Установка "КОНВЕРТЕР- Н" для обеззараживания и переработки отходов медицинских учреждений… — инструкция и характеристики, РУ ФСЗ 2009/05945 | TenderMatch

Установка "КОНВЕРТЕР- Н" для обеззараживания и переработки отходов медицинских учреждений с принадлежностями — инструкция и характеристики

РУ: ФСЗ 2009/05945 от 31.12.2009 · класс риска 2а

Производитель: «ОМПЕКО С.р.л.» (Италия)

Вид изделия: Установка для деструкции и обеззараживания медицинских отходов

Автоматически отфильтрованный фрагмент инструкции по применению (страницы, где похоже, что есть таблица технических характеристик) — не полный документ. Карточка РУ на портале Росздравнадзора →

Открытые закупки, где изделие проходит ТЗ

Сейчас открытых закупок, где изделие полностью проходит ТЗ, нет; список обновляется каждый день.

Построчная сверка ТЗ с характеристиками этого изделия и все закупки под ваши товары — в кабинете, 7 дней бесплатно.
Попробовать бесплатно

Текст инструкции: технические характеристики

--- стр. 1 ---
О М Р Е С О
КОНВЕРТЕР- Н 
РУКОВОДСТВО 
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
1


--- стр. 2 ---
1 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ.................................................................................................................4
1.1 Введение............................................................................................................................... 4
1.2 Адрес Производителя............................................................................................................ 4
1.3 Назначение Устройства...........................................................................................................5
1.4 Принципы работы и последовательность действий.................................................................5
1.5 Характеристики обеззараживания.......................................................................................... 5
1.6 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ................................................................................................ б
1.7 БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ УСТРОЙСТВА И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ...............................................9
1.8 Дизайн интерфейса и панель оператора............................................................................... 10
1.9 Установка и вводе эксплуатацию.......................................................................................... 10
1.10 Работа в ручном режиме.................................................................................................... 11
1.11 Работа в автоматическом режиме
...................................................................................... 11
1.12 Управление устройством.................................................................................................... 12
1.13 Обслуживание и ремонт..................................................................................................... 12
2 ХАРАКТЕРИСТИКИ СИСТЕМЫ....................................................................................................... 13
2.1 Назначение Конвертера....................................................................................................... 13
2.2. Принцип работы.................................................................................................................. 14
2.3. Измерение температуры.................................................................................................... 16
2.4. Заводская сборка и упаковка для доставки.......................................................................... 17
2.5. Список деталей................................................................................................................... 18
2.6. Вид устройства.................................................................................................................... 21
2.7. Описание блоков и компонентов......................................................................................... 25
2.8 Последовательность процесса..................................................................................................35
2.9 Обработанный продукт........................................................................................................ 37
2.10 Кнопки экстренной остановки системы...............................................................................38
2.11 Устройства безопасности и действия при сбоях...................................................................38
2.12 Возможности обработки и развитие цикла.......................................................................... 38
2.13 Что необходимо сделать до начата работы......................................................................... 38
2.14 Необходимые условия для монтажа...................... ............................................................. 39
2.15 Освещение..............................
.....................................................................................39


--- стр. 3 ---
2.16 Защита от холода............................................................................................................... 39
2.17 Шум и электромагнитное излучение.................................................................................. 40
2.18 ПОЛОЖЕНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ........................................................................................ 40
3 УСТАНОВКА И ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ........................................................................................ 46
3.1 Установка............................................................................................................................ 46
3.2 Предварительные работы и проверки...................................................................................46
3.3 Подготовка мешка #35 для обработанного продукта.............................................................47
3.4 Подготовка гидравлического блока #32................................................................................48
3.5 Подготовка блока гипохлорита #17....................................................................................... 48
3.6 Подключение блоков оборудования.................................................................................... 48
4 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ...........................................................................................49
4.1 Включение конвертера......................................................................................................... 49
4.2 Автоматический и полуавтоматический режимы...................................................................49
4.3 Ручной режим...................................................................................................................... 53
4.4 Экстренное вмешательство в работу.....................................................................................56
4.5 Хранение обработанного продукта........................................................................................60
4.6 Возможные риски при эксплуатации.....................................................................................60
5 ПРОВЕРКА И ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ.....................................................................................60
5.1 Очистка камеры обеззараживания........................................................................................61
5.2 Периодическая проверка приборов.......................................................................................61
5.3 Периодическое обслуживание.............................................................................................. 62
5.4 Маркировка, упаковка
........................................................................................................64
5.5 Условия транспортировки, хранения, эксплуатации_____________________ _______64
3


--- стр. 4 ---
1 О Б Щ А Я  И Н Ф О Р М А Ц И Я
1.1 В в е д е н и е
Ц елью  настоящ его докум ента является представление описания и инструкц ии по 
эксп л уа та ц и и  к соврем енном у устройству КО Н ВЕ РТЕ Р -  Н
В д о кум е н те  приведены : назначение устройства, описание составляю щ их элем ентов, 
те хн о л о ги и , руководство по установке, эксплуатации и техническом у обслуж иванию .
В д а н н о м  д окум енте предполагается, ч то  рабочее м есто надлеж ащ им  образом  
п о д го то вл е н о  пользователем  с точки зрения стандартов безопасности и гигиены .
П р е ж д е  ч е м  у с та н а в л и в а ть  и  и с п о л ь з о в а т ь  л ю б о е  о б о р у д о в а н и е , п о ж а л у й с та , 
о з н а к о м ь т е с ь  с  И н с тр у кц и е й  П о л ь зо в а те л я , ко то р о е  п о с та в л я е т с я  в м е с те  с  н и м . 
В е с ь  э кс п л у а т а ц и о н н ы й  и о б с л у ж и в а ю щ и й  п е р с о н а л  д о л ж е н  о з н а к о м и т ь с я  с 
Р у к о в о д с т в о м  и ч е тк о  в ы п о л н я т ь  е го  тр е б о в а н и я .
1.2 А д р е с  П р о и з в о д и т е л я
Д л я  по л уче ния лю бой инф ормации по установке, эксплуатации, обслуж иванию , и лю бы м  
д р уги м  возм ож ны м  вопросам  или просьбам свяж итесь с  производителем .
В се запро сы  долж ны  бы ть оф ормлены со ссы лкой на данное Р уководство и содерж ать 
д а н н ы е , указанны е на идентиф икационной табл ичке устройства.
Л ю бой за п р о с на привлечение работников служ бы  поддерж ки потребителя или на 
по л уче н и е  ка ко го -л и б о  разъяснения долж ен бы ть адресован:
ОМР S .r.l.
TORINO (ТО) CORSO GALILEO FERRARIS 162 cap 10100 
ITALY
Тел: +39 1 1 9 9  3 5 1 1 1  
Ф а к с :+39 11 99 35 133 
e-m a il info@ om peco.com
Официальный представитель в Российской Федерации:
ЗАО «Компания Киль-М»
РФ, 105005, г. Москва, ул. 2-я Бауманская, д. 7, стр. 1-А 
Тел/факс: +7(495)933-19-02 
e-mail postm aster@m edicine.com .nj
w w w . m edicine, com , ai


--- стр. 5 ---
1.3 Н а з н а ч е н и е  У с т р о й с т в а
Н а значе нием  Конвертера является обеззараж ивание отходов лечеб но-пр оф ил актиче ских 
учреж де ний посредством  полностью  автом атических циклов, с  тем , чтобы  на вы ходе 
в се гд а  по л уча ть обеззараж енны й, обезвож енны й, стабильны й, м елко изм ельченны й 
охл а ж д ён ны й пр одукт без запаха, вне зависим ости о т исходной м икроф лоры  и состава 
о тхо д о в.
1.4 П р и н ц и п ы  р а б о т ы  и  п о с л е д о в а т е л ь н о с т ь  д е й с т в и й
О беззараж иван ие конвертером  достигается тем , что исходны й м атериал вы держ ивается 
в усл о в и я х вы сокой температуры  в присутствии воды  —  в условиях, вы зы ваю щ их 
хи м и че скую  реакцию  между водой и протеинам и, с последую щ ей гибелью  
м икроо рга низм ов. Т а к ка к уровень темперагтуры влияет на время экспозиц ии для 
о б езза раж и вани я , Конвертер использует д л я  работы  тем пературу 151 °С для получения 
вы со ко го  коэф ф ициента полезного действия за  короткий период времени.
С хем а ц и кл а  Конвертера при обработке каж дой партии отходов вы полняется в 
след ую щ ей последовательности:
•  П одача отходов.
•  И зм ельчение и нагревание до 100 °С.
•  П олное вы суш ивание.
•  Н агревание д о 151° С.
•  О беззараж ивание посредством дозированной подачи воды при сохранении 
тем пера туры  151 °С в течение тр е х минут.
•  О хлаж дение д о  комнатной тем пературы  при помощ и дозиро ванной подачи воды  и 
вакуум а .
•  В ы гр узка сухого обеззараж енного продукта.
1.5 Х а р а к т е р и с т и к и  о б е зза р а ж и в а н и я
О бор удо вание Конвертер рассчитано на 2 0  Log. удаления м икробов, ч то  со ответствует 
уд ал ен ию  популяции в1014 c .f.u . (co lo n y fo rm in g  u n its  - колониеобразую щ их ед иниц) с 
ур о в н е м  обеспечения обеззараж ивания единица на м иллион.
Д л я  по л уче ния указанны х характеристик, Конвертер работает при тем пера туре 151°С  со 
врем енем  вы держ ки тр и  минуты . В течение этого времени дозированно д оба вляе тся 
во д а  в изм ельчённую  однородную  м ассу. Т ем пература созд а ётся благодаря теплу, 
ко то р о е  вы деляется при толчках и  трении м ассы  внутри камеры .
О бр а ти те  вним ание, что, в соответствии с  этим и принципам и, если мы прим ем  для 
на иб ол е е резисте нтны х видов микробов д есятилетнее врем я б езопасности (значе ние D) 
в 4  м инуты  при тем пературе 121°С, для ум еньш ения в 20  Log. при это й  тем пературе 
по тр е б уе тся  врем я реакции 20  х  4  = 80 м инут
П ри д р уго й  тем пера туре Т, требуем ое время t r  соответствует врем ени, необходим ом у 
при 1 121 °С  по следую щ ей обратной экспонентном у соотнош ению  известном у биологам :


--- стр. 6 ---
П ри уста н о в ке  значения тем пературы  Т =151°С , в ка че стве завод ских уста н о в о к 
К онв е р те р а , требуем ое время сокращ ается в 1000 раз, ка к указано ниж е:
*,=
80
151-121
ю ,п
80
ю 3
80
1000
0.080
С л е д о ва те л ьн о , д л я достиж ения величины  удаления м икробов в 20 Log. д л я  наиболее 
р е зи сте н тн ы х видов, нам нужно 80 м инут если работа вы полняется при 121°С , ка к это 
р а б о та е т в больш инстве автоклавов, и все го  одна д есятая д о л я  м инуты  теоре тически 
тр е б уе тся  Конвертерам  благодаря повы ш ению  тем пературы  на 30  градусов.
К о н вертер, устанавливая время в 3 м инуты  при 151°С , наряду с  сильны м  
перем еш иванием  м елко изм ельченны х отходов, обеспечивает м аксим ум  эф ф ективности 
о б е зза р а ж и ва н и я в каждой точке массы.
1.6 О С Н О В Н Ы Е  Х А Р А К Т Е Р И С Т И К И
К о н в е р те р  м ож ет бы ть изготовлен по заявке заказчика в 5-ти вариантах исполнения:
В а р и а н т
и спол нен ия
НЮ Н25 H7S Н 200 Н 500
О бъ ем
п е р е р а б о тки
(кг/ч а с )
10 25 75 2 0 0 500
М иним ал ьная 
за гр у зка  (кг)
3 3 25 60 150
Габаритны е 
р азм е р ы  (мам)
1300 х  850 х 
1300
1 7 0 0 x 1 1 0 0  
х  1500
4 50 0 х 1700 
х  3700
5 5 0 0 x 2 0 0 0  
х 4500
7000 х  2500 
х 5700
Т р е б уе м а я вы сота 
по м ещ ения (м )
2 .5 2 ,5 5 6 7
В е с (кг) н е  более:
П устой 450 1000 8000 16200 32000
В ра б о те 550 1100 8800 17000 33000
Д ин а м и че ска я
на гр узка
600 1500 9500 18000 34000
О бъ ем
б а кте р и ц и д н о й  
е м ко сти  (л )
5 5 25 25 25
Габаритны е 750x750 750 x750 1000x1000 1500x2000 1500x2500
ра зм е р ы
о хл а д и те л я  "в р а геХ1000 Х1000 Х 2200 Х2000 Х2500


--- стр. 9 ---
В ко н е чн о й  стадии этапа охлаждения разряж ение увеличивается, чтобы  сн и зи ть 
те м п е р а тур у обрабаты ваем ого продукта д о  ком натной перед вы грузкой
В а п п а р а те  им еется аварийная процедура, когда бактерицидны й раствор м ож ет бы ть 
распы ле н в кам ере обеззараж ивания.
У стр о й ств о  снабж ено бактерицидной ём костью  и дозирую щ им  насосом  В качестве 
б а кте р и ц и д а  испол ьзуется 5% -ный гипохлорит натрия (обы чны й бы товой отбе л и вател ь).
П о л ьзо ва те л ь при помощи панели управления может вы брать по ж еланию  
а вто м а тиче скую  или ручную  дозировку бактерицида при запуске каждой партии (1 мл. на 
1кг. загр уж е нны х отходов), чтобы ограничить риск д л я  операторов в случае 
не п р а в и л ьн о го  использования устройства или д л я  доступа к внутренним  ком понентам  
при об сл уж ивании или уходе.
П рибор им еет м аркировку СЕ и соответствует всем  действую щ им  в д анной области 
д и р е кти ва м  С Е , вклю чая СЕ 72/23; СЕ 17 13 и ЕЫ 60439-1 (устр о йства  с  низким  
д а вл е н и е м ), СЕ 89/336 (электром агнитная совм естим ость), СЕ 89/332, С Е 9 8 /3 7  и СЕ 
2 0 0 6 /4 2  (оборуд ование).
1.7 Б А З О В А Я  К О М П Л Е К Т А Ц И Я  У С Т Р О Й С Т В А  И 
П Р И Н А Д Л Е Ж Н О С Т И
Б а з о в а я  -  станд артная ком плектация:
Б азовы й б л о к состоит из закры того корпуса, в котором  размещ ены
1. Кам ера обеззараж ивания со сменны м ротором  и см енны м и стационарны м и 
нож ам и;
2 . В ы движ ная кры ш ка;
3. В строенны й инф ракрасны й терм ом етр
4. Б л о к загр узки  отходов;
5. Б л о к вы грузки отходов,
6. П огл отитель (скруббер);
7. Б л о к ф ильтрации;
8. Б л ок дезинф екции;
9. В строенны й принтер;
10. С е нсорная панель управления.
П р и н а д л е ж н о с ти  к конвертеру:
1. О хл ад ител ь радиаторного типа ’ S pare w a ter” - 1  шт;
2 . З апа сной  ротор - 1  ш т.;
3. З апа сная износостойкая платф орма кам еры  обеззараж ивания - 1  ш т :
4 . З апа сны е стационарны е ножи -  не более 12 шт;
5 . П ы левой ф и л ь т р -н е  более 8  ил-.


--- стр. 10 ---
6 . К артри д ж  активированного угля -  не более 2 ш г.
7. Ф и л ьтр  абсолю тной очистки -  не более 2  шт.
8. М асляны й ф ильтр - не более 2 шт.
9 . Т ел еж ки  для подачи отходов -  не более 2 ш г.
10. З агрузочны й бак с  встроенны м ленточны м  транспортёром  -  не более 2 шт.
11. В страиваем ая видеокамера - 1  шт;
12. В страиваем ы е весы - 1  шт;
13. В оздуш ны й резервуар - 1 шт;
14. Д ополн ител ьна я память -  1 шт.
Встраиваемая видеокамера. О пционально поставляется с  внутренним  освещ ением  и 
на стенны м  м онитором , позволяет вести наблю дение внутри кам еры  обеззараж ивания с 
ур о в н я  пола.
В е с ы  в с тр а и в а е м ы е . О пция вклю чает в себя тензом етрические ячейки и электрическую  
па не л ь. О на по зво л яет автом атически рассчиты вать чисты й вес загруж енны х отход ов, а 
д анн ы е направляю тся на записываю щ ее устройство.
Воздушный резервуар. О пция вклю чает резиновы й сипьф он подходящ ей ем кости и 
вы сокотем пературны й съем ник с  теплообм енником . О на позволяет свести к нулю  утечки 
через воздуш ны й клапан.
Д о п о л н и т е л ь н а я  п а м я ть . П оставляемая по ж еланию , эта ка р та  п о зво л яе т записы вать 
осн овны е рабочие параметры , д оступ к которой м ож ет бы ть произведен при помощ и и в В  
и тел е ф о н н о го  соединения для дистанционного устранения неполадок и обслуж ивания, а 
та кж е  д л я  проверки истории устройства, такой ка к ош ибки, сбои, перегрузки и т.п .
1.8 Д и з а й н  и н т е р ф е й с а  и  п а н е л ь  о п е р а т о р а
В д анн ом  д о кум е н те  показан последний обновленны й интерф ейс д л я  общ ения м еж ду 
о ператоро м  и устройством . Вне зависим ости от исполнения л о ги ка  панели и состав 
се н со р н ы х кн о п о к сущ ественно не меняется.
1.9 У с т а н о в к а  и  в в о д  в  э к с п л у а т а ц и ю
У ста н о в ку и ввод в эксплуатацию  следует производить то л ько  авторизированном у 
п е рсона л у.
У стр о й ств о  поставляется основны ми блокам и, которы е собираю тся на м есте установки 
З ака зчи ко м  по инструкциям  техника, и под руководством  ко нструктора или его 
п р е д ста ви те л я .
К огда б л о ки  собраны , их соединяю т болтами, закры ваю т панелям и корпуса.
П ри м онтаж е, с  частям и устройства надо обращ аться, ка к ука зан о в руководстве 
п о л ьзо ва те л я , поставляем ом  вм есте с  устройством  и/или, ка к ука зы вает те хн и к ОМР
Д л я подъ ем а ком понентов требую тся соответствую щ ие стропы , рем ни и оборудование. 
По м е р е  возм ож ности, м есто установки устройства долж но бы ть свободно о т  каких-л ибо 
м ате ри ал ов, которы е меш али бы обзору или ограничивали его.


--- стр. 11 ---
В о -первы х, сл е д уе т полож ить основны е блою1 маш ины на пол в правильном  полож ении, 
вы ровняв пр и  помощ и 4 ножек на каждом основании.
В се ф иксирую щ ие кронш тейны  или крепеж ны е детали, установленны е ранее для целей 
тр а н сп о р ти р о вки  системы , должны бы ть удалены . У становка устройства на полу тр е б уе т 
вы равнива ния нож ек по уровню .
У ста но вив устрой ство, убедитесь, что все устройства блокировки и безопасности 
д олж ны м  образом  закреплены . Прежде, чем подклю чать питание все ком поненты  и 
ко нтр о л ьны й  б л о к следует проверить, они не долж ны  иметь повреж дения.
Н апряж ение в сети долж но соответствовать указанном у на пластине устройства и на 
эл е ктр о па н е л я х.
П еред присоединением  проводов к маш ине, устройство отклю чения то ка  д ол ж но бы ть 
за б л о ки р о ва н о  в полож ении незам кнутого контура.
Д ве р и  защ итны х устройств должны бы ть в закры том  полож ении, а  соответствую щ ие 
устр о й ств а  безопасности должны быть проверены  и в полном порядке.
На случай аварийной ситуации, требую щ ей немедленной остановки устройства, оно 
о снащ е но нескольким и кнопками аварийной остано вки, располож енны м и на устройстве в 
м еста х, гд е  м ож ет находиться оператор
У стр о й ств о , ка к все автом атические и серво-приводны е приборы , им еет электрические 
ко м понен ты  и сам одвижущ иеся детали, которы е м огут стать причиной серьезной и даж е 
см ертел ьной  травм ы , если снять, обойти, или как-либо иначе наруш ить работу 
б л окирую щ их устройств и устройств безопасности.
В сл уч а е  вм еш ательства в работу электронны х приборов и устройств безопасности, 
га р а н ти я  м ож ет бы ть признана недействительной.
1.10 Р а б о т а  в  р у ч н о м  р е ж и м е
Р абота в ручном  режиме проводится то л ько  в случае аварийной о ста но вки  или 
пр о ве д е ни я проф илактических работ.
К раб о те  в ручном  режиме допускается то л ь ко  уполном оченны й персонал, 
пр ед вари те л ьн о обученны й вы полнению  необходим ы х процедур, знаю щ ий все 
возм ож ны е опасны е ситуации, которы е м огут возникнуть, и соответствую щ ие способы  
и зб е ж а ть та ки х  ситуаций. В процессе указанны х операций сл е д уе т бы ть очень 
вним ательны м и и осторожны м и, операторы  и обслуж иваю щ ий персонал долж ны  
н а хо д и ться вне рабочей зоны  маш ины.
1.11 Р а б о т а  в  а в т о м а т и ч е с к о м  р е ж и м е
К за п у с ку  работы  в автом атическом  цикле д опускается то л ь ко  уполном оченны й и 
обученны й персонал, когда защ итны е панели закры ты  и защ итны е устрой ства находятся 
в раб очем  состоянии.
П еред за пуско м  работы  в автом атическом  режиме оператор долж ен убедиться, что нет 
н и ка ки х условий, которы е м огут бы ть потенциально опасны : не проводится рем онт или 
о б сл уж и вани е, защ итны е панели и устройства на м есте, в рабочей зо н е  н е т персонала, 
д ве р и  эл е ктр и че ски х ш каф ов закры ты  на клю ч, устройства безо пасн ости (кн о пки


--- стр. 25 ---
т
7 Вентилятор 30
9 Поглотитель 35
17 Бактерицидный блок 36
18 Насос бактерицида 37
19 Главный мотор 38
20 Охлаждающий вентилятор главного мотора 39
22 Тележка для отходов 40
24 Гидравлический цилиндр крышки камеры 41
25 Очиститель 42
26 Гидравлический запор камеры обеззараживания
Привод
Мешок для обработанного продукта 
Гидравлический цилиндр выпускающего клапана 
Выпускающий клапан 
Блок клапана распределения воды 
Шкала дифференциального давления фильтров 
Блок воздушного фильтра 
Антизапотеватель 
Крышка камеры обеззараживания 
43 Прокладка крышки
Р ис.8. В нутренний вид стороны  В
2.7. О п и с а н и е  б л о к о в  и  к о м п о н е н т о в
Б л о к  ф и л ь т р а ц и и  #1
Он со д е р ж и т ф ильтрую щ ие устройства и электрощ ит всей маш ины.
Ф ильтрую щ ая систем а предназначена для того, чтобы  очищ ать пары , вы ходящ ие из 
кам еры  обеззараж ивания:
-  б л о к кл апан а д л я распределения воды, клапан потока, соленоидны е клапаны , 
р е гул я то р ы  давления, манометры, краны  и  т.д .;
- сл о и сты й  сращ енны й антизапотеватель (ко р п ус из нержавею щ ей стали А О  3 1 6 ) и 
ф ил ьтр а  и з полипропиленовы х щ итов
П огл отител ь (скрубер), соединяется с кам ерой - трубо й из нержавею щ ей стал и и 
сил икон овы м  ш лангом , вклю чает в себя:
- п о гл о ти те л ь абсорбционного типа #9  для конденсирования пара и  д л я см ы вания 
неконденсированны х остатков, снабжен: ф орсункам и, наполнителем , состоящ им  из 
ко л ьц е вы х полипропиленовы х полы х тел, лю ков д л я  осм отра, очистки и зам ены  
н а по л н и те л я и для вы емки наполнителя, кран сброса.
К ак охл а д и те л ь, используется водопроводная вода с  тем пературой 15°С  и давлением  2  5 
б ар, ср ед не е потребление 1.27 м */ч. В этом  случае использованная вода о тпра вл яе тся в 
ка на л и за ц и ю  или на повторное использование
25


--- стр. 26 ---
П ри и спол ьзован ии охладителя “ Spare Water* поглотитель, соединен с  кам ерой трубо й из 
нерж авею щ ей стали и силиконовы м гибким ш лангом  вклю чает в  себя:
- ве р тика л ьн ы й трубчаты й конденсатор из нержавею щ ей стали A IS I3 1 6 L , с вы ступам и и 
донн ы м и отверстиям и для периодической очистки; поглотитель снабжен устройством  
ко н тр о л я  уровня; на нижней части поглотителя -  соединения д л я  ввода пара и д л я 
вы ем ки конд енсата;
- н а со с вторичной подачи #127 с электроприводом , м еханическим  запором , 
соединительны м и трубами и нержавею щ им устройством  с  электроприводом  для 
вы ем ки ко нденсата;
- ф ил ьтр д л я конденсированной воды с  внутренним  полипропиленовы м  м еш ком ;
- б л о к охлаж дения, включающ ий в себя воздуш ны й радиатор, ем кость для хранения, 
циркуляц ионны й насос и местны й электрощ ит.
П огл оти тел ь отд е л яет конденсат о т охлаждаю щ ей воды, которая сте ка е т в кож ух. 
К о нд ен сат перекачивается насосом в верхню ю  часть поглотителя, где равном ерно 
расп р е д е л я е тся по вертикальны м  трубам. При каж дой обработке, конденсат вы водится 
через соленоидны й клапан контроля уровня.
Газы  и пары , поступаю щ ие из камеры обеззараж ивания, проходят через конденсирую щ ий 
по гл о ти те л ь, где по наружной части труб тече т охлаждаю щ ая вода. П рибор позволяет 
ко н д е н си р о в а ть пары , которы е собираю тся и перекачиваю тся в  ко нц е каж дой обработки. 
Щ  П ол ьзовате л ь долж ен позаботиться об их утилизации -  в канализацию , станцию
о б р а б о тки  сточны х вод и т.д .
В этом  сл учае, производство конденсата порядка 30 % о т веса обрабаты ваем ы х 
б ол ьни чн ы х отходов, т .е ., 22,5 кг/ч в обеих версиях, неконденсируем ы е вещ ества, 
вы водим ы е через верхню ю  часть поглотителя, проходят через ан тизапотева те л ь д ля 
о тд е л е н и я о т влаги. Затем поток проходит через б л о к ф ильтрации.
С истем а обеспечива ет очистку воздуха, вы брасы ваемого в атм осф еру. Б лок ф ильтрации 
им е ет следую щ ие характеристики:
- о б о л о чка  из нержавею щ ей стали A IS I 316 в ф орм е вертикального параллелепипеда, 
сна бж ен ная петельны м и лю ками д ля бы строй зам ены  ф ильтров;
- ф ил ьтр пы ли входящ ий, класс ф ильтрации G 4;
- картр идж и активированного угля;
- ф ил ьтр пы ли вы ходящ ий, класс ф ильтрации G4
- ф ил ьтр  9 9 .9 9 5  % DOP абсолю тного типа, класс ф ильтрации Н14;
- ф ил ьтр  9 9.999 995 % НЕРА абсолю тного тип а , кл асс ф ильтрации U17;
- д а тч и к д авл ен ия, д л я  контроля блокировки;
т
26


--- стр. 27 ---
7 Воздуховод
8 Электрощит
9 Поглотитель
10 Верхний лю к осмотра поглотителя
12 Нижний лю к осмотра поглотителя
14 Подача пара
15 Вывод воды
16 Кран для слива
38 Блок клапана для распределения воды
39 Датчик давления 
125 Насос конденсата 
(только для «S pare W ater»)
40 Блок фильтрации воздуха
В и д  с о  с т о р о н ы  А Вид со стороны В
41 Антизапотеватель
44 Соединительная трубка
45 Сброс воды
46 Узел из силиконовой резины
47 Охладитель на выходе воздуховода
54 Шланг, соединяющий поглотитель с 
антизапотевателем
55 Шланг, соединяющий антизапотеватель 
с блоком фильтрации #49
56 Шланг для слива воды из антизапотевателя
57 Шланг из блока фильтрации к выбросу воздуха
125 Зо Зд £5 *3
Р ис 9. Б лок ф ильтров #1
С о сторон ы  В м ож но добраться д о  блока ф ильтрации воздуха д л я замены  одноразовы х 
ф ил ьтр о в и ф ильтра и з активированного угля в картридж ах (Р ис 10).
27


--- стр. 37 ---
Рис. 21. Изменение температуры  в ходе автом атического ц икл а
В рем я достиж ен ия тем пературы  в 151 °С на граф ике относится к м атериалу со средней 
вл а ж н о стью  30% . