрева БАКА “Нагрев воды в баке 2
Температура, при которой запускается ВКЛ-ВЫКЛ символ 0.0-99.9 ” установлены на
паровой нагрев “ПАРОВОЙ“ или
“СМЕШАННЫЙ“ (Тех.
данные – Стр. 5)
Макс. температура для открывания двери кам. 1
Макс. температура камеры, при которой можно символ 0.0-Макс. возмож.
открывать дверь
Макс. температура для открывания двери кам. 2
Макс. температура камеры, при которой можно выбор 0.0-Макс. возмож.
открывать дверь
ВЫСОКАЯ скорость промывочного насоса Активно, если
Частота, установленная для высокой скорости насоса “Промывочный
СРЕДНЯЯ скорость промывочного насоса 0.0 насос с инвертером”
Гц
Частота, установленная для средней скорости насоса 100 (%) установлен на ДА
(Технические данные
НИЗКАЯ скорость промывочного насоса
– Стр. 2)
Частота, установленная для низкой скорости насоса
Активно только если
“Наличие
считывателя штрих-
Макс. кол-во символов штрих-кода число 0-8
кодов ” установлено
на ДА (Технические
данные – Стр. 1)
ОПИСАНИЕ - SW версия 1.02 Ед. изм. ВАРИАНТЫ ПРИМЕЧАНИЯ
Активно, только
если “Расходомер
Максимальное расхождение хим. средств
избытка хим.
Наличие разгрузочной двери только при выбранном % 0.0-99.9
средств” установлен
условии
на ДА (Тех. данные –
Стр. 5)
Другие данные – Страница 5
Мин. разница темп. импульсного насоса
Разница между показаниями датчика отстойника и число 0.0-99.9
датчика камеры для активации импульсного насоса
Коррект. фактор импульсного насоса число 0-9
ВЫСОКАЯ скорость вентилятора %
СРЕДНЯЯ скорость вентилятора % число 0-100
НИЗКАЯ скорость вентилятора %
Описания (названия, отображающиеся во время настройки фаз цикла)
СТД 1S 2S 2S+ПОВТ. 3S 3S+ПОВТ.
Нет воды НЕТ НЕТ НЕТ НЕТ НЕТ НЕТ
СТР. 67
Вода 1 ХОЛОДНАЯ КЛ1 ДЕМИНЕР КЛ1 ДЕМИНЕР КЛ1 ДЕМИНЕР КЛ1 ДЕМИНЕР КЛ1 ДЕМИНЕР
Вода 2 ГОРЯЧАЯ ГОРЯЧАЯ КЛ2 ГОРЯЧАЯ КЛ2 ПОВТ. КЛ2 ГОРЯЧАЯ КЛ2 ПОВТ.
Вода 3 ДЕМИНЕРАЛ ХОЛОДНАЯ ХОЛОДНАЯ ХОЛОДНАЯ КЛ3 ХОЛ / ГОР КЛ3 ХОЛ / ГОР
Вода 4 **** ДЕМИНЕРАЛ ДЕМИНЕРАЛ ДЕМИНЕРАЛ ХОЛ / ДЕМ ХОЛ / ДЕМ
В соответствии со схемой
установки.
Нет химического средства НЕТ
Химическое средство 1 ЩЕЛОЧЬ
Химическое средство 2 КИСЛОТА
Химическое средство 3 ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ / СМАЗКА В соответствии со схемой
Химическое средство 4 НЕТ установки.
Эквивалентности
Тип дозирования Имп/мл Сек/мл °C
Хим. средство 1 имп. - время 0.000-9.999 0.0-9.9 0- Активно, только если
эквивалентность
Хим. средство 2 имп. - время 0.000-9.999 0.0-9.9 0-
следует
Хим. средство 3 имп. - время 0.000-9.999 0.0-9.9 0- установленному
значению параметра
Хим. средство 4 имп. - время 0.000-9.999 0.0-9.9 0- “Номер хим. средств”
(Тех. данные – Стр. 4)
13. Ввод / вывод
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Для детализации статусов ввода \ вывода смотрите электрическую
схему.
14. Калибровка системы подачи химических средств
14.1 Импульсная калибровка
Ниже описывается процедура выполнения калибровки системы подачи химических средств (импульсная
калибровка).
Вставить всасывающую трубку в канистру с химическим средством,
предназначенного для калибровки.
Отсоедините трубку от выходного отверстия расходомера.
СТР. 68
ВНИМАНИЕ
Существует риск контакта с химическими средствами, поэтому во время выполнения
данной процедуры следует надевать средства индивидуальной защиты (перчатки, маски,
очки и т.д.).
Химические средства вызывают раздражение глаз; в случае контакта тщательно промойте
глаза большим количеством воды и проконсультируйтесь с врачом. При попадании этих
средств на кожу промойте пораженные участки большим количеством воды.
Подсоедините другую трубку к выходному отверстию расходомера. Не подсоединяйте второй её конец.
Перейдите на страницу ‘’ ЭКВИВАЛЕНТНОСТЬ” на панели управления.
Нажмите кнопку “НАСТРОЙКИ” в ГЛАВНОМ МЕНЮ. Введите пароль и подтвердите ввод, нажав ВВОД
.
I | 12
1: : : :3
.:3 ТА :ОЖИДАНИЕ FA 3.:
ВЫПОЛНЕНИЕ ЦИКЛА
ПОСЛЕДНИМЦИКЛ
УТИЛИТА РАНСФ.УТИЛИТ
ОБСЛУЖИВАНИЕ НАСТРОИМ
Нажмите кнопку “ЗАВОДСКИЕ НАСТРОЙКИ”.
СТР. 69
I 12
K : 2: -' Kl: :
.: : .:ЗАКРЫТА
СИСТЕМ.ДАННЫЕ ОПЕРАТОРЫ
ПРОГРАММЫ . ПРОГРАММЫ
ТЕЛЕЖЕК .
СДЕЛАТЬ
ГЛАВНОЕМЕНЮ
Нажмите кнопку “ ЭКВИВАЛЕНТНОСТЬ ”.
-- '|| 12 12 12|
|
ПЕРС.ДАННЫЕ ТЕХ. ДАННЫЕ
ДАТЧИКИ
|
ВРЕМ. ДАННЫЕ ОСТ.ДАННЫЕ
| ~
ОПИСАНИЯ ЭКВИВАЛЕНТ.
|
ЗАВЕРШИТЬ
Нажмите кнопку “ ХИМ. КАЛИБРОВКА ”.
. '1112 12 12 12|
пло л
плс л
плс :
плс л
.
мл
( мл
мл
(RBCDEFGH) мл | | 2| 234
. 7025@H8BL
Нажав на поле1, выберите тип химического средства для дозирования.
СТР. 70
||
.
| |
Хим 1 1
.
кол-
,
. -
мл
имп мп :
Регистр импмп:1.234
|
ВНИМАНИЕ
Для правильной калибровки необходимо удостовериться, что система дозирования
полностья заполнена химическим средством.
Вставьте трубку в мензурку.
Нажмите ДОЗИРОВКА, чтобы включить дозирующий насос. Отключите насос, когда уровень химического
средства на миллиметровой шкале мензурки достигнет 100 мл.
.
I | . 1ИЕ | |
средство 1
. - контрол , 1234
.
кол- per импульсов 1234
мл
Контрольнаяэквивалент имп мп :
Регистр эквивалент импмп:1.234
,
В поле 1 введите отмеренное количество химического средства и нажмите кнопку “КАЛИБР.” (2) для подсчёта
значения дозировки.
СТР. 71
. I FT ДАТЧИКИ
: K : Kl:ОЖИДАНИЕ :
ЗАГРУЕ.: : .:ЗАКРЫТА
РУЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ
т
Темп 1
, .
Темп , . . '
Темп 1
. .
Пд=г=-.•= - |~-г-~=~~ | - .. ==
л
Темп 1
,
==
••=•
- . - '
| | | |
Нажмите кнопку “ВРУЧНУЮ”.
I СХЕМ. 12
К :OK К :ОК 1: СРЕДНЯЯ: FtТА
.: :ОЖИДАНИЕ .:
© ©
.
© ©
>
|3|2|1
| |
.
Включите насос, чтобы заполнить систему подачи химических средств.
Когда химическое средство дойдёт до конца трубка, отключите насос.
ВНИМАНИЕ
Для правильной калибровки необходимо удостовериться, что система дозирования
полностья заполнена химическим средством.
Чтобы сбросить значение загруженного продукта, включите соленоидный клапан, как показано на рисунке.
СТР. 74
I СХЕМ.
