Система автоматизированная ТСА для преаналитической и постаналитической обработки образцов — инструкция и характеристики

РУ: РЗН 2021/15899 от 30.11.2021 · класс риска 2а

Производитель: "Термо Фишер Сайентифик Ой" (Финляндия)

Автоматически отфильтрованный фрагмент инструкции по применению (страницы, где похоже, что есть таблица технических характеристик) — не полный документ. Карточка РУ на портале Росздравнадзора →

Текст инструкции: технические характеристики

--- стр. 3 ---


--- стр. 4 ---
Авторское право
Авторское право 
защищены.
2017 Термо Фишер Сайентифик Inc. Все права
Компания Термо Фишер Сайентифик1пс. предоставляет данный документ своим клиентам 
вместе с системой ТСА для использования при работе с системой. Данный документ защищен 
авторским правом. Любое воспроизведение целого документа или любой части данного 
документа строго запрещено, за исключением случаев, когда имеется письменное разрешенное 
компании Термо Фишер Сайентифик .
Содержание данного документа может быть изменено без предварительного уведомления. 
Компания Термо Фишер Сайентификне делает никаких заявлений о том, что этот документ 
является полным, точным или безошибочным. Вся техническая информация в данном документе 
приведена исключительно для справки. Конфигурации и спецификации системы в данном 
документе заменяют всю предыдущую информацию, полученную покупателем.
Использование Системы ТСА способом, не предусмотренным компанией Термо Фишер 
Сайентифик, может повредить защиту, обеспечиваемую системой. Компания Термо Фишер 
Сайентифик не несет никакой ответственности за любые ошибки, упущения, повреждения или 
потери, которые могут возникнуть в результате использования или невозможности 
использования системы.
Данный документ не является частью какого-либо договора купли-продажи между компанией 
Термо Фишер Сайентифики покупателем. Настоящий документ никоим образом не регулирует 
или не изменяет какие-либо условия продажи, именно условия продажи являются 
регулирующими, возможную противоречивую информацию, содержащуюся в этих двух 
документах.
Компания Термо Фишер Сайентифик Оу 
Ratastie 2, FI-01620 Vantaa, Finland 
Тел.:+358 10 329 200 
E-mail: tcasupDort.fi@thermorisher.com


--- стр. 5 ---
Данная страница преднамеренно оставлена пустой


--- стр. 6 ---
История изменений документа
Редакция 
документа и дата
Код
документа Версия ПО Изменения
А/21.11.2007 895329 2.6 • Добавлена рекомендация «Не 
рекомендуется открывать защитную 
панель или останавливать работу модуля 
на этапе его инициализации, перехода в 
режим ожидания или завершения его 
работы»
• Добавлена информация о модуле снятия 
крышек с пробирок Decapper Flex
А/27.5.2008 895329 2.7 • Обновлено окно статистики D
• Обновлено максимальное количество 
маршрутов с 999 до 10000
В/25.8.2008 895329 2.7 • Обновлен поиск неисправностей для 
модуля закрытия пробирок Recapper
В / 13.02.2009 895329 2.8 • Обновлена максимальная длина 
идентификатора штрих-кода пробирки
• Добавлено техническое обслуживание 
компрессора
• Изменена структура информации о 
стыковочном модуле Bypass
• Добавлен стыковочный модуль ТСА 
Olympus AU680 DTS
• Добавлен стыковочный модуль Vitros 
5.1 FS
В/20.03.2009 895329 2.9 Добавлен стыковочный модуль ТСА 
Tosoh AIA-1800
D /19.10.2009 895329 2.9 • Обновлена информация о стыковочных 
модулях ТСА Vitros 3600 АТ и 5600 АТ
• Обновлена информация об анализаторе 
Advia Centaur
• Добавлены инструкции по перекрестной 
проверке
А/31.03.2010 895329 3.0 • Добавлена глава «Модуль 
загрузки/выгрузки ES Flex»
• Обновлен раздел «Маршрутизация 
ошибок»


--- стр. 7 ---
Редакция 
документа и дата
Код
документа Версия ПО Изменения
А/05.07.2010 895329 3.1 Добавлен стыковочный модуль Advia 
Centaur ХР
А/04.03.2011 895329 3.2 • Добавлен стыковочный модуль ТСА IL 
ACL ТОР
• Обновлено еженедельное 
профилактическое обслуживание 
компрессора
• Добавлены общие инструкции по 
прикреплению этикеток на лоток
• Добавлена новая информация об 
ошибках в «Сообщения об ошибках и 
устранении неисправностей»
А/29.02.2012 895329 3.3 • Добавлена глава «Сигнальная башня»
• Добавлены новые ошибки и 
предупреждения в раздел «Сообщениях 
об ошибках и устранении 
неисправностей»
• Добавлена процедура восстановления в 
разделе «Восстановление рабочей 
станции LAS, модулей и трека»
А/04.12.2012 895329 3.5 • Удалена информация по обслуживанию 
компрессора из главы «Описа}1ие 
системы». Дана ссылка на инструкцию 
производителя компрессора для 
получения информации о техническом 
обслуживании компрессора, 
выполняемому пользователем
• Удалены несущественные ярлыки 
безопасности из главы «Сигнальная 
башня»
•
Редакция 
документа и дата
Код
документа
Версия ПО • Изменения
• Вся информация, касающаяся иприх- 
кодов, перенесена в раздел 
«Спецификация штрих-кодов»
• Обновлена процедура остановки модуля 
снятия крышек с пробирок Decapper I'lex


--- стр. 8 ---
и модуля закрытия пробирок Recapper. 
См. Раздел «Остановка»
• Обновлена глава «Модуль 
загрузки/выгрузки ES Flex».
Добавлены новые сообщения об ошибках в 
разделе «Сообщения об ошибках и 
устранении неисправностей».
В /04.03.2013 895329 3.5 • Информация О типах пробирок 
перенесена в раздел «Типы пробирок»
• Добавлено примечание о 
максимальном уровне образца в 
пробирке.
• Добавлен новый стыковочный модуль 
LIAISON XL Bypass Module
• Добавлен новый раздел «Расходные 
материалы»
А/21.10.2013 895329 3.6 • Добавлен новый стыковочный модуль 
Tosoh G8 Bypass Module
• Обновлены инструкции по технике 
безопасности, см. «Общие инструкции по 
технике безопасности»
• Обновлены примеры конфигураций 
системы в разделе «Конфигурации»
• Обновлены типы пробирок, штативов и 
лотков, см. «Типы пробирок», 
«Поддерживаемые типы штативов и 
лотков для модуля загрузки/выгрузки ES 
Flex»
А/24.02.2016 895329 4.0 • Обновлена контактная информация
• Обновлена информация о соответствии 
требованиям WEEE
Редакция 
документа и дата
Код
документа
Версия ПО • Изменения
А/ 10.05.2016 895329 4.1 • Добавлены инструкции по удалению 
образцов из модулей с 
фиксированными защитными панелями, 
см. раздел «Удаление образцов из 
модулей с фиксированными защитными 
панелями»


--- стр. 15 ---
Стыковочные модуль 
Tosoh А1А-1800/ 2000 LA
Стыковочный модуль Tosoh G8
Параллельный стыковочный 
модуль
VITROS 5,1 FS
Перпендикулярный 
стыковочный модуль 
VITROS 5,1 I S
параллельный стыковочный модуль Bypass FOR IL ACL TOP 700
LAS;
параллельный стыковочный модуль ADVIA Centaur XP; 
параллельный стыковочный модуль AU680 DTS; 
параллельный стыковочный модуль LniCel Dxl 800; 
параллельный стыковочный модуль Biomajesty JCA-BM6010/C; 
параллельный стыковочный модуль Liaison XL; 
параллельный стыковочный модуль Tosoh А1  А-1800/ 2000 LA; 
параллельный стыковочный модуль Tosoh G8; параллельный 
стыковочный модуль VITROS 5,1 FS;
Параллельные стыковочные 
модули Bypass
Безмасляный компрессор Компрессор;
Рекомендуемый компрессор; 
Безмасляные компрессоры JUN- 
AIR
Штативы для хранения штатив на 20 образцов Штатив на 20 образцов
Штативы для хранения штатив на 64 образцов Штатив на 64 образцов
Штативы для хранения штатив на 80 образцов Штатив на 80 образцов
Штатив для хранения на 200 образцов Штатив на 200 образцов
Лотки под штативы:
лоток под 6 штативов на 20 образцов
лоток под 2 штатива для хранения на 64 образца
лоток под 2 штатива для хранения на 80 образцов
комби-лоток
лоток для транспортировочных штативов
Лотки под штативы; 
Лотки
Штативы для хранения: 
штатив на 20 образцов 
штатив для хранения на 64 образца 
штатив для хранения на 80 образцов 
штатив для хранения на 200 образцов
Штативы для хранения; 
Штативы
Термо Фишер Сайентифик Термо Фишер Сайентифик Оу; 
Термо Сайентифик;
Компания
Световая сигнальная башня с системой управления в составе:
- Световая сигнальная башня с адаптером и кабелем для 
подключения
- Ethernet конвертер последовательного соединения МОХА.
- Кабель для подключения башни к конвертеру МОХА. Null- 
модемный кабель для последовательного соединения D9, F-F.
Световая сигнальная башня с 
системой управления; 
Световая сигнальная башня; 
Сигнальная башня


--- стр. 16 ---
• Адаптер D9, М-М для подключения Null-модемного кабеля.
- Блок питания 24В, постоянный ток для Сигнальной башни, 
(при необходимости)
• Блок питания 9-ЗОВ, постоянный ток для конвертера МОХА, 
(при необходимости)
СЕ
Знак СЕ на модулях Системы ТСА указывает на их соответствие директиве 98/79/ЕС и 
Директиве ЕС по ограничению использования опасных веществ (RoHS): Ограничение 
использования некоторых опасных веществ в электрическом и электронном оборудовании, 
2011/65/EU.
Уведомление FCC (Электромагнитная совместимость)
Данное оборудование было протестировано и признано соответствующим ограничениям для 
цифровых устройств класса В в соответствии с частью 15 Правил Федерального агентства по 
связи (FCC). Эти ограничения предусмотрены для обеспечения разумной защиты от вредных 
помех при установке в жилых помещениях. Это оборудование генерирует, использует и может 
излучать радиочастотную энергию и, если оно не установлено и не используется в 
соответствии с инструкциями, то может создавать вредные помехи для радиосвязи. Тем не 
менее, производитель не может гарантировать, что помехи не возникнут при данной 
конкретной установке. Если оборудование создает вредные помехи для приема радио- или 
телевизионных сигналов, что может быть определено путем включения и выключения 
оборудования, пользователю рекомендуется попытаться устранить помехи одним или 
несколькими из следующих способов:
• Изменить ориентацию или местоположение приемной антенны.
• Увеличить расстояние между оборудованием и приемником.
• Подключить оборудование к розетке в цепи, отличной от той, к которой подключен приемник.
• Обратиться за помощью к дилеру или опытному радио/телевизионному технику.
ЭМ С окружение
Система ТСА удовлетворяет условиям CISPR 11  класс А. В связи с этим система пригодна для 
использована во всех помещениях, не являющихся жилыми и не подключенных напрямую к сети 
низкого напряжения.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Не используйте данное оборудование в непосредственной близости от 
источников сильного электромагнитного излучения (например, 
неэкранированных радиочастотных источников), так как это может 
помешать его правильной работе.
Примечание Перед началом эксплуатации оборудования следует оценить характеристики 
электромагнитной среды.


--- стр. 17 ---
Соответствие стандартам Директивы ЕС об отходах электрического и 
электронного оборудования (W EEE)
Данный продукт должен соответствовать требованиям Директивы ЕС об отходах 
электрического и электронного оборудования (WEEE) 2012/19/ЕС. Продукт отмечен 
следующим символом:
Компания Термо Фишер Сайентрфик заключила контракт с одной или несколькими 
компаниями по переработке/утилизации в каждом государстве-члене ЕС, поэтому данный 
продукт следует утилизировать или перерабатывать при содействии этих компаний. Для 
получения дополнительной информации о соблюдении директив компанией Термо Фишер 
Сайентифик, перерабатывающих коупаниях, работающих в вашей стране, а также информации 
о продуктах Термо Фишер Сайентифик, которая может помочь определить вещества, 
подпадающие под действие дирекп ивы RoHS, свяжитесь с нами по электронной почте 
weee.recycle@thermofisher.com.
Для более детальной информации по вопросу утилизации и уничтожения см. сооветствующий 
рзадел документа.


--- стр. 18 ---
Символы, используемые в маркировке
d
Производитель
сЗ
Дата производства
|SN| Серийный номер
Ibef I Номер по каталогу
А
Осторожно! Обратитесь к эксплуатационной документации
А
Опасность поражения электрическим током
Ультрафиолетовое излучение (наносится на переднюю панель)
Биологический риск (наносится на переднюю панель)
С€
Знак соответствия Европейской Директиве
Ж
Согласно Европейской Директиве 2002/96/ЕС WEEE по
окончании исправной эксплуатации медицинского изделия требуется правильная 
утилизация электрического и электронного оборудования
■ Хрупкое
Г
Ограничение температуры хранения от -25®С до +70®С
'VU*.
I0 S
Ограничение влажности от 10% до 90%
f
Беречь от влаги
П
Вверх
sr
■
Штабелировать запрещается
IVD
медицинское изделие для in vitro диагностики


--- стр. 19 ---
оа
Изучите инструкцию по эксплуатации
— Переменный ток
& Кнопка пауэа/пуск
0 Кнопка стоп
И нструкции по технике безопасности 
Модули
Дополнительные инструкции по технике безопасности, касающиеся каждого модуля, можно найти 
в соответствующей главе. Ниже приведен краткий обзор уведомлений, связанных с безопасностью, 
используемых в модулях.
Местоположение предупреждающих символов на модулях указано в руководствах по эксплуатации 
на модули.
Предупреждающие символы!
ВНИМАНИЕ
Следуйте инструкциям, чтобы обеспечить правильную и 
безсюасную работу
ВНИМАНИЕ
Используйте защитную одежду, когда модуль находится в 
рабочем режиме. Остановите работу модуля прежде чем 
открывать защитную панель
БИОЛОГИЧЕСКАЯ ОПАСНОСТЬ
Все поверхности являются потенциальными источниками 
инфекционных агентов. При работе с ними используйте 
защитные перчатки и одежду


--- стр. 22 ---
Заземление Дополнительные инструкции см. в «Руководстве 
для оператора».
Положение клавиши, указывающие, что питание 
включено
Положение клавиши, указывающие, что питание 
выключено


--- стр. 23 ---
Содержание
История изменений документа 5
Уведомления и согласования 12
Глоссарий 13
Символы, используемые в маркировке 17
Инструкции по технике безопасноези 18
Глава 1. Описание системы 31
Наименование МИ 31
Сведения о производителе 32
Назначение МИ 32
Функциональное назначение 33
Ограничения по совместному использованию медицинского изделия 33
Материалы и медицинские изделия необходимые, но не поставляемые 33
Потенциальный потребитель 35
Показания 35
Противопоказания 35
Риски применения медицинского изделия 35
Меры предосторожности при применении медицинского изделия 36
Конфигурации 38
Рабочая станция 38
Конфигурация гибкой производственной ячейки. 39
Условия эксплуатации 39
Технические характеристики 40
Технические характеристики модулей 40
Техническая характеристика комплектующих 41
Держатель пробирок 58
Типы пробирок 59


--- стр. 24 ---
Штрих-коды 60
Поддерживаемые типы штативов и лотков для модуля ES Flex 60
Общие сведения о маршрутизации 61
Инструкции по технике безопасности 63
Запуск системы 64
Проверки перед запуском 64
Запуск 65
Отключение системы 67
Остановка системы 68
Остановка в случае опасной ситуации 68
Остановка в случае неисправности 70
Отключение электропитания 72
Эксплуатация. 73
Загрузка и выгрузка штативов 73
Глава 2. Блок управления (Контроллер Т С А ) 76
Главное окно системы автоматизации 76
Отслеживание образцов 82
Окно проверки 83
Статистика 85
Маршрутизация тестов 86
Определение маршрута 87
Характеристики теста 90
Загрузка образца 91
Управление 93
Ссылки для пользователей 95
Управление списком пользователей 96
Ограничения 97
Отчет Рабочей станции LAS 98
Глава 3. Модуль загрузки/вы грузки ES Flex 100
Инструкции по технике безопасности 101
Основные компоненты модуля 103
Запуск, приостановка и остановка модуля 106
Запуск 106
Приостановка 106


--- стр. 25 ---
Остановка 106
Эксплуатация модуля 108
Загрузка 108
Выгрузка 108
Возврат образцов на транспортер 109
Устранение неисправностей 110
Глава 4. Модуль снятия кры ш ек с пробирок Decapper Flex П 5
Инструкции по технике безопаснос1и 116
Основные компоненты модуля 117
Запуск, приостановка и остановка модуля 119
Запуск 119
Приостановка 119
Остановка 119
Эксплуатация модуля 120
Устранение неисправностей 121
Глава 5. Модуль хранения образцов/держателей пробирок B U FFER 123
Инструкции по технике безопасности 124
Основные компоненты модуля 125
Запуск, приостановка и остановка модуля 126
Запуск 126
Приостановка 126
Остановка 126
Эксплуатация модуля 127
Устранение неисправностей 112
Глава 6. Стыковочные модули Bypass 128
Стыковочный модуль Advia Centaur ХР 129
Инструкции по технике безопасности 134
Основные компоненты модуля 135
Эксплуатация модуля 136
Запуск, приостановка и остановка модуля 136
Устранение неисправностей 138
Стыковочный модуль Bypass FOR IL ACL TOP 700 LAS 140


--- стр. 27 ---
Основные компоненты модуля 166
Эксплуатация модуля 166
Запуск, приостановка и остановка модуля 167
Устранение неисправностей 169
Стыковочный модуль Liaison XL 171
Инструкции по технике безопасности 171
Основные компоненты модуля 172
Эксплуатация модуля 173
Запуск, приостановка и остановка модуля 173
Устранение неисправностей 175
Стыковочный модуль Biomajesty JCA-BM6010/C 178
Инструкции по технике безопасности 178
Основные компоненты модуля 178
Эксплуатация модуля 180
Запуск, приостановка и остановка модуля 180
Устранение неисправностей 182
Глава 7. Модуль закрытия пробирок Recapper 184
Инструкции по технике безопасности 185
Основные компоненты модуля 186
Запуск, приостановка и остановка модуля 188
Запуск 188
Приостановка 188
Остановка 188
Эксплуатация модуля 189
Устранение неисправностей 190
Глава 8. Световая сигнальная башня с системой управления 192
Инструкции по технике безопасности 193
Основные компоненты 194
Эксплуатация 195
Запуск 195
Эксплуатация в нормальном режиме 195
Не работает один или несколько модулей 195


--- стр. 28 ---
Эксплуатация в случае возникновения ошибки 1 9 6
Устранение неисправностей
197
Приложение 1. Характеристики штрих-кодов 198
Пробирки для образцов 198
Поддерживаемые типы штрих-кодов 198
Зона размещения штрих-кода 199
Зона считывания штрих-кода 199
Другие требования 2 0 0
Ссылки 2 0 0
Лотки 201
Информация на штрих-кодах 201
Характеристики штрих-кодов 201
Штативы 2 0 4
Информация О  штрих-коде 2 0 4
Штатив для хранения образцов
2 0 4
Приложение 2. Меню системы автоматизации ТСА 205
Программное обеспечение контроллера 2 0 6
Управление базой данных 2 0 8
Специальные функции управления 2 0 8
Восстановление резервной копии базы данных с жесткого диска 2 0 8
Сохранение базы данных на жесткий диск 2 0 8
Сохранение/восстановление базы данных ТСА на USB-накопитель/с USB- 
накопителя
2 0 9
Выбор языка
2 1 0
Приложение 3. Сообщения об ошибках и Устранение неисправностей 212
Проверка сообщений 2 1 2
Сообщения об ошибках 2 1 5
Сообщения об ошибках контроллера ТСА с описаниями 2 1 6
Ошибки в модулях Рабочих станций LAS 221
Ошибка перекрестной проверки 2 4 0
Примеры ошибок с описаниями 2 4 3
Предупреждения 251
Другие ошибки 2 5 2


--- стр. 29 ---
Устранение неисправностей 254
Перезагрузка рабочей станции 254
Диагностика и ремонт компрессора 254
Восстановление ПК Рабочей станции LAS, модулей и трека 255
Приложение 4. Работа Системы ТС4 с отдельными выдвижными секциями для 
образцов 259
')ксплуатация 259
Маршрутизация 259
Загрузка пробирок 259
Модуль снятия крышек 259
Выгрузка пробирок 259
Приложение 5. Расходные материалы и комплектующие 261
Приложение 6. Информация о порядке установки, монтажа, настройки, 
калибровки и техническом обслуживании 262
Условия транспортировки, хранения и эксплуатации 262
Параметры окружающей среды дпя эксплуатации, транспортирования и 
хранения 262
Требования к помещениям, в которых предполагается инсталляция 
медицинского изделия 262
Требования по электропитанию 263
Т|>ебования к установке 263
Требуемое оборудование 264
Установка 265
Получение и распаковка 266
Упаковка (индивидуальная, потребительская, транспортная) 270
Маркировка МИ 270
Информация о техническом обслуживании 271
Срок службы 274
Гарантийные обязательства 274
Порядок осуществления утилизации и уничтожения МИ 274
Отходы электрического и электронного оборудования (WEEE) 274
Комплексная утилизация электри ческого и электронного оборудования в РФ 274
Безопасная утилизация образцов и образующихся отходов 275
Требования по охране окружающей среды 275


--- стр. 30 ---
Уполномоченный представитель производителя на территории РФ 276
Приложение А. МАРКИРОВКА производителя и стикеры, подготовленные для 
использования при обращении на территории Российской Федерации


--- стр. 31 ---
Данная страница преднамеренно оставлена пустой


--- стр. 35 ---
Биохимический автоматический анализатор "Витрос" 
(Vitros) с принадлежностями,
"Орто-Клиникал Диагностике Инк.", США
ФСЗ 2007/00724 от 
28.01.2019
Автоматический коагулометрический анализатор для 
диагностики in vitro ACL TOP, модификации: ACL TOP 700 
CTS, ACL TOP 700 LAS, ACL TOP 700, c принадлежностями, 
"Инструментэйшн Лаборатори Ко.". США,
ФСЗ 2011/11176 от 
26.12.2011
Анализатор автоматический коагулометрический для 
диагностики in vitro ACL TOP 
варианты исполнения,
"Инструментэйшн Лаборатори Ко.", США
РЗН 2020/11078 от 
06.07.2020
Автоматический иммунохемилюминесцентный анализатор 
"Адвия Кентавр ХР" (Advia Centaur ХР),
"Сименс Хэлскеа Диагностике Инк.", США
ФСЗ 2007/00579 от 
01.08.2008
Анализатор биохимический AU680 с принадлежностям, 
"Бекмен Культер, Инк." США
ФСЗ 2010/06743 от 
30.07.2012
Анализатор иммунохимический UniCel Dxl 800 с 
принадлежностями,
"Бекмен Культер, Инк." США
РЗН 2015/2862 от 
15.07.2015
Анализатор автоматический биохимический BioMajesty 
JCA-BM6010/C с принадлежностями,
"ДЖЕОЛ Лтд", Япония
РЗН 2015/2743 от 
19.06.2015
Анализатор иммунохимический автоматический LIAISON 
XL с принадлежностям,
"ДиаСорин С.П.А.", Италия
ФСЗ 2012/13070 от 
29.10.2012
Анализатор автоматизированный иммуноферментный AIA-
1800ST,
"ТОСОХ Корпорейшн", Япония
ФСЗ 2008/01268 от 
27.09.2018
Принадлежности 
и расходньЕе 
материалы к 
анализаторам: 
реагенты, 
калибраторы, 
контроли, 
растворы
Расходные материалы (коллекторы для отходов, мешки для 
отходов, крышки для хранения и т.п.) необходимые для 
функционирования Системы ТСА в заданном объеме 
регистрируются совместно с Системой ТСА. Реагенты не 
требуются для функционирования данной системы.
См. Руководство по эксплуатации на анализаторы по 
требованиям и перечню необходимых реагентов, 
калибраторов, контролей и растворов
пробирки в т.ч. 
педиатрические
Размеры: 13 х 65, 
13 x75, 13 x90, 15 
X  75, 15 х 92; 13 х 
90; 13 х too. 16 X  
100
Система вакуумного забора крови Vacuette с 
принадлежностями,
Грейнер Био-Уаи, Австрия
ФСЗ 2011/09314 от 
09.03.2011
Изделия медицинские полимерные лабораторные 
одноразовые для взятия и исследования проб крови: 
Пробирки вакуумные V-Monovette для взятия и 
исследования пр<>б крови,
"Сарштедт АГ и Ко. КГ", Германия
ФСЗ 2009/04702 
От 26.05.2021
Пробирки вакуумные пластиковые BD Vacutainer и BD 
Vacutainer Plus пля взятия крови в наборах и отдельных 
упаковках,
"Бектон Дикинсон энд Компани", США
P31I 2013/1139 от 
14.04.2015
Вторичные 
пробирки 
Размеры: 13 х 75
Пробирки вакуумные пластиковые BD Vacutainer и BD 
Vacutainer Plus для взятия крови в наборах и отдельных 
упаковках,
"Бектон Дикинсон энд Компани", США
РЗН 2013/1139 от 
14.04.2015


--- стр. 36 ---
материалы, Расходные материалы (коллекторы для отходов, мешки для
требующиеся для отходов, крышки для хранения и т.п.) необходимые для
регулярной функционирования Системы ТСА в заданном объеме
загрузки. регистрируются совместно с Системой ТСА.
разгрузки. См. Руководство по эксплуатации на анализаторы по 
требованиям и перечню необходимых материалы, 
требующиеся для регулярной загрузки, разгрузки
Система ТСА требует регулярного обслуживания и замены трущихся частей, например, лент 
транспортеров. См. руководство по эксплуатации на модули для получения подробной информации о 
сроках проведения замены и требованиям к обслуживанию изделия.
Для надлежащей работы Системы ТСА также необходимы источники бесперебойного питания (ИБП), 
коммутаторы, компрессоры, мониторы, клавиатуры, сервера, жесткие диски, ПО на Windows, 
принтеры, мышь в количествах согласно потребности лаборатории и ее производительности.
Для обеспечения достаточного количества точек подключения могут понадобиться: колонна 
электрическая, розеточные блоки, розетки, заглущки, розеточные панели и т.п.
Потенциальный потребитель
Медицинское изделие предназначено для профессионального использования в клинической 
диагностике в средних и крупных лабораториях.
Пользователи - специалисты в области лабораторной диагностики (медицинский 
лабораторный техник (фельдшер-лаборант), лаборант, врач клинической лабораторной 
диагностики, биолог)
Показания
для in vitro диагностики
Противопоказания
При использовании системы в соответствии с указанным назначением 
отсутствуют.
противопоказания
Риски применения медицинского изделия
Оценка менеджмента рисков была проведена и документирована в рамках основного плана и 
отчета по менеджменту рисков, включая:
- Анализ рисков по каждому изделию
- Назначение изделия и характеристики, влияющие на безопасность
- Потенциальные опасности
- Потенциальный клинический вред и сопутствующие серьезные последствия
Термо Сайснгифик Система ТСА - Руководство оператора


--- стр. 37 ---
- Анализ соотношения клинического риска и пользы
Был разработан анализ видов и последствий отказов для оценки рисков, связанных с медицинским 
изделием «Система автоматизированная ТСА для преаналитической и noci аналитической  
обработки образцов» с целью определения возможности использования медицинского изделия по 
назначению. В рамках процедуры производителем были определены опасности, связанные с 
использованием, конструкцией и процедурами. Опасности с неприемлемым уровнем риска были 
сокращены до приемлемого уровня путем изменения конструкции, проведения испытаний и других 
взаимоприемлемых мер. В настоящее время производитель использует процедуру оценки степени 
тяжести клинических рисков по шкале от незначительных до критических рисков. При выявлении 
неприемлемых уровней индекса рисков требовалось принятие мер для сокращения рисков. На 
основании анализа были выявлены и сокращены до приемлемых уровней все установленные и 
предвидимые заранее опасности, и сопутствующие риски. Требования к менеджменту рисков 
соответствуют основным требованиям Приложения I к Директиве совета 93/42/ЕЕС по 
медицинским изделиям.
ВНИМАНИЕ: в случае нарушения правил эксплуатации оборудования, установленных 
изготовителем, может ухудшаться защита, примененная в данном оборудовании
Меры предосторожности при применении медицинского изделия
• Не открывайте крышки или защитные панели модулей, если они специально не предназначены 
для этого. Перед выполнением любых задач, убедитесь, что все движущиеся части были 
остановлены. Используйте защитные очки, когда крышка модуля, в составе которого имеются 
пневматические элементы, открыта (модуль загрузки/выгрузки ES Flex, или стыковочный модуль 
Bypass).
Примечание. Опираться на систему автоматизации стрюго запрещено.
• Все поверхности являются потенциальными источниками инфекционных агентов. При работе с 
ними используйте перчатки и защитную одежду.
• Прежде чем выполнять какие-либо отерации по техническому обслуживанию, остановите систему, 
убедитесь, что все движущиеся части остановились и вытащите все пробирки из модуля. 
Обязательно используйте перчатки и защитную одежду.
Примечание. Во время нормальной работы запрещено вынимать образцы из держателей пробирюк 
или других компонентов системы, кроме модулей, предназначенных для выгрузки образцов, 
выгрузки штативов, сортирювки пробирок или проверки. Запрещено переносить образцы вручную 
из одного держателя прюбирок в другой держатель прюбирок.
• Если при возникновении проблемы образец был удален из системы до завершения всех 
манипуляций, оставшиеся манипуляции с образцом следует выполнить вручную.
• Если образцы возвращаются обратно в систему через модуль загрузки/выгрузки, то система 
обрабатывает такие образцы как новые, но с уже существующими идентификаторами. При этом 
образец направляется в проверючный лоток с сообщением «Прюдублирюванный идентификатор».
• В случае возникновения какой-либо опасной ситуации остановите модуль, нажав на кнопку «Стоп» 
(Stop).
• Блокировка модуля активируется до запуска системы или после нажатия кнопки «Стоп» (Stop), 
если система находится в рабочем режиме. Блокирювка модуля обеспечивает безопасную работу
системы автоматизации. Перед снятием блокировки модуля убедитесь, что в нем нет пробирок или 
Гермо Сайе 1ггифик Система ТСЛ - Руководство оператора


--- стр. 40 ---
Пробирки с образцами помещаются в штативы, которые загружаются в Модуль загрузки/выгрузки 
ES FLEX . Механический манипулятор перемещает пробирки с образцами в держатели пробирок, 
после чего считывается штрих-код, а в память держателя пробирок записывается маршрут образца. 
Затем пробирки по транспортерам поступают в модуль снятия крышек с пробирок Decapper Flex, где 
с них удаляются крышки. Открытые пробирки доставляются по транспортерам к анализаторам, а 
затем к модулю закрытия пробирок Recapper, где пробирки снова закрываются крышками, после чего 
они поступают обратно в Модуль загрузки/выгрузки ES FLEX и собираются там в штативы.
Конфигурация гибкой производственной ячейки (Workcell Configuration)
Конфигурация гибкой производственной ячейки включает в себя анализаторы, подключенные к 
системе автоматизации. Меню тестов анализаторов может быть одинаковым, либо различаться. 
Модули, соединяющие анализаторы с линией транспортера, называются стыковочными модулями 
Bypass. Базовая конфигурация производственной ячейки состоит из двух-четырех анализаторов и 
стыковочных модулей, модуля загрузки/выгрузки ES FLEX, модуля снятия крышек с пробирок 
DECAPPER FLEX, при необходимости в Систему встраивают Модуль закрытия пробирок 
RECAPPER и/или Модуль хранения образцов/держателей пробирок Buffer. Прямой транспортер и 
ПК блока управления объединяют всю систему автоматизации. Транспортеры могут включать 
поворотные транспортеры, например: внутренний U-образный поворот, чтобы уменьшить время 
обработки образца в случае использования длинных прямых транспортеров, а также Т-образный 
транспортер, который обеспечивает ответвления в компоновке прямых транспортеров.
Пробирки с образцами помещаются в штативы, которые загружаются в Модуль загрузки/выгрузки 
ES FLEX. Механический манипулятор передает пробирки с образцами в держатель пробирок, после 
чего считывается штрих-код, а в память держателя пробирки записывается маршрут образца, его 
идентификатор и тип пробирки (опционно). Затем пробирки направляются от главного прямого 
транспортера к стыковочным модулям анализаторов, которые могут быть подключены 
непосредственно к прямому транспортеру. После отбора аликвоты для исследования, пробирка с 
образцом поступает в Модуль хранения образцов/держателей пробирок Buffer или 
соответствующий штатив в модуле загрузки/выгрузки ES Flex (в зависимости от настроек) и 
находится там, пока не будут готовы и одобрены результаты теста. При необходимости образцы из 
Модуля хранения образцов/держателей пробирок Buffer могут быть направлены на повторное 
тестирование. После одобрения результатов пробирки с образцами поступают в секцию выгрузки, 
где они собираются в штативы.
Образцы с некоторыми сообщениями об ошибках автоматически отправляются в определенную 
секцию области проверки. Конкретное сообщение об ошибке отображается в контроллере ТСА, и 
после выполнения необходимых действий образец может быть заново отправлен в систему ТСА.
Условия эксплуатации
• Температура в помещении от ! 5 до 32®С
• Влажность 40-80%, без образования конденсата
• Высотность: <2000 м над уровнем моря


--- стр. 41 ---
Технические характеристики 
Технические характеристики модулей
Характеристика Значение
Модуль загрузки/выгрузки ES Flex
Габаритные размеры (ВхШхГ), мм 1900x1200x790/965 (с транспортером)/ 
1515 (с открытыми секциями)
Масса, кг 345
Пропускная способность 600 прюбирок/час
Емкость модуля 24 стандартных штатива 
(20 пробирок на штатив )
Количество пробирок 480 (при использовании штативов на 20 образцов)
800 (при использовании штативов для хранения на 80 
или 200 образцов)
Тип пробирок BD Vacutainer®, Greiner Vacuette®. Sarstedt Monovette®
Размеры пробирок 13 x75, 13 X  100, 16 X  100, 13 x65,
13 X  90, 15 X  75, 15 X  92, 13 x 75 (мм)
Уровень шума <65 дБ (A)
Потребляемая мощность 400 Вт
'1’ребования к электропитанию 100 - 240 В (± 10%) ~ 50-60 Гц (± 5%) 
Максимальный длительный ток 4А
Модуль снятия крышек с пробирок Decapper Flex
Габаритные размеры (ВхШхГ), мм 1600x600x790/965 (с транспортером)/! 375 (с 
контейнером для отходов)
Масса, кг 205
Пропускная способность 600 пробирок/час
Тип пробирок BD Vacutainer®, Greiner Vacuette®, Sarstedt 
Monoyette®
Размеры пробирок 13 x 75, 13 x 100, 16x 100, 13 x65, 
13 x90, 15x75, 13 x 75 (мм)
Уровень шума <65 дБ (A)
Потребляемая мощность 300 Вт
Требования к электропитанию 100 - 240 В (± 10%) - 50-60 Гц (± 5%) 
Максимальный длительный ток ЗА
Модуль хранения образцов/лержателей пробирок Buffer
Габаритные размеры (ВхШхГ), мм 1150 X  600 X  790/900 (с транспортером)
Масса, кг 145
Пропускная способность 170 пробирок/час
Тип пробирок BD Vacutainer®, Greiner Vacuette®, Sarstedt 
Monovette®, вторичные пробирки
Размеры пробирок 13 x75, 13 X  100, 16 X  100, 13 x65, 
13 x90, 15 x75, 13 X  75 (мм)
Уровень шума <65 дБ (A)
Потребляемая мощность 300 Вт
Требования к электропитанию 100 - 240 В (± 10%) - 50-60 Гц (± 5%) 
Максимальный длительный ток ЗА


--- стр. 42 ---
Модуль закрытия пробирок Recapper
Габаритные размеры (ВхШхГ), мм 1600x600x790/965 (с транспортером)
Масса, кг 295
Пропускная способность 500 пробирок/час
Тип пробирок BD Vacutainer™, Greiner Vacuette™, Sarstedt 
Monovette^M, вторичные пробирки
Размеры пробирок 13x75,13x 100,16x 100,13x65, 
13 x90, 15 x75, 13x75 (мм)
Вместительность загрузчика крышек 2000
Уровень шума <65 дБ (А)
Потребляемая мощность 300 Вт
Требования к электропитанию 220 - 230 В (± 10%); ~ 50 Гц (± 5%) или 
220 - 230 В (± 10%); ~ 60 Гц (± 5%) 
Максимальный длительный ток 1,5А
Примечание 1: Все модули и ПК рекомендуется подключать к источнику бесперебойного питания 
UPS во избежание отключения электропитания.
Примечание 2: неуказанные предельные отклонения значений массы и габаритных размеров 
составляют ±5%.
Техническая характеристика комплектующих
Характеристика Значение
Транспортеры прямые: 600,900,1200,1500,1800,2100,2400 мм
См. дополнительную информацию в D12810 Транспортеры прямые и поворотные Системы
ТСА
Габаритные размеры (ШхГ), мм 600/900/1200/1500/1800/2100/2400х 175
Масса, кг 19/26/32/38/44/50/56
Пропускная способность 2000 образцов (держателей пробирок) в час
Требования к электропитанию 100-240 ± В ± 10%, 50-60 Гц ± 5% 
Максимальный длительный ток 0,5А
Потребляемая мощность 50 Вт
Уровень шума <65 дБ (А)
и-образный транспортер
См. дополнительную информацию в D12810 Транспортеры прямые и поворотные Системы 
ТСА
Габаритные размеры (ШхГ), мм 300x175
Масса, кг 8
Пропускная способность 2000 образцов в час
Требования к электропитанию Не требует питания
Уровень шума <65 дБ (А)
Внутренний U-образный транспортер
См. дополнительную информацию в D128I0 Транспортеры прямые и поворотные Системы
ТСА
Габаритные размеры (ШхГ), мм 600x170
Масса, кг 25


--- стр. 43 ---
Пропускная способность 2000 образцов (держателей пробирок) в час
1'ребования к электропитанию 100-240 В ± 10%, 50-60 Гц ± 5% 
Максимальный длительный ток 1,5А
Потребляемая мощность 150 Вт
Уровень шума <65 дБ (А)
L-образный транспортер
См. дополнительную информацию в DI2810 Транспортеры прямые и поворотные Системы 
1'СА
Габаритные размеры (ШхГ)» мм (385/215)х 170
Масса, кг 20
Пропускная способность 2000 образцов (держателей пробирок) в час
Требования к электропитанию 100-240 В ± 10%, 50-60 Гц ± 5% 
Максимальный длительный ток 0.5А
Потребляемая мощность 50 Вт
Уровень шума <65 дБ (А)
Т-образный транспортер
См. дополнительную информацию в D12810 Транспортеры прямые и поворотные Системы 
ТСА
Габаритные размеры (ШхГ), мм 600х(235/385)
Масса, кг 47
Пропускная способность 2000 образцов (держателей пробирок) в час
Требования к электропитанию 100-240 В ±  10%, 50-60 Гц ± 5% 
Максимальный длительный ток 1,5А
Потребляемая мощность 150 Вт
Уровень шума <65 дБ (А)
Z-образный транспортер, левый
См. дополнительную информацию' в DI2810 Транспортеры прямые и поворотные Системы
ТСА
Габаритные размеры (ШхГ), мм (170/170/130)*(385/385/170)
Масса, кг 26
Пропускная способность 2000 образцов (держателей пробирок) в час
Требования к электропитанию 100-240 В ± 10%, 50-60 Гц ± 5% 
Максимальный длительный ток 0,5А
Потребляемая мощность 50 Вт
Уровень шума <65 дБ (А)
Z-образный транспортер, правый
См. дополнительную информацию в D12810 Транспортеры прямые и поворотные Системы 
ТСА
Габаритные размеры (ШхГ), мм (170/170/130)*(385/385/170)
Масса, кг 26
Пропускная способность 2000 образцов (держателей пробирок) в час
Требования к электропиганию 100-240 В ± 10%, 50-60 Гц ± 5% 
Максимальный длительный ток 0,5А
Потребляемая мощность 50 Вт
Уровень шума <65 дБ (А)


--- стр. 46 ---
Контроллер ТСА
Габаритные размеры (ВхШхГ), мм 290x90x290
Масса, кг 30
Требования к электропитанию 100-240 В, 50/60 Гц, 3,2 А
Версия ПО
Требования к компьютеру
4.5
-CPU: 4th Gen Intel Core I5-4570S Processor 
(Quad Core, 2.90GHz Turbo)
-HD Graphics 4600, resolution 1920 x 1200 
-RAM: 8GB (2x4GB) 1600MHz DDR3 
Non-ECC 1 SR
-Harddrive: 128GB SSD Solid State Drive for 
single HDD config 1  SR 
2nd I28GB 2.5 inch Serial ATA Solid State 
Drive 1  SR
-Storage: 8X Max Slimline DVD+/- RW I SR 
-System installed: Windows 7 Professional 
Embedded (64Bit) или Windows 10


--- стр. 47 ---
Габаритные размеры световой сигнальной 
башни
(ВхШхГ), мм
282x100x117
Масса световой сигнальной башни, кг 0,545
Потребляемая мощность 5 Вт
Требования к блоку питания 24 В, 
постоянный ток для сигнальной башни
Рекомендуемый блок питания - Sinpro
MPU60A-108
Входные параметры:
100 ~ 240 В, ~ 47-63 Гц, 1,62-0,72 А 
Выходные параметры:
24 В, постоянный ток, 2,62 А макс 
или доступный с аналогичными 
параметрами_______________________
Требования к блоку питания 9-30Е1, 
постоянный ток для конвертера МОХА
9-30 В, постоянный ток, 234-78 мА


--- стр. 48 ---
- Световая сигнальная башня с адаптером и 
кабелем для подключения
- Ethernet конвертер последовательного 
соединения МОХА.
- Кабель для подключения башни к 
конвертеру МОХА. Null-модемный кабель 
аля последовательного соединения D9, F-F. 
• Адаптер D9, М-М для подключения Null- 
иодемного кабеля.
- Блок питания 24В, постоянный ток для 
Сигнальной башни, (при необходимости)
- Блок питания 9-ЗОВ, постоянный ток для 
конвертера МОХА, (при необходимости)
См. инф
Ш1Ш
юрмацию
Рабочая станция LAS
(также см. информацию в п. 8 раздела 2 данного документа)
Габаритные размеры (ВхШхГ), мм 290x90x290
Масса, кг 10
Требования к электропитанию 100-240 В, 50/60 Гц, 3,2 А


--- стр. 49 ---
Версия ПО
Требования к компьютеру
4.5
-CPU: 4th Gen Intel Core I5-4570S Processor 
(Quad Core, 2.90GHz Turbo)
-HD Graphics 4600, resolution I920x 1200 
-RAM: 8GB (2x4GB) 1600MHz DDR3 
Non-ECC I SR
-Harddrive: 128GB SSD Solid State Drive for 
single HDD config 1  SR 
2nd 128GB 2.5 inch Serial ATA Solid State 
Drive 1  SR
-Storage: 8X Max Slimline DVD+/- RW I 
SR
-System installed: Windows 7 Professional 
Embedded (64Bit) или Windows 10
Компрессор
(приобретается российским дистрибьютором локально)
Ниже приведены технические характеристики для рекомендуемых моделей. См 
информацию О конструкции, подключению и требованиям безопасности в руководстве по 
эксплуатации на рекомендуемые модели компрессоров
Рекомендуемые модели Безмасляные компрессоры JUN-A1R.
(1) Размер резервуара: 40 литров,
(2) Размер резервуара: 25 литров
Габаритные размеры (ВхШхГ), мм (1) 661 X 643 x856
(2) 661x452x856
Масса, кг (1) 107
(2) 78
Требования к электропитанию 230 В ± 10%, 50-60 Гц ± 5%
Максимальное давление 8 бар
Производительность, л/мин (1)216 
(2) 108
Уровень шума <65 дБ (А)


--- стр. 50 ---


--- стр. 60 ---
\?
Рисунок 1-5. Запись данных на чип
• •
Типы пробирок
в различных модулях принимаются следующие типы пробирок:
Модуль BD Vacutainer® 
Greiner Vacuette<3>
Sarstedt Monovette®
Размер пробирки/мм 13x75 13x100 16x100 13x65 13x90 15x75 15x92
Модуль за1рузки/вы1'рузки 
ES Flex X X X X X X X
Модуль хранения 
образнов/держателей 
пробирок Buffer
X X X X X X X
Стыковочные модули 
Bypass X X X X X X X
Модуль снятия крышек с 
пробирок Decapper Flex X X X X X X
Модуль закрытия пробирок 
Recapper X X X X X
Примечание. Проверяйте правильность типа пробирок, используемых в системе. Во избежание 
повреждения и кросс-контаминации пробирок в системе рекомендуется использовать только 
пластиковые пробирки.
Примечание. В модулях, работающих со штативами (модуль загрузки/выгрузки ES Flex) допустимь[е 
типы и размеры пробирок могут варьировать в зависимости от типа штатива, используемого в модуле.
ВНИМАНИЕ. Если пробирки заполнены образцом до самого верха, то существует 
вероятность проливания образца во время движения пробирки по линии, либо во время 
процедуры замены крышек. Чтобы избежать разлития жидкости и возможной кросс-


--- стр. 61 ---
контаминации, рекомендуемый максимальный уровень заполнения пробирки, составляет 18 мм ниже 
верхнего края пробирки.
Штрих-коды
Для получения подробной информацию о штрих-кодах см. Приложении 1  «Спецификация штрих­
кодов».
Поддерживаемые типы штативов и лотков для модуля ES Flex:
Тил лотка Код
продукта
Лотков на 
модуль (макс.)
Штативов 
на лоток
Пробирок 
на штатив
Кол штатива
Лоток под 6 штативов 
по 20 образцов
952237 4 6 20 952236
Лоток под 2 штатива 
для хранения на 64 
образца
952251 4 2 64 952164
Комби-лоток 952274 4 3 20 952236
1 64 952164
Лоток под 2 ипвтива для 
хранения на 80 образцов
952282 4 2 80 952249
Штатив для хранения на 
200 образцов
952280 4 1 200 Комбинация жпка 
иипатива
Лоток для 27 образцов 952253 4 5 27 Mekalasi 22566
Лоток для
транспортировочных
штативов
952255 4 6 10 нет


--- стр. 62 ---
Общие сведения о маршрутизации
Маршруты, по которым передвигаются образцы, задаются пользователем. Для получения 
дополнительной информации об определении маршрутов и маршрутизации тестов см. Главу 2 
«Блок управления (Контроллер ТСА)».
Примечание. Если маршрут передвижения образца включает в себя альтернативные секции 
выгрузки или штативы, то образец помещается всегда в первую доступную секцию или штатив 
от 1  до п. Штатив должен заполниться полностью, прежде чем манипулятор начнет заполнять 
следующий доступный штатив. Штативом I в секции является штатив, расположенный ближе всего 
к транспортеру.
Например, система автоматизации включает Модуль загрузки/выгрузки ES FLEX и два Модуля 
снятия крышек с пробирок DECAPPER FLEX .
Основным маршрутом 1  может быть: Модуль снятия крышек с пробирок DECAPPER FLEX 1/ 
Модуля снятия крышек с пробирок DECAPPER FLEX 2 - Модуль загрузки/выгрузки ES FLEX , 
секция 1/ Модуль загрузки/выгрузки ES FLEX, секция 2
Основным маршрутом 2 может быть: Модуль снятия крышек с пробирок DECAPPER FLEX 1/ 
Модуль снятия крышек с пробирок DECAPPER FLEX 2 - Модуль загрузки/выгрузки ES FLEX 
секция 3/ Модуль загрузки/выгрузки ES FLEX секция 4
Назначение маршрута для образца основано на заказанных тестах. Так, например, тесты на 
холестерин ЛПВП, холестерин ЛПНП и триглицериды выполняются на основном маршруте 1. А 
тесты на иммуноглобулин А, G и М выполняются на основном маршруте 2. Если одинаковые 
процедуры выполняются более чем в одном модуле, блок управления решает, в какой модуль 
направить образец. В приведенном примере, если используются оба модуля снятия крышек с 
пробирок DECAPPER FLEX, то образец направляется в тот модуль, который имеет большую 
вместительность, то есть меньшее количество образцов, с которых нужно снять крышки.
Маршрут, использующийся по умолчанию, всегда должен быть задан. Как правило, маршрут 
включает только один модуль, который используется для проверки, если система не может 
выполнить какие-либо задачи обычным способом, например, не считывается штрих-код, 
невозможно выполнить прюцедуру снятия крышек или заданный маршрут. Если маршрут, 
использующийся по умолчанию, не задан, контроллер ТСА использует первый модуль выгрузки 
или проверки как модуль для маршрута по умолчанию.
Маршрутом по умолчанию 
загрузки/выгрузки ES FLEX.
может быть следующий маршрут: секция №5 модуля
2. Например, система автоматизации включает в себя модуль загрузки/выгрузки ES FLEX, Модуль 
снятия крышек с пробирок DECAPPER FLEX, два анализатора. Модуль хранения 
образцов/держателей пробирок BUFFER. Модуль BUFFER, в данном случае, используется для 
временного хранения образцов, т. е. они остаются в модуле BUFFER до тех пор, пока не будут 
приняты результаты теста.


--- стр. 80 ---
Сообщение Значение
Module Отображается названия подмодулей и 
дочерние модули.
Status Статус подмодуля может совпадать со 
статусом модуля (см. пункт 3).
Controlling PC Название ПК, который управляет модулем.
♦ Для запуска/остановкн системы автоматизации
Чтобы запустить систему автоматизации, нажмите F4. Это можно сделать, когда ПК блока 
управления находится в статусе Not initialized («Не запущен»). После начала работы прямого 
транспортера каждый модуль должен запускаться отдельно.
Примечание. После запуска системы каждый модуль должен запускаться отдельно.
Чтобы остановить систему автоматизации в процессе работы, нажмите F4. Модули завершат 
свои текущие операции и, прежде чем остановиться, выгрузят образцы на транспортер. Прежде 
чем отключать электропитание модулей, подождите, пока транспортер остановится.
♦ Чтобы запустить модуль
Чтобы запустить модуль после паузы или остановки, выберите его из списка и нажмите F1. На 
модуль должно подаваться электропитание, а его защитная панель должна быть закрыта.
Блокировка модуля активирована, если горит красный и желтый индикатор. Блокировка модуля 
обеспечивает безопасную работу системы автоматизации. Перед отключением блокировки 
убедитесь, что в модуле нет пробирок или других препятствий, которые могут помешать работе 
системы. При необходимости освободите модуль и расположите соответствующим образом 
штативы. Нажмите на кнопку «Start (Пуск)», чтобы снять блокировку модуля. Для получения 
дополнительной информации о проверках перед запуском см. «Проверки перед запуском».
♦ Чтобы остановить модуль
Выберите модуль из списка и нажмите F2. Работа модуля может быть остановлена, если модуль 
работает или приостановлен.
♦ Чтобы приостановить модуль
Чтобы приостановить модуль, выберите его из списка и нажмите F3. Для возобновления работы 
необходимо нажать FI.


--- стр. 81 ---
Окно Значение
Main (Главное окно)
Main
Отображается состояние всех модулей автоматизации. Здесь пользователь 
может запустить и остановить всю систему. Также можно запустить, 
остановить и приостановить отдельные модули. Пользователь имеет доступ 
к главному окну из любого окна. Для получения дополнительной 
информации о главном окне Системы ТСА см. «Главное окно системы 
автоматизации»
Tracking
(Отслеживание
образцов)
TracMng
Check Window 
(Окно проверки)
Функции для отслеживания операций, выполняемых с конкретным 
образцом. Пользователь имеет доступ к окну отслеживания образцов из 
любого окна. Дополнительные сведения об отслеживании образцов см. в 
разделе «Отслеживание образцов»
Здесь отображается перечень всех образцов, находящихся в модуле 
проверки. Для получения дополнительной информации о проверке см. 
«Окно проверки» _____
Statistics
(Статистика)
Отображается общее время работы и время после последнего 
профилактического обслуживания, а также количество обработанных 
пробирок. Для получения дополнительной информации о статистике см. 
«Статистика»
Test routing Функции для связывания теста с определенным маршрутом.
(Маршрутизация
тестов)
Дополнительные сведения о маршрутизации тестов см. в разделе 
«Маршрутизация тестов»
Route definition
(Определение
маршрута)
Функции для определения маршрута в системе автоматизации. Для 
получения дополнительной информации об определении маршрутов см. 
«Определение маршрута»
Error routing 
(Маршрутизация в 
случае ошибки)
Функции для определения специального маршрута для образцов с 
конкретной ошибкой. Дополнительные сведения о маршрутизации в случае 
ошибок см. в разделе «Маршрутизация в случае ошибок»
Test definition
(Характеристики
теста)
Функции для ввода характеристик теста. Для получения дополнительной 
информации по вводу характеристик тестов см. «Характеристики теста»


--- стр. 82 ---
Окно Значение
Sample
(Загрузка
образцов)
ш "
SomplM
entry Функции присвоения идентификатора образцу и назначения тесты. Маршрут 
образца основан на тесте. Пользователь имеет доступ к окну загрузки образца 
из каждого окна. Для получения дополнительной информации об определении 
маршрутов образцов см. «Загрузка образца»
Management
(Управление)
Функции для очистки ежедневных файлов и сохранения базы данных. Для 
получения дополнительной информации об управлении см. «Управление»
User links
(Ссылки
пользователей)
Ссылки для открытия любого документа или программы. Дополнительную 
информацию о ссылках см. в разделе «Ссылки для пользователей»
User
management
(Управление
списком
пользователей)
Функции для установки уровня доступа пользователя и изменения паролей. 
Дополнительные сведения об управлении списком пользователей см. в 
разделе «Управление списком пользователей»
Restrictions
(Ограничения)
Функции для определения различных уровней пользователей. Дополнительные 
сведения об уровнях пользователей см. в разделе «Ограничения»
LAS Report
(Отчет LAS)
Функции для создания отчета и удаления операций для модулей и образцов. 
Для получения дополнительной информации об отчетах см. «Отчет LAS»
Messages
(Сообщения)
Ш  11 Мммдм 1
В сообщениях отображается подробная информация. Пользователь имеет 
доступ к окну сообщений из любого окна. Дополнительную информацию о 
сообщениях см. в Приложении 3 «Сообщения об ошибках и Устранение 
неисправностей»


--- стр. 86 ---
Статистика
Окно Statistics (Статистика) показывает время работы и обработанные пробирки для всей 
системы и для каждого отдельного модуля.
1. Время запуска системы и время работы системы после запуска.
2. Вы можете выбрать статистику для всей системы или статистику для отдельного модуля.
3. Представленная информация:
• Общее время работы в часах
• Общее количество обработанных пробирок
• Время работы после последнего профилактического обслуживания в часах
• Количество обработанных пробирок после последнего профилактического обслуживания
• Время после последнего профилактического обслуживания в днях
Вся информация может быть сброщена при помощи кнопки F1. Для изменения информации о 
техническом обслуживании нужен Сервисный доступ.
Пределы устанавливаются F2, и для этого необходим Сервисный доступ. Когда заданные лимиты 
превыщены, отображается соответствующее сообщение.
4. Вы можете выбрать информацию об обработанных пробирках за последние 30 дней. Чтобы увидеть 
данные после изменения дат, нажмите F3. Если вы ставите только одну дату, отобразятся 
обработанные пробирки, начиная с текущего дня. Также будет видно количество образцов в базе 
данных. При помощи кнопки F4 вы можете включить или отключить отображение этой информации.


--- стр. 87 ---
1. Вы можете выбрать все тесты, включенные в маршруты, или список тестов, которые были 
связаны с выбранным маршрутом
2. Выберите маршрут. Чтобы увидел, конфигурацию маршрута, порядок модулей, нажмите F6.
С помощью той же кнопки вы можете скрыть конфигурацию маршрута.
Для получения дополнительной иж})ормации об определении маршрута см. «Определение 
маршрута» на стр. 72.
3. Нажмите тест, который вы хотите связать с маршрутом, из списка Unrouted tests (Тесты без 
маршрута).
Для получения дополнительной информации об определении теста см. «Характеристики теста» 
на стр. 75.
Примечание. Вы можете изменить маршрут или тест только в том случае, если система не 
работает в данный момент.
Вы можете сохранить прикрепление теста к маршруту с помощью кнопки F2. С помощью кнопки 
F3 вы можете отменить изменения, с;1еланные после последнего сохранения.
♦ Чтобы удалить тест из маршрута
Нажмите на тест в списке Routed tests (Тесты, прикрепленные к маршрутам) или выберите его из 
списка АП tests (Все тесты) и нажмите F1. Вы можете сохранить изменения при помощи кнопки F2.


--- стр. 88 ---
Определение h o bo ix) маршрута
1. Нажмите FI, New route (Новый маршрут), введите название маршрута и нажмите Enter. С 
помощью F8/F2 вы можете изменить название маршрута.
2. Чтобы добавить модули к маршруту, выберите модуль из списка модулей и нажмите кнопку 
1^- Добавьте в маршрут все штативы из выдвижной секции /лотка одного типа, если вы хотите 
использовать выдвижную секцию /лоток целиком.
3. Выбранные модули отображаются в виде списка в порядке продвижения образца. Модуль, в 
котором начинается обработка образца, отображается в списке первым.
4. Вы можете изменить последовательность модулей в маршруте, выбрав модуль из списка 
Route (Маршрут) и нажав на кнопки «вверх» и «вниз».
5. Вы мож^ удалить модули из маршрута, выбрав модуль из списка Route (Маршрут) и нажав 
на кнопку^.
ВНИМАНИЕ. Максимальное количество маршрутов - 10000.
Вы можете сохранить маршрут с помощью кнопки F2. С помощью кнопки F3 вы можете отменить 
изменения, сделанные после последнего сохранения.
♦ Составление альтернативных маршрутов
Если для теста имеется более одного возможного маршрута, например, когда в системе находится 
несколько центрифуг, то можно задать альтернативный маршрут, в результате чего система 
оптимизирует загруженность образцами между маршрутами.
6. Выберите альтернативный модуль из списка «Модули» и модуль, который можно заменить, из 
списка «Маршрут», и нажмите на кнопку @. Модуль будет добавлен к маршр>ту.
7. Вы можете изменить порядок модулей в маршруте, выбрав их сначала из списка «Маршрут», 
когда они видны в списке «Предпочтения» (8), а затем нажав на кнопки «вверх» и «вниз».
Термо Сайенгифик Система ТСА - Руководство оператора


--- стр. 101 ---
Глава 3. Модуль загрузки/выгрузки £S Flex
Модуль загрузки/выгрузки пробирок ES Flex используется для загрузки образцов из системы 
автоматизации и их сортировки. Модуль поддерживает несколько типов и размеров пробирок. 
Манипулятор определяет высоту проб'ирки и наличие на ней крышки.
Загрузите образцы в штативы и поместите их в лотки внутри выдвижных секций. Манипулятор 
выгружает образцы из штатива в держатели пробирок, и затем после считывания штрих-кода 
образцы поступают на прямой транспортер. Когда образец поступает в модуль, манипулятор 
загружает образец из держателя пробирок в штатив. Если контроллер ТСА пошлет запрос на 
отправку пробирки обратно в систему автоматизации, манипулятор выгрузит образец из штатива 
в держатель пробирок. После этого образец вернется на линию транспортера.


--- стр. 102 ---
Инструкции но технике безопасности
Инструкции по технике безопасности
г а
сш
Ае
STOP
А у
А
1 W  МММ 1
• Не открывайте защитную панель в процессе обработки 
модулем образцов.
• Остановите модуль перед обслуживанием или ремонтом.
• Перед выполнением технического обслуживания модуля 
удалите из него все пробирки.
• Перед тем, как открывать защитную панель, дождитесь 
остановки всех движущихся частей.
• Держите руки на достаточном расстоянии от областей, в 
которых движутся прямые транспортеры и поворотные 
устройства.
• Используйте защитные перчатки и одежду, потому что все 
поверхности являются потенциальными источниками 
инфекции.
• В модуле имеются пневматические элементы.
• Всегда используйте защитные очки, если защитная панель 
модуля открыта.
• Лазер определяет наличие лотков в модуле. Защитные 
панели должны быть закрыты во время обработки образца. 
Избегайте попадания лазерного луча в глаза во время работы 
системы.
• Лазер соответствует стандарту IEC 60825-1 + А2: 2001.
• Максимальная выходная мощность лазерного излучения 
составляет 1  мВт.
• Излучающая длина волны составляет 650 нм.
• Если при возникновении проблемы образец был удален из 
системы до завершения всех манипуляций с ним, оставшиеся 
манипуляции следует выполнить вручную.
• В случае столкновения манипулятора, повреждения 
контейнера, падения контейнера с образцом или аналогичной 
опасной ситуации остановите модуль и вытащите все 
пробирки, потому что они могут быть загрязнены. Во вр>емя 
очистки системы используйте перчатки и защитную одежду, 
чтобы предотвратить возможность загрязнения. Внимательно 
изучите инструкции своей лаборатории и/или местные нормы 
в отношении того, как обращаться с загрязненными 
пробирками и утилизировать их. После этого повторите 
тесты.
При работе с печатными платами, электронными платами и 
другими чувствительными к электростатическому разряду 
компонентами рекомендуется использовать браслет.
е
 Положения пневматического клапана Вкл-Выкл.
Когда клапан находится в положении «Выкл.», то давление в 
пневматической системе снижается до нуля, что позволяет 
оператору вручную извлекать пробирку из держателя пробирки 
(например, в случае неисправности).
ВНИМАНИЕ. Во время нормальной работы запрещается вытаскивать образцы из штатива или 
из системы, за исключением модуля загрузки/выгрузки ES Flex или области проверки.
Термо Сайет-ифик Система ТСА -  Руководство оператора
А
□а


--- стр. 103 ---


--- стр. 105 ---
необходимости освободите модуль и расположите соответствующим образом штативы. Нажмите
► IIна кнопку «Пуск» , чтобы отменить блокировку модуля. Для получения дополнительной
информации о проверках перед запуском см. «Проверки перед запуском» на стр. 55
♦ Секции
Секции разблокируются при запуске системы и снова блокируются после того, как манипулятор 
начинает двигаться. Перед началом ))аботы откройте и закройте выдвижные боковые секции, 
чтобы их заблокировать.
Примечание. Откройте секцию полностью для обеспечения обнаружения нового загруженного 
лотка модулем.
J
Рисунок 3-3. Лоток под 6 штативов на 20 образцов
Чтобы открыть секцию, нажмите Open (Открыть) и дождитесь разблокировки секции (при этом 
должен загореться зеленый светодиод). Блокировка снимется, когда модуль остановится. Если 
секция пустая, перед тем, как ее закрьпъ, нажмите на соответствующую кнопку.1  - Валидировано (белый инд»1катор)
2 - Секция разблокирована (зеленый индикатор)
3 - Секция заблокирована (красный индикатор)
Рисунок 3-4. Индикаторы секции
• Пока модуль не работает, все светодиодные индикаторы отключены, и все секции 
разблокированы. Вы можете открывать секции и выгружать из них образцы, штативы и лотки.
Всегда либо полностью освобождайте секцию, либо не выгружайте из нее штативы. После 
перезапуска модуля перезагружайте пустые секции вручную.


--- стр. 106 ---
• Если горит зеленый светодиод, секция была разблокирована и является пустой. Вы можете 
открыть секцию.
• Если горит красный светодиод, секция заблокирована, и вы не можете ее открыть.
■  После того, как были валидированы все образцы, загорается белый индикатор. Если в штатив 
поступает новый образец, и модуль ожидает валидации, индикатор гаснет.
*  Когда горят зеленый и красный индикаторы, штативы либо заполнены, либо необходимо 
открыть и закрыть секцию после перезапуска модуля.
Если штативы заполнены или если вы хотите сбросить секцию после разгрузки (пока модуль был 
отключен), полностью откройте секцию, разгрузите ее, нажмите на кнопку секции и закройте ее. 
При этом будет гореть красный светодиод, модуль заблокирует секцию, а манипулятор 
продолжит загружать секцию с первой позиции.
Если секция не заполнена, полностью откройте секцию и закройте ее, не нажимая на 
соответствующую кнопку. При этом будет гореть красный светодиод, модуль заблокирует 
секцию, а манипулятор продолжит загружать секцию со следующей пустой позиции.
Если используется функция возврата образцов на транспортер, дождитесь, пока не включится 
индикатор, прежде чем менять штативы в соответствующей секции.
♦ Защитная панель
Откройте защитную панель с помощью специального ключа. Когда вы открываете защитную 
панель, модуль перестает работать. Чтобы начать работу, закройте защитную панели запустите 
модуль.
Примечание. Не открывайте защитную панель и не выключайте модуль, когда модуль 
инициализируется, приостанавливается или останавливается.
♦ Типы пробирок
Информацию о допустимых типах пробирок см. в разделе «Типы пробирок».
Примечание: Перед использованием проверьте соответствует ли тип пробирки списку 
валидированных для системы и анализатора.
4 Штрих-коды
Информацию о штрих-кодах, их этикетках и требованиях к обработке см. В Приложении 1: 
«Спецификация штрих-кода».


--- стр. 107 ---
Запуск, приостановка и остановка модуля
Примечание. Не открывайте защитную панель и не выключайте модуль в процессе 
инициализации, приостановки или оспановки модуля.
Запуск
Чтобы запустить модуль:
1. Включите модуль с помощью главного выключателя.
2. Запустите систему автоматизации, нажав F4 в главном окне контроллера ТСА.
3. Деактивируйте блокировку модуля, нажав на кнопку Start (Пуск)►  II
4. Запустите модуль, нажав на кнопку Start (Пуск)
5. Полностью откройте секцию и убедитесь, что модуль обнаружил новый лоток.
6. Если горит зеленый светодиод секции, убедитесь, что штатив в лотке пустые. Если горит 
зеленый и красный светодиод, вы можете нажать на соответствующую кнопку, чтобы 
перезагрузить секцию.
Приостановка
Чтобы приостановить работу модуля:
► II!. Приостановите модуль, нажав на кнопку Start (Пуск)
a. Модуль завершает текущую последовательность операций перед приостановкой.
b. 11еред тем, как продолжать работу, дождитесь остановки всех движущихся частей.
c. Новые образцы не загружаются в модуль, если его работа была приостановлена.
d. Вы можете настроить отправку входящего образца на аналогичный рабочий модуль 
на линии. Если вам необходима эта конфигурация, обратитесь в службу технической 
поддержки.
Остановка
Чтобы остановить работу модуля:
1. Остановите модуль, нажав на кнопку Stop (Стоп). Ц
a. Манипулятор должен немедленно остановиться.
b. Активируется блокировка модуля (ее необходимо деактивировать перед повторным запуском 
модуля)
c. Если образец находится в лапке держателя пробирюк, образец необходимо вытащить вручную.


--- стр. 111 ---
Устранение неисправностей
Проблема Решение
Модуль не загружает 
образцы; горит зеленый 
светодиод.
Секция не была закрыта должным образом. Откройте и закройте 
секцию, чтобы перезапустить ее.
Модуль открывает секцию 
после ее закрытия; горит 
зеленый индикатор.
Секция не была полностью открыта, либо сбой операции считывания 
штрих-кода.
Считыватель штрих-кода лотка подает звуковой сигнал. Откройте 
секцию, проверьте качество штрих-кода лотка и закройте секцию. 
Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу 
технической поддержки.
Модуль был остановлен с 
сообщением об ошибке 
«Missing Sample container 
(Пропущен контейнер с 
образцом)»
Модуль обнаружил, что пробирка выпала из лапки во время 
транспортировки.
СЬ^кройте крышку с помощью ключа и вытащите пробирку из модуля. 
Если пробирка разбилась, либо если в модуле имеются пробирки 
без крышек, вытащите все пробирки, потому что они могут быть 
контаминированы. Во время очистки системы используйте 
перчатки и защитную одежду, чтобы предотвратить возможность 
загрязнения. После этого повторите тесты.
Модуль был остановлен с 
сообщением об ошибке 
«Robot Z collision error 
(Столкновение по оси Z 
манипулятора робота)»
Произошло столкновение манипулятора при движении по оси z. 
Проверьте работу
модуля и перезапустите модуль в соответствии с процедурой. 
Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу 
технической поддержки.
Модуль был остановлен с 
сообщением об ошибке 
«Motor node [ххх] 
feedback error: wrong 
position” or “Motor node 
[xxx] feedback error: 
device has been moved 
(Ошибка узла [xxx], 
неправильное 
положение» или 
«Ошибка узла [ххх]: 
устройство было 
перемещено »)
Сбой манипулятора. Проверьте работу модуля и перезапустите модуль 
в сооз ветствии
с процедурой. Если проблему не удалось решить, обратитесь в 
службу технической поддержки.
Модуль был остановлен с 
сообщением об ошибке 
«Air Pressure Lost (Резкое 
снижение давления 
сжатого воздуха)»
Модуль зафиксировал недостаточное давление сжатого воздуха. 
Проверьте шланги подачи сжатого воздуха и функции компрессора. 
Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической 
поддержки.


--- стр. 112 ---
Модуль был остановлен с 
сообщением об ошибке 
«Continuous BCR failure 
(Длительный сбой BCR)»
Сбой считывания штрих-кода в течение пяти раз подряд. Убедитесь, 
что на пробирке имеется этикетка с штрих-кодом. Наклейте новый 
штрих-код и вставьте образец в модуль. Для получения 
дополнительной информации о качестве и требованиях к этикеткам с 
штрих-кодами см. Приложение 1: «Спецификация штрих-кодов.
Модуль был остановлен с 
сообщением об ошибке 
«Continuous TAG 
read/write failure, node: 
[xxx] in module 
(Длительный сбой 
чтения/записи метки, 
узел: [ххх] в модуле)»
Считывание или запись метки держателя пробирки не удавалось пять 
раз подряд.
Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической 
поддержки.


--- стр. 113 ---
Проблема Решение
No empty carriers 
(Нет доступных пустых 
штативов)
В модуле чагрузки/выгрузки ES Flex, со стороны выгрузки образцов из модуля 
сортировки пробирок, в модуле загрузки штативов и модуле выгрузки образцов 
проверьте наличие свободных ячеек в штативах. Если штативы пустые, 
полностью откройте и закройте секцию и убедитесь, что модуль обнаружил 
наличие пустых штативов. Если все штативы загружены образцами, загрузите 
пустые шзативы.
Если система не может 
прочитать штрих-код на 
этикетке, либо если на 
пробирке нет этикетки 
Barcode read error 
(Ошибка чтения штрих­
кода)
Считыватель штрих-кода пьЕтается считать информацию, но не может получить 
правильные данные. В контроллере появляется сообщение об ошибке, и 
образец передается на заданный модуль (например, на определенную секцию 
штатива в модуле выгрузки штативов) для проверки. Если не удается считать 
информацию с пяти пробирок подряд, вся секция открывается автоматически. 
Для получения дополнительной информации о требованиях к качеству 
этикетки с штрих-кодом см. Приложение 1: «Спецификация штрих-кодов». 
Наклейте новый штрих-код и вставьте образец в модуль загрузки штативов. 
Если проблему не удается решить, обратитесь в службу технической 
поддержки.
No route data for sample 
(Нет данных маршрута 
для образца)
Образец поступает в область проверки. Определите запросы и 
маршрут для образца и загрузите его в секцию загрузки штативов. 
Для получения дополнительной информации о загрузке образцов 
см. «Загрузка и выгрузка штативов».
The system cannot route to 
the next module (Система 
не может направить 
образец к следующему 
модулю)
Система не может перенаправить образец в следующий модуль в текущем 
маршруте.
Образец поступает в область проверки. Проверьте работу модуля.
Невозможно 
сформировать маршрут 
образца
ПредостаЕшена неполная информация относительно маршрута образца. 
Например, образец может выгружаться в две разные секции. Образец 
поступает в область проверки. Проверьте маршрут.
Для разных образцов 
используется один 
и де нти ф и катор.
Первый о(5разец обрабатывается нормально. Образец поступает в 
предваризельно заданный модуль (например, в определенную секцию в 
штативе модуля загрузки штативов) д д я  проверки. Для получения 
дополнительной информации об определении маршрутов для образцов см. 
«Загрузка л вьЕгрузка штативов»
Красный индикатор 
модуля начинает мигать. 
Ошибка записи
Если в модуле происходит сбой держателя пробирок, поворотное устройство 
смещает держатель пробирок и возвращает его в исходное положение для 
повторной загрузки образцов. При повторном сбое держатель пробирок 
модуль остановится, после чего начнет мигать красный светодиод. Вытащите 
обоазец из леожателя пообиоок и снова запустите м одуль .
В держателе пробирок 
нет информации об 
идентификаторе образца
Образец поступает в область проверки. От пользователя не требуется никаких 
действий. Сервисный инженер вытаскивает неисправЕЕые держатели пробирок 
из системы во время обслуживания. Если в системе имеется область прюверки, 
его работа приостанавливается. Вытащите держатель пробирок и 
перезапустите область проверки.


--- стр. 114 ---
Проблема Решение
Модуль не загружает 
образцы в штативы. На 
контроллере ТСА 
отображается 
сообщение об ошибке 
«No tray type in module 
(Нет лотка в модуле)».
Использовался неправильный тип лотка. Загрузите правильный тип лотка в 
секцию модуля.
Данный тип пробирки 
несовместим со 
штативом.
Проверьте соответствие типа пробирки. Убедитесь, что вы используете 
соответствующий тип штатива.
Образцы, которые 
должны поступать в 
модуль, перемешаются 
по прямому 
транспортеру.
Если в лотке нет штативов, образец поступает обратно на прямой транспортер и 
проходит еще один круг. Загрузите пустые штативы в лоток.
«Module is full (Модуль 
заполнен)»
Если штативы заполнены, отображается сообщение об ошибке «Модуль 
заполнен».
Загрузите пустые штативы в модуль.
На модуле горит 
красный и желтый 
светодиод
Блокировка модуля активирована, если горит красный и желтый индикатор. 
Блокировка модуля обеспечивает безопасную работу системы 
автоматизации. Перед снятием блокировки убедитесь, что в модуле нет 
пробирок или других препятствий, которые могут помешать работе системы. 
При необходимости освободите модуль и расположите соответствующим 
образом штативы. Для получения дополнительной информации о проверках 
перед запуском см. «Проверки перед запуском»
Примечание. Для получения дополнительной информации об устранении неполадок см. Приложение 
3 «Сообщения об ошибках и Устранение неисправностей».


--- стр. 115 ---
Данная страница преднамеренно оставлена пустой


--- стр. 116 ---
Глава 4. Модуль снятия крышек с пробирок Decapper Flex
Модуль снятия крышек с пробирок Decapper Flex используется для автоматического снятия 
крышки, а также для определения высоты и диаметра пробирки. Модуль может удалять как 
крышки с резьбой, так и обычные резиновь[е пробки, а также может определять отсутствие 
крышек у пробирок. Пробирка удерживается лапками так, чтобы крышку можно снять, открутив 
ее.
Принцип работы
Пробирка центрируется при помощи захвата манипулятора в нижней части пробирки, при этом 
определяется ее диаметр. Рука манипулятора в это время определяет наличие крышки/пробки, 
при наличии - лапка руки вращается и движется вверх, тем самым удаляя крышку, которую затем 
выбрасывает в контейнер для отходов.


--- стр. 117 ---
Инструкции по технике безопасности
т
до
STOP
• Не открывайте защитную панель в процессе обработки 
модулем образцов.
• Остановите модуль перед обслуживанием или ремонтом.
• Пе})ед выполнением технического обслуживания модуля 
удалите из него все пробирки.
• Пе1)ед тем, как открывать защитную панель, дождитесь 
остановки всех движущихся частей.
• Держите руки на достаточном расстоянии от областей, в 
которых движутся прямьЕе транспортеры и поворотные 
устройства.
• Используйте защитные перчатки и одежду, потому что все 
поверхности являются потенциальными источниками 
инфекционных агентов.
А
си
• Если при возникновении проблемы образец бьш удален из 
системы до завершения всех манипуляций с ним, оставшиеся 
манипуляции следует выполнить вручную.
• В случае возникновения опасной ситуации остановите 
модуль. Выполните техническое обслуживание и 
перезапустите модуль.
• Если пробирка с образцом повреждена, модуль можез быть 
загрязнен. Продезинфицируйте модуль перед использованием 
и заг рузкой новых образцов.
ВНИМАНИЕ. Во время нормальной работы запрещается вытаскивать образцы из штатива или 
из системы, за исключением модуля загрузки/выгрузки ES Flex или области проверки.


--- стр. 120 ---
Запуск, приостановка и остановка модуля
Примечание. Не открывайте защитную панель и не выключайте модуль в процессе 
инициализации, приостановки или остановки модуля.
Запуск
Чтобы запустить модуль:
1. Включите модуль с помощью главного выключателя.
2. Запустите модуль, нажав на кнопку Start (Пуск).
Приостановка
Чтобы приостановить работу модуля:
1. Приостановите модуль, нажав на кнопку Start (Пуск).
a. Модуль завершает текущую последовательность операций перед приостановкой.
b. Перед тем, как продолжать работу, дождитесь остановки всех движущихся частей.
c. Новые образцы не поступают в модуль, если его работа была приостановлена.
d. Вы можете настроить отправку входящего образца на аналогичный рабочий модуль на линии. 
Если вам необходима эта конфигурация, обратитесь в службу технической поддержки.
2. Перезагрузите модуль, нажав на кнопку Start (Пуск).
Остановка
Чтобы остановить работу модуля:
1. подойдите к модулю и проверьте, есть ли в нем образцы. Если в модуле есть образцы, 
дождитесь их обработки и выгрузки из модуля.
2. Приостановите модуль, нажав на кнопку «Пуск/пауза».
Модуль завершает текущую последовательность операций перед приостановкой. Перед тем, 
как продолжать работу, дождитесь остановки всех движущихся частей. Новые образцы не 
поступают в модуль, если его работа была приостановлена.
3. Вернитесь к контроллеру ПК и нажмите Stop system (Остановить систему).
4. Отключите электропитание.


--- стр. 121 ---
Эксплуатация модуля
Образец поступает в Модуль снятия крышек с пробирок DECAPPER FLEX по основному 
транспортеру. Когда образец подходит на участок снятия крышек, модуль считывает 
идентификатор образца. Лапка для пробирок закрывается вокруг основания пробирки, измеряет 
диаметр пробирки и удерживает пробиоку в неподвижном положении. В то же время манипулятор 
определяет высоту пробирки и проверяет, имеет ли пробирка крышку или нет. Приемник 
манипулятора захватывает крышку и начинает вращаться. При вращении головки манипулятора 
также начинается движение вверх. Крышка снимается. Затем манипулятор поднимается над 
контейнером для отходов и открывает лапку. Крышка падает в контейнер для отходов. В то же 
время образец поступает обратно на прямой транспортер.
Модуль снятия крышек с пробирок DECAPPER FLEX работает автоматически как часть системы. 
Пользователь должен только опорожнить контейнер для отходов перед началом ежедневной 
работы и при заполнении контейнера для отходов. В процессе очищения контейнера для отходов, 
автоматическая блокировка предотвращает падение крышек.


--- стр. 122 ---
Устранение неисправностей
Проблема Решение
Сбой манипулятора, 
например, повреждение 
пробирки. Отображается 
сообщение об ошибке.
Откройте защитную панель, при этом манипулятор немедленно остановится. 
Очистите модуль. После закрытия защитной панели вы можете снова 
запустить модуль. Если проблему не удалось решить, обратитесь в 
службу технической поддержки, чтобы проверить манипулятор.
В случае повреждения пробирки, либо если в модуле имеются пробирки без 
крышек, их необходимо немедленно вытащить, поскольку образцы могут 
быть контаминированы. Очистите систему. В случае загрязнения системы не 
забывайте надевать перчатки и защитную одежду. Все дефектные образцы 
необходимо заново обработать.
Ошибка процесса снятия 
крышек
Модуль два раза подряд пытается снять крышку с пробирки. В случае сбоя 
пробирка направляется в область проверки, после чего появляется и 
сообщение «Ошибка процесса снятия крышек». Открутите крышку вручную. 
Убедитесь, что тип пробирки соответствует типу системы. Если используется 
подходящий тип пробирки, а процесс снятия крышек не удается выполнить, 
обратитесь в службу технической поддержки.
Обнаружена пробирка без 
крышки
Отображается сообщение об ошибке, а пробирка без крышки направляется в 
область проверки.
Контейнер для отходов 
находится в неправильном 
в положении/Контейнер 
аля отходов 
открыт/заполнен
В модуле снятия крышек мигает зеленый светодиод. Пробирки не 
обрабатываются.
Очистите контейнер для отходов и установите контейнер в правильном 
положении.
Открыта защитная панель 
модуля
Если защитная панель открывается во время работы или приостановки модуля, 
модуль останавливает все действия. Модуль не может быть запущен, если 
защитная панель открыта. Чтобы возобновить работу, закройте защитная 
панель и нажмите кнопку «Пуск».
Пустой держатель 
пробирок
Если в держателе пробирок отсутствует пробирка, отображается сообщение об 
ошибке. Держатель пробирок направляется в область проверки.
Ошибка чтения/записи в 
память держатель 
пробирок
Невозможно считать/записать информацию в память держателя пробирок. 
Отображается сообщение об ошибке. Держатель пробирок 
выгружается на транспортер.
Примечание. Для получения дополнительной информации об устранении неполадок 
см. Приложение 3 «Сообщения об ошибках и Устранение неисправностей».


--- стр. 149 ---
Эксплуатация модуля
Стыковочный модуль подает образцы в анализатор:
1. В стыковочном узле держатели пробирок направляются от прямого транспортера к буферной 
зоне стыковочного модуля.
2. Каждый держатель пробирок отдельно направляется на участок дозирования анализатора. 
Лапка для пробирок удерживает образец во время дозирования.
3. После дозирования образец направляется наследующий модуль.
Запуск, приостановка и остановка модуля
Запуск
Чтобы запустить модуль:
1. Включите модуль с помощью главного выключателя.
2. Запустите систему автоматизации, Ешжав F4 в главном окне контроллера ТСА.
3. Убедитесь, что анализатор находится в состоянии готовности.
4. Запустите модуль, нажав на кнопку «Пуск».
Приостановка
Чтобы приостановить работу модуля:
1. Убедитесь, что анализатор находится в состоянии готовности или процесса.
2 . Приостановите модуль, нажав на кнопку Start (Пуск).
a. Модуль завершает текущую последовательность операций перед приостановкой.
b. Новые образцы не обрабатываются во время приостановки.
c. Вы можете настроить отправку входящего образца на аналогичный рабочий модуль 
на линии.
Остановка
Чтобы остановить работу модуля:
1. Остановите модуль, нажав на кнопку Stop (Стоп).
a. Модуль завершает текущ>ю последовательность и выгружает образцы перед 
остановкой.
b. Образцы направляются в область проверки.
2. Перед тем, как продолжать работу, дождитесь остановки всех движущихся частей.
3. Остановите систему автоматизации, нажав F4 в главном окне контроллера ТСА.
4. Отключите электропитание.
Примечание. Также см. раздел «Восстановление ПК LAS, модулей и трека» на стр. 240.


--- стр. 150 ---
Проблема Решение
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
ошибке «No requests in analyzer 
(Нет заказанных тестов для 
данного анализатора)».
Проверьте соединения анализатора и LIS. Кроме того, проверьте 
соединение между анализатором и LIS.
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
ошибке «Sample not defined 
(Образец не определен)».
Данные теста для образца недоступны в системе. Проверьте наличие 
данных теста при помощи промежуточного программного 
обеспечения/LIS. Повторно загрузите образец в систему.
Образец поступает в область 
проверки из-за ошибки 
считывания штрих-кода 
(этикетку штрих-кода нельзя 
прочитать, либо образец не имеет 
этикетки).
Если считыватель штрих-кода не может прочитать код, образец 
направляется в область проверки. Наклейте новый штрих-код и 
загрузите образец в модуль загрузки или модуль загрузки штативов. 
Для получения дополнительной информации о нанесении штрих-кода 
см. Приложение 1: «Спецификация штрих-кодов». Если проблему не 
удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Образец поступает в область 
проверки.
Неисправный держатель пробирок. От пользователя не требуется 
никаких действий.
Система не может использовать неисправные держатели 
пробирок для транспортировки образцов. Образец может быть 
повторно загружен в систему.
Образец поступает в область 
проверки.
Недостаточное количество образца для завершения тестов. 
Обработайте пробирку вручную.
Поврежденная прюбирка Неисправность прибора/стыковочного модуля или дефект материала 
пробирки. Если модуль работает, нажмите на кнопку «Стоп». 
Используйте перчатки и защитную одежду, так как образец может быть 
загрязнен. Откройте защитную панель модуля и очистите модуль. 
Удалите образцы без крышек - они могут быть загрязнены. 
Рекомендуется использовать пластиковые пробирки.
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
oшибкe»Module is dosed 
(Модуль закрыт)» или «Next 
module is not routable 
(Невозможно маршрутизировать 
следующий модуль)».
Система не может перейти к следующему модулю. Проверьте 
функционирование стыковочного модуля и анализатора.
Образец поступает в область 
проверки из стыковочного 
модуля.
Анализатор не может соответствующим образом отобрать образец из 
пробирки, поэтому образец поступает в область проверки с 
сообщением об ошибке. Проверьте функционирование анализатора. 
Загрузите образец вручную в анализатор. Если проблему не удалось 
решить, проверьте систему дозирования и обратитесь в службу 
технической поддержки.
Ошибка записи тега Сообщение «Ошибка записи тега» отображается в главном окне 
контроллера ТСА. Вытащите пробирку и неисправный держатель 
пробирок вручную из положения дозирования. Если вытащить 
пробирку и держатель пробирок невозможно, оставьте их на месте. 
Проверьте функционирование стыковочного модуля и анализатора. 
Перезапустите стыковочный модуль. Если проблему не удалось 
решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Примечание. Для получения дополнительной информации об устранении неполадок 
см. приложение 3 «Сообщения об ошибках и Устранение неисправностей».


--- стр. 151 ---
Стыковочный модуль UniCei Dxl 800
Инструкции по технике безопасности
д е8тое
А
т
• Остановите модуль перед обслуживанием или ремонтом. Перед 
тем, как открывать защитную панель модуля, дождитесь 
остановки всех движущихся частей.
• Перед выполнением технического обслуживания модуля удалите 
из него все пробирки.
• Все поверхности являются потенциальными источниками 
инфекционных агентов. При работе с модулем используйте 
защитную одежду и перчатки. Держите руки на достаточном 
расстоянии от областей, в которых движутся конвейерные ленты 
и поворютные устройства.
• Лапка для пробирок является потенциальным источником 
инфекционных агентов.
• В модуле имеются пневматические элементы. Всегда используйте 
защитные очки, если защитная панель модуля открыта.
• Не открывайте защитную панель в процессе обработки модулем 
образцов.
• Если при возникновении проблемы образец был удален из 
системы до завершения всех манипуляций с ним, оставшиеся 
манипуляции следует выполнить вручную.
• Если образцы возвращаются обратно в систему через модуль 
загрузки / выгрузки штативов, система обрабатывает образцы как 
новые образцы с существующими идентификаторами. Образец 
направляется в проверочный лоток с сообщением 
«продублированный идентификатор».
• В случае возникновения опасной ситуации остановите 
модуль. Выполните техническое обслуживание и 
перезапустите модуль.
• Если пробирка с образцом повреждена, модуль может быть 
загрязнен. Продезинфицируйте модуль перед использованием 
и загрузкой новых образцов.
ВНИМАНИЕ. Во время нормальной работы запрещается вытаскивать образцы из штатива или 
из системы, за исключением модуля загрузки/выгрузки ES Flex или области проверки.


--- стр. 153 ---
Эксплуатация модуля
Стыковочный модуль подает образцы в анализатор:
1. В стыковочном узле держатели пробирок направляются от конвейерной линии к буферной 
зоне стыковочного модуля.
2. Каждый держатель пробирок отдельно направляется на участок дозирования анализатора. 
Лапка для пробирок удерживает образец во время дозирования.
3. После дозирования образец направляется на следующий модуль.
Запуск, приостановка и остановка модуля
Запуск
Чтобы запустить модуль:
1. Включите модуль с помощью главного выключателя.
2. Запустите систему автоматизации, нажав F4 в главном окне контроллера ТСА.
3. Убедитесь, что анализатор находится в состоянии готовности.
4. Запустите модуль, нажав на кнопку «Пуск».
Приостановка
Чтобы приостановить работу модуля:
1. Убедитесь, что анализатор находится в состоянии готовности или процесса.
2. Приостановите модуль, нажав на кнопку Start (Пуск).
a. Модуль завершает текущую последовательность операций перед приостановкой.
b. Новые образцы не обрабатываются во время приостановки.
c. Вы можете настроить отправку входящего образца на аналогичный рабочий модуль 
на линии.
Остановка
Чтобы остановить работу модуля:
1. Остановите модуль, нажав на кнопку Stop (Стоп).
a. Модуль завершает текущую последовательность и выгружает образцы перед 
остановкой.
b. Образцы направляются в o6jracTb проверки.
2. Перед тем, как продолжать работу, дождитесь остановки всех движущихся частей.
3. Остановите систему автоматизации, нажав F4 в главном окне контроллера ТСА.
4. Отключите электропитание.
Примечание. Также см. раздел «Восстановление ПК LAS, модулей и трека» на стр. 240.


--- стр. 154 ---
Проблема Решение
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
ошибке «No requests in 
analyzer (Нет заказанных 
тестов для данного 
анализатора)».
Проверьте соединения анализатора и L1S. Крюме того, 
проверьте соединение 
между анализатором и L1S.
Образец поступает в 
область проверки с 
сообщением об ошибке 
«Sample not defined 
(Образец не определен)».
Данные теста для образца недоступны в системе. Проверьте 
наличие данных теста при помощи промежуточного 
программного обеспечения/LIS. Повторно загрузите образец в 
систему.
Образец поступает в область 
проверки из-за ошибки 
считывания штрих-кода 
(этикетку штрих-кода 
нельзя прочитать, либо 
образец не имеет 
этикетки).
Если считыватель штрих-кода не может прочитать код, образец 
направляется в область проверки. Наклейте новый штрих-код и 
загрузите образец в модуль загрузки или модуль загрузки 
штативов. Для получения дополнительной информации о 
нанесении штрих-кода см. Приложение 1: «Спецификация 
штрих-кодов». Если проблему не удалось решить, обратитесь в 
службу технической поддержки.
Образец поступает в область 
проверки.
Неисправный держатель пробирок. От пользователя не 
требуется никаких действий. Система не может использовать 
неисправные держатели пробирок для транспортировки 
образцов. Образец может быть повторно загружен в систему.
Образец поступает в область 
проверки.
Недостаточное количество образца для завершения тестов. 
Обработайте пробирку вручную.
Поврежденная пробирка Неисправность прибора/стыковочного модуля или дефект 
материала пробирки. Если модуль работает, нажмите на кнопку 
«Стоп». Используйте перчатки и защитную одежду, так как 
образец может быть загрязнен. Откройте защитную панель 
модуля и очистите модуль. Удалите образцы без крышек - они 
могут быть загрязнены. Рекомендуется использовать 
пластиковые пробирки.
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
omH6Ke»Module is closed 
(Модуль закрыт)» или «Next 
module is not routable 
(Невозможно
маршрутизировать следующий 
модуль)».
Система не может перейти к следующему модулю. Проверьте 
функционирование стыковочного модуля и анализатора.
Красный светодиод мигает; на 
пользовательском интерфейсе 
отображается статус 
«Остановлено»
Дважды нажмите на кнопку «Стоп», чтобы перевести 
стыковочный модуль в состояние «Инициализация не 
выполнена». Перезапустите стыковочный модуль путем 
нажатия на кнопку «Пуск».
Модуль остановился Произошла ошибка. Попробуйте перезагрузить модуль. Если 
образцы находятся в стыковочном модуле во время его 
перезапуска, первый или второй образец в очереди 
перенаправляется обратно в модуль после перезапуска. Эти 
образцы обрабатываются в штатном режиме.


--- стр. 155 ---
Игла анализатора Unicel Dxl 
попадает в пробирку 
для образцов.______
Работа анализатора Unicel Dxl приостановлена. Остановите 
анализатор и перезапустите его. Стыковочный модуль может 
работать во время перезапуска.
________________________
Примечание. Для получения дополнительной информации об устранении неполадок 
см. Приложение 3 «Сообщения об ошибках и Устранение неисправностей».


--- стр. 158 ---
Эксплуатация модуля
Стыковочный модуль подает образцы в анализатор:
1. В стыковочном узле держатели пробирок направляются от конвейерной линии к буферной 
зоне стыковочного модуля.
2. Каждый держатель пробирок отдельно направляется на участок дозирования анализатора. 
Лапка для пробирок удерживает образец во время дозирования.
3. После дозирования образец направляется на следующий модуль.
Запуск, приостановка и остановка модуля
Запуск
Чтобы запустить модуль:
1. Включите модуль с помощью главного выключателя.
2. Запустите систему автоматизации, нажав F4 в главном окне контроллера ТСА.
3. Убедитесь, что анализатор находится в состоянии готовности.
4. Запустите модуль, нажав на кнопку «Пуск».
Приостановка
Чтобы приостановить работу модуля:
1. Убедитесь, что анализатор находится в состоянии готовности или процесса.
2. Приостановите модуль, нажав на кнопку Start (Пуск).
a. Модуль завершает текущую последовательность операций перед приостановкой.
b. Новые образцы не обрабатываются во время приостановки.
c. Вы можете настроить отправку входящего образца на аналогичный рабочий модуль 
на линии.
Остановка
Чтобы остановить работу модуля:
1. Остановите модуль, нажав на кнопку Stop (Стоп).
a. Модуль завершает текущую последовательность и выгружает образцы перед 
остановкой.
b. Образцы направляются в область проверки.
2. Перед тем, как продолжать работу, дождитесь остановки всех движущихся частей.
3. Остановите систему автоматизации, нажав F4 в главном окне контроллера ТСА.
4. Отключите электропитание.
Примечание. Также см. раздел «Восстановление ПК LAS, модулей и трека».


--- стр. 159 ---
Проблема Решение
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
ошибке «No requests in analyzer 
(Нет заказанных тестов для 
данного анализатора)».
Проверьте соединения анализатора и LIS. Кроме того, проверьте 
соединение между анализатором и L1S.
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
ошибке «Sample not defined 
(Образец не определен)».
Данные теста для образца недоступны в системе. Проверьте наличие 
данных теста при помощи промежуточного программного 
обеспечения/LIS. Повторно загрузите образец в систему.
Образец поступает в область 
проверки из-за ошибки 
считывания штрих-кода 
(этикетку штрих-кода нельзя 
прочитать, либо образец не 
имеет этикетки).
Если считьЕватель штрих-кода не может прочитать код, образец 
направляется в область проверки. Наклейте новый штрих-код и 
загрузите образец в модуль загрузки или модуль загрузки штативов. Для 
получения дополнительной информации о нанесении штрих-кода см. 
Приложение 1: «Спецификация штрих-кодов». Если проблему не 
удаюсь решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Образец поступает в область 
проверки.
Неисправный держатель пробирок. От пользователя не требуется 
никаких действий. Система не может использовать неисправные 
держатели пробирок для транспортировки образцов. Образец может 
быть повторно загружен в систему.
Образец поступает в область 
проверки.
Недостаточное количество образца для завершения тестов. Обработайте 
пробирку вручную.
Поврежденная пробирка Неисправность прибора/стыковочного модуля или дефект материала 
пробирки. Если модуль работает, нажмите на кнопку «Стоп». 
Используйте перчатки и защитную одежду, так как образец может быть 
загрязнен. Откройте защитную панель модуля и очистите модуль. 
Удгипите образцы без крышек - они могут быть загрязнены. 
Рекомендуется использовать пластиковьЕе пробирки.
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
oшибкe»Module is closed 
(Модуль закрыт)» или «Next 
module is not routable 
(Невозможно
маршрутизировать следующий 
модуль)».
Система не может перейти к следующему модулю. Проверьте 
функционирование стыковочного модуля и ана^зизатора.
Модуль остановлен. Задержка обработки образца или ошибка анализатора. Проверьте 
функционирование стыковочного модуля и анализатора. Перезагрузите 
модуль.
Модуль остановлен. Сообщение об ошибке «Тайм-аут последовательного соединения» или 
сообщение об ошибке «Ошибка анализатора» отображается в главном 
окне контроллера ТСА из-за ошибки связи. Проверьте кабели связи и 
функционирование стыковочного модуля и анализатора. Перезагрузите 
модуль. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу 
технической поддержки.


--- стр. 160 ---
Проблема Решение
Модуль остановлен. Сообщение об ощибке «Невозможно обнаружить пробирку, лапка 
закрыта» отображается в главном окне контроллера ТСА из-за 
отсутствия пробирки. Проверьте функционирование стыковочного 
модуля и анализатора. Перезагрузите модуль. Если проблему не удалось 
решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Модуль остановлен. Сообщение «Ошибка записи тега» отображается в главном окне 
контроллера ТСА.
Вытащите пробирку и неисправный держатель пробирок вручную из 
положения дозирования. Если вытащить пробирку и держатель 
пробирок невозможно, оставьте их на месте. Проверьте 
функционирование стыковочного модуля и анализатора. 
Перезапустите стыковочный модуль.
Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической 
поддержки.
Модуль не переходит в 
рабочий р>ежим.
Модуль не может установить соединение с AU680DTS. Проверьте 
кабели связи и функционирование стыковочного модуля и анализатора. 
11ри необходимости перезапустите анализатор. AU680DTS необходимо 
перезапустить, если стыковочный модуль был остановлен.
Примечание. Для получения дополнительной информации об устранении неполадок 
см. Приложение 3 «Сообщения об ошибках и Устранение неисправностей».


--- стр. 163 ---
Эксплуатация модуля
Стыковочный модуль подает образцы в анализатор:
1. В стыковочном узле держатели пробирок направляются от конвейерной линии к буферной 
зоне стыковочного модуля.
2. Каждый держатель пробирок отдельно направляется на участок дозирования анализатора. 
Лапка для пробирок удерживает образец во время дозирования.
3. После дозирования образец направляется на следующий модуль.
Запуск, приостановка и остановка модуля
Запуск
Чтобы запустить модуль:
1. Включите модуль с помощью главного выключателя.
2. Запустите систему автоматизации, нажав F4 в главном окне контроллера ТСА.
3. Убедитесь, что анализатор находится в состоянии готовности.
4. Запустите модуль, нажав на кнопку «Пуск».
Приостановка
Чтобы приостановить работу модуля:
1. Убедитесь, что анализатор находится в состоянии готовности или процесса.
2. Приостановите модуль, нажав на кнопку Start (Пуск).
a. Модуль завершает текущую последовательность операций перед приостановкой.
b. Новые образцы не обрабатываются во время приостановки.
c. Вы можете настроить отправку входящего образца на аналогичный рабочий модуль 
на линии.
Остановка
Чтобы остановить работу модуля:
1. Остановите модуль, нажав на кнопку Stop (Стоп).
a. Модуль завершает текущую последовательность и выгружает образцы перед 
остановкой.
b. Образцы направляются в обзасть проверки.
2. Перед тем, как продолжать работу, дождитесь остановки всех движущихся частей.
3. Остановите систему автоматизации, нажав F4 в главном окне контроллера ТСА.
4. Отключите электропитание.
Примечание. Также см. раздел «Восстановление ПК LAS, модулей и трека».


--- стр. 164 ---
Проблема Решение
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
ошибке «No requests in 
analyzer (Нет заказанных 
тестов для данного 
анализатора)».
Проверьте соединения анализатора и LIS. Кроме того, проверьте 
соединение между анализатором и L1S.
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
ошибке «Sample not defined 
(Образец не определен)».
Данные теста для образца недоступны в системе. Проверьте наличие 
данных теста при помощи промежуточного программного 
обеспечения/LIS. Повторно загрузите образец в систему.
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
ошибке «Анализатор не смог 
обработать образец».
Проверьте условия ошибки для образца из анализатора. Проверьте 
наличие данных теста в промежуточном программном обеспечении/LIS. 
Повторно загрузите образец в систему или обработайте образец вручную.
Образец поступает в область 
проверки из-за ошибки 
считывания штрих-кода 
(этикетку штрих-кода нельзя 
прочитать, либо образец не 
имеет этикетки).
Если считыватель штрих-кода не может прочитать код, образец 
направляется в область проверки. Наклейте новый штрих-код и загрузите 
образец в модуль загрузки или модуль загрузки штативов. Для получения 
дополнительной информации о нанесении штрих-кода см. Приложение I: 
«Спецификация штрих-кодов». Если проблему не удалось решить, 
обратитесь в службу технической поддержки.
Образец поступает в область 
проверки.
Неисправный держатель пробирок. От пользователя не требуется никаких 
действий. Система не может использовать неисправные держатели 
пробирок для транспортировки образцов. Образец может быть повторно 
загружен в систему.
Образец поступает в область 
проверки.
Недостаточное количество образца для завершения тестов. Обработайте 
пробирку вручную.
Поврежденная пробирка Неисправность прибора/стыковочного модуля или дефект материала 
пробирки. Если модуль работает, нажмите на кнопку «Стоп». Используйте 
перчатки и защитную одежду, так как образец может быть загрязнен. 
Откройте защитную панель модуля и очистите модуль. Удалите образцы 
без крышек - они могут быть загрязнены. Рекомендуется использовать 
пластиковые пробирки.
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
ошибке»Моби1е is closed 
(Модуль закрыт)» или «Next 
module is not routable 
(Невозможно 
маршрутизирювать 
следующий модуль)».
Система не может перейти к следуюшему модулю. Проверьте 
функционирование стыковочного модуля и анализатора.


--- стр. 165 ---
Проблема Решение
Модуль остановлен. Проверьте системные ошибки в анализаторе и исправьте проблемы. 
Перезапустите анализатор и стыковочный модуль. Если проблему не удалось 
решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Модуль остановлен. Образец находится на данном участке более 10 минут. Восклицательный знак 
отображается в контроллере ТСА до тех пор, пока образец не будет выгружен.
Модуль не переходит в 
рабочий режим.
Сообщение «Ошибка записи тега» отображается в главном окне контроллера 
ТСА. Вытащите пробирку и неисправный держатель пробирок вручную из 
положения дозирования. Если вытащить пробирку и держатель пробирок 
невозможно, оставьте их на месте. Проверьте функционирование стыковочного 
модуля и анализатора. Перезапустите стыковочный модуль.
Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической 
поддержки.
Примечание. Для получения дополнительной информации об устранении неполадок см. 
Приложение 3 «Сообщения об ошибках и Устранение неисправностей».


--- стр. 169 ---
6. Стыковочный модуль Bypass 
Стыковочный модуль Tosoh G8
3. Остановите систему автоматизации, нажав F4 в главном окне контроллера ТСА.
4. Отключите электропитание.
Примечание. Также см. раздел «Вос«лш10вление ПК LAS, модулей и трека».


--- стр. 170 ---
Устранение неисправностей
Проблема Решение
Образец поступает в 
область проверки с 
сообщением об ошибке 
«No requests in analyzer 
(Нет заказанных тестов 
для данного 
анализатора)».
Проверьте соединения анализатора и L1S. Кроме того, проверьте 
соединение между анализатором и L1S.
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
ошибке «Sample not defined 
(Образец не определен)».
Данные теста для образца недоступны в системе. Проверьте наличие 
данных теста при помощи промежуточного программного 
обеспечения/LIS. Повторно загрузите образец в систему.
Образец поступает в 
область проверки с 
сообщением об ошибке 
«Анализатор не смог 
обработать образец».
Проверьте условия ошибки для образца из анализатора. Проверьте 
наличие данных теста в промежуточном программном обеспечении/LlS. 
Повторно загрузите образец в систему или обработайте образец 
вручную.
Образец поступает в 
область проверки из-за 
ошибки считывания 
штрих-кода (этикетку 
штрих-кода нельзя 
прочитать, либо образец не 
имеет этикетки).
Если считыватель штрих-кода не может прочитать код, образец 
направляется в область проверки. Наклейте новый штрих-код и 
загрузите образец в модуль загрузки или модуль загрузки штативов. 
Для получения дополнительной информации о нанесении штрих-кода 
см. Приложение 1: «Спецификация штрих-кодов». Если проблему не 
удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Образец поступает в область 
проверки.
Неисправный держатель пробирок. От пользователя не требуется 
никаких действий. Система не может использовать неисправные 
держатели пробирок для транспортировки образцов. Образец 
может быть повторно загружен в систему.
Образец поступает в область 
проверки.
Недостаточное количество образца для завершения тестов. Обработайте 
пробирку вручную.


--- стр. 171 ---
Проблема Решение
Поврежденная пробирка Неисправность прибора/стыковочного модуля или дефект материала 
пробирки. Если модуль работает, нажмите на кнопку «Стоп». Используйте 
перчатки и защитную одежду, так как образец может быть загрязнен. 
Откройте защитную панель модуля и очистите модуль. Удалите образцы 
без крышек - они могут быть загрязнены. Рекомендуется использовать 
пластиковые пробирки.
Образец поступает в 
область проверки с 
сообщением об 
ошибке»Мо(1и1е is closed 
(Модуль закрыт)» или 
«Next module is not 
routable (Невозможно 
маршрутизировать 
следующий модуль)».
Система не может перейти к следующему модулю. Проверьте 
функционирование стыковочного модуля и анализатора.
Модуль остановлен. Из-за ошибки связи в главном окне контроллера ТСА отображается 
сообщение об ошибке «Невосстановимая внешняя ошибка при 
обра1>отке образца», «Время ожидания при ожидании внешнего 
устройства» или сообщение об ошибке «Ошибка связи с устройством 
анализатора». Проверьте кабели связи и функционирование 
стыковочного модуля и анализатора. Если такое сообщение об ошибке 
появ1злось в поле параметров конвейера, переведите анализатор в 
автономный режим, а затем в рабочее состояние. Перезагрузите 
модуль. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу 
технической поддержки.
Модуль остановлен. Сообщение об ошибке «Отсутствует контейнер с образцом» 
отображается в главном окне контроллера ТСА из-за отсутствия 
пробирки. Проверьте функционирование стыковочного модуля и 
анализатора. Если такое сообщение об ошибке появилось в поле 
параметров конвейера, переведите анализатор в автономный режим, а 
затем в рабочее состояние. Перезагрузите модуль. Если проблему не 
удаЛ'Х:ь решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Модуль не переходит в 
рабочий режим.
Модуль не может установить связь с анализатором. Проверьте кабели 
связи и функционирование стыковочного модуля и анализатора. 
Переведите анализатор в автономный режим, а затем обратно в 
рабочее состояние. При необходимости перезапустите анализатор.
Примечание. Для получения дополнительной информации об устранении неполадок см. 
Приложение 3 «Сообщения об ошибках и Устранение неисправностей».


--- стр. 172 ---
Стыковочный модуль Liaison XL
Инструкции по технике безопасности
А
т
• Остановите модуль перед обслуживанием или ремонтом. Перед 
тем, как открывать защитную панель модуля, дождитесь 
остановки всех движущихся частей.
• Перед выполнением технического обслуживания модуля удалите *  •
из него все пробирки.
• Все поверхности являются потенциальными источниками 
инфекционных агентов. При работе с модулем используйте 
защитную одежду и перчатки. Держите руки на достаточном 
расстоянии от областей, в которых движутся конвейерные ленты 
и поворотные устройства.
• Лапка для пробирок является потенциальным источником 
инфекционных агентов.
• В модуле имеются пневматические элементы. Всегда 
используйте защитные очки, если защитная панель модуля 
открыта.
• Не открывайте защитную панель в процессе обработки модулем 
образцов.
• Если при возникновении проблемы образец был удален из 
системы до завершения всех манипуляций с ним, оставшиеся 
манипуляции следует выполнить вручную.
• Если образцы возвращаются обратно в систему через модуль 
загрузки / выгрузки штативов, система обрабатывает образцы как 
новые образцы с существующими идентификаторами. Образец 
направляется в проверочный лоток с сообщением 
«продублированный идентификатор».
• В случае возникновения опасной ситуации остановите модуль. 
Выполните техническое обслуживание и перезапустите модуль.
• Если пробирка с образцом повреждена, модуль может быть 
загрязнен. Продезинфицируйте модуль перед использованием и 
загрузкой новых образцов.
ВНИМАНИЕ. Во время нормальной работы запрещается вытаскивать образцы из штативов или 
из системы, за исключением модуля загрузки/выгрузки ES Flex или области проверки. 
Запрещается переносить образцы вручную с одного держателя пробирок на другой.


--- стр. 175 ---
b. Образцы направляются в область проверки.
2. Перед тем, как продолжать работу, дождитесь остановки всех движущихся частей.
3. Остановите систему автоматизации, нажав F4 в главном окне контроллера ТСА.
4. Отключите электропитание.
Примечание. Также см. раздел «Восстановление ПК LAS, модулей и трека».


--- стр. 176 ---
Устранение неисправностей
Проблема Решение
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
ошибке «No requests in 
analyzer (Нет заказанных 
тестов для данного 
анализатора)».
Проверьте соединения анализатора и LIS. Кроме того, проверьте 
соединение между анализатором и LIS.
Образец поступает в 
область проверки с 
сообщением об ошибке 
«Sample not defined 
(Образец не определен)».
Данные теста для образца недоступны в системе. Проверьте наличие 
данных теста при помощи промежуточного прюграммного 
обеспечения/LIS. Повторно загрузите образец в систему.
Образец поступает в 
область проверки с 
сообщением об ощибке 
«Анализатор не смог 
обработать образец».
Проверьте условия ошибки для образца из анализатора. Проверьте 
наличие данных теста в промежуточном программном 
обеспечении/LIS. Повторно загрузите образец в систему или 
обработайте образец вручную.
Образец поступает в 
область проверки из-за 
ошибки считывания 
штрих-кода (этикетку 
штрих-кода нельзя 
прочитать, либо образец 
не имеет этикетки).
Если считыватель штрих-кода не может прочитать код, образец 
направляется в область проверки. Наклейте новый штрих-код и загрузите 
образец в модуль загрузки или модуль загрузки штативов. Для получения 
дополнительной информации о нанесении штрих-кода см. Приложение I: 
«Спецификация штрих- кодов». Если проблему не удалось решить, 
обратитесь в службу технической поддержки.
Образец поступает в 
область проверки с 
сообщением об ошибке 
«Не удалось считать тег»
Неисправный держатель пробирок. От пользователя не требуется никаких 
действий. Система не может использовать неисправные держатели 
пробирок для транспортировки образцов. Образец может быть повторно 
загружен в систему.
Образец поступает в 
область проверки с 
сообщением об ощибке 
«Недостаточное 
количество образца»
Недостаточное количество образца для завершения тестов. Обработайте 
пробирку вручную.


--- стр. 177 ---
Проблема Решение
Поврежденная пробирка Неисправность прибораУстыковочного модуля или дефект материала 
пробирки.
Если модуль работает, нажмите на кнопку «Стоп». Используйте 
перчатки и защитную одежду, так как образец может быть загрязнен. 
Откройте защитную панель модуля и очистите модуль. Удалите 
образцы без крышек - они могут быть загрязнены. Рекомендуется 
использовать пластиковые пробирки.
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
ошибке»Моби1е is closed 
(Модуль закрыт)» или «Next 
module Is not routable 
(Невозможно 
маршрутизировать 
следующий модуль)».
Система не может перейти к следующему модулю. Проверьте 
функционирование стыковочного модуля и анализатора.
Модуль остановлен. Сообщение об ошибке «Отсутствует контейнер с образцом» 
отображается в главном окне контроллера ТСА из-за отсутствия 
пробирки. Проверьте функционирование стыковочного модуля и 
анатизатора. Если такое сообщение об ошибке появилось в поле 
параметров конвейера, переведите анализатор в автономный режим, а 
затем в рабочее состояние. Перезагрузите модуль. Если проблему не 
удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Модуль не переходит в рабочий 
режим.
Модуль не может установить связь с анализатором. Проверьте кабели 
связи и функционирование стыковочного модуля и анализатора. 
Переведите анализатор в автономный режим, а затем обратно в рабочее 
сосгояние. При необходимости перезапустите анализатор.
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
ощибке
«Продублированный 
идентификатор образца для 
анализатора».
Проверьте условия ошибки для образца из анализатора. Повторно 
загрузите образец в систему или обработайте образец вручную.
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
ощибке «Обнаружен 
сгусток».
Проверьте состояние образца и условия ошибки для образца из 
анализатора. Повторно загрузите образец в систему или обработайте 
образец вручную.
Образец поступает в 
область проверки с 
сообщением об ошибке 
«Нет расходных 
материалов».
Проверьте состояние анализатора. Повторно загрузите образец в систему 
или обработайте образец вручную.


--- стр. 178 ---
Проблема Решение
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
ошибке «Нет реагентов в 
анализаторе».
Проверьте состояние анализатора. Повторно загрузите образец в систему 
или
обработайте образец вручную.
Образец поступает в область 
проверки с сообщением об 
ошибке «Анализатор 
недоступен».
Проверьте состояние анализатора. Повторно загрузите образец в систему 
или
обработайте образец вручную.
Ошибка записи тега Сообщение об ошибке «Ошибка записи тега» отображается в главном 
окне
контроллера ТСА. Вытащите пробирку и неисправный держатель 
вручную из положения дозирования. Если вытащить пробирку и 
держатель пробирок невозможно, оставьте их на месте. Проверьте 
функционирование стыковочного модуля и анализатора. 
Перезапустите стыковочный модуль. Если проблему не удалось 
решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Примечание. Для получения дополнительной информации об устранении неполадок см. 
Приложение 3 «Сообщения об ошибках и Устранение неисправностей».


--- стр. 182 ---
3. Запустите модуль, нажав кнопку «Пуск» (Start)
4. Инициализируйте анализатор
a. Стыковочный модуль перейдет в Рабочий режим (Running state)
b. Анализатор так же переходит в Режим готовности (Ready state)
5. Запустите анализатор.
Приостановка
Чтобы приостановить работу модуля: 
1. Убедитесь, что анализатор находится в состоянии готовности или в процессе 
работы
2.
а.
Приостановите модуль, нажав на кнопку «Пуск» (Start)
Модуль завершит текущую последовательность 
перед приостановкой
операции
b. Модуль продолжит обработку образцов, которые уже находятся внутри него. 
Новые образцы не будут приниматься модулем во время приостановки
c. Вы можете настроить отправку входящего образца на аналогичный модуль 
в системе, находящийся в Рабочем режиме.
Остановка
Чтобы остановить работу модуля:
1. Остановите модуль, нажав на кнопку «Стоп» (Stop)
a. Модуль завершит текущую последовательность операций и выгрузит образцы 
перед остановкой работы
b. Образцы, находящиеся в статусе ожидания, будут направлены в область 
проверки. Вы можете настроить отправку входящего образца на аналогичный 
модуль в системе, находящийся в Рабочем режиме.
2. Перед тем как продолжать работу дождитесь остановки всех движущихся 
частей
3. Остановите систему автоматизации, нажав кнопку F4 в главном окне 
Контроллера ТСА
4. Выключите модуль.
Примечание. Дополнительная информация приведена в разделе «Восстановление ПК 
LAS, модулей и трека»


--- стр. 183 ---
Устранение неисправностей
Проблема Решение
Образец направляется в область 
проверки с сообщением об 
ошибке «Нет заказанных тестов 
в анализаторе» (No requests in 
analyzer)
Проверьте присоединение анализатора к LIS. Кроме того, 
проверьте наличие соединения между анализатором и LIS.
Образец направляется в область 
проверки с сообщением об 
ошибке «Неизвестный 
идентификатор образца в 
анализаторе» (Unknown SID for 
analyzer)
В момент поступления образца для раскапывания 
анализатор не имеет никакой информации об образце или 
длина идентификационного номера образца превышает 
разрешенный максимум. Обратитесь к пользовательскому 
интерфейсу анализатора для получения более подробной 
информации. Если анализатор подключен к LIS, 
проверьте подключение. Проверьте, что длина 
идентификационного номера не превышает разрешенный 
максимум. Если нет проблем с анализатором или 
подключением к LIS, но проблему не удается решить, 
обратитесь в службу технической поддержки.
Образец направляется в область 
проверки с сообщением об 
ошибке «Неизвестный образец 
на маршрутизаторе» (Sample not 
defined in router)
Тестовые данные для образца недоступны в системе. 
Проверьте доступность тестовых данных при помощи 
промежуточного программного обеспечения/LIS. 
Повторно загрузите образец в систему.
Образец направляется в область 
проверки
Неисправный держатель пробирок. От пользователя не 
требуется никаких действий. Система не может 
использовать неисправные держатели пробирок для 
перемещения образцов. Образец может быть повторно 
загружен в систему.
Образец направляется в область 
проверки
Недостаточное количество образца для завершения всех 
тестов. Проведите необходимые манипуляции с образцом 
вручную.
Поврежденная пробирка Сбой в работе прибора/стыковочного модуля или дефект 
пробирки. Если модуль запушен, нажмите на кнопку 
«Стоп» (Stop). Используйте перчатки и защитную одежду, 
так как образец может быть заражен. Откройте защитную 
панель модуля и очистите модуль. Удалите образцы без 
крышек, поскольку они могут быть загрязнены. 
Рекомендуется использовать пластиковые пробирки.
Образец направляется в область 
проверки с сообщением об 
ошибке «Модуль закрыт» 
(Module is closed) или 
«Следующий модуль не 
включен в маршрут »(Next 
module is not routable)
Система не может направить образец в следующий 
модуль. Проверьте условия эксплуатации стыковочного 
модуля и анализатора.
Модуль остановлен Из-за ошибки в соединении в главном окне Контроллера 
ТСА появляется сообщение об ошибке «Неустранимая 
внешняя ошибка при обработке образца» (Unrecoverable 
external sampling error) или «Превышение времени 
ожидания внешнего устройства» (Timeout when waiting 
external device). Проверьте соединение кабелей и условия


--- стр. 184 ---
эксплуатации стыковочного модуля и анализатора. Заново 
запустите модуль. Если проблему не удается устранить, 
свяжитесь с Сервисной службой.
Модуль остановлен В главном окне Контроллера ТСА появляется сообщение 
об ошибке «Пропущен контейнер для образца» (Missing 
sample container) из-за потери пробирки. Проверьте 
условия эксплуатации стыковочного модуля и 
анализатора. Заново запустите модуль. Если проблему не 
удается устранить, свяжитесь с Сервисной службой.
Модуль не переходит в рабочий 
режим
Модуль не может установить соединение с анализатором. 
Проверьте соединение кабелей и условия эксплуатации 
стыковочного модуля и анализатора. Перезапустите 
анализатор, если необходимо. Анализатор должен быть 
установлен в режим готовности, если стыковочный 
модуль остановлен.
Примечание. Более подробная информация об устранении неисправностей приведена в Приложении 
3 «Сообщения об ошибках и устранение неисправностей»


--- стр. 198 ---
Устранение неисправностей
Проблема Решение
После запуска ПК Контроллера на 
световой сигнальной башне не 
загорается ни один из 
индикаторов
Проверьте состояние светового индикатора во время 
запуска ПК Контроллера. В норме все индикаторы 
загораются при запуске программного обеспечения ПК 
Контроллера, а затем гаснут один за другим.
Проверьте окно Сообщения (Messages window) на предмет 
возможных ошибок в настройке или других проблем, 
связанных с подключением. Проверьте соединение всех 
кабелей с сигнальной башней. Проверьте подключение к 
питанию световой сигнальной башни; индикатор питания 
должен гореть, если сигнальная башня подключен к 
источнику питания. Если кабели правильно подсоединены 
и не повреждены, а проблема все еще сохраняется, следует 
связаться с Сервисной службой.
Один из индикаторов никогда не 
загорается
Проверьте состояние светового индикатора во время 
запуска ПК Контроллера. В норме все индикаторы 
загораются при запуске программного обеспечения ПК 
Контроллера, а затем гаснут один за другим. Если в 
конфигурации и в настройке нет ошибок, то индикаторы 
не должны гореть после запуска программного 
обеспечения.
Если какой-либо индикатор загорается во время запуска, 
но работает во время работы, то опишите детали 
сложившейся ситуации и обратитесь в Сервисную службу.
Желтый индикатор не работает 
как ожидается
Желтый индикатор может быть настроен несколькими 
способами. Опишите детали (например какие модули 
подключены к конкретной световой сигнальной башне) и 
свяжитесь с Сервисной службой.
Примечание Не используйте кнопку «Очистить» (Clear) для того, чтобы сбросить красный или 
желтый индикатор. Кнопка «Очистить» (Clear) временно сбрасывает световые сигналы, но ПК 
Контроллера не воспримет эту информацию.
Более подробная информация об устранении неисправностей приведена в Приложении 3 «Сообщения 
об ошибках и устранение неисправностей»


--- стр. 199 ---
Приложение 1. Характеристики штрих-кодов  
Пробирки для образцов 
Поддерживаемые типы штрих-кодов
•Code 128
•ISBT 128
Одним из подтипов штрих-ко>1а Code 128 является ISBT 128. Международное общество 
переливания крови использует его как систему для идентификации, маркировки и 
обработки образцов крови человека, тканей и продуктов клеточной терапии.
• Штрих-код Codabar
• Штрих-код Code 39 с контрольной цифрой
• Штрих-код Interleaved 2 из 5 с контрольной цифрой
Максимальная длина идентификатора штрих-кода пробирки составляет 18 символов. Проверьте 
ограничения, установленные в конкретных анализаторах, используемых в системе.
Рекомендуется использовать Code 128, все остальные типы штрих-кодов должны быть заменены 
на штрих-код Code 128 до 31 декабря 2003 года в соответствии с CLSI AUT02-A2.
Могут так же использоваться штрих-код Code 39 или Interleaved 2 из 5 без контрольных цифр, 
однако в этом случае их правильное считывание не гарантируется.
Примечание. Компания Термо Сайентифик не несет ответственность перед каким-либо лицом в 
отношении каких-либо претензий, действий, требований, убытков, затрат или ущерба, 
возникающих в отношении продукта, если используются неподдерживаемые штрих-коды.
Примечание. В системе ТСА не допускается использование следующих символов на этикетках 
штрих-кодов:
• Символ процента «%»
• Знак вставки/символ «'^»
• Вертикальная черта «[»
• Знак эквивалентности/тильда «~»
• Символ точки «.»


--- стр. 200 ---
Зона размещения штрих-кода
Т
14 мм
Рисунок ПЫ. Зона размещения штрих-кода
20 мм
Центр этикетки должен быть расположен в центре зоны размещения штрих-кода. Этикетку 
следует наклеивать на 14 мм ниже верхнего края пробирки и на 20 мм выше дна пробирки в 
соответствии с CLSI AUT02-A2. Ширина этикетки должна быть на 5 мм меньше, чем окружность 
пробирки в соответствии с CLSI AUT02-A2.
Допустимый скос этикетки не должен превышать ± 5° в соответствии с CLSI LIS7-A и ± 7% в 
соответствии с CLSI AUT02-A2 относительно оси контейнера для образца.
Зона считывания штрих-кода
3.( mm Э.$ mm
10 я т
to mm
Рисунок П1-2. Зона считывания штрих-кода
Максимальная ширина штрих-кода составляет 60 мм, а минимальная высота 10 мм согласно CLS1 
LIS7-A. Свободная зона должна быть как минимум в десять раз меньше минимальной ширины узкой 
полосы (10x0,191 мм или более) в соответствии с CLS1 AUT02-A2. Необходимо обеспечить 
свободную зону шириной 3,5 мм по обеим сторонам штрих-код


--- стр. 201 ---
Другие требования
Минимальная ширина узкой полосы должна быть больше или равна 0,191 мм (CLSI 
AUT02- А2).
Толщина этикетки и клея должна быть меньше 0,090 мм (CLSI AUT02-A2). На пробирку 
должно наноситься не более четырех этикеток, включая этикетку изготовителя. Общая 
толщина всех этикеток должна быть меньше 0,36 мм. (CLSI AUT02-A2)
Качество печати штрих-кода должно быть не менее уровня С согласно ANSI X3.I82- 
1990.
Этикетки должны быть достаточно непрозрачными, чтобы предотвращать считывание 
любого штрих-кода, напечатанного на расположенной ниже этикетке. Рекомендуемая 
непрозрачность этикеток соста]зляет 90% или больше (CLS! AUT02-A2)
Ссылки
1. CLSI AUT02 А2 - Laboratory Auton'iation: Ваг Codes for Specimen Container Identification; 
Accepted Standard. CLSI
2. CLSI LIS7-A Standard Specification for Use of Bar Codes on Specimen Tubes in the Clinical 
Laboratory. American Society for Testing and Materials 2003
3. Стандарт ANSI X3.182-1990 - Bur Code Print Quality Guideline,
American National Standards Institute 1990.


--- стр. 202 ---
Лотки
Информация на штрих-кодах
• Доступен набор для замены этикетки (код SP00597) для лотков модуля ES Flex. Этот набор 
содержит листы с этикетками для лотков.
• Единственным поддерживаемым типом штрих-кода является Code 128А (строчные буквы не 
поддерживаются)
• Длина штрих-кода всегда будет состаапять 10 символов, в формате XXX-YYYYYY)
• Свободная зона с обеих сторон штрих-кода должна составлять не менее 5 мм
• Каждый лоток может быть идентифицирован на основе следующей информации:
Определение Описание Номер на 
рис. П1-3
Тип лотка Определяет типа лотка. Например, лоток для пробирок ТСА. 1
Название лотка Отображает названия лотка. 2
Штрих-код лотка Штрих-код включает тип и идентификатор лотка. Формат - 
XXX-YYYYYY, где XXX = Тип лотка и YYYYYY = 
Идентификатор лотка.
3
Идентификатор
лотка
Идентификатор лотка уникален для каждого типа лотка. 
Различные типы лотков могут иметь одинаковые 
идентификаторы.
4
Характеристики штрих-кодов
Характеристики штрих-кодов представлены на Рисунке П1-3 ниже.
Рисунок П1-3. Характеристики штрих-кодов для лотков 
Термо Сайентифик Система ТСА - Руководство оператора


--- стр. 203 ---
Этикетка 1  (5 на Рисунке 111-3) используется для визуальной идентификации оператором и 
считывания идентификатора системой (идентификатор типа лотка и идентификатор серии).
Этикетка 2 (6 на Рисунке П1  -3) используется для визуальной идентификации типа лотка.
Рисунок ГИ-4. Идентификационная информация, отображаемая в лотке
1  - Тип лотка
2 - Штрих-код лотка
3 - Название лотка
4 - Идентификатор лотка
Нанесение этикеток на лотки
Рисунок ГН-5. Измерение расстояния между отверстиями лотка
1. На обоих концах лотка измерьте расстояние между отверстиями лотка. Используйте 
измерительную ленту.


--- стр. 204 ---
timiiiiiiiii « »«о>
Рисунок П1-6. Размещение этикеток на лотке
2. Прикрепите этикетку с штрих-кодом к концу лотка, где расстояние между отверстиями лотка 
составляет 13 см.
3. Прикрепите этикетку с названием к концу лотка, где расстояние между отверстиями лотка 
составляет 14 см.


--- стр. 205 ---
Штативы
Информация о штрих-коде
• Единственным поддерживаемым типом штрих-кода является Code 128А (строчные буквы не 
поддерживаются)
• Максимальная длина штрих-кода штатива составляет 6 символов.
• Свободная зона с обеих сторон штрих-кода должна составлять не менее 5 мм
• Каждый штатив может быть идентифицирован на основе следующей информации:
Тип маркировки Описание
Штрих-код штатива Возможные значения штрих-кода: 1000 - 999999 = 
идентификатор штатива.
Идентификатор штатива Идентификатор штатива уникален для каждого типа штатива. 
Различные типы штативов могут иметь одинаковые 
идентификаторы.
Штатив для хранения образцов
Эти штативы используются в модуле загрузки/выгрузки ES Flex.
Характеристики этикеток с штрих-кодом
Характеристики штрих-кодов представлены на Рисунке П1-7 ниже.
1
1  - Этикетка I
2 - Этикетки 2 и 3
Рисунок П1-7. Характеристики штрих-кодов для штативов, штативьЕ для хранения образцов ТСА
Минимальная высота штрих-кода на этикетке 1  составляет 10 мм. 
Минимальная высота штрих-кода на этикетках 2 и 3 составляет 13 мм.


--- стр. 206 ---
приложение 4. Работа Системы ТСА с 
отдельными выдвижными секциями для образцов
1  - Этикетка 1  в верхней части штатива
2 - Этикетка 2 на конце штативы (этикетка 3 идентична на противоположном конце) 
Рисунок П1 -8. Этикетки на штативе для хранения образцов ТСА
Этикетка 1  используется для визуальной идентификации оператором и считывания 
идентификатора системой.
Этикетка 2 используется для визуальной идентификации типа штатива и, возможно, для 
использования клиентом для считывания ручном сканером штрих-кодов.
Нанесение этикеток на штативы для хранения образцов
Этикетка 1  прикрепляется в центре углубления в верхней части штатива. Ширина углубления - 10 
мм, длина - 76 мм.
Этикетка 2 прикрепляется в центре углубления на конце штатива. Ширина углубления - 30 мм, 
длина - 45 мм. Этикетка 3 прикрепляется, соответственно, в аналогичном углублении на другом 
конце штатива.


--- стр. 207 ---
Приложение 2. Меню системы автоматизации ТСА
Чтобы войти в программные меню Системы ТСА, нажмите на кнопку «Пуск» в левом углу окна 
и выберите из списка «Программы». Вы должны войти в систему как администратор.


--- стр. 213 ---
Приложение 3. Сообщения об ошибках и Устранение  
неисправностей
Проверка сообщений
Примечание. Если вы обращаетесь к сервисному инженеру компании, пожалуйста, предоставьте 
подробное описание сообщений об ошибках!
Сообщения в главном окне и все сообщения в базе данных отображаются в окне «Сообщения». 
^ Информация, отображаемая в окне сообщений
• Номер сообщения по списку.
• Сообщение
• Детализация сообщения.
• Дата и время
• Дата и время отправки сообщения.
• Идентификатор
• Номер процесса, который отправил ссюбщение; затем следуют цифры, которые 
идентифицируют ошибку.
С помощью кнопки F8/F1 вы можезе выбрать должны ли отображаться все сообщения или 
только те, которые еще не были приняты.


--- стр. 214 ---
Нажмите F1, чтобы просмотреть детали сообщения. При повторном нажатии этой кнопки детали 
сообщения на экране будут скрыты.
♦ Подробная информация из сообщения
• Message #
• Номер сообщения по списку.
• LAS PC/Process
• Номер ПК LAS, который отправил сообщение, или иной его идентификатор 
для внутреннего программного обеспечения.
• Error id (Идентификатор ошибки)
• Номер, который идентифицирует ошибку.
Три изменяющихся текстовых поля, которые могут быть расположены в любом порядке:
• Текст
• Название параметра конфигурации, название объекта или другая подробная 
информация.
• BCR SID / Barcode (BCR идентификатора образца/штрих-код)
• В сообщении об ошибке перекрестной прюверки: идентификатор образца из 
штрих-кода. Как вариант - название параметра конфигурации, название объекта или другая 
подробная информация.
• TAG SID / RF-TAG sample ID (Метка идентификатора образца/RF-TAG)
• В сообщении об ошибке перекрестной проверки: идентификатор образца из чипа 
держателя пробирок. Как вариант - название параметра конфигурации, название объекта 
или другая подробная информация.
• SW SID / Software sample ID
• В сообщении об ошибке перекрестной проверки: идентификатор образца из 
внутренней очереди программного обеспечения. Как вариант - название параметра 
конфигурации, название объекта или другая подробная информация.
• Analyzer sample ID (Идентификатор образца в анализаторе)
• В сообщении об ошибке перекрестной проверки: идентификатор образца из
подключенного анализатора.
• Route resp. sample ID (Идентификатор маршрута образца)
• В случае несоответствия внутреннего идентификатора образца в сообщении 
программного обеспечения: идентификатор образца из ответа маршрута.
• RF-TAG carrier ID (Идентификатор держателя пробирок RF-TAG)
• В случае несоответствия идентификатора держателя пробирок: идентификатор держателя
пробирок из чипа держателя пробирок.


--- стр. 215 ---
• Software carrier ID (Идентификатор держателя пробирок в программном обеспечении)
• В случае несоответствия идентификатора держателя пробирок: идентификатор 
держателя пробирок из внутренней очереди программного обеспечения.
• File/ Position (Файл/положение)
• Данные места события: идентификация устройства, позиция и серийный номер 
платы, а также номер файла или
• Физическое положение места выявления ошибки перекрестной 
проверки/несоответствия идентификатора держателя пробирок в виде номеров 
конкретных модулей.
• Line (Строка)
• Номер строки в файле.
• Parameters (Параметры)
• Номер параметра.
♦ Для печати сообщений
Нажмите F5 для печати сообщений. При помощи F8/F5 вы можете распечатать последнюю 
страницу сообщений.
♦ Чтобы удалить сообщение
Нажмите F2, чтобы принять и удалить выбранное сообщение из этого окна и из главного окна. 
Нажмите F4 для приема и удаления всех сообщений, отображаемых в окне.
Нажмите F8/F3, чтобы удалить все сообщения из базы данных.


--- стр. 216 ---
Сообщения об ошибках
Прежде чем обращаться в службу технической поддержки в проблемной ситуации, соберите 
всю необходимую информацию. Подготовьте следующие данные:
• Расположение и описание системы
• Конфигурация и версии программного обеспечения
• Дата и время событий
• Идентификаторы пробирок, в которых возникла проблема
• Задействованные модули LAS
• Описание процесса
Журнал ЛОГ-файлов сохраняется на жестком диске в течение 30 дней. При обращении в службу 
поддержки у вас могут запросить журнал. Поэтому рекомендуется хранить файлы журнала, в 
случае необходимости сохранять их на USB-накопителе.
Распечатайте сообщения и сохраните их в файл USB Debug, который находится в папке C;\tca\tmp. 
Дополнительную информацию о проверке сообщений см. в разделе «Проверка сообщений» на стр. 
197. Эта функция может быть полезна при дальнейшей работе. Если модули были отключены, 
перед их запуском, сохраните файлы Debug, находящиеся в папке C:\tca\tmp\prev.
Дополнительные сведения о перезагрузке сообщений рабочей станции см. в разделе 
«Перезагрузка рабочей станции».
Если в модуле загрузки/выгрузки ES Flex установлена отдельная проверочная секция или 
отдельная область проверки, все образцы с ошибками поступают туда. Вытащите образец; 
определите причину ошибки в окне проверки контроллера и выполните корректирующие действия. 
Если при возникновении проблемы образец был удален из системы до завершения всех 
манипуляций с ним, оставшиеся манипуляции следует выполнить вручную. Области проверки. 
Если образцы возвращаются обратно в систему через модуль загрузки / выгрузки штативов, 
система обрабатывает образцы как новые образцы с существующими идентификаторами. Образец 
направляется в проверочный лоток/область с сообщением «продублированный идентификатор».
Примечание. При нормальной работе пользователю не разрешается доставать образец из 
держателя пробирок или из системы на любом другом участке системы, кроме модуля 
загрузки/выгрузки ES Flex или области проверки.


--- стр. 224 ---
Идентификатор ошибки
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
26 Node <Node number> sent a wrong message (<Main Module Name>) (Узел 
<Номер узла> отправил неверное сообщение (<Название основного 
модуля>))
45 Internal software error (LAS PC) (<PC Number>) (Внутренняя ошибка 
программного обеспечения (LAS PC) (<Номер ПК>))
46 Internal software error (LAS PC) (Внутренняя ошибка программного 
обеспечения (ПК LAS))
502 Internal data error <Main Module Name> (Внутренняя ошибка данных 
<Название основного модуля>)
Внутренняя проблема с программным обеспечением. Чтобы продолжить работу, перезагрузите 
рабочую станцию. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
66 Controller sent wrong data, LAS PC: <PC Number> Error ID (Контроллер 
отправил неверные данные, LAS PC: <Номер ПК>)
Ошибка связи между контроллером и ПК LAS. ПК LAS не понял сообщение, отправленное с 
контроллера. Чтобы продолжить работу, перезагрузите контроллер. Если проблему не удалось 
решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
501 Initialization failed: <Main Module Name> (Ошибка инициализации: 
<Название главного модуля>)
506 Robot Initializing failed: <Main Module Name>Error ID (Ошибка 
инициализации манипулятора: <Название главного модуля>
Сбой запуска модуля. Остановите модуль и убедитесь, что в системе нет блокировок, 
препятствующих движению модуля. Перезагрузите модуль. Если проблему не удалось решить, 
обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
503 Ноте position error: <Main Module Name>, Node ID: <Node Number> Error ID 
(Ошибка исходной позиции: <Название основного модуля>, Идентификатор 
узла: <Номер узла>)
препятствующих движению модуля. Перезагрузите модуль. Если проблему не удалось решить, 
обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
504 Adjustment file error: <Main Module Name> (Ошибка файла настройки: 
<Название основного модуля>)
поддержки.


--- стр. 225 ---
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
505 Tag write failed: <Main Module Name> (Ошибка записи метки: <Название 
главного модуля>)
Запись данных в РЧ-чип держателя пробирок не удалась. Необходимые действия могуз 
отличаться в зависимости от модуля.
Если модуль не работает, см. раздел «Устранение неисправностей» для конкретного модуля. 
Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
509 Error in configura'.ion: <Main Module Name> (Ошибка конфигурации: 
<Название основного модуля>)
510 Invalid configuration, LAS PC: <PC Number>Error ID (Неверная 
конфигурация, ПК LAS: <Номер ПК>)
Ошибка конфигурации. Запишите данные ошибки и обратитесь в службу технической поддержки
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
511 Analyzer communication error: <Main Module Name>, Node ID: <Node 
Number>Error ID
(Ошибка связи с анализатором: <Название основного модуля>. 
Идентификатор узла: <Номер узла>)
Нет соединения между стыковочным модулем и анализатором. Проверьте соединительный кабель 
между модулем и анализатором. Проверьте состояние анализатора. Перезагрузите модуль. Если 
проблему не удалось решить, обратигесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
512 Failed to dispense sample to analyzer: <Main Module Name> (He удалось 
отправить образец в анализатор: <Название основного модуля>)
Анализатор не может отобрать образец из пробирки. Образец поступает в область проверки. 
Загрузите образец в анализатор вручную. Убедитесь, что в анализаторе имеется вода, кюветы и 
т.д. Если проблему не удалось решить, проверьте систему дозирования и обратитесь в службу 
технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
513 Error in parameter file: <Main Module Name>Error ID (Ошибка в файле 
параметров:
<Название главного модуля>)
Ошибка параметра в определенном модуле. Запишите данные ошибки и обратитесь в службу 
технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
514 Tube type recognition error: <Main Module Name>Error ID (Ошибка 
распознавания типа пробирки: <Название основного модуля>)
Убедитесь, что вы используете правильный тип пробирки, который соответствует типу системы. 
Перезагрузите систему. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической 
поддержки.
Гсрмо Сайешифик Система ТСА -  Руководство оператора


--- стр. 226 ---
Илентификато  
р ошибки
Текст ошибки
515 Barcode read error: <Main Module Name>Error ID (Ошибка чтения штрих-кода: 
<Название основного модуля>)
Считыватель штрих-кода пытается считать информацию, но не может получить правильные 
данные.
Образец направляется в область проверки. Для получения дополнительной информации о 
требованиях к качеству этикетки с штрих-кодом см. Приложение 1: «Спецификация штрих-кодов». 
Наклейте новый штрих-код и вставьте образец в модуль загрузки штативов. Если проблему не 
удается решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Илентификато  
р ошибки
Текст ошибки
516 Decapping error: <Main Module Name>Error ID (Ошибка процесса снятия 
крышек:
<Название основного модуля>)
Сбой операции замены крышек. Образец направляется в область проверки. Снимите защитную 
панель модуля вручную. Проверьте соответствие типа пробирки типу системы. Если вы 
используете подходящий тип пробирки, но все еще наблюдается сбой процесса снятия крышек, 
обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификато  
р ошибки
Текст ошибки
517 Waste container not in position: <Main Module Name>Error ID (Контейнер для 
отходов находится в неправильном положении: <Название основного модуля>)
Контейнер для отходов находится в неправильном положении. На модуле мигает зеленый 
светодиод.
Установите контейнер для отходов в правильное положение.
Идентификато  
р ошибки
Текст ошибки
519 Air pressure lost error: <Main Module Name> (Резкое снижение давления 
воздуха:
<Название основного модуля>)
Модуль обнаружил недостаточное давление воздуха. Проверьте шланги для подачи сжатого 
воздуха и работу компрессора. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической 
поддержки.
Идентификато  
р ошибки
Текст ошибки
521 Cross check failure: <Main Module Name> (Ошибка перекрестного 
контроля:
<Название основного модуля>)
РЧ-чипе и идентификатор образца, хранящийся в программном обеспечении. Ошибка появляется 
после того, как система сравнивает два идентификатора и обнаруживает, что они не идентичны. 
Проверьте данные ошибки.
Если данные включают заполненное поле штрих-кода (BCR идентификатора образца/штрих-код) 
и идентификатор образца в РЧ-чипе (идентификатор образца TID/RF-tag), перейдите к разделу 
«Ошибка перекрестной проверки» для получения дополнительных инструкций.


--- стр. 227 ---
В случае если ошибка появляется в результате сбоя интерфейса анализатора, модуль 
останавливается. Проверьте целостность идентификатора и результаты тестов для всех образцов, 
указанных в описании сообщения об ошибке.
Кроме того, проверьте работу линейного поворотного устройства, который соединяет интерфейс 
анализатора с линией транспортера. Причиной ошибки может быть сообщение об ошибке «Тайм­
аут датчика в линейном поворотном устройстве» в том же интерфейсе анализатора, что и перед 
ошибкой перекрестной проверки.
Если реальной угрозы безопасности пациента нет, перезапустите модуль. Если проблему не 
удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
522 Defective carrier: <Main Module Name> (Неисправный держатель пробирок: 
<Название основного модуля>)
области проверки, модуль автоматически приостанавливается. Вытащите держатель пробирок и 
перезапустите модуль.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
523 Missing sample container: <Main Module Name> (Отсутствует контейнер для 
образцов:
<Название основного модуля>)
В держатель пробирок не обнаружена пробирка; держатель пробирок направляется в область 
проверки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
524 Tube with cap: <Main Module Name> (Пробирка c крышкой: <Название 
основного модуля>)
Ошибка снятия крышки на более раннем этапе. Вытащите пробирку с крышкой и выполните 
повторную
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
525 Tag read failed: <Main Module Name>Error ID (Ошибка чтения тегов: 
<Название основного модуля>)
Передача информации с держателя пробирок не удалась. Система пытается автоматически 
исправить ошибку. Если модулю не удается считывать информацию с держателя пробирок, 
считыватель в модуле может быть неисправен. В этом случае обратитесь в службу технической 
поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
541 Robot catcher open: <Main Module Name> (Лапка манипулятора открыта: 
<Название главного модуля>)
542 Robot catcher closed: <Main Module Name> (Лапка манипулятора закрыта: 
<Название основного модуля>)
Остановите модуль и перезапустите его. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу 
технической поддержки, чтобы проверить функционирование датчиков лапок манипулятора, 
давление воздуха в модуле и работу лапки.


--- стр. 228 ---
Идентификатор
ошибки
Текстошибки
544 Too long sample ID: <Main Module Name> (Слишком длинный идентификатор 
образца:
<Название основного модуля>)
Штрих-код в пробирке слишком длинный; проверьте штрих-коды образцов и лабораторные 
параметры принтера штрих-кода.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
545 Can't detect tube gripper open: <Main Module Name> (He удается определить 
открыта ли лапка для пробирки: <Название основного модуля>)
Стыковочный модуль не получил правильного сигнала от лапки для пробирки. Обратитесь в 
службу технической поддержки, чтобы проверить настройку.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
546 Can't detect tube gripper closed: <Main Module Name> (He удается определить 
закрыта ли лапка для пробирки: <Название основного модуля>)
Стыковочный модуль не получил правильного сигнала от датчика закрывания лапки. Обратитесь 
в службу технической поддержки, чтобы проверить настройку.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
547 Can’t detect tube gripper cylinder front: <Main Module Name> (Лапке пробирки 
не удается обнаружить переднюю стенку цилиндра: <Название основного 
модуля>)
Стыковочный модуль не получил правильного сигнала от переднего датчика лапки цилиндра 
пробирки.
Обратитесь в службу технической поддержки, чтобы проверить настройку.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
548 Can't detect tube gripper cylinder back: <Main Module Name> (Лапке для 
пробирки не удается обнаружить заднюю стенку цилиндра: <Название 
основного модуля>)
Стыковочный модуль не получил правильного сигнала от заднего датчика лапки цилиндра 
пробирки.
Обратитесь в службу технической поддержки, чтобы проверить настройку.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
549 Node <Node Number> error: incorrect node type: <Main Module Name> 
(Ошибка узла <Номер узла>: неправильный тип узла: <Название основного 
модуля>)
550 Node <Node Number> error: illegal configuration: <Main Module Name> 
(Ошибка узла <Номер узла>: неправильная конфигурация: <Название 
главного модуля>)
Внутренняя проблема с программным обеспечением. Чтобы продолжить работу, перезагрузите 
рабочую станцию. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.


--- стр. 229 ---
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
551 Node <Node Number> error: CAN message overflow: <Main Module Name> 
(Ошибка узла <Номер узла>: слишком много CAN-сообщений: <Название 
основного модуля>)
Внутренняя проблема с программны?л или аппаратным обеспечением. Чтобы продолжить работу, 
перезагрузите рабочую станцию и включите модуль. Если проблему не удалось решить, 
обратитесь в службу технической по^щержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
552 10-node <Node Number> error: illegal parameter: <Main Module Name> 
(Ошибка узла ввода/вывода<Номерузла>: неправильный параметр: 
<Название основного узла>)
553 lO-node <Node Number> error: AD converter timeout: <Main Module Name> 
(Ошибкаузла ввода/вывода <Номер узла>: превышено время ожидания 
аналого-цифрового конвертера: <Название основного модуля>)
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
554 Motor node <Node Number> feedback error: wrong position: <Main Module 
Name> (Ошибка отклика узла мотора <Номер узла>: неправильное 
положение: <Начвание основного модуля>)
555 Motor node <Node Number> feedback error: device has been moved: <Main 
Module Name> (Ошибка отклика узла мотора <Номер узла>: изделие было 
перемещено:
<Название основного модуля>)
556 Motor node <Node Number> over-current error: <Main Module Name> (Ошибка 
перегрузки по току в узле мотора <Номер узла>: <Название основного 
модуля>)
Внутренняя проблема с программным или аппаратным обеспечением. Чтобы продолжить работу, 
перезагрузите рабочую станцию и включите модуль. Если проблему не удалось решить.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
557 Timeout when waiting external device: <Main Module Name> (Тайм-аут при 
ожидании внешнего устройства: <Название основного модуля>)
aav V ^  ^  ъа 1 ^  ( Г J • Ж  • V  • W ■  ■  J J А М в V W  W Г «I
условия работы модуля.
Если модуль не выполняет задачу, остановите модуль. Исправьте проблему и перезапустите 
модуль. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
558 External robot failure: <Main Module Name> (Ошибка внешнего 
манипулятора:
<Название основного модуля>)
Сбой манипулятора в интерфейсе SMS/IMMULITE 2500/2000, отсоединенном от стыковочного 
модуля. Проверьте состояние интерфейса SMS/IMMULITE 2500/2000 и перезапустите


--- стр. 230 ---
СТЫКОВОЧНЫЙ модуль при повторном запуске интерфейса SMS/IMMULITE 2500/2000. Если 
проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
559 Could not start new batch: <Main Module Name> (He удалось запустить 
новую партию образцов: <Название основного модуля>)
Внутренняя проблема с программным обеспечением. Если система не восстанавливается после 
сбоя, перезагрузите рабочую станцию. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу 
технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
560 Could not add sample to the batch: <Main Module Name> (He удалось 
добавить образец в партию: <Название основного модуля>)
сбоя, перезагрузите рабочую станцию. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу 
технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
561 Error in batch sample count: <Main Module Name> (Ошибка при подсчете 
партии образцов: <Название основного модуля>)
Внутренняя проблема с программным обеспечением. Если система не восстанавливается после 
сбоя, перезагрузите рабочую станцию. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу 
технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
562 Error in rack profile: <Profile Number> (<Main Module Name>) (Ошибка в 
профиле штативы: <Номер профиля> (<Название основного модуля>))
620 Rack profile not found: <Profile Number> (<Main Module Name>) (Профиль 
штатива не найден: <Номер профиля> (<Название основного модуля>))
621 Error in tray profile: <Profile Number> (<Main Module Name>) (Ошибка в 
профиле лотка: <Номер профиля> (<Название основного модуля>))
622 Tray profile not found: <Profile Number> (<Main Module Name>) (Профиль 
лотка не найден: <Номер профиля> (<Название основного модуля>))
Проблема конфигурации. Запишите данные ошибки и обратитесь в службу технической поддержки
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
563 Error in pre-send to the Analyzer: <Main Module Name> (Ошибка перед 
отправкой в анализатор: <Название основного модуля>)
Внутренняя проблема с программным обеспечением в модуле обхода. Если модуль не 
восстанавливается после сбоя, остановите и перезапустите модуль. Если проблему не удалось 
решить, обратитесь в службу технической поддержки.


--- стр. 231 ---
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
564 No response to message: <Main Module Name> (Her ответа на сообщение: 
<Название основного модуля>)
Вн>тренняя проблема с программным обеспечением. Если модуль не восстанавливается после 
сбоя, остановите и перезапустите модуль. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу 
технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
565 Tube gripper closed: <Main Module Name> (Лапка для пробирок закрыта: 
<Название основного модуля>)
566 Tube gripper open: <Main Module Name> (Лапка для пробирок открыта: 
<Название основного модуля>)
Аппаратная проблема с захватом прс'бирки. Если модуль не восстанавливается после сбоя, 
остановите и перезапустите модуль. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу 
технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
569 Serial communication timeout: <Main Module Name> (Тайм-аут 
последовательного соединения: <Название основного модуля>)
570 Error in serial communication: <Main Module Name> (Ошибка 
последовательной связи: <Название основного модуля>)
Проблема связи между анализатором и модулем. Проверьте состояние анализатора и кабель 
последовательного подключения. Если модуль не восстанавливается после сбоя, остановите и 
перезапустите модуль. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической 
поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
572 Robot Z collision error: <Main Module Name> (Ошибка при столкновении 
манипулятора Z: <Название основного модуля>)
Во время движения манипулятор столкнулся с захватом пробирки. Убедитесь, что все пробирки 
находятся в правильных положениях, и перезапустите модуль. Если проблему не удалось решить, 
обратитесь в службу технической по^щержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
574 Lift movement failure: <Main Module Name> (Ошибка при подъеме пробирки: 
<Название основного модуля>)
Аппаратная проблема при перемещении подъемного устройства в интерфейсном модуле Sysmex 
HST. Если модуль не восстанавливается после сбоя, остановите и перезапустите модуль. Если 
проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор Текст ошибки
ошибки


--- стр. 232 ---
575 Robot pneumatic gripper down: <Main Module Name> (Пневматическая лапка 
манипулятора расположен слишком низко: <Название основного модуля>)
576 Robot pneumatic gripper up: <Main Module Name> (Пневматическая лапка 
манипулятора расположен слишком высоко: <Название основного модуля>)
восстанавливается после сбоя, остановите и перепустите модуль. Если проблему не удалось 
решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
577 Non supported tube type in module: <Main Module Name> (He 
поддерживаемый тип пробирки в модуле: <Название основного модуля>)
модуль не восстанавливается после сбоя, остановите и пер>езапустите модуль. Если прюблему не 
удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
578 Unrecoverable external sampling error: <Main Module Name> (Неустранимая 
внешняя ошибка при обработке образца: <Название основного модуля>)
Ошибка внешнего устройства. Проверьте состояние устройства и перезапустите модуль. Если 
проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
579 Illegal action from Motor Node: <node number> (<Main Module Name>) 
(Неправильное действие, выполняемое на узле двигателя; <номер узла> 
(<Название основного модуля>))
580 Error from Motor Node: <node number> (<Main Module Name>) (Ошибка от 
узла двигателя: <номер узла> (<Название основного модуля>))
581 Common (decode) error from Node: <node number> (<Main Module Name>) 
(Обшая ошибка (ошибка декодирования) в узле: <номер узла> (<Название 
основного модуля>))
582 Common (parameter) error from Node: <node number> (<Main Module 
Name>) (Общая ошибка (ошибка параметра) на узле: <номер узла> 
(<Название основного модуля>))
Внутренняя проблема с программным обеспечением. Если модуль не восстанавливается после 
сбоя, остановите и перезапустите модуль. Если перезагрузка модуля не помогает восстановить 
работу модуля, перезагрузите рабочую станцию. Если проблему не удалось решить, обратитесь 
в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
584 Duplicate CanObj (lasnodes.cfg) (Продублированный CanObj (lasnodes.cfg))
Ошибка конфигурации на ПК LAS. Запишите данные ошибки и обратитесь в службу 
технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
Термо Сайе 1ггифик Система ТСА -  Руководство оператора


--- стр. 233 ---
585 Continuous BCR f^lure, node: <Node Number> in module: <Main Module 
Name> (Длительный отказ BCR, узел: <Номер узла> в модуле: <Название 
основного модуля>
586 Continuous TAG read failure, node: <Node Number> in module: <Main 
Module Name>
(Длительный otk:i3 считывания меток, узел: <Номер узла> в модуле: 
<Название основного модуля>)
587 Continuous TAG write failure, node: <Node Number> in module: <Main 
Module Name>
(Длительный отказ записи меток, узел: <Номер узла> в модуле: <Название 
основного модуля>)
Длительный сбой в модуле. Если модуль не восстанавливается после сбоя, остановите и 
перезапустите модуль. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической 
поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
611 Configuration file not found, LAS PC: (<PC Number>) (Файл конфигурации 
не найден, ПК LAS: (<Номер ПК>))
Отсутствует файл конфигурации на ПК LAS. Запишите данные ошибки и обратитесь в службу 
технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
612 Capping failed: <Main Module Name> (He удалось закрыть пробирку 
крышкой: <Назв«1Ние основного модуля>)
Сбой операции закрытия крышкой пробирки. Пробирка направляется в область проверки. 
Закройте пробирку крышкой вручную. Проверьте соответствие типа пробирки типу системы. 
Если вы используете подходящий тип пробирки, но все равно наблюдается сбой процесса, 
обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
613 No caps when tube is waiting: <Main Module Name> (Her крышек для 
пробирок: <Название основного модуля>)
Заполните емкость для крышек модуля закрытия пробирок Recapper крышками.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
614 Manipulator failure timeout: <Main Module Name> (Тайм-аут отказа 
манипулятора: <Название основного модуля>)
Аппаратная проблема с манипулятором в модуле закрытия пробирок Recapper. Если модуль не 
восстанавливается после сбоя, остановите и перезапустите модуль. Если проблему не удалось 
решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
618 Adjustment file not found: <Main Module Name> (Файл настройки не найден: 
<Название основного модуля>)
619 Parameter file not found: <Main Module Name> (Файл параметров не найден: 
<Название основного модуля>)
11роблема настройки на ПК LAS. Запишите данные ошибки и обратитесь в службу технической 
поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки


--- стр. 234 ---
623 Failed to recover from TAG write failure; <Main Module Name> (He удалось
восстановить систему после сбоя записи меток: <Название основного
модуля>)
Модуль переходит в состояние остановки. Перезагрузите модуль. Если проблему не удалось 
решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
624 BIN or DAT file missing in LAS PC: <LAS PC Number> (BIN или DAT 
отсутствует на ПК LAS: <Номер ПК LAS>)
Запишите данные ошибки и обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
625 Dispensing failed: <Main Module Name> (Сбой дозирования: <Название 
основного модуля>)
Unicel Dxl не смог выполнить дозирование образца. Проверьте состояние контейнера с 
образцом и возможный статус ошибки в анализаторе. Бели проблему не удалось решить, 
обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
626 Not running, operator intervention required: <Main Module Name> (Модуль не 
работает, требуется вмешательство оператора: <Название основного 
модуля>)
Unicel Dxl не работает. Проверьте состояние анализатора.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
627 Queue not reset: <Main Module Name> (Очередь не сбрасывается: <Название 
основного модуля>)
Внутренняя проблема программного обеспечения в модуле Unicel Dxl Bypass. Если модуль не 
восстанавливается после сбоя, остановите и перезапустите модуль. Если проблему не удалось 
решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
628 Too many NAKs received: <Main Module Name> (Слишком много 
полученных NAK: <Название основного модуля>)
Внутренняя проблема программного обеспечения в модуле Unicel Dxl Bypass. Если модуль не 
восстанавливается после сбоя, остановите и перезапустите модуль. Если проблему не удалось 
решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
629 Tried to use empty queue or queue update failed: <Main Module Name> 
(Сбой при попытке использования пустой очереди или обновления 
очереди: <Название основного модуля>)
Внутренняя проблема программного обеспечения в модуле Unicel Dxl Bypass. Если модуль не 
восстанавливается после сбоя, остановите и перезапустите модуль. Если проблему не удалось 
решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
630 Response to AddTube or ReleaseSample was offline: <Main Module Name> 
(Ответ на запрос AddTube или ReleaseSample не был получен: <Название 
основного модуля>)
Термо Сайеитифик Система ТСА -  Руководство оператора


--- стр. 235 ---
Unicel Dxl отключен. Проверьте состояние анализатора.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
631 Line pusher failed in operation; <Main Module Name> (Устройство 
передвижения штативов не работает: <Название основного модуля>)
Модуль в модульном интерфейсе не смог передвинуть штативы на столе. Вручную расположите 
штативы на столе и проверьте их ко.шчество. Перезагрузите модуль. Если проблему не удалось 
решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
632 Rack detection failure: <Main Module Name> (Сбой обнаружения штатива: 
<Название основного модуля>)
Комбинированный модуль загрузки 1Птативов/модуль Flex/модуль выгрузки не смог обнаружить 
последнюю пустую линию в секции. Проверьте размещение лотка в секции. Если проблему не 
удалось решить, обратитесь в служб)’ технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
633 Unexpected tube detected: <Main Module Name> (Обнаружена лишняя 
прюбирка: <Название основного модуля>)
Модуль обнаружил пробирку в держателе пробирок, которая не должна там находиться. 
Держатель пробирок направляется в область проверки с сообщением об ошибке «Ошибка 
обнаружения пробирки». От пользователя не требуется никаких действий. Если проблему не 
удалось решить, обратитесь в службу технической помержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
634 Module cover open: (<Main Module Name>) (Защитная панель модуляоткрыта: 
(<Название основного модуля>))
Работа модуля прекращается. Если крышка не открыта, возможная причина может заключаться в 
повреждении датчиком крышки или неисправности блокиратора. Если очистка не помогает, 
обратитесь в службу технической по.гаержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
635 X-axis 1  feedback error: (<Main Module Name>) (Ошибка обратной связи по 
оси X 1: (<Название основного модуля>))
636 X-axis 2 feedback error: (<Main Module Name>) (Ошибка обратной связи по 
оси X 2: (<Название основного модуля>))
637 Z-axis feedback error: (<Main Module Name>) (Ошибка обратной связи по 
оси Z: (<Название основного модуля>))
Если не удается восстановить работ/ системы, работа модуля пр>екращается. Возможные причины: 
проблемы с датчиком, столкновение манипулятора из-за слишком большой нагрузки, 
неисправность мотора или механическая неисправность. Обратитесь в службу технической 
поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
638 Сар stuck in catcher: (<Main Module Name>) (B лапке застряла крышка: 
(<Название основного модуля>))
Модуль обнаружил, что в лапке застряла крышка. Модуль пытается решить проблему. В случае 
неудачи остановите модуль и вытащите крышку. Перезагрузите модуль. Если проблему не 
удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор Текст ошибки
ошибки


--- стр. 236 ---
639 Сар was lost while moving it over waste: (<Main Module Name>) (Крышка
выпала из лапки при перемещении в контейнер для отходов: (<Название
основного модуля>))
ОТХОДОВ.
Остановите модуль, уберите упавшую крышку и перезапустите модуль. Если проблему не 
удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
640 Capless tube detected: (<Main Module Name>) (Обнаружена пробирка без 
крышки: (<Название основного модуля>))
Модуль обнаружил, что на пробирке нет крышки. Модуль самостоятельно решает проблему - от 
пользователя не требуется никаких действий. Если эта проблема возникает слишком часто, 
проверьте идентификаторы образцов в описании ошибок и проверьте параметры маршрутизации 
для соответствующих идентификаторов образцов. Если проблему не удалось решить, обратитесь 
в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
641 STAT sample <SampleID> in module: <Main Module Name>, D <Drawer 
number>, R
<Rack Number>, Pos: <Tube position> (Образец STAT <Идентификатор 
образца> в модуле: <Название основного модуля>, D <Номер секции>, R 
<Номер штатива>.
Положение: <Положение пробирки>)
Сообщение о том, что образец STAT ожидает в указанном положении выгрузки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
642 Illegal or invalid command: <Main Module Name> (Неверная или 
недействительная команда: <Название основного модуля>)
Внутренняя ошибка программного обеспечения в стыковочном модуле. Если модуль не 
восстанавливается после сбоя, остановите и перезапустите модуль. Если проблему не удалось 
решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
643 Too short barcode: <Main Module Name> (Слишком короткий штрих-код: 
<Название основного модуля>)
Модуль обнаружил, что штрих-код пробирки короче установленной минимальной длины. Модуль 
направляет пробирку в область проверки. Проверьте штрих-код пробирки. Если штрих-код в 
порядке, но проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
644 Too long barcode: <Main Module Name> (Слишком длинный штрих-код: 
<Название основного модуля>)
Модуль обнаружил, что штрих-код пробирки длиннее установленной максимальной длины. 
Модуль направляет пробирку в область проверки. Проверьте штрих-код пробирки. Если штрих-код 
в порядке, но проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
лтибки
Текст ошибки
645 Internal sample ID mismatch in software: <Main Module Name> 
(Несоответствие идентификатора образца в программном обеспечении: 
<Название основного модуля>)


--- стр. 237 ---
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
646 Sensor timeout at line deviator: <Main Module Name> (Тайм-аут датчика в 
линейном пово]Х)тном устройстве: <Название основного модуля>)
поворотные устройства модуля не получил ожидаемого сигнала датчика и запустил инициализацию. 
Дополнительных действий от пользователя не требуется. Если проблему не удалось решить, 
обратитесь в службу технической по.здержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
647 Mifare initialization error: <Main Module Name> (Ошибка инициализации 
карты Mifare:
<Название основного модуля>)
Чтение РЧ-метки не было инициализировано. Отключите электропитание модуля и перезапустите 
систему. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
648 TAG write count reset error: <Main Module Name> (Ошибка сброса 
счетчика меток: <Название основного модуля>)
Модуль не смог сбросить РЧ-метку в держателе пробирок. От пользователя не требуется никаких 
действий. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
649 Sensor state not received: <Main Module Name> (Информация о состоянии 
датчика не была получена: <Название основного модуля>)
Модуль не получил ожидаемую информацию о состоянии датчика. Если модуль не 
восстанавливается после сбоя, остановите и перезапустите модуль. Если проблему не удалось 
решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
650 Module cover oj)ened: <Main Module Name> (Открыта защитная панель 
модуля: <Название основного модуля>)
Система обнаружила, что защитная панель модуля была открыта во время работы модуля, и из-за 
этого модуль был остановлен. Проверьте условия работьЕ модуля, закройте защитную панель 
модуля и перезапустите модуль. Если крышка не была открыта, обратитесь в службу технической 
поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
653 Drawer lock solenoid failed to open: <Main Module Name> (Соленоид 
блокировки секции не открывается: <Название основного модуля>)
654 Drawer lock solenoid failed to close: <Main Module Name> (Соленоид 
блокирювки секции не закрывается: <Название основного модуля>)
Модуль обнаружил, что блокировка секции не работает должным образом. Откройте секцию и 
снова ее закройте. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
Идентификатор
ошибки
Текст ошибки
658 USBCAN disconnected, LAS PC: <ID of the LAS PC > (USBCAN 
отключен, ПК LAS: <Идентификатор ПК LAS>)
ПК LAS обнаружил, что USBCAN отключен. Система пытается выполнить автоматическое 
восстановление. Если восстановление было выполнено успешно, запустите модули, которые 
были остановлены во время воссзановления. Если восстановление не удалось, выключите


--- стр. 243 ---
Метка S1D
• Двузначный код ошибки считывателя штрих-кода, например, код ошибки 76 для 
кода Code 39. В данном случае это говорит о сбое считывания штрих-кода при вводе.
• Отсутствие метки
• Свободный держатель пробирок
• Действительный идентификатор образца или идентификатор, который выглядит как 
действительный идентификатор образца
6. Если BCR SID не имеет метки:
a. Вытащите образец из проверочной секции. Сравните идентификатор образца с 
идентификаторами, указанными в тексте сообщения, чтобы убедиться, что он соответствует 
метке SID.
b. Если идентификатор образца на пробирке не соответствует метке SID, используйте 
систему отслеживания ТСА, чтобы найти другой образец. По возможности повторно 
перенаправьте образец в область проверки.
7. Если оба поля содержат допустимый идентификатор образца или идентификатор образца, 
который выглядит как действительн1>1й идентификатор, могла произойти ощибка перекрестной 
проверки. В этом случае немедленно следует выполнить следующие действия:
a. Вытащите образец из проверочной секции. Сравните идентификатор образца с 
идентификаторами, указанными в тексте сообщения, чтобы убедиться, что не произощло 
ощибкн чтения штрих-кода.
b. Используйте систему отслеживания ТСА, чтобы найти другой образец. По возможности 
повторно перенаправьте образец в область проверки, если он все еще находится в системе.
Если вы подозреваете сбой перекрестной проверки
Если BCR SID и метка SID содержат действительные, но разные идентификаторы образцов, 
обработайте оба примера вручную в анализаторе. Изначальные результаты для обоих образцов 
следует забраковать.
Обращение в службу поддержки TCyi 
Обратитесь в службу поддержки ТСА, если:
• Произошло большое количество ошибок чтения или записи тегов.
• На одной и той же пробирке имеется несколько штрих-кодов или меток.


--- стр. 244 ---
Примеры ош ибок с описаниями
Ошибки обработки образцов — это ошибки, которые отправляются на контроллер ТСА в случае, 
если что-то происходит с образцом в процессе его перемещения по маршруту. Вы можете увидеть 
примеры расшифровки ошибок в окне «Tracking (Отслеживание)» и в окне «Check (Проверка)».
Отслеживание образцов
Все ошибки выборки сохраняются процессом LAS Response Handler, что позволяет архивировать 
в базе данных действия с образцами. Процесс LAS Router будет направлять все действия с 
образцами и запросы маршрута, включая ошибки обработки образцов, установленные 
программным обеспечением ПК LAS. Если произошел сбой маршрутизации из-за определенной 
ошибки при выполнении запроса маршрута, процесс LAS Router генерирует ошибку обработки 
образца и включает в нее действие с образцом, которое отправляется обработчику ответов LAS. 
Вы можете увидеть примеры расшифровки ошибок и необходимые действия в окне «Tracking 
(Отслеживание)» пользовательского интерфейса.
Отправка ошибок обработки образцов в LIS
Если соединение L1S настроено на получение ошибок обработки образцов, маршрутизатор LAS 
Router генерирует сообщение об обновлении состояния образца с кодом ошибки при 
возникновении таких ошибок и отправляет его в процесс LIS HL7 Connector. Процесс LIS HL7 
Connector генерирует актуальное сообщение HL7 и отправляет его в LIS.
Ошибка маршрутизации образца
Если для параметра «Error Routing (Ошибка маршрутизации)» задан модуль, в котором возникает 
ошибка обработки образца, маршрутизатор LAS проверяет, соответствует ли ошибка образца 
какому-либо правилу маршрутизации ошибок или маршрутам ошибок, установленным в модуле 
при получении запроса маршрута. Если было найдено соответствующее правило маршрутизации 
ошибок или маршрут ошибки, образец маршрутизируется в соответствии с этим правилом 
маршрутизации ошибок или маршрутом ошибки. В противном случае образец направляется на 
маршрут по умолчанию (область проверки).
Ошибки обработки образца в окне «Check (Проверка)»
Процесс LAS Router сохраняет последнюю ошибку обработки образца и отправляет данные 
проверки в пользовательский интерфейс после того, как образец поступает по адресу маршрута, 
назначенного по умолчанию. Проверка данных причины отображается в окне «Check 
(Проверки)» пользовательского интер)фейса. Проверка данных причины состоит из 
идентификатора образца и кода ошибки обработки образца. Ошибка, отображаемая в 
пользовательском интерфейсе, - это текст, преобразованный из образца кода ошибки (переведен на 
различные языки).
О ш и бка обработки образца
Analyzer is busy (Анализатор занят)
Анализатор не смог аспирировать образец, потому что анализатор был занят другим действием. 
Обратитесь к пользовательскому интерфейсу анализатора для получения более подробной 
информации. Если анализатор работает в штатном режиме, но устранить проблему не удалось, 
обратитесь в службу технической поддержки, если проблема не устранена.
О ш и бка обработки образца
Dispensing error in analyzer (Ошибка дозирования в анализаторах)
Анализатор не смог должным образом аспирировать или раскапать образец. Обратитесь к 
пользовательскому интерфейсу анализатора для получения более подробной информации и


--- стр. 245 ---
проверьте состояние образца. Если с образцом все в порядке, анализатор работает в штатном 
режиме, но устранить проблему не удалось, обратитесь в службу технической поддержки, если 
проблема не устранена.
О ш и бка обработки образца
A n a l y z e r  e r r o r  ( О ш и б к а  а н а л и з а т о р а )
Анализатор выдал критическую ошибку во время процесса раскапывания проб. Обратитесь к 
пользовательскому интерфейсу анализатора для получения более подробной информации и 
проверьте состояние образца. Если с образцом все в порядке, анализатор работает в штатном 
режиме, но устранить проблему не удалось, обратитесь в службу технической поддержки, если 
проблема не устранена.
О ш и бка обработки образца
S a m p l i n g  e r r o r  ( О ш и б к а  п р о ц е с с а  р а с к а п ы в а н и я  п р о б )
Анализатор выдал ошибку во время процесса раскапывания проб. Обратитесь к 
пользовательскому интерфейсу анализатора для получения более подробной информации и 
проверьте состояние образца. Если с образцом все в порядке, анализатор работает в штатном 
режиме, но устранить проблему не удалось, обратитесь в службу технической поддержки, если 
проблема не устранена.
О ш ибка обработки образца
F a t a l  e r r o r  i n  a n a l y z e r  ( Н е у с т р а н и м а я  о ш и б к а  в  а н а л и з а т о р а х )
Анализатор выдал неустранимую ошибку во время процесса раскапывания проб. Обратитесь к 
пользовательскому интерфейсу анализатора для получения более подробной информации и 
проверьте состояние образца. Если с образцом все в порядке, анализатор работает в штатном 
режиме, но устранить проблему не удалось, обратитесь в службу технической поддержки, если 
проблема не устранена.
О ш ибка обработки образца
A n a l y z e r  n o t  a v a i l a b l e  ( А н а л и з а т о р  н е д о с т у п е н )
Анализатор был недоступен, когда образец поступил для раскалывания. Обратитесь к 
пользовательскому интерфейсу анализатора для получения более подробной информации. Если 
анализатор работает в штатном режиме, но устранить проблему не удалось, обратитесь в службу 
технической поддержки, если проблема не устранена.
О ш ибка обработки образца
A n a l y z e r s  n o t  i n  u s e  ( А н а л и з а т о р ы  н е  р а б о т а ю т )
Анализатор не работал, когда образец поступил для раскапывания. Обратитесь к 
пользовательскому интерфейсу анализатора для получения более подробной информации. Если 
анализатор работает в штатном режиме, но устранить проблему не удалось, обратитесь в службу 
технической поддержки, если проблема не устранена.
О ш ибка обработки образца
A n a l y z e r s  n o t  r e a d y  ( А н а л и з а т о р ы  н е  г о т о в ы )
Анализатор не был готов к раскатыванию проб при поступлении образца. Обратитесь к 
пользовательскому интерфейсу анализатора для получения более подробной информации. Если 
анализатор работает в штатном режиме, но устранить проблему не удалось, обратитесь в службу 
технической поддержки, если проблема не устранена.
О ш и бка обработки образца
Термо С'айенгифик


--- стр. 247 ---
Предыдущий модуль на маршруте образца не смог прочитать штрих-код пробирки. Проверьте 
штрих- код. Если с штрих-кодом все в порядке, но проблему не удалось решить, обратитесь в службу 
технической поддержки.
О ш и бка обработки образца
B u f f e r i n g  t i m e o u t  ( Т а й м - а у т  б у ф е р и з а ц и и )
Было зафиксировано превышение времени ожидания нового маршрута от LIS или промежуточного 
программного обеспечения. Проверьте готовность результатов исследования образца, а также 
проверьте функционирование LIS или промежуточного программного обеспечения. Если результаты 
исследования образца были получены во время этого периода, и не было никаких проблем с LIS или 
промежуточным программным обеспечением, обратитесь в службу технической поддержки.
О ш и бка обработки образца
B y p a s s  o f f l i n e  ( С т ы к о в о ч н ы й м о д у л ь  о т к л ю ч е н )
Стыковочный модуль был остановлен, когда образец попал в положение раскапывания проб. 
Выясните причину, по которой модуль был остановлен. Если проблема связана с системой 
автоматизации, обратитесь в службу технической поддержки.
О ш и бка обработки образца
C a p l e s s  t u b e  ( П р о б и р к а  б е з  к р ы ш к и )
Неожиданно прюбирка без крышки попала в модуль. Проверьте маршрутизацию образца. Если 
маршрутизация бьЕла правильной, а образец был загружен соответствующим образом, обратитесь 
в службу технической поддержки.
О ш ибка обработки образца
R e c a p p e r  w a s  n o t  a b l e  t o  c a p  t h e  t u b e  ( М о д у л ь  з а к р ы т и я  п р о б и р о к  R e c a p p e r  н е  с м о г  у к у п о р и т ь  
п р о б и р к у )
Модуль закрытия пробирок Recappcr не смог закрыть пробирку. Проверьте функционирование 
модуля закрытия пробирок Recapper. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу 
технической 
поддержки.
О ш и бка обработки образца
W r o n g  c o m m a n d  o r  i n v a l i d  p a r a m e t e r  ( Н е в е р н а я  к о м а н д а  и л и  п а р а м е т р )
Внутренняя ошибка программного обеспечения в стыковочном модуле. Если модуль не 
восстанавливается после сбоя, остановите и перезапустите модуль. Если проблему не удалось 
решить, обратитесь в службу технической поддержки.
О ш ибка обработки образца
( ' o n f i g  a n d  r o u t e  m i s m a t c h  ( О ш и б к а  н е с о о т в е т с т в и я  к о н ф и г у р а ц и и  и  м а р ш р у т а )
Файл конфигурации и маршрут в б»1зе данных не совпадают. Обратитесь в службу технической 
поддержки.
О ш и бка обработки образца
C o n v e y o r  f u l l  ( К о н в е й е р  з а п о л н е н )
Образец направился в другом направлении на внутреннем U-повороте или Т-повороте, т.к. 
запланированное направление было заполнено.
О ш и бка обработки образца
C r o s s  c h e c k  e r r o r  ( О ш и б к а  п е р е к р е с т н о г о  к о н т р о л я )
Два сравниваемых идентификатора образца не идентичны. Сравниваемые идентификаторы 
образцов - это штрих-код, идентификатор образца в РЧ-чипе или идентификатор образца, 
хранящийся в программном обеспечении. Перейдите в окно «Messages (Сообщения)», найдите 
соответствующее сообщение об ошибке и проверьте текст ошибки. Если текст включает заполненное 
поле штрих-кода (BCR SID/Barcode) и идентификатор образца в РЧ-чипе (TAG SID/RF-TAG sample 
Термо Сайе1ггифик Система ТСЛ Руководство оператора


--- стр. 248 ---
1D), перейдите к разделу ошибки перекрестной проверки для получения дополнительных 
инструкций. В случае если ошибка произошла в интерфейсе анализатора, модуль останавливается. 
Проверьте идентификаторы и целостность результатов тестов по всем тестам, выполенным для 
данных идентификаторов образцов, указанных в тексте сообщения об ошибке. Кроме того, проверьте 
работу линейного поворотного устройства, который соединяет интерфейс анализатора с линией. 
Причиной ошибки может быть сообщение об ошибке
О ш и б ка обработки образца
«Sensor timeout at line deviator (Истекло время ожидания датчика в линейном поворотном 
устройстве)» в том же интерфейсе анализатора, что и перед ошибкой перекрестной проверки. Если 
реальной угрозы безопасности пациента нет, перезапустите модуль.
Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
О ш и б ка обработки образца
D e c a p p i n g  f a i l e d  ( С б о й  п р о ц е с с а  с н я т и я  к р ы ш е к )
Модулю не удалось выполнить процесс снятия крышек, либо произошла другая ошибка в 
процессе замены крышек. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической 
поддержки.
О ш и б ка обработки образца
S a m p l e  n o t  d e f i n e d  i n  r o u t e r  ( О б н а р у ж е н  н е о ж и д а н н ы й  о б р а з е ц  н а  м а р ш р у т и з а т о р е )
Был обнаружен идентификатор образца, который не должен находиться на этом участке. 
Проверьте маркировку штрих-кода пробирки.
О ш и бка обработки образца
D u p l i c a t e  S I D  ( П р о д у б л и р о в а н н ы й  и д е н т и ф и к а т о р  о б р а з ц а )
В систему была загружена пробирка с образцом, идентичная другой пробирке, уже находящейся 
в системе. Если вы не обнаружили продублированных образцов, но проблему не удалось 
устранить, обратитесь в службу технической поддержки.
О ш и бка обработки образца
D u p l i c a t e  r o u t i n g  ( Д у б л и р о в а н и е  м а р ш р у т а )
Маршрутизатор не смог маршрутизировать образец в соответствии с правилами дублирования 
маршрутов. Маршрутизатор может обрабатывать только 9 дубликатов. Запишите данные 
ошибки и обратитесь в службу технической поддержки.
О ш и бка обработки образца
E x t e r n a l  d e v i c e  n o t  a v a i l a b l e  ( В н е ш н е е  у с т р о й с т в о  н е д о с т у п н о )
Внешнее устройство недоступно для интерфейсного модуля. Проверьте состояние подключенного 
устройства. Если вы не нашли причины, по которым внешнее устройство может быть 
недоступно, обратитесь в службу технической поддержки.
О ш и бка обработки образца
А Н  r a c k s  r e s e r v e d f o r  g r o u p  a r e  f u l l  ( З а п о л н е н ы  в с е  ш т а т и в ы ,  з а р е з е р в и р о в а н н ы е  д л я  г р у п п ы )
Все штативы в системе холодильного хранения зарезервированы; в системе нет свободных 
ячеек для образцов из данной группы хранения.
О ш и бка обработки образца
S a m p l e  i s  l i s t e d  i n  b l o c k  l i s t  ( О б р а з е ц  н а х о д и т с я  в  с т о п - л и с т е )
Образец не соответствует ожидаемому маршруту, либо произошла ошибка перекрестной 
проверки. Проверьте возможные ошибки перекрестной проверки и выполните необходимые 
действия в соответствии с инструкциями по устранению ошибки. Если вы не обнаружили ошибок 
перекрестной проверки для образца, получите подробную информацию и обратитесь в службу 
технической поддержки.
О ш и бка обработки образца
Термо Сайентифик


--- стр. 249 ---
M o d u l e  i s  c l o s e d  ( М о д у л ь  з а к р ы т )
Модуль, который загружает образец, не включен в маршрут. Образец не смог поступить в 
модуль, потому что модуль был закрыт до того, как образец достиг его. Проверьте рабочее 
состояние модуля.
Ошибка обработки образца
M o d u l e  f u l l  ( З а п о л н е н н ы й  м о д у л ь )
Не удалось загрузить образец в модуль, потому что модуль был заполнен. В случае отсутствия 
образцов из-за этой ошибки, получите подробную информацию и обратитесь в службу 
технической поддержки.
Ошибка обработки образца
M o o d u l e  i s  i n  t r a n s i t i o n  s t a t e  ( М о д у л ь  н а х о д и т с я  в  п е р е х о д н о м  с о с т о я н и и )
Не удалось загрузить образец в модуль, потому что модуль переходил из одного состояния в 
другое. Если из-за этой ошибки в модуль не поступили никакие образцы, дважды нажмите STOP для 
последовательного перевода его ъ статус «Not Initialized state (Не инициализирован)» и 
перезапуска модуля.
Ошибка обработки образца
N e x t  m o d u l e  i s  n o t  r o u t a b l e  ( С л е д у ю щ и й  м о д у л ь  н е  в к л ю ч е н  в  м а р ш р у т )
Следующий модуль в линии недоступен для маршрутизации. Проверьте рабочее состояние 
следующего модуля.
Ошибка обработки образца
M o d u l e  paused (Модуль приостановлен)
Не удалось загрузить образец в модуль, потому что модуль был приостановлен. Проверьте 
рабочее состояние модуля (следующего).
Ошибка обработки образца
N o  l a b e l  d e t e c t e d  ( Н е  о б н а р у ж е н а  э т и к е т к а )
Считыватель штрих-кода не смог прочитать штрих-код пробирки. Проверьте этикетку пробирки. 
Ошибка обработки образца
N o  r o u t e  d e f i n e d  f o r  t e s t  ( H e  н а з н а ч е н  м а р ш р у т  д л я  т е с т а )
Заказанный тест для образца не был привязан к какому-либо маршруту.
Ошибка обработки образца
A n a l y z e r  d i d  n o t  p r o c e s s  t h e  s a m p l e  ( А н а л и з а т о р  н е  о б р а б о т а л  о б р а з е ц )
Анализатор не обработал образец после поступления образца на борт. Для получения более 
подробной информации проверьте пользовательский интерфейс анализатора (см. инструкции в 
руководстве пользователя анализатора).
Если с анализатором все в порядке, но прюблему не удалось решить, обратитесь в службу 
технической поддержки.
Ошибка обработки образца
N o t  t r a y  t y p e  a v a i l a b l e  ( Н е т  д о с т у п н ы х  л о т к о в  т р е б у е м о г о  т и п о в )
Тип лотка, определенный в маршруте образца, не был доступен для образца после его поступления 
в модуль загрузки/выгрузки ES Flex. Убедитесь, что необходимый тип лотка загружен в модуль 
загрузки/выгрузки ES Flex.
Ошибка обработки образца
N o t  t r a y  t y p e  a v a i l a b l e  i n  t i m e  ( H e  б ы л о  д о с т у п н ы х  л о т к о в  н у ж н о г о  т и п а  в  н у ж н ы й  м о м е н т )
Истекло время ожидания лотка типа, соответствующего определенному маршрутом, для образца в 
модуле загрузки/выгрузки. Проверьте загружен ли лоток нужного типа в модуль 
загрузки/выгрузки ES Flex.


--- стр. 250 ---
О ш и б ка обработки образца
T u b e  d o e s  n o t  f i t  t o  r a c k  ( П р о б и р к а  н е  с о о т в е т с т в у е т  ш т а т и в у )
Пробирка имеет больший диаметр, чем ответствие в штативе. Проверьте маршрутизацию образца. 
О ш и бка обработки образца
S a m p l e  n o t  i n s e r t  J r o m  e n t r y  ( О б р а з е ц  н е  з а г р у ж е н  и з  м о д у л я  з а г р у з к и  о б р а з ц о в )
Образец был неожиданно обнаружен в системе и перенаправлен в область проверки. Если 
ошибка возникла после ошибки восстановления, обратитесь в службу поддержки.
О ш и б ка обработки образца
S a m p l e  n o t  v a l i d a t e d  ( О б р а з е ц  н е  п о д т в е р ж д е н )
Для образца не были получены результаты теста в течение ожидаемого времени. Если анализатор 
готов к работе, проверьте LIS/промежуточное ПО.
О ш и б ка обработки образца
R e a g e n t  e m p t y  i n  a n a l y z e r  ( В  а н а л и з а т о р е  н е т  р е а г е н т о в )
Анализатор не выполнил заказнный тест, так как отсутствовали реагенты. Загрузите необходимые 
реагенты в анализатор.
О ш и б ка обработки образца
R o u t e  c o m b i n e  e r r o r  ( О ш и б к а  о б ъ е д и н е н и я  м а р ш р у т а )
Маршрутизатор не смог объединить маршруты образца. Проверьте маршрутизацию образца. 
О ш и б ка обработки образца
R o u t e  i n t e g r i t y  e r r o r  ( О ш и б к а  ц е л о с т н о с т и  м а р ш р у т а )
Образец не следует ожидаемому маршруту. Проверьте маршрутизацию образца.
О ш и б ка обработки образца
R o u t e d  t o  c h e c k  ( М а р ш р у т и з а ц и я  в  о б л а с т ь  п р о в е р к и )
Пользователь направил образец в область проверки. Если это не так, измените маршрутизацию. 
О ш и бка обработки образца
R o u t i n g  e r r o r  i n  r o u t e r  ( О ш и б к а  м а р ш р у т и з а ц и и  в  м а р ш р у т и з а т о р е )
Маршрутизатор не смог перенаправить образец в соответствии с заданным маршрутом. Запишите 
данные ошибки и обратитесь в службу технической поддержки.
О ш и б ка обработки образца
D u p l i c a t e  S I D  i n  a n a l y z e r  ( П р о д у б л и р о в а н н ы й  и д е н т и ф и к а т о р  о б р а з ц а  в  а н а л и з а т о р е )  
в аппаратный интерфейс анализатора поступил образец с идентификатором, совпадающим с тем, 
который соответствует уже исследуемому на нем образцу. Проверьте маршрутизацию образца.
О ш и бка обработки образца
N o  r e q u e s t s  t o r  s a m p l e  ( Н е т  з а п р о с о в  д л я  о б р а з ц а )
Для образца не заказаны тесты. Проверьте, был ли отправлен корректный заказ тестов 
промежуточным программным обеспечением или LiS. Если был отправлен корректный заказ(ы), 
соберите подробную информацию и обратитесь в службу технической поддержки.
О ш и бка обработки образца
C o u l d n '/ s e t  s a m p l e  s t a t e  ( H e  у д а л о с ь  у с т а н о в и т ь  с о с т о я н и е  о б р а з ц а )
Маршрутизатор не смог установить состояние образца. Запишите данные ошибки и обратитесь в 
службу технической поддержки.
О ш и б ка обработки образца
S M S  o f f l i n e  ( И н т е р ф е й с  S M S  о т к л ю ч е н )
Интерфейс SMS был отключен к тому моменту, когда образец поступил в модуль. Проверьте 
условия работы интерфейса SMS.


--- стр. 251 ---
О ш ибка обработки образца
T u b e  d e t e c t i o n  e r r o r  ( О ш и б к а  о б н а р у ж - е н и я  п р о б и р к и )
Модуль не смог обнаружить пробирку в держателе пробирок. Проверьте идентификатор образца в 
описании ошибки и проверьте пробирку, как только она окажется в области проверки. Вы также 
можете проверить рабочее состояние модуля.
Если ошибка возникает слишком часто, обратитесь в службу технической поддержки.
О ш и бка обработки образца
T u b e  w i t h  c a p  ( П р о б и р к а  с  к р ы ш к о й )
Пробирка с крышкой случайно попала в модуль. Проверьте пробирку и маршрутизацию 
образца.
Если маршрутизация была правильной, а образец был загружен в соответствии с процедурой 
загрузки образца в систему, обратитесь в службу технической поддержки. Если на пробирке не 
было крышки, проверьте состояние модуля. Если проблему не удалось решить, обратитесь в 
службу технической поддержки.
О ш ибка обработки образца
U n e x p e c t e d  d u p l i c a t e  ( Н е о ж и д а н н ы й  д у б л и к а т )
В системе обнаружен неожиданный дубликат. Запишите данные ошибки и обратитесь в службу 
технической поддержки.
О ш ибка обработки образца
U n k n o w n  e r r o r  ( Н е и з в е с т н а я  о ш и б к а )
Ошибка не имеет определенного кода ошибки. Запишите данные ошибки и обратитесь в службу 
технической поддержки.
О ш ибка обработки образца
U n k n o w n  m o d u l e  ( Н е и з в е с т н ы й  м о д у л ь )
Система обнаружила неизвестный маршрут в держателе пробирок. Образец в держателе пробирок 
направляется в область проверки. Запишите данные ошибки и обратитесь в службу технической 
поддержки.
О ш и бка обработки образца
S 1 D  m i g h t  s t i l l  h e  i n  C a r r i e r  T A G  a f t e r  E x i t  o r  L o a d e r  m o d u l e  ( И д е н т и ф и к а т о р  о б р а з ц а  м о ж е т  в с е  
е щ е  н а х о д и т ь с я  в  м е т к е  д е р ж а т е л я  п р о б и р о к  п о с л е  в ы г р у з к и  и з  м о д у л я  в ы г р у з к и ) .
Модуль не смог очистить идентификатор образца от РЧ-метки в держателе пробирок. Если 
проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.
О ш ибка обработки образца
W r o n g  s a m p l e  t u b e  h e i g h t  o r  c a p p e d  ( Н е п р а в и л ь н а я  в ы с о т а  п р о б и р к и  и л и  к р ы ш к и )
Интерфейсный модуль не может обработать образец, потому что тип пробирки не поддерживается, 
либо на пробирке имеется крышка. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу 
технической поддержки.
О ш ибка обработки образца
S a m p l e  i n  e m p t y  c a r r i e r  ( О б р а з е ц  в  д е р ж а т е л е  п р о б и р о к ,  к о т о р ы й  д о л ж е н  б ы т ь  п у с т ы м )
Образец находится в держателе пробирок, который должен быть пустым. Образец направляется в 
область проверки. Если проблему не удалось решить, обратитесь в службу технической поддержки.


--- стр. 262 ---
Приложение 5. Расходные материалы и комплектующие
Наименование Фасовка
Коллектор для отходов 30 шт.
Мешки для отходов 60 шт.
Крышка для хранения 4000 шт.
Лоток под 6 штативов на 20 образцов 1
Лоток под 2 штатива для хранения на 64 образца 1
Лоток под 2 штатива для хранения на 80 образцов 1
Комби-лоток 1
Лоток для транспортировочных штативов 1
Штатив для хранения на 200 образцов 10 шт
Штатив для хранения на 80 образцов 10 шт
Штатив для хранения на 64 образца 10 шт
Штатив на 20 образцов 10 шт
Держатель пробирок 50 шт
Безмасляный компрессор 1
Контроллер ТСА 1
Рабочая станция LAS 1
Тележка для транспортировки модулей 1


--- стр. 263 ---
Приложение 6. Информация о порядке установки,  
монтажа, настройки, калибровки и техническом  
обслуживании
Условия транспортировкЦу хранения и эксплуатации
Система ТСА предназначена для эксплуатации и хранения исключительно внутри помещения. 
При транспортировке не кантовать, не наклонять, избегать ударов и сотрясений 
оборудования, рекомендована бережная транспортировка с использованием пневматической 
подвески.
Параметры окружающей среды для эксплуатации, транспортирования 
и хранения
Параметры Эксплуатация Т ранспортирование Хранение
Температура (®С) 15°С-32'’С - 2 5 ° С - + Ж С -25‘’С - +70Х
Относительная
влажность
40% - 80%
(без конденсации)
10%-90%
(без конденсации)
10%-90% 
(хранить только 
в помещении)
Требования к помещениям, в которых предполагается инсталляция 
медицинского изделия
При работе анализаторов оператор может подвергаться воздействию опасных 
микроорганизмов, поэтому рекомендуется устанавливать систему в лабораторных 
помещениях, отвечающих требованиям уровня 2 биологической безопасности. 
Необходимо предусмотреть меры биологической защиты и строго соблюдать 
требования к организации лабораторий для микробиологических исследований. 
Использованные флаконы и другие медицинские отходы подлежат стерилизации 
автоклавированием или с использованием иных методов, установленных местными 
нормами и правилами.


--- стр. 264 ---
Требования по электропитанию
Примечание. Рекомендуется подключение каждого модуля и ПК к ИБП для защиты от 
потери напряжения.
Модуль Напр51жение, В Частота, Гц Максимальный Потребляемая
длительный ток, 
А
мощность, Вт
Модуль загрузки/выгрузки ES Печ 100-240±10% 50 - 60 ± 5 % 4 400
Модуль снятия 1фьш1ек с г^юбт^хж Decapper Flex, 
Модуль хранения образшв/дгржагшЕй тфo6lfxж Bufb-
100-240±10% 50 - 60 ± 5 % 3 300
Модуль закрытия пробирок Recapper, 220 - 230 ±10% 50- 60 ± 5 % 1.5 300
Стыковочные модули Bypass 100 - 240± 10% 50 - 60 ± 5 % 1.5 150
Транспортеры прямые, L-образные, Z-образные 
транспортеры
100 - 240± 10% 50 - 60 ± 5 % 0.5 50
Внутренний U-образный транспортер 100 - 240± 10% 50 - 60 ± 5 % 1.5 150
Т-образный транспортер Ю0 - 240±10% 50 - 60 ± 5 % 1.5 150
Требования к установке:
1.
2.
3.
4.
5.
Термо Сайентифик
Требования к помещениям и площадке
Перед тем, как начать процедуру установки, необходимо убедиться, что оборудование 
соответствует требованиям для установки. Подготовить площадку к установке системы. 
Следует учитывать требования к хранению, возможные препятствия, ширину дверцы 
доступа и лифта (минимум 1000 мм) и т. д. Затем выполнить процедуру установки.
Доступ
Соответствующий доступ (50 см) со всех сторон системы необходим для прюведения 
работ по техническому обслуживанию. Типичный доступ для обслуживания включает 
снятие передней панели рамы модуля, чтобы получить доступ к компонентам внутри.
Пол
Для Система ТСА требуется устойчивый ровный пол, способный выдержать вес системы. 
Систему нельзя устанавливать на мягких коврах.
Определение уровня
Важно, чтобы Система ТСА была выровнена и оставалась ровной после установки. 
Максимально регулируемый перепад уровня пола составляет около 2 см/5 м.
Вентиляция
Воздух должен хорошо вентилироваться и не содержать частиц пыли, которые могут 
нанести вред механике или электронике системы.
Помещение должно быть оборудовано системой приточно-вытяжной вентиляцией.
Относительная влажность воздуха должна быть не более 60 %, скорость движения
воздуха - не более 0,15 м/с. ,, -т-/-**Система ТСА - Руководство оператора
Нормируемый воздухообмен в I час (вытяжка), не менее 3. 263


--- стр. 270 ---
Повернуть рычаги обеих частей тележки для транспортировки 
модулей по часовой стрелке, чтобы поднять модуль с поддона.
Убедиться, что есть достаточно места для скатывания модуля по рампе. 
Не позволять модулю свободно скатываться по рампе!
Убедиться, что модуль не падает ни на бок, ни на кого-либо.
Надеть ботинки, чтобы защитить ноги.


--- стр. 271 ---
Упаковка (индивидуальная, потребительская, транспортная)
Изделие поставляется совместно с комплектующими, помещенными в транспортный ящик 
из гофрирюванного картона. Внуфи ящика изделие располагается в защитных 
пенопластовых блоках, отдельные элементы могут быть затянуты стяжками. Для 
компактности упаковки негабаритные дополнительные комплектующие или части 
упаковываются отдельно и помещаются в свободные полости основной упаковки.
Маркировка
См. Приложение А с маркировкой производителя и стикерами, подготовленные для использования 
при обращении на территории Российской Федерации.
Символы, используемые в маркировке
См. «Предисловие» к данному документу
Предупреждающие символы, используемые на модулях
Инструкции по безопасности, касающиеся каждого модуля, можно найти в соответствующей главе. 
См. «Предисловие» к данному документу, в котором приведен краткий обзор уведомлений, 
связанных с безопасностью, используемых на модулях.


--- стр. 272 ---
Информация о Техническом обслуживании
Установка и техническое обслуживание системы ТСА должны выполняться только сервисными 
инженерами. Операторам разрешено выполнять только те процедуры обслуживания, которые 
упомянуты в данном разделе. Перед проведением технического обслуживания необходимо 
продезинфицировать оборудование в соответствии со следующей процедурой деконтаминации 
(обеззараж и ван ия)
Процедура деконтаминацни (обеззараживания) модулей
Процедуру деконтаминации моделей необходимо проводить с целью минимизации биологических 
опасностей. Данную процедуру рекомендуется проводить перед техническим обслуживанием, 
подготовкой системы к перемещению на ремонт или утилизацию.
• Наденьте защитные перчатки, защитные очки и респиратор. Используйте перчатки во время всего 
процесса деконтаминации.
• Разлитые жидкости накройте абсорбирующим материалом (например, бумажными полотенцами), 
затем налейте достаточное количество дезинфицирующего средства, которое должно обработать 
разлитый материал в течение минимум 30 минут и убить любые вирусы или другие инфекционные 
агенты.
• Используйте инструменты (например, щипцы) из комплекта по борьбе с разливами вместо того, чтобы 
выполнять очистку непосредственно с помощью перчаток.
• Распылите дезинфицирующее средство (например, Virkon) на все крышки.
• Поверхность инструмента следует обрабатывать в течение приблизительно 10 минут.
• Уберите все расходные материалы с инструмента.
• Перед очисткой и удалением сыпучего материала обработайте любое видимое загрязнение или разлив 
с помощью подходящего дезинфицирующего средства.
• После дезинфекции и удаления любого сыпучего материала очистите и дезинфицируйте поверхность 
с помощью дезинфицирующего средства.
• Распылите внутри прибора дезинфицирующее средство (например, Virkon). Особое внимание уделите 
областям, в которых могут скапливаться сухие сыворотки.
• Поверхность инструмента следует обрабатывать раствором в течение приблизительно 10 минут.
• Протрите инструмент тканью. Использованные ткани и перчатки необходимо утилизировать как 
материал с риском заражения.
• Обработайте руки дезинфицирующей жидкостью (например, Isosept).
• Избегайте очистки оборудования с помощью сжатого воздуха или водораспыления - это может 
привести к образованию биоаэрозолей (аэрозольных капель, содержащих инфекционные частицы, 
которые могут вдыхаться человеком). •
• Все потенциально загрязненные отходы, включая жидкости, пробирки для образцов, кюветы и  
т. д., маркируются как биологически опасные материалы и должны утилизироваться в  
соответствии с надлежащими процедурами биобезопасности.


--- стр. 274 ---
Модуль закрытия пробирок Recapper
Один раз в день • Перед началом работы заполните загрузчик крышек.
Один раз в неделю • Сначала промойте лапки механического манипулятора дистиллированной 
водой, а затем 50-60% раствором этанола.
• Проверьте нижнюю часть вибрационного шейкера на наличие следов 
биологической жидкости. При необходимости промойте сначала 
дистиллированной водой, а затем 50-60% раствором этанола.
Все модули
Примечание: Для обработки поверхностей модуля используйте только дистиллированную воду или 
50-60% раствор этанола. Не используйте моющие средства или спреи.
• Один раз в день
■  Протрите наружные поверхности тканью, смоченной дистиллированной водой.
• Обработайте разливы сначала дистиллированной водой, а затем 50-60% раствором этанола.
• Один раз в неделю
• Если система не используется, выключите питание, отсоедините кабель питания и очистите 
внутренние поверхности.
• Протрите внутренние поверхности тканью, смоченной дистиллированной водой.
• Сначала протрите место разлива дистиллированной водой, а затем 50-60% раствором этанола.
• Сначала промойте захват манипулятора дистиллированной водой, а затем 50-60% 
раствором этанолом.
• Если система используется круглосуточно, захваты следует очищать чаще.
• Два раза в год
• Промойте щтативы (держатели пробирок) в моечной мащине (60°С).
• Не используйте моющие средства или спреи.
• Штативы необходимо охладить перед использованием.
Порядок замены плавкого предохранителя
Не применимо. Замена плавких предохранителей не является пользовательской функцией.


--- стр. 275 ---
Срок службы
Срок эксплуатации при соблюдении требований к техническому обслуживанию при условиях 
эксплуатации 8 часов в день, 5 дней в неделю составляет 10 лет.
Гарантийные обязательства
Компания «Термо Фишер Сайентифик Оу» принимает на себя гарантийное обязательство перед 
конечным пользователем, в отнош<жии медицинского изделия, об отсутствии дефектов и 
соответствия заявленным производителем характеристикам.
Гарантийный срок хранения 6 мес.
Гарантийный срок эксплуатации 12 мес
Порядок осуществления утилизации и уничтожения МИ
Но окончании срока службы необходимо обратиться к своему уполномоченному представителю 
по вопросу утилизации.
Отходы электрического и электронного оборудования (WEEE )
Согласно Европейской Директиве 2002/96/ЕС WEEE по окончании исправной эксплуатации 
медицинского изделия требуется правильная утилизация электрического и электронного 
оборудования. Данный продукт не должен утилизироваться вместе с другими отходами; процесс 
утилизации должен быть утвержден лечебным учреждением и проводится в соответствии с 
местным законодательством. Раздельный сбор и переработка отходов электронного оборудования 
во время утилизации поможет сохранить природные ресурсы и гарантирует, что продукт 
перерабатывается таким образом, чтобы защитить здоровье человека и окружающую среду.
Комплексная утилизация электрического и электронного оборудования в РФ:
Согласно п. 2.6.7 ”ИТС 15-2016. Информационно-технический справочник по наилучшим 
доступным технологиям. Утилизация и обезвреживание отходов (кроме обезвреживания 
термическим способом (сжигание отходов)” (утв. Приказом Росстандарта от 15.12.2016 N 1887), 
комплексная утилизация электрического и электронного оборудования, утратившего 
потребительские свойства, прюводится с целью извлечения вторичных материальных ресурсов для 
дальнейшего использования. Сущность метода заключается в отсутствии предварительной 
сортировки электрического и электронного оборудования, утратившего потребительские свойства. 
Оборудование подвергается переработке путем дробления и измельчения. Далее методом 
Термо Сайентифик 274


--- стр. 276 ---
магнитной сепарации из общей массы отделяются металлы (металлосодержащие составляющие), 
которые используются в дальнейшем как вторичные материальные ресурсы.
Безопасная утилизация образцов и образующихся отходов
Со всеми образцами и отходами необходимо обращаться как с потенциально инфекционными, 
применяя правила безопасности в лаборатории.
При необходимости используйте ламинарные системы для безопасного переноса образцов в 
пробирки.
Избегайте контакта образцов и реагентов с кожей, глазами и слизистой оболочкой.
Для инактивации патогенных организмов в образцах рекомендуется предварительная кипячение 
или принять соответствующие меры в соответствии с местными правилами техники безопасности. 
Утилизацию также необходимо осуществлять согласно как отходы класса Б.
Медицинское изделие относится к отходам класса Б (согласно Постановлению Главного 
государственного санитарного врача РФ от 28.01.2021 N 3 "Об утверждении санитарных правил и норм 
СанПиН 2.1.3684-21 "Санитарно- эпидемиологические требования к содержанию территорий 
городских и сельских поселений, к водным объектам, питьевой воде и питьевому водоснабжению, 
атмосферному воздуху, почвам, жилым помещениям, эксплуатации производственных, общественных 
помещений, организации и проведению санитарно-противоэпидемических (профилактических) 
мероприятий")
Утилизацию контейнера для отходов с мешком для отходов необходимо проводить совместно. 
Следуйте манипуляционным символам, нанесенным на боковую часть контейнера для отходов. Не 
вытаскивать мешок из контейнера!
Требования по охране окружающей среды
Данное медицинское изделие при использовании, транспортировании и хранении не оказывает 
негативного воздействия на человека и окружающую среду. Поэтому переработку и утилизацию 
использованных изделий необходимо производить в соответствии с нормами надлежащей 
медицинской практики, а также применимыми законодательными и нормативными актами (см. 
Порядок осуществления утилизации и уничтожения).


--- стр. 277 ---
Уполномоченный представитель производителя на территории РФ
ООО Орто-Клиникал Диагностике
143026, Россия, Московская область, городской округ Одинцовский, деревня Сколково, 
ул. Новая, дом 100, стр. 9 
Тел:+ 7 499 951 26 12


--- стр. 278 ---
приложение А
МАРКИРОВКА производителя и стикеры, подготовленные для использования при  
обращении на территории Российской Федерации


--- стр. 279 ---
Модуль загрузки/выгрузки ES FLEX
Пример маркировки на изделии
ES Flex. ТСА
REF
SN
952202
00000
IIIIIIII
IIMII
Туре: 1038
Mains: 100-240Vac. 50-60Hz. 400W
^  US
710344
TM i devic* сотрИм wMi Part IS of tha PCO Rulat 
Operation is su^ect to the following two conditions:
(1) Tlila davici may not causa harmful IntaifaratKo. and
(2) Thia device must accept any interference received,
including interferance that may cauaa undestrsd oparatien. 
C A N  1С Е 0-3(в) N U eO iB I M « (ie li F H ilaiid
[ i ^
lYYYY
T herm o F isher Scientific Oy 
R ataetie 2. Fl*01620 V antaa. Finland
Thermo Fisher
SCIENTIFIC
C i
Пример транспортной упаковки
ES Flex, TC A
REF
SN
952202
lllllllillll
00000
IIIIIIII
GTIN 6 M  3 8 1 5 3 ^  0 0 6 7 9
M O D U L E  ID;
Thermo Fisher Scientific Oy 
Ratastie 2.
FI-01620 Vantaa.
Finiandad
T h e rm o  Fisher
SCIENTIFIC
1 «  ; i . l (3eC9 4 m  >944 a F. 4 I -44 W "
Made in Finland
11111ЦШРМ1Т


--- стр. 280 ---
Thermo FisherSCIENTIFIC
Каталожный номер: 952202 
Модуль загрузки/выгрузки ES FLEX
Серийный номер, графические символы и условия хранения: см на оригинальной маркировке 
Параметры и характеристики:
100-240 В ~
50-60 Гц 
400 Вт
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации 
«Только для диагностики in vitro»
Гарантийный срок эксплуатации: 12 месяцев
Производитель: Термо Фишер Сайентифик Ой, Ратастьс 2, 01620 Ваитаа, Финляндия
УПП: ООО «Орто-Юшникал Диагностике», Россия, 143026, Московская область, 
г.о. Одинцовский, дер. Сколково, ул. Новая, дом. 100, стр. 9
Регистрационное удостоверение  X® ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок действия нс ограничен


--- стр. 281 ---
Пример маркировки на изделии
Г* ' *
Decapper Flex, ТСА
REF
SN
952039
00000
lilllllll
Type: 1031
Mains: 100-240Vac, 50-60HZ, 300W
^  u s
710364
This dtvic« compItM with Part 18 of tha ГСС ftulea. 
Operation it aut^ect to the following two condiliont:
(1 )Thia davica may not cauta harmful IntarfararKa. and 
(2)Thit davica nHiat accept any intarferenea raeaivad. 
including intarferenea that may cauta undatirad oparation. 
CAN ICES-3(BFNMB-3 (B) Made in Finland
al
iVD
lYYYY
Thermo Fisher Scientific Oy  
Ratastie 2, FI-01620 Vantaa, Finland
T h e rm o  F ish er
SCIENTIFIC
Пример транспортной упаковки
D ecapper Flex, TCA
REF
SN
952039
lilllllll
00000
llllllll
^  JM iW JP I
MODULE ID:
i J
T h e rm o  F is h e r
SCIEN TIFIC
Thermo Fisher Scientific Oy 
Ratastie 2.
FI-01620 Vantaa.
Finland
■OTE!
I«m l «1— —f S><tca0CO-a r«ps»M 3«» 44eut <0) м еч т х л т п
Made in Finland  
iiiiiv jip ii
R * « .
5


--- стр. 282 ---
Thermo FisherSCIENTIFIC
Каталожный номер: 952039
Модуль снятия крышек с пробирок DECAPPER FLEX
Серийный номер, графические символы и условия хранения: см на оригинальной маркировке 
Параметры и характеристики:
100-240 В ~
50/60 1'ц 
300 Вт
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации 
«Только для диагностики in vitro»
Гарантия: 12 месяцев
Производитель: Термо Фишер Сайентифик Ой, Ратастье 2, 01620 Вантаа, Финляндия 
ООО «Орто-Клиникал Диагностике», Россия, 143026, Московская область, 
г.о. Одинцовский, лер. Сколково, ул. Новая, дом. 100, стр. 9


--- стр. 283 ---
Пример маркировки на изделии
Recapper, 230V, ТСА
REF
SN
952036
00000
IIIIIIIIIII
111Ш 1
Туре: 1027
Mains: 220-230Vac. 50Hz. 300W
0
а IVD
Made in Finland
lYYYY J  Ь
Thermo Fisher Scientific Oy  
Ratastie 2, FI-01620 Vantaa. Finland
T h e rm o  Fisher WS
SCIENTIFIC
Пример транспортной упаковки
Recapper, 230V, TC A
REF
SN
952036
IIIIIIIIIII
00000
llllllll
g t i n  lllllll■l■!l6*4 38 1 5 3"5 2 0 3 68
M O D U L E  ID:
A[]vEC€
i d
Thermo Fisher Scientific Oy 
Ratastie 2.
FI-01620 Vantaa,
Finland
T h e rm o  Fisher
SCIENTIFIC
И 9 1 С !
MW M M  cacWMWTtaxoe я гтсм aw ила -ww« a-'gmcr мсп mcwr
Made in Finland
I I I 4 I J " "  r-


--- стр. 284 ---
Thermo FisherSCIENTIFIC
Каталожный номер: 952036
Модуль закрытия пробирок RECAPPER
Серийный номер, графические символы и условия хранения: см на оригинальной маркировке 
Параметры и характеристики;
220-230 В -  
50 Гц 
300 Вт
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации 
«Только для диагностики in vitro»
Гарантия:12 месяцев
Производитель: Термо Фишер Сайентифик Ой, Ратастьс 2, 01620 Вантаа. Финляндия 
ООО «Орто-Южникал Диагностике», Россия, 143026, Московская область, 
г.о. Одинцовский, дер. Сколково, ул. 11овая, дом. 100, стр. 9


--- стр. 285 ---
Пример маркировки на изделии
Buffer. ТСА
REF
SN
952013
00000
IIIIIIIIII
Туре: 1018
Mains: 100-240Vac, 50-60Hz, 300W
Thb dovtco compllot whh P in  18 of ttio FCC Ruin. 
Opontion ii s u t^ t lo (h« ГоИсмппо two conditloni;
(1 iThIt dovlci may not cauM  hirmful Intorfironci. and 
(2|Thlt davica muat accapt any tnteffaronce recalvMi. 
Including hitarfaranca that may cauM  undaaimd oparation. 
CAN ICESXB)'N M B-)(B) Mad* m I trriantf
C€
Thermo Fisher
SCIENTIFIC “ “
lYYYY
Th#m >o F lahor Sclontlflc Oy 
R «t««tie 2. FI-01620 V anU a. Finland
Пример транспортной упаковки
Buffer, ТСА
REF
SN
952013
IIIIIIIIII
00000
llllllll
GTIN | 111111Ц11111|• II о $l4 3 8 1 5 3I5 3 0 1 3 9 ■
MODULE ID:
A[l^
III
Thenno Fisher
SCIENTIFIC
Therm o Fisher Scientific Oy 
R atostie 2.
FI-01620 V antaa.
Finland
W K)
IK явт т : ДМЧ 1Л  д ж сз
M a d e  In Finland
III 1ЦУРН1 r


--- стр. 286 ---
Thermo FisherSCIENTIFIC 
Каталожный номер: 952013
Модуль хранения образцов/держателей пробирок BUFFER
Серийный номер, графические символы и условия хранения: см на оригинальной маркировке 
Параметры и характеристики:
100-240 В ~
50-60 Гц 
300 Вт
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации 
«Только для диагностики in vitro»
Гарантия:12 месяцев
Производитель: Термо Фишер Сайентифик Ой, Ратастье 2, 01620 Вантаа, Финляндия 
ООО «Орто-Клиникал Диагностике», Россия, 143026, Московская область, 
г.о. Одинцовский, дер. Сколково, ул. Новая, дом. 100, стр. 9


--- стр. 287 ---
Пример маркировки на изделии {на примере транспортера прямого 2400 мм)
/  л
Conveyor 2400, ТСА
REF
SN
952025
00000
llllllllli
mill
Type: 1007
Mains: 100-240Vac, 50-60Hz. 50W
710364^^
This d tv ics com pH ts w hh P art 1$ of th s PCC Ruios. 
O poration is Butafecit to th e folkMring tw o condH ions:
(1) T hlt dsvtcs m ay not cau so  harm ful Intorfarsnca. and
(2) This device m ust accep t any interference received,
including InterlererK e th at m ay cau se undesired operation. 
CAN ICES-3(8)'NMB-3(B) Made in FSiiand
^ ■ yyyy
Thermo Fleher Scientific Oy  
RaUstie 2, FI4)1620 Vantaa, Finland
Th e rm o  Fisher
SCIENTIFIC
c c
пример транспортной упаковки
TCAutomation Conveyor($) ш ьйш пит лщ
4EF |llem |$N | gtm
952021 Щ 1 Conveyor 600, TCA 00000 Щ
1 Ш Ш
952022 Щ 1 Conveyor 1200, TCA 00000 H
1 Hil
952023 Щ 1 Conveyor 1500. TCA 00000 H
1 lllil
952024 Щ 1 Conveyor 1800, TCA 00000 H
1 Hill
952025 Щ 1 Conveyor 2400, TCA 00000 H
1 j i l l l
952027 Щ 1 L-Tum. TCA 00000 H
1 ЛИН
952030 Щ 1 Conveyor 900, TCA 00000 H
1 m m
П«Ш«УМПАА


--- стр. 288 ---
Thermo FisherSCIENTIFIC
Каталожный номер: 952025 
Транспортер прямойм 2400 мм
Серийный номер, графические символы и условия хранения: см на оригинальной маркировке 
Параметры и характеристики:
100-240 Е 1 ~
50-60 1ц 
50 Вт
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации 
«Только для диагностики in vitro»
Гарантия: 12 месяцев
Производитель: Термо Фишер Сайеитифик Ой, Ратастье 2, 01620 Вантаа. Финляндия 
УПП: ООО «Орто-Клиникал Диагностике», Россия. 143026, Московская 4>бласть, 
г.о. Одинцовский, дер. Сколково, ул. Новая, дом. 100, стр. 9
Регистрационное удостоверение  № ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ. срок действия не ограничен


--- стр. 289 ---
пример маркировки на изделии
U-Turn Мек
REF
SN
952226
00000
Тур®: 1034
Mains: •
IIIII
Made ш Finland
IYYYY
T herm o F ish er ScleritW c Оу 
R atastie 2. PI-01620 V antaa. Finland
Thermo Fisher
SCIENTIFIC
C €
S №
Пример транспортной упаковки
U-Turn M®k
REF
SN
952226
00000
Type: 1034  
Mains: -
III
IVD
Made In FUilanit
IYYYY №m
T herm o F isher Scientific Oy 
R atastie 2. FI-01620 V antaa. Finland ^
Thermo Fisher
SCIENTIFIC


--- стр. 290 ---
ThermoFisherSCIENTIFIC
Каталожный номер: 952226 
И-обратный транспортер
Серийный номер, графические символы и условия хранения: см на оригинальной маркировке 
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации 
«Только для диагностики ш vitro»
Гарантия: 12 месяцев
Производитель: Термо Фишер Сайентифик Ой, Ратастье 2. 01620 Вантаа. Финляндия 
УИП: ООО «Орто-Клиникал Диагностике», Россия, 143026. Московская область, 
t .0. Одинцовский, дер. Сколково, ул. Новая, дом. 100, стр. 9
Регистрационное удостоверение  ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ. ср^ж дсйсз вия не ограничен


--- стр. 291 ---
Пример маркировки на изделии
Internal U-Turn, ТСА
REF
SN
952046
00000
llllllllll
H ill
Typo: 1025
Mains: 100-240Vac. 50-60HZ, 150W
us
71ФМ4
Thit dtvic* com pItM  w ith Part IS o f th t FCC R u k t. 
O peration ii tubject to the following tw o contfitiona;
(1|ТЫа device m ay not cauae harm ful InterfararKe, and 
(2)Thit device m u tt accept any interference received, 
including interference th at may cauae undeainid operation. 
CAN ICES-3|6)'NMB 3(BI
M ode in Finland
a|.
IVD
lYYYY
Thermo Fisher Scientific Oy  
Ratastie 2. FI-01620 Vantaa. Finland
Therm o Fisher
SCIENTIFIC
Пример транспортной упаковки


--- стр. 292 ---
Thermo FisherSCIENTIFIC
Каталожный номер: 952046 
Внутренний и*образный транспортер
Серийный номер, графические символы и условия хранения: см на оригинальной маркировке 
Параметры и характеристики:
100-240 В -  
50-60 Гц 
150 Вт
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации 
«Только для диагностики in vitro»
Гарантия: 12 месяцев
Производитель: Термо Фишер Сайентифик Ой, Ратастье 2, 01620 Вантаа. Финляндия 
УПП: (КЮ «Орто-Клиникал Диагностике», Россия, 143026, Московская область, 
г.о. Одинцовский, дер. Сколково, ул. Новая, дом. 100, стр. 9
Регистрационное удостоверение  № ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок действия не ограничен


--- стр. 293 ---
пример маркировки на изделии
L-Tum, ТСА
REF
SN
952027
00000 II
Туре: 1009
Mains: 100-240Vac, 50-60HZ. 50W
us
710M 4
Ttilt dtvlc* compIlMwttt) Part 15oftti»f4:c Rules. 
Operation Is subjoct to the following two condition»:
(1 )Thia deviea may not causo harmful intarfartneo, and 
(2)This daviea muat accept any Interfaranee racelvnd, 
including interference that may cause undeeired o|>eration. 
CAN ICE$-a(B)/NM BO (B| M ade iri Finland
YYYY
IVD
Thermo Fishar Sciontific Oy 
RdtaBtie 2. FI4)1620 Vantaa, Finland
Therm o Fisher
SC IEN TIFIC
C€
пример транспортной упаковки 
TCAutomation Conveyor($) N o m
ИИИ OaidW w  ewteWB) •  taenaa# •»! w ei nee» шщ* •
4EF |Mem I S | g t i n
952021 Щ I  Conveyor 600, TCA 00000 Щ
Й Ш Ш
952022 Щ | I  Conveyor 1200, TCA 00000 H
1 liil
952023 Ц I  Conveyor 1500, TCA 00000 H
1 Jilii
952024 Щ 1 C onveyor 1800, TCA 00000 H
1 liil
952025 Щ 1 Conveyor 2400, TCA 00000 ШШ
1 m i
952027 Щ 1 L-Tum, TCA 00000 H
1 iUll
952030 Щ 1 C onveyor 900, TCA 00000 H
1 m m
Д C €  M edeaFW rt pW ^F W l^
natcM V M T A a


--- стр. 294 ---
Thermo FisherSCIENTIFIC
Ката;10жный номер: 952027 
L-образный транспортер
Серийный номер, графические символы и условия хранения: см на оригинальной маркировке 
Параметры и характеристики:
100-240 В -  
50-60 Гн 
50 Вт
Перед исгюльзованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации 
«Только для диагностики in vitro»
1'арантия: 12 месяцев
Производитель: Термо Фишер Сайен гифик Ой, Ратастье 2, 01620 Вантаа, Финляндия 
УПП: ООО «Орто-Клииикал Диагностике», Россия. 143026, Московская область,
I'.o. Одинцовский, дер. Сколково, ул. Новая, дом. 100, стр. 9
Регистрационное удостоверение  № ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок действия не ограничен


--- стр. 295 ---
Пример маркировки на изделии
T-Turn, ТСА
REF 952244 Illlllllll
SN 00000 lllll
Type: 1044
Mains: 100-240 Vac. 50-60Hz.mains: iuu-^4u vac. эи-оинг. iduw
F e jg \  @ ж
Thit dtvic* com pU tf wkh Part 15 of th« PCC RukM. 
Operation it su t^ e c t to  lti«  follow ing two conditiC 'ne:
(1) Thlt devict may not с а и м  hannful iirteifarenct. and
(2) Thla device m ust accept any interference received.
Including intarfertnce that may cause undesired operation. 
CAN ICES-3(B| SMB 3 (Bl Made in Finland
a aJ  Iivd I ^
^ ■ yyyy m  blYYYY
Thdrmo FIthdr Sci«nttflc Oy 
Rataatte 2. FI-01620 Vantaa. Finland
Thermo Fisher
SCIENTIFIC
Пример транспортной упаковки


--- стр. 296 ---
Thermo FisherSCIENTIFIC
Каталожный номер: 952244 
Т-образный транспортер
Серийный номер, графические символы и условия хранения: см на оригинальной маркировке 
Параметры и характеристики:
100-240 В ~
50-60 Гц 
150 Вт
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации 
«Только для диагностики In vitro»
Гарантия:12 месяцев
Производитель: Термо Фишер Сайентифик Ой, Ратастье 2,01620 Вантаа, Финляндия 
УПП: ООО «Орто-Клиника;г Диагностике», Россия, 143026, Московская область, 
г.о. Одинцовский, лер. Сколково, ул. Новая, дом. 100, стр. 9
Регистрационное удостоверение  № ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок действия не ограничен


--- стр. 297 ---
Z-Turn, left, TCA
REF 952049 illlllill
SN 00000 Hill
Type: 1029
Mains: 100-240Vac. 50-60Hz. iMams: iuu-^4uvac. эи-оинг. duw
ТЫ* d«vle* compIlM with Part 18 of th* PCC Rulo*. 
Oporatioft I* aubiMt to №• foNowng two condiliona; 
(1|Thi* tfavica miy not c«u»« hannful int»rf*r*rK*, and 
(2|Thl* davIcB must «cctpt any (ntarfaranc* raeaivod. 
including intarfaranc* that may causa undaairad oparation. 
CANICES-3(B) NMB-3IB) Made in FInland
" C €
Thermo Fisher
SCIENTIFIC ESa
Пример маркировки на изделии Z-образный транспортер, правый
IVD
IYYVY
T h«rm o F ishdr S cientific О у 
R atastid 2, FI-01 S20 V antaa. Finland
Z-Tum. right. TCA
REF 952048 Illlllill
SN 00000 mill
Type:
Mains:
1028
100-240Vac. 50-60HZ, 50VVMams: iuu-z40Vac.bU-ouHz.5UW
This davica compMas with Part 18 of th* PCC Rules. 
Operation is s u t ^ t  to lha following two condilionii:
(1) Thls davic* may not caus* harmful Intarfsrartc*. and
(2) Thia davic* muat accept any irrtarlaranc* racaivtd.
including intarfararKa that may eaua* undtsirad o|:i*ratlon. 
CAN ICES-M BTNMB-} (Bi Mad» In Finland
A | J  ^  ^^ ■ yyyy blYYYY
T h arm o  F ish er S cien tific O y 
R ataetie 2. Ft-01620 V antaa. F inland
Thermo Fisher
SCIENTIFIC


--- стр. 298 ---
Макет дополнительной маркировки Z-образный транспортер (на примере /.ч>бразный транспортер, левый)
Thermo Fisher
SCIENTIFIC
Каталожный номер: 952049 
Z-образный транспортер, левый
Серийный номер, графические символы и условия храпения: см на оригинальной маркировке 
Параметры и характеристики;
100-240 В ~
50-60 Гц 
50 Вт
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации 
«Только для днагностнкн in vitro»
Гарантия: 12 месяцев
Производитель: Термо Фишер Сайентифик Ой. Ратастье 2,01620 Вантаа. Финляндия 
УПП; ООО «Орто-Клиникал Диагностике», Россия, 143026, Московская область, 
г.о. Одинцовский, лер. Сколково, ул. Новая, дом. 100. стр. 9
Регистрационное убостоверение  № ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок действия не шраничен


--- стр. 299 ---
Макет дополнительной маркировки на упаковку
REF 952032
Система автоматизированная ТСА для преаналитической и  
постаналитической обработки образцов
Ножки для транспортера
«J
Термо Фишер Сайентифик С >у Ratastie 
2, FI-01620 Vantaa, Finland 
tcasuDDort.iV«:<4hcnnof1shcr.com
Уполномоченный представитель п р о н )в о л н зе.1Я на 
территории РФ
(К)() Орто-Клиникал Диагностике, I43026, Россия, 
Московская область, городской O Kpyi' Олинцовский, 
деревня Сколково, ул. Новая, дом 100, стр. 9,
Тел;+ 7 499 951 26 12 
РУ: от
Перпендикулярный стыковочный модуль VITROS 5,1 FS
Пример маркировки на изделии
Perpendicular Bypass, ТСА  
Vitros 5.1 FS AT
REF
SN
952043
00000
llllill
illlll
Type: 1011
Mains: 100-240Vac, 50-60Hz, 150W
T hli device com pliee w ith Part 16 of the PCC Rulee. 
O peration ie si^ ie c t to  th e lollowing tw o com lttions:
(1) T hli device m ay not cau se h erm ^ l interference, and
(2) Thla device muet accept any Interference received,
including interference that may cauee undeeired operation. 
CANICES-3(B) NMB-3(B> Mad« In Finland
eJ
iVD
lYYYY
Thermo Fisher Scientific Oy  
Ratastie 2, FI-01620 Vantaa. Finland
Th e rm o  Fisher
SCIENTIFIC


--- стр. 300 ---
Perpendicular Bypass, ТСА  
Vitros 5.1 FS AT
REF 952043
SN 00000
Ш  Ji'il'AiHlI
MODULE ID:
M l
Tbemx) Fisher SoenWic Oy 
Ratastie 2.
FI-01620 Vantea.
Finland
Thermo Fisher
SCIENTIFIC
«имншгвямясгмоп «чм м а я» w oi-w w ranM W  И Я  nnnr’
M ade in Finland
lilim ipiii r
Макет дополнительной маркировки
Thermo FisherSCIENTIFIC
Каталожный номер: 952043
Перпендикулярный стыковочный модуль VITROS 5,1 FS
Серийный номер, графические символы и условия хранения: см на оригинальной маркировке 
Параметры и характеристики:
I ()0-240 П ~
50-60 Гц 
150 Вт
11срел использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации 
«Только для диагностики in vitro»
Гарантия: 12 месяцев
Производитель: Термо Фишер Сайентифик Ой, Ратастье 2, 01620 Вантаа, Финляндия 
УПП: ООО «Орто-Клиникал Диагностике», Россия, 143026, Московская область, 
г.о. Одинцовский, дер. Сколково, ул. Новая, дом. 100, стр. 9
Регистрационное удостоверение  № ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок действия не ограничен


--- стр. 301 ---
Пример маркировки на изделии
Parallel Bypass, ТСА 
IL ACL Top
REF
SN
952245
00000
lllllll
II nil
Type; 1041
Mains: 100-240Vac, 50-60Hz. 150W
^ U 6
710M4
This d«vic* compItM wittt Part 16 of ttM FCC Rutt*. 
Operation la lubitct to the following two condltloni.
(1) Thla davic* nwy notcauM  harwlul Interfaranct. and
(2) ТЫа davle* mu«t aeeapf any Intarfaiwnea rncalvad,
including intarfartnea Chat may cauta undtairad operation. 
CANICeS-«B)/NMB-3(B) Made In FInlafid
MiYYYY
IVD
C €T h erm o  F ish e r S cien tific O y 
R a ta stie 2. F b01620 V an taa. F inland
Thermo Fisher
SCIENTIFIC
Пример транспортной упаковки
P arallel B ypass, T C A  
IL A C L  Top
REF 952245
SN 00000
g t i n .VJliAiinill
M O D U L E  ID:
m
IVD C €
a l
Thermo Fisher Scientific Oy 
Ratastie 2.
FI-01620 Vantaa.
Finland
T h e rm o  Fisher
SCIENTIFIC
■on*
lenaf meaher V  tK «СЮОФО» •  щ >аив1 тпМ w-aa«e *«r eae** nwwawt
Made in Finland
11111Ц1.РМГ


--- стр. 302 ---
Thermo FisherSCIENTIFIC
Каталожный номер: 952245
параллельный стыковочный модуль Bypass FOR IL ACL TOP 700 LAS
Серийный номер, графические символы и условия хранения: см на оригинальной маркировке 
Параметры и характеристики:
100-240 В ~
50-60 Гц 
150 Вт
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации 
«Только для диагностики in vitro»
Гарантия: 12 месяцев
Производитель: Термо Фишер Сайентифик Ой, Ратастье 2, 01620 Ваитаа. Финляндия 
УПП: ООО «Орто-Клиникал Диагностике». Россия. 143026, Московская область, 
г.о. Одинцовский, дер. Сколково, ул. Новая, дом. 100, стр. 9
Регистрационное удостоверение  № ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок действия не ограничен


--- стр. 303 ---
Пример маркировки на изделии
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ^
Parallel Bypass, ТСА
Vitros 5.1 FS
REF
SN
952131
00000
lllllllll
llllllll
Type: 1010
Mains: 100-240Vac, 50-60H:z, 150W
7103*4^^
T hii d*vic» com pliM  w ith P art 16 of th a  FCC Rulaa. 
O paratlon la au l^act to  th o  foHowing tw o conditions: 
(1)This d tv io a m ay n o t c a u se  harm ful Interference, and 
{2)Thli device m u st acce p t any eiteiforenco received, 
including interference th at m ay c a u se  u n desired operation. 
CANICES4(B)MM84(B) Mad* in Finland
t d YYYY
Thermo Fisher Scientific Oy  
Retastie 2, Fl*01620 Vantaa, Finland
T h e rm o  Fisher
SCIENTIFIC
C €
Пример транспортной упаковки
Parallel Bypass, TCA  
Vitros 5.1 FS
REF
SN
952131
lllllllll
00000
GTIN
MODULE ID:
!^C€
al
Thermo Fisher Scientific Oy 
Ratastie 2.
FI-01620 Vantaa.
Finland
6*4 Э e 1 5 3^0 0 0 5 4 9
Thermo Fisher
SCIENTIFIC
Made in Finland
Iiliiv p ilii r


--- стр. 304 ---
Thermo FisherSCIENTIFIC 
Каталожный номер; 952131
Перпендикулярный стыковочный модуль V1TROS 5,1 FS
Серийный номер, графические символы и условия хранения: см на оригинальной маркировке 
Параметры и характеристики:
100-240 В -  
50-60 Гц 
150 Вт
Пер>ед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации 
«Только для диагностики in vitro»
Гарантия; 12 месяцев
Производитель: Термо Фишер Сайентифик Ой. Ратастье 2, 01620 Вантаа. Финляндия 
УПП: ООО «Орто-Клиникал Диагностике», Россия, 143026, Московская область, 
г.о. Одинцовский, дер. Сколково, ул. Новая, дом. 100, стр. 9
Регистрационное удостоверение  № ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок действия не ограничен


--- стр. 305 ---
Пример маркировки на изделии
Parallel Bypass. ТСА  
Olympus AU680DTS
REF
SN
952241
00000
lllllllll
mill
Type: 1010
Mains: 100-240Vac, 50-60HZ, 150W
ТЫ* dfvict compllM wkh Ptrt 1S of th t PCC Ruh». 
Operation it tul^ect to the fotlowing two conditiont:
(1)Thlt devic» may not с а м а  harmful Intafftranci. and 
(2|Thit device m utt accept any interference received, 
includlnfl interference that may cauee undetired operation. 
CAN lCES-3(Bi NMB 3 (B) Made In Finland
П\Ю
^ ■ yyyy
Thprmo Fiahpr Sciontiflc Oy 
Ratastie 2. FI-01620 Vantaa. Finland
Thermo Fisher
SCIENTIFIC
C i
Пример транспортной упаковки
Parallel Bypass, TC A 
Olym pus AU680DTS
REF
SN
952241
llllllllll
00000
G m l  |111111Ц1111111|^  ^ 6 N  3 8 1 5T "0  0 0 6 3 P '
M O D U L E  ID:
! ^ C €
M i
T herm o F ish er S aen tific Oy 
R a te sd e  2.
F I-01620 V antaa.
Finland
Th e rm o  Fisher
SCIENTIFIC
M a d e  in F in la n d
iiiiiqipii R *v.S


--- стр. 306 ---
Thermo FisherSCIENTIFIC
Каталожный номер: 952241
Параллельный стыковочный модуль AU680 DTS
Серийный номер, графические символы и условия хранения: см на оригинальной маркировке 
Параметры и характеристики:
100-240 В ~
50-60 Гц 
150 Вт
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации 
«Только для диагностики in vitro»
Гарантия: 12 месяцев
Производитель: Термо Фишер Сайентифик Ой, Ратастье 2, 01620 Вантаа, Финляндия 
УПП: (ЮО «Орто-Клиникал Диагностике», Россия, 143026, Московская область, 
г.о. Одинцовский, лер. Сколково, ул. Новая, дом. 100, стр. 9
Регистрационное удостоверение  X® ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок действия не 01раничен


--- стр. 307 ---
Пример маркировки на изделии


--- стр. 308 ---
Thermo FisherSCIENTIFIC
Ката;10жный номер: 952085 
Коллектор для отходов
Назначение: контейнер под мешки для отходов для сбора крышек от пробирок 
11роизводитель: Термо Фишер Сайентифик Ой, Ратастье 2,01620 Вантаа, Финляндия 
Графические символы: см на оригинальной упаковке 
Хранение: температурный режим нс требуется 
Срок годности: не ограничен
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации
УПП: ООО «Орто-Клиникал Диагностике», Россия, 143026, Московская облаегь, 
г.о. Одинцовский, лер. Сколково, ул. Новая, дом. 100, стр. 9
Регистрационное удостоверение  № ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок действия не ограничен


--- стр. 309 ---
Пример маркировки на изделии
Гка я м л ш 
П а г з Н Ь ‘ , т п
Plastic G arbage B a g
(for Waste Disposal Unit)
RE^952086 ill
«f T>«SIIWF)»<W
TI'O t io  F iv w f S u e r lilc  O y 
R o ta stio  2
V a rta a
F inlano
T h e rm o
5 C I C *4 T I f I C
Пример транспортной упаковки
Plastic Garbage Bag
(Tw WmU Di«p»mI Unit)
[^952086
f <r<*r V aW ' !>• 
Я п > 1<  i 
И0'*/: virtu
r»irrt
Thermof < I Iw r PIC
Plastic Garbage Bag
(Гиг Wuc* Dttpoul umi}
|Щ  952086
t S O l4 ‘U f I . 0 >
Ншж гК* «
M  C 4^. V eilM  
P « «ГО
f  ?
Plastic Garbage Bag0»i W «$(t Pup* M l UmI)
[R6f1 952086
II
T f %»-»i  S* » 1  4ч <)> 
ftutaA tie «>  10*tA  /аом »
Thermo>  <  *  I к »  *  «
Plastic Garbage Bag
(fat Want DrtpoMiUnK) —s.«bO
1952086 t4 s—
t that Sua-'-tt (J> 
RtftwlM I
и<кЛ /titm ' rtoic
Thermo


--- стр. 310 ---
Thermo FisherSCIENTIFIC
Каталожный номер: 952086 
Мешки для отходов
Назначение: для сбора крышек от пробирок
Производитель; Термо Фишер Сайентифик Ой, Ратастье 2, 01620 Вантаа, Финляндия 
Графические символы: см на оригинальной упаковке 
Хранение: температурный режим не требуется 
Срок годности: не ограничен
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации
УПП: ООО «Орто-Клиникал Диагностике», Россия, 143026, Московская область, 
г.о. Одинцовский, дер. Сколкою, ул. Новая, дом. 100, стр. 9
Регистрационное удостоверение  № ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок действия не ограничен


--- стр. 311 ---
ТСА Storage Сар
REF 952314
GTIN
LOT
IIIIIIII
6"4 Э8153"С04523
LOT num l)ef (M ax 12) 
B arcode 128 C ode
Country of origin Nethenarxjs
4 b a g s  of 1 0 0 0  p c s 
(4 0 0 0  p c s  <n total)
Ж®®С€ id
0 »
M l IK
PiMM
Thermo
S  C ' I N T I P I c
Макет дополнительной маркировки
Thermo FisherSCIENTIFIC
Каталожный номер: 952314
Крышки для хранения
i 1азначенис: крышки для архивации пробирок
Производитель: Термо Фишер Сайентифик Ой. Ратастье 2, 01620 Ваитаа, Финляндия
Лот: см на оригинальной упаковке
Графические символы: см на оригинальной упаковке
Хранение: температурный режим не требуется
С’рок годности: не ограничен
11ерсд использованием ознакомьтесь с руководстт)м по 'женлуатации 
«Только для диагностики in vitro»
У1Ш: ООО «Орто-Клиникал Диагностико-, Россия, 143026, Московская область, 
г.о. Одинцовский, дер. Сколково, ул. Новая, лом. 100, стр. 9
Регистрационное удостоверение  № ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок действия не 01раничен


--- стр. 312 ---
11ример маркировки на изделии (на примере 40 л компрессора)
1 ж JOH-ArR
W W W  |un-aif f O M '
2X O F302-40M SER IA L  N O  0 2 1 8 8 0 1 0 0 8
P S  12 2 b ar V 4 0  liter
Т  С /40 С ITEM  N O  1 6 0 9 2 0 7
V O LT; 230V -/5C -60H Z C U R R E N T  6 .8  A
Y ear 0 2  2 0 1 6
т-ш
бм1 M anufKturing, Inc 
к Unit of IDCX Corporation 
2300 M-139, SoiHon H »«bor, M l 49023 
TH: (» 9 t9 2 M m  Fax. (100)331 32M 
Made In USA c tin i fora%n and dom ettk com ponenti 
B a tic  KH: 2 x5 4 7 0 4 0 0  C o m p . fOt: 2 x 5 4 7 0 4 5 0
tervtce KN Part # IServIca lnteiA*all
PuM^alM» .................. XX 4 ■ MTMM 1 a.oee нам* 1
___C l — K M _ _ _ _ _
O r a o lЩ 4 Ш Ш I AcddHMiaiiAUea 1 и.еееиам«
IICvExM 4Ше»е 1 t w o  Нам*
«■•■М м М W l»M * t«
& 6 в О З в 2
Макет дополнительной маркировки
Каталожный номер: 952196 
Безмасляный компрессор JLIN AIR
Серийный номер и графические символы; см на оригинальной маркировке 
Параметры и характеристики;
230 В -  
50-60 Гц
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации 
Гарантия;12 месяцев
Производитель; Гаст Мануфэкчеринг Инк, Юнит оф Айдекс Корпорейшн, 2300 М-139. Бентон Харбер, 
Мичиган, США


--- стр. 313 ---
Контроллер ТСА
Пример маркировки на изделии
H ad e in  P o lan d
1U V «lw «*endl
V. 100-240 V- 
k: 3.2A 
Hz: 50/60 Hz
UST6D
I t E. E1K1M
Rahatn Bosint** РаЛ ^  ^  
Limerich. Ireland ^  ^
С Л Н Ю Е 6-31В У Н М В -31В 1
150814-11 / ^
^  1 ®c?
OMS
R-RMIi-e2K.011S004 -n
100-2AOV-^ 
3-2A «
5 0 i6 0 H i 
V. 100-240 V -
Л y v <  y ^ y
H r; 50160 Hz R33O02 
R oH S
® ®  [fl[ (&  '•
$ F© A
tliliprao »kal til»lutte« en »tikkomaKt m«<l lofd. (
М МП gwef lortotndeWe Ы sMip«opp«n» »ord N ----^
IkpfkarMen %ka\\ amUiU» dU iordat utUg UA.TR.001
\^ite on bitetiava suo|ako»w«tlnTntla v»ruHettuun oistorasiaan.
OP hooaratet mi \Лкорке* jo^det stikkontakt DPrN NYCOF AOO
Пример транспортной упаковки
952276
ТСА CONTROLLER INCLUDING SW  ( Win10 )
I |IM.
Mil
I hcfIWI / MlAl '■! ыеиь I ky
I»,
I hilMi'l


--- стр. 314 ---
Themio FisherSCIENTIFIC
Каталожный номер: 952276 
Контроллер ТСА
Назначение: для синхронизации работы модулей
Производитель: Термо Фишер Сайентифик Ой, Ратастье 2, 01620 Вантаа, Финляндия 
Хранение: температурный режим не требуется 
Срок годности: не ограничен 
100-240 В ~
50/60 Гц 
3,2 А
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации
УПП: ООО «Орто-Клиникал Диагностике». Россия, 143026, Московская область,
г.о. Одинцовский, дер. Сколково, ул. Новая, дом. 100, стр. 9
Регистрационное удостоверение №  ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок действия не ограничен


--- стр. 315 ---
Рабочая станция LAS
Пример транспортной упаковки
952277
LAS PC INCLUDING SW (Win10 )
1 pcs
d
Th*n>o rut»' 0)
ThermoFisher
S C I £ N T I r i c
FUlUOVMaa
Макет дополнительной маркировки
Thermo FisherSCIENTIFIC
Катшюжный номер: 952277 
Рабочая (панция LAS
Назначение: для управления работой модулей
Производитель: Термо Фишер Сайентифик Ой, Ратастье 2, 01620 Вантаа, Финляндия 
Хранение: температурный режим не требуется 
Срок годности: не ограничен 
100-240 В ~
50/60 1'ц 
3.2 Л
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации
У1111: ООО «Орто-Клиникал Диагностике»., Россия, 143026, Московская облаезь,
г.о. Одинцовский, лер. Сколково, ул. Новая, дом. 100, стр. 9
Регистрационноеубостоверение  № ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок действия не ограничен


--- стр. 316 ---
Макет дополнительной маркировки
Thermo Fisher
SCIENTIFIC
Каталожный номер: 952187 
Тележка для рабочей станции LAS
Назначение: для установки и хранения рабочей станции LAS
Производитель: Термо Фишер Сайентифик Ой, Ратастье 2, 01620 Вантаа. Финляндия 
Хранение: температурный режим не требуется 
Срок годности: не ограничен
Пер>ед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации
УПП: ООО «Орто-Клиникал Диагностике», Россия, 143026, Московская область.
г.о. Одинцовский, дер. Сколково, ул. Новая, дом. 100, стр. 9
Регистрационное удостоверение  Хе ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок действия не ограничен


--- стр. 317 ---
Лотки под штативы
(на примере: Лоток под 2 штатива для хранения на 64 образца)
Пример маркировки на изделии
? И  ?
Trayfoi !хТГаМТ ^toiaje SHtniflck
•*?><!
th'nvo '< -> m  V iui>(M tk'K >
«I
.'InU L 1  bbn VjcluSi O' 
Клтг-**» ■
TTV Ot i'f V w M j 
Isuiul
1  bonno
[1ример транспортной упаковки
Thermo FisherSCIENTIFIC
Ката;10жный номер: 952251
Лоток под 2 штатива для хранения на 64 образца
Назначение; лоток для штатитов
Производитель; Термо Фишер Сайентифик Ой. Ратастье 2. 01620 Вантаа, Финляндия
Графические символы; см на оригиншшной упаковке 
Хранение: температурный режим не требуется 
Срок годности; не ограничен
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации
УП11; ООО «Орто-Клиникал Диа 1'ностикс», Россия, 143026, Московская область, 
г.о. Одинцовский, дер. Сколково, ул. Пова51, дом. 100, стр. 9
Регистрационное удостоверение  № ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок действия не ограничен


--- стр. 318 ---
Световая сигнальная башня с системой управления
Пример маркировки упаковки изделия
Т ?
PC-Controlled Signal tower light with МОХА  
952271 linillillll
t pC5
REF
GT1N
SN
Thermo
S C I C h T ' r I c
Пример маркировки на изделии/ Макет дополнительной маркировки
А
REF
I SN I
см оригинальную 
упаковку
Световая сигнальная башня с системой управления в составе:
Назначение: индикация работоспособности системы из модулей А
составе:
952271 . Световая сип 1а.1 ьняя башня с адаптером и кабелем для подключения
- Ethernet конвертер последовательною соединения М О ХА.
I - Кабель для подключения башни к конвертеру М О ХА. Null-модемный кабель дла
последовательного соединения D9, F-F.
' - Адаптер D9, М -М  для подключения Null-модемною кабеля.
- Блок питания 24В, постоянный ток д.ля Сигнальной башни, (при необходямостн), (Вх: 
1,62-0,72 А, 100-240 В; -47-63 Гц, Вых.параметры. 24 В, пост ток, 2,62А макс)
• Блок питании 9-ЗОВ, постоянный ток для конвертера М О ХА, (при необходимости) 
(9-30 В, постоянный ток. 234-78 мА)
Уполномоченный представитель нроитволнтеля на территории РФ
ООО Орто-Клиникал Диагностике
143026, Россия, Московская область, 1ородской округ Одинцовский, деревня 
Сколково, ул. Новая, дом 100, стр. 9, Тел: + 7 499 951 26 12
РУ:___от____
Графические символы: см на оригинальной упаковке 
Хранение: температурный режим не требуется 
Срок годности: не ограничен
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации
5Вт
Thermo FisherS C I E N T I F I C
aJ
Термо Фишер Сайентифик Оу Ratastie 
2, FI-01620 Vantaa, Finland 
tcasupDort.fi@thermoFisher.com C€


--- стр. 319 ---
(На примере: Штатив для хранения на 200 образцов)
! 1ример транспортной упаковки
Т  И ? f
Storage rack for 200 sample pos.
(13mm tubes) ES Flex
HlllllllllREP 952280
с т ы
10 pcs
Thermo
s c I e N T I r I c
Макет дополнительной маркировки
Thermo FisherSCIENTIFIC
Каталожный номер: 952280
Штатив для хранения на 200 обрашов
Назначение: штатив лля пробирок
Производи !ель: Термо Фишер Сайентифик Ой, Ратастье 2. 01620 Вантаа, Финляндия
I рафическис символы: см на оригинальной упаковке 
Хранение: температурный режим не требуется 
('pt)K годности: не ограничен
11сред использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации
УПП: ООО «Орто-Клиникал Диагностике», Россия. 143026, Московская область, 
г.о. Одинцовский, дер. Сколково, ул. Нова?, дом. 100, стр. 9
Регистрационное убостовереиие № ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок дейсз вия не ограничен


--- стр. 320 ---
Thermo FisherSCIENTIFIC
Каталожный номер: N02160
Тележка для транспортировки модулей
Назначение: для позиционирования модулей во время монтажа 
Производитель: Термо Фишер Сайентифик Ой, Ратастье 2, 01620 Вантаа, Финляндия 
Хранение: температурный режим не требуется 
Срок годности: не ограничен
Перед использованием ознакомьтесь с руководством по эксплуатации
УПП: ООО «Орто-Клиникал Диагностике», Россия, 143026, Московская область,
г.о. Одинцовский, дер. Сколково, ул. Новая, дом. 100, стр. 9
Регистрационное удостоверение  № ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок действия не ограничен


--- стр. 321 ---
Держатель пробирок
Пример маркировки групповой упаковки
Multitube Carrier
REF 952225
.мшим
LOT
5 0  p c s
IVD C €  d
П чпм rilNI S C N M A t O y
n«iui /«M u
thernrio
scientific
Макет дополнительной маркировки
Thermo Fisher
SCIENTIFIC
Каталожный номер: 952225 
Держатель пробирок
Назначение: держатель ;uia пробирок
Производитель: Термо Фишер Сайентифик Ой. Ратастье 2. 01620 Вантаа. Финляндия
Лот: см на оригинальной упаковке
Графические символы: см на оригинальной упаковке
Хранение: температурный режим не требуется
Срок годности: не ограничен
УПП; ООО «Орто-Ю|иникал Диагностике)-, Россия. 143026. Московская область, 
г.о. Одинцовский, дер. Сколково, ул. Новая, дом. 100, стр. 9
Регистрационное удостоверение  X® ХХХХ от ХХ.ХХ.ХХХХ, срок действия не ограничен


--- стр. 322 ---
<Штамп: Я удостоверяю, что
Ээва-Реетта _______Уитти_____имеет право
единолично/оовмеотпо представлять компанию 
«Термо Фишер Сайентифик Ой»  в соответствии с 
Торговым реестром Финляндии 
Хельсинки, Финляндия
В силу занимаемой должности: 26 июля 2021 года  
Пошлина 20 евро >
< Гербовая печать: Агентство цифровых услуг и 
данных о населении>
«УТВЕРЖДЕНО»
Термо Фишер Сайентифик Ой 
Ратастие 2, FI-01620 Вантаа, Финляндия 
Телефон:+ 358 10 329 200
Дата: 26 июля 2021  года
<подписано>
<Штамп: Отто Сальменойя 
Старший инспектор, нотариус>
<подписано> ФИО
<Круглая печать: «Термо Фишер Сайентифик Ой»; Ээва-Реетта Уитти 
Финляндия; НДС № П09215470> Управляющий директор 
«Термо Фишер Сайентифик Ой» 
(подпись)
Печать
ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ 
на медицинское изделие:
Система автоматизированная ТСА 
для преаналитической и постаналитической обработки образцов
Производитель: «Термо Фишер Сайентифик Ой», Ратастие 2, FI-01620 Вантаа, Финляндия
Производственные площадки:
1. «Термо Фишер Сайентифик Ой», Ратастие 2, FI-01620 Вантаа, Финляндия
2. «Соноко Пластике Б.В.», Вайлингвег 24, 2651 BE Беркел-эн-Роденрейс, Нидерланды
3. «ГACT Мэньюфекчуринг, Инк.», 2300 Саут Ml39 Хайуэй Бентон Харбор, М149022,США
4. «Делл Продактс (Польша) Сп.з.о.о.», Ул. Информатычна № 1, 92-410 Лодзь, Польша
2021 год