К : К : 1: :3 ТА
.:3 ТА :ОЖИДАНИЕ .:
I [
.
Вставьте трубку в мензурку.
С помощью ручных команд, включите дозирующий насос одновременно с секундомером, пока уровень
химического средства на миллиметровой шкале мензурки не достигнет 100 мл.
Вычислите значение калибровки, как отношение отсчитанного секундомером времени к количеству химического
средства в мензурке.
Пример 45/100 = 0,45
Перейдите на страницу ‘’ ЭКВИВАЛЕНТНОСТЬ”.
Установите параметр (как показано на рисунке ниже) с полученным значением ( напр. :0.45).
. А ' |
л: |123.4
плс/ л
( плс/л:
SH
.
3(RBCDEFGH мл
| | |
. .
Нажмите кнопку “СОХРАНИТЬ” для подтверждения значений, затем нажмите кнопку “ЗАВЕРШИТЬ” для
возврата в ГЛАВНОЕ МЕНЮ.
СТР. 75
Калибровка завершена. Повторите процедуру, для проверки правильности выполненной калибровки.
Опорожните мензурку и вставьте в неё другой конец трубки.
Перейдите к ручным командам, на дисплее появится
Включите дозирующий насос с помощью ручных команд, пока значение на дисплее не
достигнет 100 мл. Отключите насос и проверьте, что мензурка заполнена на 100 мл.
Если значение не верно, измените измеренное значение и повторите процедуру.
Когда калибровка завершена, отсоедините трубку от выходного отверстия
расходомера и подсоедините обычную трубу.
Выполните цикл мойки без инструментов внутри, чтобы убедиться в хорошей работе системы подачи химических
средств.
15. Калибровка системы подачи воды
Ниже описывается процедура выполнения калибровки системы подачи воды.
• Подсоедините другую трубку к выходному отверстию расходомера.
• Не подсоединяйте второй её конец.
Перейдите на страницу ‘’ ЭКВИВАЛЕНТНОСТЬ” на панели управления.
Нажмите кнопку “НАСТРОЙКИ” в ГЛАВНОМ МЕНЮ. Введите пароль и подтвердите ввод, нажав ВВОД
.
| | 12
1: : Kl:ОЖИДАНИЕ :
.: :ОЖИДАНИЕ ГРУБ.:БАКРЫТА
ВЫПОЛНЕНИЕ ЦИКЛА
ПОСЛЕДНИМЦИКЛ
УТИЛИТА ТРАНСФ.УТИЛИТ
ОБСЛУЖИВАНИЕ НАСТРОИМ
Нажмите кнопку “ЗАВОДСКИЕ НАСТРОЙКИ”.
СТР. 76
I 12
K : 2: -' Kl: :
.: : .:ЗАКРЫТА
СИСТЕМ.ДАННЫЕ ОПЕРАТОРЫ
ПРОГРАММЫ . ПРОГРАММЫ
ТЕЛЕЖЕК .
СДЕЛАТЬ
ГЛАВНОЕМЕНЮ
Нажмите кнопку “ ЭКВИВАЛЕНТНОСТЬ ”.
-- '|| 12 12 12|
|
ПЕРС.ДАННЫЕ ТЕХ. ДАННЫЕ
ДАТЧИКИ
IBPEM
. 40==K5 >AB.40==K5
-
I |
ОПИСАНИЯ ЭКВИВАЛЕНТ.
|
ЗАВЕРШИТЬ
Нажмите кнопку “ ВОД. КАЛИБРОВКА ”.
. ||12 12 12 12|
пло л
плс л
плс :
плс л
. -
мл
( мл
В RBCDEFGH | |
(RBCDEFGH) мл || | . | [ 2| 234
ить|
.
| ЗАВЕРШИТЬ|
Нажав на поле1, выберите тип воды для дозирования.
СТР. 77
||
.
| |
1
1
. - ,
л
имп л 123.4
Вставьте трубку в мерное ведро. Нажмите ДОЗИРОВКА, чтобы включить насос. Отключите насос, когда уровень
воды в ведре мензурки достигнет 10 л.
||
.
| |
.
кол- контрол
,
Дозированное л
Контрольная имп л 123.4
I
В поле 1 введите отмеренное количество воды и нажмите кнопку “КАЛИБР.” (2) для подсчёта значения
дозировки.
Нажмите кнопку “СЛИВ” (3) и продолжайте калибровку с другим химическим средством, нажав на поле 4.
В конце процедуры калибровки нажмите кнопку “ЗАВЕРШИТЬ” (5).
.
I ' I . 1 | |
4
.
кол- контрол
,
импульсов 1234
Дозированное количество л 1
Контрольнаяэквивалентост имп л 123.4
2
3 5
СТР. 78
=>@<5
: : :ОЖИДАНИЕ :
.: ТА :ОЖИДАНИЕ :
.
18. ДАННЫЕ ИСТОРИИ
Система может записывать в постоянную память все события последних циклов.
Информация о последнем выполненном цикле сохраняется полностью.
Пример распечатки последнего выполненного цикла, со всеми возможными опциями.
ПРИМЕР:
STEELCO
Пользователь:
* ** ***
********* :1200
. ПО:*** :000642
121212 :11 28
ИСТОРИЯ ЦИКЛОВ с 00639 00639
цикла 00643
: 1220000642
: ПИРОГОВ
:121212 13:17 52 .121212 13:45:11
:27:19
: ПРЕРВАН АО:01322 018410
s:0275 С 80
: С=ОК Продукты=ОК =ОК
141ТРЕБУЕТСЯОБСЛУЖИВАНИЕ!!!
СОБЫТИЯ ИСТОРИИ
С . с
13:17:52 53.4 144ПУСК СЛИВ
13:18:15 0004 51.1 144ПУСК ПРЕДВАРИТ.
13 21 32 0044 27.0 144ПУСК СЛИВ
13 22:07 0051 27.6 144ПУСК
:25:50 0095 62.0 144ПУСК СЛИВ
13:26:25 0102 61.7 144ПУСК ОБРАБОТКА
13:29:59 0145 62.5 144ПУСК СЛИВ
13: :35 0152 62.2 144ПУСК ОБРАБОТКА
13:32 19 0173 49.3 144ПУСК СЛИВ
13 32:54 49.2 144ПУСК ОБРАБОТКА
13:39:39 0261 93.0 144ПУСК СЛИВ
13 40:48 0275 70.6 144ПУСК СУШКА
СТР. 80
19. СПИСОК АВАРИЙНЫХ СООБЩЕНИЙ
19.1 Управление аварийными сообщениями
При наличии любого отклонения, приведшего к !!! ~||
блокировке, на дисплее на верхней строке в поле Г
1 :
режима работы появляется сообщение “ТРЕВОГА!” .: :ОЖИДАНИЕ .: Ft
Нажмите на это поле, чтобы перейти на страницу
“АКТИВ. СИГНАЛЫ“ и просмотреть конкретное
ВЫПОЛНЕНИЕ
сообщение.
ПОСЛЕДНИМЦИКЛ
УТИЛИТА ТРАНСФ.УТИЛИТА
ОБСЛУЖИВАНИЕ НАСТРОИ
ВНИМАНИЕ
При наличии аварийного сообщения, машина останавливается. В этом случае исчезает или
уменьшается риск поломок и/или сбоев, которые могут угрожать функционированию
системы.
Страница → “ АКТИВ. СИГНАЛЫ”. . 2
Страница “ АКТИВНЫЕ СИГНАЛЫ” включает все : :
аварийные сообщения, возникающие во время .: ТА :ОЖИДАНИЕ F.АЗ .: ТА
работы машины. На этой странице можно
просмотреть краткое описание аварийных сигналов
с информацией о том, как их устранить. УПРАВЛЕНИЯПЛК ХОВ
Устранив причину сбоя, нажмите кнопку УПРАВЛЕНИЯПЛК 10
“СБРОСИТЬ”, показанную на рисунке.
УПРАВЛЕНИЯПЛК ХОВ12
“ЗАВЕРШИТЬ”: Нажмите эту кнопку, чтобы
УПРАВЛЕНИЯПЛК
вернуться на предыдущую страницу.
УЧЁТА ПЛК
Единожды выполнив описанные вышеописанные
действия, прерванный цикл будет контролироваться .
в соответствии с настройками параметров. ТЕРМОБЕ
Ниже описаны конфигурации параметров и
поведение машины. > I I
КАМЕРА 1
ВЫБРАННАЯ
ПАРАМЕТР ПОВЕДЕНИЕ
ОПЦИЯ
ЗАПУСК ЦИКЛА Цикл автоматически запускается с самого начала.
Управление после
ПРОДОЛЖИТЬ Цикл автоматически запускается с того момента, когда был
сбоя электропитания
прерван, но перемещение тележки в камеру 2 возможно лишь
камера 1
в соответствии с параметром ПЕРЕМЕЩЕНИЕ В КАМЕРУ 2,
описанным ниже.
ВСЕГДА Моечная тележка всегда перемещается в камеру 2, но в
конце цикла мойки на панели управления высвечивается
ЦИКЛ ЗАВЕРШЁН НЕ ВЕРНО.
ЦИКЛ В НОРМЕ Моечная тележка перемещается в камеру 2 только при
условии, что цикл в норме.
Перемещение в
Если же тележка осталась в камере 1, необходимо выполнить
камеру 2
одно из следующих действий:
1. Перезапустить цикл;
2. Выгрузить моечную тележку со стороны загрузки (см.
раздел 10.3.1);
3. Включить функцию обратного движения (см. раздел 10.3.1).
СТР. 81
КАМЕРА 2
ВЫБРАННАЯ
ПАРАМЕТР ПОВЕДЕНИЕ
ОПЦИЯ
ЗАПУСК ЦИКЛА Цикл автоматически запускается с самого начала.
Управление после
сбоя электропитания ПРОДОЛЖИТЬ Цикл автоматически запускается с того момента, когда был
камера 2 прерван, но .выгрузка тележки возможна лишь в соответствии
с параметром РАЗРЕШЕНИЕ НА РАЗГРУЗКУ, описан. ниже.
ВСЕГДА Моечная тележка всегда выгружается, но в конце цикла мойки
на панели управления высвечивается ЦИКЛ ЗАВЕРШЁН НЕ
ВЕРНО.
ЦИКЛ В НОРМЕ Моечная тележка выгружается только при условии, что цикл в
норме.
Разрешение на
разгрузку Если же тележка осталась в камере 2, необходимо выполнить
одно из следующих действий:
1. Перезапустить цикл;
2. Выгрузить моечную тележку со стороны разгрузки (см.
раздел 10.3.1);
3. Включить функцию обратного движения (см. раздел 10.3.1).
Ниже представлен список всех возможных аварийных сообщений.
СПИСОК АВАРИЙНЫХ СООБЩЕНИЙ
00 УПРАВЛЕНИЕ ПЛК ЗАБЛОКИРОВАНО 53 СБОЙ МАКС. УРОВНЯ БАКА 2
01 СБОЙ УПРАВЛЕНИЯ ПЛК (ХОВ 8) 54 СБОЙ МАКС. УРОВНЯ БАКА 3
02 СБОЙ УПРАВЛЕНИЯ ПЛК (ХОВ 10) 55 НЕСООТВЕТСТВИЕ ЗАГРУЗОЧНОЙ ДВЕРИ
03 СБОЙ УПРАВЛЕНИЯ ПЛК (ХОВ 12) 56 НЕСООТВЕТСТВИЕ РАЗГРУЗОЧНОЙ ДВЕРИ
04 СБОЙ УПРАВЛЕНИЯ ПЛК (ТЕСТ) 57 МАКС. ТЕМПЕРАТУРА ПРЕДВАРИТ. МОЙКИ
05 СБОЙ УЧЁТА ПЛК 58 УТЕЧКА ВОДЫ ПЕРЕПОЛНЕНИЕ
06 ДОП. СИГНАЛЫ 59 ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ НАСОСА
07 ТЕРМОБЕЗОПАСНОСТЬ 60 НЕИСПРАВНОСТЬ ДАТЧИКА ПРОВОД.
08 НЕВЕРНАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ФАЗ 61 СЛИШКОМ ВЫСОКАЯ ПРОВОДИМОСТЬ
09 ОТКРЫТО БОЛЕЕ ОДНОЙ ДВЕРИ 62 КОНТРОЛЬНАЯ СУММА ПЛК!!!
10 СБОЙ ЗАГРУЗОЧНОЙ ДВЕРИ (ВРЕМЯ) 63 НЕХВАТКА ЭНЕРГИИ!!!
11 СБОЙ РАЗГРУЗОЧНОЙ ДВЕРИ (ВРЕМЯ) 64 НЕИСПРАВНОСТЬ ГИГРОМЕТРА
12 ОТКРЫТА ЗАГРУЗОЧНАЯ ДВЕРЬ 66 СБОЙ УЧЁТА СКОРОСТИ КОРОМЫСЕЛ
13 ОТКРЫТА РАЗГРУЗОЧНАЯ ДВЕРЬ 67 НЕИСПРАВНОСТЬ ВЕРХ. МОЕЧНОГО КОРОМЫСЛА
14 НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИВОДА ЗАГРУЗ. ДВЕРИ 68 НЕИСПРАВНОСТЬ НИЖ. МОЕЧНОГО КОРОМЫСЛА
15 НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИВОДА РАЗГРУЗ. ДВЕРИ 69 НЕИСПРАВНОСТЬ КОРОМЫСЛА ТЕЛЕЖКИ ‘A’
16 СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН НЕ АКТИВЕН 70 НЕИСПРАВНОСТЬ КОРОМЫСЛА ТЕЛЕЖКИ ‘B’
17 НЕИСПРАВНОСТЬ ДАТЧИКА КАМЕРЫ 71 НЕИСПРАВНОСТЬ КОРОМЫСЛА ТЕЛЕЖКИ ‘C’
18 НЕИСПРАВНОСТЬ ДАТЧИКА СУШКИ 72 НЕИСПРАВНОСТЬ КОРОМЫСЛА ТЕЛЕЖКИ ‘D’
19 НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИВОДА СРЕДНЕЙ ДВЕРИ 73 НЕИСПРАВНОСТЬ КОРОМЫСЛА ТЕЛЕЖКИ ‘E’
20 УЧЁТ ПОКАЗАНИЙ ДАТЧИКА КАМЕРЫ 74 ВРЕМЯ ЗАГРУЗКИ/РАЗГРУЗКИ КАМЕРЫ 1
21 НЕСООТВЕТСТВИЕ ДАТЧИКА КАМЕРЫ 75 НИЗКОЕ УСТАНОВ. ЗНАЧЕНИЕ В БАКЕ 3
22 СБОЙ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ВОДЫ 1 76 ВРЕМЯ ЗАГРУЗКИ/РАЗГРУЗКИ КАМЕРЫ 2
23 СБОЙ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ВОДЫ 2 77 СБОЙ СЛИВА БАКА 3
24 СБОЙ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ВОДЫ 3 78 НЕИСПРАВНОСТЬ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ ТРУБЫ
25 СБОЙ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ВОДЫ 4 79 СБОЙ НАПОЛНЕНИЯ ВОДОЙ БАКА 3
26 СБОЙ ПОДАЧИ ХИМ. СРЕДСТВА 1 80 ЗА ПРЕДЕЛАМИ РТ1000 БАК 1
СТР. 82
|  |  |  | СПИ | СОК АВАРИЙ | НЫ | Х | СО | ОБ | ЩЕНИЙ |  |  |  |  |
| 27 | СБОЙ ПОДАЧИ ХИМ. СРЕ | ДСТВА | 2 |  | 81 З | А | ПР | ЕД | ЕЛАМИ РТ100 | 0 Б | АК 2 |  |  |
| 28 | СБОЙ ПОДАЧИ ХИМ. СРЕ | ДСТВА | 3 |  | 82 З | А | ПР | ЕД | ЕЛАМИ РТ100 | 0 Б | АК 3 |  |  |
| 29 | СБОЙ ПОДАЧИ ХИМ. СРЕ | ДСТВА | 4 |  | 83 С | Б | ОЙ | НА | ГРЕВА БАКА | 1 |  |  |  |
| 30 | СБОЙ УЧЁТА РАСХОДОМ | ЕРА ХИ | М. С | РЕДСТВ | 84 С | Б | ОЙ | НА | ГРЕВА БАКА | 2 |  |  |  |
| 31 | РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ 1 ПРОМ | ЫВОЧН | ОГО | НАСОСА | 85 С | Б | ОЙ | НА | ГРЕВА БАКА | 3 |  |  |  |
| 32 | СБОЙ НАГРЕВА КАМЕРЫ | (ВРЕМ | Я) |  | 86 С | Б | ОЙ | НА | ПОЛНЕНИЯ В | ОД | ОЙ БАКА 1 |  |  |
| 33 | СБОЙ НАГРЕВА СУШКИ(В | РЕМЯ) |  |  | 87 С | Б | ОЙ | НА | ПОЛНЕНИЯ В | ОД | ОЙ БАКА 2 |  |  |
| 34 | РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ 2 ПРОМ | ЫВОЧН | ОГО | НАСОСА | 88 С | Б | ОЙ | НА | ПОЛНЕНИЯ В | ОД | ОЙ 1 |  |  |
| 35 | СБОЙ СЛИВА (ВРЕМЯ) |  |  |  | 89 С | Б | ОЙ | НА | ПОЛНЕНИЯ В | ОД | ОЙ 2 |  |  |
| 36 | РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ 1 СУШК | И |  |  | 90 П | Р | ОТЕ | Ч | КА БАКА В КА | МЕ | РЕ (+) |  |  |
| 37 | НЕИСПРАВНОСТЬ ДАТЧИ | КА СЛИ | ВА |  | 92 П | Р | ОТЕ | Ч | КА БАКА В КА | МЕ | РЕ (-) |  |  |
| 38 | ХИМ. СР-ВО НЕ ДОЗИРУЕ | ТСЯ ИЗ | -ЗА | ТЕМПЕР. | 94 Н | И | ЗКО | Е | УСТАНОВ. ЗН | АЧ | ЕНИЕ В БАК | Е |  |
| 39 | НЕХВАТКА СЖАТОГО ВОЗ | ДУХА |  |  | 95 Н | И | ЗКО | Е | УСТАНОВ. ЗН | АЧ | ЕНИЕ В БАК | Е |  |
| 40 | АВАРИЙНАЯ ТЕМПЕРАТУ | РА СУШ | КИ |  | 96 А | В | АРИ | Й | НАЯ ТЕМПЕР | АТУ | РА В КАМЕ | Р | Е |
| 41 | РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ 2 СУШК | И |  |  | 97 А | В | АРИ | Й | НАЯ ТЕМПЕР | АТУ | РА В БАКЕ | 1 |  |
| 42 | ОТКРЫТА СРЕДНЯЯ ДВЕР | Ь |  |  | 98 А | В | АРИ | Й | НАЯ ТЕМПЕР | АТУ | РА В БАКЕ | 2 |  |
| 43 | НЕИСПРАВНОСТЬ ВОДЯН | ОГО К | ЛАП | АНА 1 !!! | 99 А | В | АРИ | Й | НАЯ ТЕМПЕР | АТУ | РА В БАКЕ | 3 |  |
| 44 | НЕИСПРАВНОСТЬ ВОДЯН | ОГО К | ЛАП | АНА 2 !!! | 100 | П | РЕВ | Ы | ШЕНИЕ ТЕМП | ЕР | АТУРЫ БАК | А | / |
| 45 | НЕИСПРАВНОСТЬ ВОДЯН | ОГО К | ЛАП | АНА 3 !!! | 101 | П | РЕВ | Ы | ШЕНИЕ ТЕМП | ЕР | АТУРЫ БАК | А |  |
| 46 | НЕИСПРАВНОСТЬ ВОДЯН | ОГО К | ЛАП | АНА 4 !!! | 102 | Н | ЕСО | О | ТВЕТСТВИЕ Х | ИМ | . СРЕДСТВ | А | 1 |
| 47 | СБОЙ КЛАПАНА ПОДАЧИ | ПРОДУ | КТА | 1 !! | 103 | Н | ЕСО | О | ТВЕТСТВИЕ Х | ИМ | . СРЕДСТВ | А | 2 |
| 48 | СБОЙ КЛАПАНА ПОДАЧИ | ПРОДУ | КТА | 2 !! | 104 | Н | ЕСО | О | ТВЕТСТВИЕ Х | ИМ | . СРЕДСТВ | А | 3 |
| 49 | СБОЙ КЛАПАНА ПОДАЧИ | ПРОДУ | КТА | 3 !! | 105 | Н | ЕСО | О | ТВЕТСТВИЕ Х | ИМ | . СРЕДСТВ | А | 4 |
| 50 | СБОЙ КЛАПАНА ПОДАЧИ | ПРОДУ | КТА | 4 !! | 106 | Н | ИЗК | АЯ | ТЕМПЕРАТУ | РА | ДЛЯ ПРЕДЕ | Л | О |
| 51 | ОШИБКА БЫСТРОГО ВВО | ДА |  |  | 107 | С | БОЙ | С | РЕДНЕЙ ДВЕ | РИ | (ВРЕМЯ) |  |  |
| 52 | СБОЙ МАКС. УРОВНЯ БАК | А 1 |  |  | 108 | Н | ЕСО | О | ТВЕТСТВИЕ С | РЕ | ДНЕЙ ДВЕР | И |  |
1
2
ЦИКЛА
ОВ ‘A0’
СТР. 83
20. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К КОМПЬЮТЕРУ
Система имеет канал связи Ethernet. С помощью этого канала можно загружать все данные последнего цикла,
отслеживать состояние машины в реальном времени, а также удалённо программировать.
1) ИНТЕРФЕЙС
ДАННЫЕПОСЛЕД.ЦИКЛА
-
События
-
Пробы
.
Количествоизрасх
DLL
потреблённое
ПЛК ETHERNET software
Температуры
2) УПРАВЛЕНИЕ
ПК ПО
ПЛК ETHERNET
ФУНКЦИИ
ПЛК 2 ETHERNET
ПО
Интерфейс
Статус 1.2...п
машины 1.2
....
ПЛКЗ данных SCADA
ETHERNET
Управлениедвижением
Распознаваниетележки
ПЛК
ETHERNET
СТР. 85
21. ОБСЛУЖИВАНИЕ
21.1 Основные рекомендации по обслуживанию
Данная машина была сконструирована исключительно для мойки и термической дезинфекции медицинских
инструментов, поддонов, различных предметов, использующихся в кабинетах ортодонта, больничных
отделениях, центрах для престарелых и др. Поэтому она постоянно подвергается контакту с агрессивными
моющими средствами и с контаминированными инструментами.
По этой причине, операторов, которые будут обслуживать машину необходимо обеспечить инструкциями.
При нормальных условиях эксплуатации, обсуживающие технические специалисты, не подвергаются
опасности, если они используют подходящие средства защиты.
Для обеспечения безопасной работы обслуживающий технический специалист должен:
• Следовать инструкциям, изложенные в данном руководстве.
• Надлежащим образом использовать предохранительные устройства, а также групповые и
индивидуальные средства защиты на рабочем месте.
• С особой осторожностью производить ремонт или замену механическиих частей (например дренажный
насос, и т.д.) на неисправных машинах, не завершивших свой рабочий цикл.
Операции по техническому обслуживанию, описанные в данном руководстве, могут быть разделены на
«Текущее обслуживание» и «Специальное обслуживание».
ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ:
СТАТУС МАШИНЫ
Машина должна быть отключена от электричества и термомагнитный переключатель должен находиться в
позиции ВЫКЛ.
Специалист, выполняющий работуу, должен убедиться, что во время операции вблизи машины никого нет.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Действия должны выполняться в соответствии со стандартами, регулирующими использование
дезинфицирующих средств (обратитесь к технической информации продуктов), в соответствии со
стандартами, относящимся к контактам с частями машины, которые могут быть загрязнены патогенными
материалами и со стандартами использования индивидуальных средств защиты.
21.1.1 Необходимость в обслуживании
После определённого времени или после определённого количества циклов, машина отображает
предупреждение 141: ТРЕБУЕТСЯ ОБСЛУЖИВАНИЕ!!!
Это предупреждение не влияет на нормальную работу машины.
Обслуживающий специалист должен провести обслуживание в кратчайшие сроки.
Выполните следующие действия:
1. Провести обычное обслуживание машины;
2. Перейти на страницу “ВЫПОЛНЕНИЕ ОБСЛУЖ.” на панели управления, как описано ниже:
Нажмите кнопку “ ОБСЛУЖИВАНИЕ”. Введите пароль и подтвердите ввод.
| 12
:ОЖИДАНИЕ :
.: :ОЖИДАНИЕ FA .: FЫТА
тI
ВЫПОЛНЕНИЕ
?>A;54=89F8:;
|
УТИЛИТА ТРАНСФ.УТИЛИТА
>1A;C6820=85 =0AB@>9:8
Нажмите кнопку “ОБНОВИТЬ ОБСЛУЖИВАНИЕ”.
СТР. 86
' 12
: :
.:3 ТА :ОЖИДАНИЕ . .: АПFtТА
ЧАСЫ .
ПО
|
ОЕСЛУЖ. ИСТОРИЯОЕСЛУЖ.
I |
ГЛАВНОЕМЕНЮ
3. Выберите страницу “ВЫПОЛНЕНИЕ ОБСЛУЖ.”, установите дату и число циклы, к которым будет
относиться следующее текущее обслуживание машины.
.АНИ 12 12|
Дата обслуживания: текущая дата. | Дата и :| 45
Циклы: текущие число циклов.
Примечание: примечания, относящиеся к
проведённым мероприятиям по обслуживанию.
RBCDEFGHIJKLMN PQRSTUVUXYZRBCDEI
Общее время: время, потраченное на проведение
обслуживания.
Следующее обслуживание: установите дату
следующего обслуживания. Д
Циклы: установите количество циклов до
следующего обслуживания.
Тех. спец.: технический специалист, проводивший
обслуживание.
4. Нажмите “ЗАВЕРШИТЬ” для подтверждения.
5. Предупреждение будет сброшено и машина вернётся в состояние “ЦИКЛ OK”.
21.2 Процедура проведения текущего обслуживания
Текущее обслуживание включает в себя все операции, направленные на содержаные различных частей машины
в чистом и рабочем состоянии.
Они должны проводиться на регулярной основе (см. таблицу параграфа 18.3) или когда это необходимо из-за
неправильной работы цикла.
Поскольку это простые операции по очистке, они, как правило, проводятся под ответственностью оператора.
21.3 Таблица задач текущего обслуживания
В представленной таблице указаны задачи текущего обслуживания, их частота, кто их выполняет и ссылки на
конкретные виды вмешательства.
Каждая задача описана более подробно в конкретной ссылке.
Даже если вода относительно мягкая, высокая температура может привести к появлению осадка, солей, который
может создать проблемы с нагревательным элементом, ставя под угрозу правильность выполнения цикла мойки
и достижение температуры дезинфекции.
Регулярную чистку рекомендуется проводить, как указанно ниже.
СТР. 87
СТР.
88
Однако
некоторые
виды
чисток
целесообразно
производить
по
мере
необходимости.
установленных
таблицей.
Задачи
текущего
обслуживания
должны
выполняться
в
пределах
интервалов,
Примечание:
МАШИНА МОЕЧНО-ДЕЗИНФЕКЦИОННАЯ
Схемаобслуживания
Шаг
Детали Действие
выполнятькаждые.. 6 12 15 18 24
Фильтры выполнятькаждыйдень Снятьи . 10' 1
выполнятькаждые . X X Проверить. принеобходимости. 4
фильтр
Фильтрсушки каждые Заменить 2 5
НЕРАфильтр каждые300 2
периодической проверьте
Датчикитемпературы выполнять ... датчика. 2
Термостат выполнять ... датчик 2
Открытьрасходомери изнутри.Если
Расходомерхим средств выполнятькаждые ... X X X стоитбезработыболее15дней перед 10
стоитпровестиегочистку.
Расходомер выполнятькаждые... X Открытьраосодомер изнутри. 10'
насосхим.
средств выполнятькаждые.. X Проверить внутреннейтрубы. Мб
Внутренняятруба
до coca выполнятькаждые.. X Заменить. 12' Мб
Д ср а е т д чи ст к в уровня . выполнятькаждые... X X Проверитьипрочиститьвсасывающийфильтр. 4 Мб
Соеди труба
до ров coca выполнятькаждые ... X X Проверить повреждение , протечку . 10 Мб
Коромысла-раслыпители каждуюнеделю
Проверить вращение. колпачки промыть
М3
проверить .принеобходимости
Двернаяпрокладка выполнятькаждые... X прокладкуизаменитьпоел циклов. 20
Промывоч выполнятькаждые... X X Проверитьуплотнитель протечку. 5
агр ательны элемент дляводы выполнятькаждые.. X X Пров прокпадку протечку.
агр ательны элемент никогда Операцияпроверяетсяспомощьюсистемыуправления.
ПЛК каждыйгод х X 3аменить атарею. 15'
Водяные е Проверить протечку принеобходимости
клапаны выполнятькаждые.. X проч у ельмембраны. 3
Дренажны выполнятькаждые ... X проч у протеч е ку л , ь п м р е и м снять 10
экранстороны
загрузки
лет Заменитьбатарею. 15
Упл кольцо Проверитьсостояние кольцаи
внутренней выполнятькаждые... X пр необходимости. 15
транспорта
Рекомендуется регулярно производить общую проверку и чистку устройства, особенно
при жёсткой воде.
Особое внимание необходимо уделить нагревающим элементам и датчикам
термостата.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
• Не мойте машину снаружи водой под напором с высоким давлением.
• Для уточнения рекомендуемых способов и средств для регулярной санобработки, свяжитесь с
поставщиком чистящих средств.
• Машина имеет предохранительный термостат, который отключает электроснабжение
нагревающих элементов в случае перегрева. Перед тем как снова включить машину, нужно
устранить причину перегрева и дождаться возвращения температуры на рабочий уровень.
Чтобы перезапустить устройство, устраните неполадку, приведшую к перенагреву.
• Освободите ёмкость компрессора до проведения обслуживания.
Чтобы перезапустить устройство, устраните неполадку, приведшую к перенагреву.
Каждые 12 месяцев
• Очищать диафрагмы электромагнитных клапанов и в случае необходимости заменять их;
• Очищать датчик термостата.
• Менять мембранную трубку внутри дозирующего насоса.
Даже при мягкой воде высокие температуры могут привести к образованию накипи.
Помимо повреждения резисторов, известковый налет также может засорить сопла; в этом случае бак не сможет
нагреться до температуры, необходимой для термической дезинфекции.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
НЕОБХОДИМО ПРОВОДИТЬ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЧЕРЕЗ РАВНЫЕ ПРОМЕЖУТКИ ВРЕМЕНИ, А
ИМЕННО КАЖДЫЕ 3 МЕСЯЦА, ЧТОБЫ ГАРАНТИРОВАТЬ НАДЛЕЖАЩУЮ РАБОТУ
ДОЗИРУЮЩЕГО НАСОСА ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ.
ВНИМАНИЕ
Перед проведением любого вида обслуживания или перед перемещением машины
освободите баки и дозатор химических средств от химимикатов. Рекомендуется провести
цикл обработки без химического средства.
Эта процедура необходимо производить, чтобы предотвратить контакт химических
веществ с частями тела и деталями машины, которые могут повредиться.
СТР. 89
• Установить чистый фильтр на дренаж моечной камеры.
• Установите на место крышку. Закрепите ее на месте болтом.
• Установите устройство фильтрации воды обратно в моечную камеру.
ЧИСТКА ДАТЧИКА ТЕМПЕРАТУРЫ МОЕЧНОЙ КАМЕРЫ
M2 Работник: Ac Частота выполнения: каждые 3 месяца
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ: очистить датчик температуры моечной камеры следующим образом:
• Открыть камеру мойки и вынуть моечную тележку.
• Осмотреть датчик термостата моечной камеры и счистить любые отложения или накипь с помощью
влажной тряпки и подходящего моющего средства.
Осторожно: не повредите и не сдвиньте датчик
ЧИСТКА РОТОРОВ МОЙКИ
M3 Работник: Ac Частота выполнения: каждые 3 месяца
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ: очистить коромысла-распылители следующим образом:
• Открыть камеру мойки и вынуть моечную тележку.
• Открутить крепёжные винты двух коромысел-распылителей и достать их из камеры.
• Отвинтить и снять заглушку на задней части сопла.
• Тщательно очистить и удалить любые отложения с сопел коромысел, используя соответствующие
моющие средства.
СТР. 91
• Поставить заглушки на место. Убедитесь, что прокладка правильна установлена и находится в хорошем
состоянии. При необходимости заменить.
• Поместить коромысла обратно в машину. Закрепить их с помощью ранее снятых крепёжных винтов.
ЧИСТКА И ПРОВЕРКА ОСНАЩЕНИЯ КАМЕРЫ
Работник: Ac Частота выполнения: каждые 8 часов
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ:
Откройте дверь моечной камеры и убедитесь, что в моечной тележке не осталось приборов, поддонов или
инструментов.
Равномерно распылите любое подходящее дезинфицирующее средство.
Обработайте все внутренние части, также как и моечную тележку с её содержимым.
Подождите некоторое время, требующееся для действия дезинфицирующего средства (см. инструкцию по
применению на упаковке средства).
ЧИСТКА ВНЕШНЕГО КОРПУСА МАШИНЫ
Работник: Ac Частота выполнения: каждые 8 часов
СПОСОБ ЧИСТКИ ВНЕШНЕГО КОРПУСА МАШИНЫ
Используйте влажную тряпку для чистки внешнего корпуса машины.
Используйте только нейтральные моющие средства.
Не используйте абразивные моющие средства или растворители.
СПОСОБ ЧИСТКИ МАРКИРОВОК
Используйте влажную тряпку для чистки поверхности маркировок. Используйте только воду или
изопропиловый спирт.
Не используйте абразивные моющие средства или растворители.
СПОСОБ ЧИСТКИ КОНТРОЛЬНОЙ ПАНЕЛИ
Производите чистку контрольной панели только мягкой тряпкой, смоченной средством для чистки пластиковых
материалов.
ОБРАБОТКА ПРОТИВ НАКИПИ
Работник: Ac Частота выполнения: каждую неделю
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ:
Использовать средство для удаления накипи при необходимости при сухом прогоне (обычно один раз в
неделю, если из-за качества воды не требуется ежедневного использования для предупреждения
образования накипи и засорения разбрызгивателей).
100 мл средства для удаления накипи залить в контейнер такого же объема, находящийся в пустой моечной
тележке.
Выполнить эту программу без активации цикла сушки.
СТР. 92
ДЕЗИНФЕКЦИОННАЯ ОБРАБОТКА
Работник: Ac Частота выполнения: каждую неделю
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ:
Запустить цикл мойки пустой машины с моечной тележкой внутри.
Это гарантирует полную дезинфекцию моечной камеры, моечной тележки и гидравлической системы.
21.4 Процедура проведения специального обслуживания
Любое специальное техническое обслуживание должно проводиться квалифицированным и обученным
персоналом.
Представленная ниже таблица содержит перечень необходимого специального технического обслуживания.
Если машина нуждается в специальном техническом обслуживании, свяжитесь с поставщиком.
21.5 Таблица специального обслуживания
Смотрите таблицу планового технического обслуживания.
ЧИСТКА ВХОДНЫХ ФИЛЬТРОВ ВОДЯНЫХ КЛАПАНОВ
M4 Работник: Is Частота выполнения: каждые 3 месяца
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ: очистить (или заменить) фильтр клапана подачи воды, как описано ниже:
• Закрыть кран подачи воды.
• Ослабить и полностью открутить трубу подачи воды.
• Вынуть фильтр, находящийся внутри оснастки трубы для подачи воды, и очистить его, т.е. удалить все
отложения или накипь, поместив его в контейнер с водой или, при необходимости, с подходящим средством
для удаления известкового налёта.
СТР. 93
ЧИСТКА ФИЛЬТРОВ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ СИСТЕМЫ СУШКИ
M5 Работник: Is Частота выполнения: каждые 100 часов
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ: очистить (или заменить) фильтр системы сушки, как описано ниже:
1. Открутить два винта с защитной панели фильтров и снять ее.
2. Извлечь фильтр и очистить его от пыли. Если фильтр больше не пригоден к работе, заменить его новым
фильтром того же типа.
3. Аккуратно поместить чистый (или новый) фильтр на место. С помощью винтов закрепить ранее снятую
защитную переднюю панель.
ВНИМАНИЕ: Предварительный фильтр должен быть помещён гладкой поверхностью внуть короба.
ЧИСТКА HEPA ФИЛЬТРА СИСТЕМЫ СУШКИ
M5 Работник: Is Частота выполнения: каждые 300 часов
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ: очистить (или заменить) фильтр системы сушки, как описано ниже:
1. Открутить два винта с защитной панели фильтров и снять ее.
2. Извлечь фильтр предварительной очистки.
СТР. 94
4. Вручную повернуть ротор по часовой стрелке,
3. Извлечь мембранную трубку из дозирующего пока мембранная трубка полностью не
насоса. вытащится из насоса.
ВНИМАНИЕ: Ротор дозирующего насоса
вращается ТОЛЬКО по часовой стрелке!!!
5. Держать мембранную трубку вертикально, чтобы
остатки жидкости стекли обратно в систему 6. Открутить трубные зажимы и отсоединить трубы
подачи химических средств. Это необходимо во подачи химических средств от креплений
избежание протечки химических средств во мембранной трубки.
время замены трубки.
7. Заменить мембранную трубку новой того же типа (смотри список запасных деталей).
8. Крутя ротор, вставить мембранную трубку обратно в насос.
ВНИМАНИЕ: Ротор дозирующего насоса вращается ТОЛЬКО по часовой стрелке!!!
9. Вернуть на место защитную крышку ротора.
ПРИМЕЧАНИЕ: Рекомендуется менять мембранную трубку насоса подачи химических средств каждые
3/6 месяцев.
СТР. 96
ЧИСТКА НАСОСА ПОДАЧИ ХИМИЧЕСКИХ СРЕДСТВ
М5 Работник: Is Частота выполнения: каждые 3 месяца
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ: прочистить насос подачи химических средств, как описано ниже:
• Открутить болты и снять панель корпуса.
• Найти насос подачи химических средств. С помощью инструмента, снять защитную крышку ротора.
• Ослабить трубные зажимы и отсоединить трубы подачи химических средств от креплений мембранной
трубки.
• Вручную повернуть ротор по часовой стрелке, пока мембранная трубка полностью не вытащится из
насоса.
• Нанести ровный слой силиконовой смазки на мембранную трубку перед тем, как вставить её обратно в
насос, повторив все вышеописанные действия в обратном порядке.
ЧИСТКА ПАНЕЛИ СИГНАЛОВ БЕЗОПАСНОСТИ
Работник: Is Частота выполнения: каждый год
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ:
Очистить панель сигналов безопасности, используйя тряпку, смоченную водой или изопропиловым
спиртом.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Используйте специальное средство для удаления известкового налета;
Избегайте использования высококоррозионных продуктов.
ПОМОЩЬ
Если даже после текущего технического обслуживания машина не работает,
свяжитесь с нашей службой технической поддержки, опишите неисправность
и сообщите модель и серийный номер машины.
22. НЕИСПРАВНОСТИ - ПРИЧИНЫ - РЕШЕНИЯ
22.1 Введение
В настоящей главе описаны проблемы, которые могут возникнуть при эксплуатации машины, их причины и
способы их решения.
Если после выполнения всех инструкций, содержащихся в настоящей главе, проблемы сохраняются или часто
вновь возникают, пожалуйста, обратитесь в нашу службу технической поддержки.
22.2 Неисправности - Причины - Решения
Неисправность МАШИНА НЕ ЗАПУСКАЕТСЯ:
Причина Автоматический выключатель выключен.
Решение Поставить выключатель в положение "ВКЛ"
Причина Пусковой перелючатель машины выключен.
Решение Нажать кнопку ПУСК.
Неисправность КОМАНДА ПУСК ДАНА, А ЦИКЛ МОЙКИ НЕ ЗАПУСКАЕТСЯ:
Причина Дверца неправильно закрыта или не заблокировна.
Решение Проверить закрытие дверцы. Проверить, что микропереключатель включен.
Причина Отказ микропереключателя.
Решение Проверить работоспособность и при необходимости заменить.
Причина В баке нет моющего средства.
Решение Выключить машину и заполнить бак.
СТР. 97
МАШИНА НЕ ДОСТИГАЕТ ЗАДАННОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ДЛЯ ВЫБРАННОГО ЦИКЛА
Неисправность
МОЙКИ:
Причина Датчик термостата моечной камеры грязный или покрыт известковым налетом.
Почистить датчик термостата моечной камеры, выполнив текущее обслуживание, как
Решение
описано в главе 21 (Форма M2) данного Руководства.
Неисправность МАШИНА НЕ ВЫПОЛНЯЕТ ЦИКЛ МОЙКИ НАДЛЕЖАЩИМ ОБРАЗОМ:
Причина Сопла коромысел-распылителей мойки засорены известковыми отложениями.
Прочистить коромысла выполнив текущее обслуживание, как описано в главе 21
Решение
(Форма M3) данного Руководства.
Причина Недостаточное количество воды для правильного выполнения цикла мойки.
Решение Обеспечить подачу воды под надлежащим давлением и отсутствие препятствий.
Причина Недостаточное количество воды для правильного выполнения цикла мойки.
Закрутить кран подключения к системе водоснабжения, расположенный выше
Решение машины и прочистить фильтр,выполнив текущее обслуживание, как описано в главе
18 (Форма M1) данного Руководства..
Неисправность НЕКОРРЕКТНО ВЫПОЛНЯЕТСЯ ФАЗА ЗАГРУЗКИ МОЮЩЕГО СРЕДСТВА:
Причина Дозирующий насос химического средства недостаточно мощный.
Выполнить текущее обслуживание, как описано в главе 21(Форма M6) данного
Решение
Руководства.
Причина Отказ дозирующего насоса для химических продуктов.
Обратиться в нашу службу технической поддержки и попросить помощи
Причина
авторизованного технического специалиста для ремонта или замены насоса.
Неисправность МАШИНА НЕ ВЫПОЛНЯЕТ ФАЗУ СУШКИ:
Причина Воздушный фильтр системы сушки загрязнён или засорен.
Почистить фильтр, выполнив текущее обслуживание, как описано в главе 21 (Форма
Решение
M5) настоящего Руководства.
Причина Вентилятор системы сушки не работает.
Решение Проверить подключение системы сушки к электросети.
Обратиться в нашу службу технической поддержки и попросить помощи
Решение
авторизованного технического специалиста для ремонта или замены мотора.
23. ДЕМОНТАЖ
23.1 Инструкции по демонтажу машины
Для вывода машины из эксплуатации и последующей утилизации выполните следующие действия:
• Отсоедините машину от электро- и водоснабжения, и от канализации. Когда машина отсоединена, убедитесь,
что вода циркулирует не под давлением.
• Свяжитесь с организацией, отвечающей за отчетность и сертификацию демонтажа машины в соответствие с
законодательством страны, в которой машина была установленна.
• Обеспечьте слив, хранение и последующую утилизацию таких веществ, как масла и смазки, которые, в
соответствии с законом, могут храниться в канистрах для смазочных материалов.
• При разборке машины обеспечьте сортировку материалов, из которых она сделана, в соответствии с их
химическим составом (железо, алюминий, бронза, пластик и т.д.).
• Убедитесь, что пол, на котором помещается машина или любая ее часть, выполнен из моющихся
материалов, не впитывающих жидкости, и оборудован пригодными стоками для защиты от случайных утечек
масла или от ржавчины.
По этим стокам любые утечки должны собираться в водонепроницаемые коллекторы.
• Закройте машину или ее части изоляционным покрытием, чтобы предотвратить повреждение от окисления
или образования ржавчины вследствие попадания дождя или проникновения влаги.
СТР. 98
Проведите утилизацию всех материалов и веществ, полученных в результате демонтажа
машины, в соответствии с требованиями законодательства той страны, где машина была
установлена и использовалась.
23.2 Утилизация машины
• Для ликвидации оборудования обратитесь к производителю или поставщику.
• Не выбрасывайте данное оборудование наряду с прочими твердыми бытовыми отходами, организуйте, чтобы
его забрали отдельно.
• Повторное использование или правильная утилизация электронного и электрического оборудования важны
для защиты окружающей среды и благополучия человека.
• В соответствии с Европейской Директивой WEEE 2012/19/EC, существуют специальные пункты сбора, в
которые необходимо доставлять отходы электрического и электронного оборудования; также оборудование
может быть передано поставщику при покупке устройства того же типа.
• Администрация и производители электронного и электрического оборудования участвуют в процессе
повторного использования или утилизации отходов электрического и электронного оборудования, путем
организаций мероприятий по сбору такого оборудования.
• Несанкционированная утилизация отходов электрического и электронного оборудования преследуется по
закону соответствующими штрафами.
• Изделия, используемые в основном составе МИ должны утилизироваться в соответствии с правилами и
нормативными требованиями, принятыми для утилизации аналогичных медицинских изделий в стране
применения.
24. ОСНОВНОЙ СОСТАВ МИ
Состав принадлежностей, внешний вид и описание представлены в таблице ниже:
№ Принадлежность, название, общий вид Описание
1. Машина моечно-дезинфекционная TW 3000/2
Машина моечно-дезинфекционная TW 3000/2
используется для обработки и
термодезинфекции хирургических
инструментов, минимально инвазивных
хирургических инструментов,
анестезиологических принадлежностей,
лотков, медицинской обуви, детских
бутылочек, лабораторной посуды.
СТР. 99
2. Панель разделительная
Преднаначена для облицовки проема между
машиной и стеной, разделяющей грязную и
чистую зоны.
3. Тележка загрузочная
Подстыковывается к машине или конвейеру (в
этом случае тележка должна быть на загрузочном
конвейере) для загрузки инструментов в моечные
тележки.
4. Автоматический загрузчик моечной тележки
Позволяет с помощью задания программы на
панели управления загрузить моечную
тележку в машину
СТР. 100
16. Поддон инструментальный
Предназначен для размещения инструментов
на моечной тележке
17. Поддон инструментальный с мелкой ячейкой
Предназначен для размещения инструментов
на моечной тележке
18. Инжекторы
Предназначены для мойки полых изделий
изнутри
СТР. 105
19. Камера передаточная
Предназначена для передачи изделий и
инструментальных поддонов между грязной и
чистой зонами
25. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗДЕЛИЯ
Основные технические и функциональные характеристики представлены в таблице ниже:
№ Требование Значение
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
1. Напряжение 415В/3~+N+PE/50Гц
2. Мощность 63 кВт / 96A
3. Эл. ток предохранителя 3x100 A
4. Минимальное сечение кабеля 5 x 35 мм2
Выделение тепла
5. Максимальное со стороны загрузки 800 Вт (690Ккал/час)
6. Максимальное со стороны разгрузки 400 Вт (345Ккал/час)
7. Максимальное в служебном помещении 1650 Вт (1420Ккал/час)
8. Максимальное от загрузочной тележки 1800 Вт (1550 Ккал/час)
Нагрузки:
9. Общая (без упаковки), кг, не более 1380
10. Общая (в упаковке), кг, не более 1580
11. Наибольшая рабочая, кг, не более 1640
12. Нагрузка на пол, кг/ м2 , не более 900
13. Габаритные размеры (ШхВхГ), мм, не более 1150х1980х1775
14. Глубина 1 камеры, мм, не более 870
15. Глубина 2 камеры, мм, не более 870
16. Вес машины, кг, не более 1380
Параметры шестицветного сенсорного экрана
17. Разрешение, возможность регулировки яркости 1366х768, есть возможность регулировки яркости
Основные технические характеристики изделий, входящих в основной состав МИ (при необходимости)
Панель разделительная
18. *Га баритные размеры, мм 860 x 180 x 1940
19. **В ес, кг 20
Тележка загрузочная
20. Га баритные размеры, мм 745x975x1050
21. Ве с, кг 30
Автоматический загрузчик моечной тележки
22. Га баритные размеры, мм 835x920x864
23. Ве с, кг 200
Автоматический разгрузчик моечной тележки
24. Га баритные размеры, мм 835x1790x864
25. Ве с, кг 400
Тележка моечная
СТР. 106
26. Га баритные размеры, мм 645 x 815 x 660
27. Ве с, кг 26
28. Ра сстояние между полками, мм 65
Вставка для МИХ
29. Га баритные размеры, мм 615 x 530 x 215
30. Ве с, кг 5
Тележка моечная для анестезиологических принадлежностей
31. Га баритные размеры, мм 645 x 820 x 660
32. Ве с, кг 26
Тележка моечная для МИХ
33. Га баритные размеры, мм 645 x 815 x 660
34. Ве с, кг 20
35. Ра сстояние между полками, мм 90
Тележка моечная для жестких эндоскопов
36. Га баритные размеры, мм 645 x 815 x 655
37. Ве с, кг 15
38. Ра сстояние между полками, мм 400
Тележка моечная для контейнеров
39. Га баритные размеры, мм 645 x 805 x 660
40. Ве с, кг 15
Тележка моечная для бутылок
41. Га баритные размеры, мм 390 x 180 x 110
42. Ве с, кг 1
Стеллаж для обуви
43. Га баритные размеры, мм 570 x 750 x 285
44. Ве с, кг 5
Держатель для инструментов
45. Га баритные размеры, мм 645 x 815 x 660
46. Ве с, кг 20
Стенд для лотков
47. Га баритные размеры, мм 390 x 180 x 110
48. Ве с, кг 0,2
Поддон инструментальный
49. Га баритные размеры, мм 480 x 245 x 55
50. Гл убина, мм 50
51. Ве с, кг 1
Поддон инструментальный с мелкой ячейкой
52. Га баритные размеры, мм 120x120x120
53. Гл убина, мм 115
54. Ве с, кг 0,2
Инжекторы
55. Дл ина, мм 10
56. Вн ешний диаметр, мм 5
57. Вн утренний диаметр, мм 2
58. Ве с, кг 0,05
Камера передаточная
59. Га баритные размеры, мм 860 x 960 x 1940
60. Ве с, кг 250
*Допуски на габаритные размеры для всех принадлежностей ±3%
** Допуски на вес для всех принадлежностей ±2%
Класса защиты для корпуса изделия от прикосновения, вторжения инородных тел, пыли и влаги IP 21.
Требования к подводимым коммуникациям приведены в таблице
1. ЭЛЕКТРОПОДКЛЮЧЕНИЕ
Тип: СТАНДАРТНЫЙ
Напряжение: 415В/3~+N+PE/50Гц
Мощность: 63 кВт / 96A
Эл. ток предохранителя: 3x100 A
Минимальное сечение кабеля: 5 x 35 мм2
2. ПОДАЧА ХОЛОДНОЙ ВОДЫ
Соединение: 3/4" - труба 20
Расход воды максимальный : 25 л/мин
Минимальное давление воды: 100 кПа (1,0 бар)
Максимальное давление: 800 кПа(8,0 бар)
СТР. 107
Максимальная температура: 30 °C
Максимальная жесткость: 7°f (70 мг/м3СаСОЗ)
Электропроводность / концентр. ионов водорода Нет данных /7...8 рН
(число pH)
3. ПОДАЧА ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
Соединение: 3/4"- труба 20
Расход воды наибольший: 25 л/мин
Наименьшее давление воды: 100 кПа (1,0 бар)
Наибольшее давление: 800 кПа (8,0 бар)
Наибольшая температура: 70 °C
Наибольшая жесткость: 7°f (70мг/м3СаСОЗ)
Электропроводность / концентр. ионов водорода Нет данных /7...8рН
(число pH)
4. ПОДАЧА ДЕИОНИЗОВАННОЙ ВОДЫ
Соединение: 3/4"- труба 20
Расход воды наибольший: 25 л/мин
Наименьшее давление воды: 100 кПа (1,0 бар)
Наибольшее давление: 800 кПа(8,0 бар)
Наибольшая температура: 70 °C
Наибольшая жесткость: 1,5°f (15 мг/м3СаСОЗ)
Электропроводность / концентр. ионов водорода 30микросименс/см/5...8pH
(число pH)
5. ПОДАЧА СЖАТОГО ВОЗДУХА
Соединение: 1/4"
Расход воды наибольший: 0,2 Нм3/ч
Давление подачи: 600...800 кПа (6...8 бар)
6. ВЫПУСК ОТРАБОТАННОГО ВОЗДУХА ИЗ МОЕЧНОЙ КАМЕРЫ
Соединение: Ø 120 мм
Расход воды наибольший: 100м3/час.
Давление: 0...700 Па (0...7мбар)
Температура Рабочая/ Наибольшая: 70°C / 93°C
Относительная влажность Рабочая/ Наибольшая; 80%/100%
7. ВЫПУСК ВОЗДУХА ИЗ СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ
Соединение: Ø 120 мм
Расход воды наибольший: 400 м3/час.
Давление: 0...700 Па (0...7мбар)
Температура Рабочая/ Наибольшая: 70°C / 93°C
Относительная влажность Рабочая/ Наибольшая; 80%/100%
8. ГЛАВНЫЙ СЛИВ
Соединение: Ø 45 мм
Отверстие в полу: Ø 100 мм
Поток воды наибольший: 100 л/мин
Наибольшая температура: 93°C
9. АВАРИЙНЫЙ СЛИВ
Соединение: Ø 50 мм
Отверстие в полу: Ø 100 мм
Поток воды наибольший: 25 л/мин
Наибольшая температура: 93°C
Материалы, применяемые в конструкции приведены в таблице ниже:
№ Деталь, составляющая, принадлежность Материал
Машина моечно-дезинфекционная TW 3000/2
Высокопрочное закаленное стекло,
прошедшее проверку HST
1. Дверца
Материал с низким дисперсным
коэффициентом
2. Внешний облицовка Нержавеющая сталь AISI 304
3. Внутренняя облицовка Нержавеющая сталь AISI 304
4. Панель управления Сенсорный жидкокристаллический дисплей
1. Панель разделительная. Нержавеющая сталь AISI 304
2. Тележка загрузочная Нержавеющая сталь AISI 304,
пластмассовые детали
3. Автоматический загрузчик моечной тележки Нержавеющая сталь AISI 304,
пластмассовые детали
4. Автоматический разгрузчик моечной тележки Нержавеющая сталь AISI 304,
СТР. 108
пластмассовые детали
5. Тележка моечная Нержавеющая сталь AISI 304,
пластмассовые детали
6. Вставка для МИХ Нержавеющая сталь AISI 304,
пластмассовые детали
7. Тележка моечная для анестезиологических Нержавеющая сталь AISI 304,
принадлежностей пластмассовые детали
8. Тележка моечная для МИХ Нержавеющая сталь AISI 304,
пластмассовые детали
9. Тележка моечная для жестких эндоскопов Нержавеющая сталь AISI 304,
пластмассовые детали
10. Тележка моечная для контейнеров Нержавеющая сталь AISI 304,
пластмассовые детали
11. Тележка моечная для бутылок Нержавеющая сталь AISI 304,
пластмассовые детали
12. Стеллаж для обуви Нержавеющая сталь AISI 304
13. Держатель для инструментов Нержавеющая сталь AISI 304,
пластмассовые детали
14. Стенд для лотков Нержавеющая сталь AISI 304,
пластмассовые детали
15. Поддон инструментальный Нержавеющая сталь AISI 304
16. Поддон инструментальный с мелкой ячейкой Нержавеющая сталь AISI 304
17. Инжекторы Нержавеющая сталь AISI 316
18. Камера передаточная Нержавеющая сталь AISI 304,
пластмассовые детали
26. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
‒ Компания STEELCO S.P.A. (Стилко С.П.А.) гарантирует, что данная машина была произведена, упакована
с должной аккуратностью, предписанной в Директиве ЕС 93/42/EEC для медицинского оборудования.
‒ Машина была индивидуально протестирована и тщательно проверена до упаковывания. Компания
STEELCO S.P.A. (Стилко С.П.А.) заменит любое устройство, в случае обнаружения дефектов, допущенных
в ходе производства и упаковки (если можно предоставить доказательства этого), и сообщения о таких
дефектах в компанию STEELCO S.P.A. (Стилко С.П.А.) или ее дистрибьюторам.
‒ Изготовитель гарантирует соответствие машины требованиям технических условий при соблюдении
потребителем условий эксплуатации и хранения, установленных техническими условиями изготовителя
‒ Сроки и условия гарантии: 12 месяцев от даты выполнения ПНР и индивидуальных испытаний, но не
более 18 месяцев от даты отгрузки с завода-изготовителя
‒ Гарантийный ремонт или замена оборудования по гарантии выполняется при наличии у Покупателя
Гарантийного талона, корешок которого был выслан уполномоченному представителю изготовителя.
Срок службы машины – 10 лет
Срок службы комплектующих:
1) Мембранная трубка внутри дозирующего насоса – 12 месяцев;
2) Воздушный фильтр класса 5 – 100 часов;
3) Дополнительный фильтр «HEPA H14» - 300 часов.
27 . Приложение 1
Машина моечно-дезинфекционная TW 3000/2
Машина моечно-дезинфекционная TW 3000/2, в составе:
1. Машина моечно-дезинфекционная TW 3000/2.
2. Панель разделительная (при необходимости).
3. Тележка загрузочная (не более 2 шт.) (при необходимости).
4. Автоматический загрузчик моечной тележки (при необходимости).
5. Автоматический разгрузчик моечной тележки (при необходимости).
6. Тележка моечная (не более 3 шт.) (при необходимости).
7. Вставка для МИХ (не более 3 шт.) (при необходимости).
8. Тележка моечная для анестезиологических принадлежностей (не более 3 шт.) (при
необходимости).
9. Тележка моечная для МИХ (не более 3 шт.) (при необходимости).
10 Тележка моечная для жестких эндоскопов (не более 3 шт.) (при необходимости).
11 Тележка моечная для контейнеров (не более 3 шт.) (при необходимости).
12 Тележка моечная для бутылок (не более 3 шт.) (при необходимости).
13 Стеллаж для обуви (не более 2 шт.) (при необходимости).
14 Держатель для инструментов (не более 5 шт.) (при необходимости).
СТР. 109
15 Стенд для лотков (не более 2 шт.) (при необходимости).
16 Поддон инструментальный (не более 50 шт.) (при необходимости).
17 Поддон инструментальный с мелкой ячейкой (не более 5 шт.) (при необходимости).
18 Инжекторы (не более 40 шт.) (при необходимости).
19 Камера передаточная (не более 2 шт.) (при необходимости).
20 Руководство по эксплуатации.
СТР. 110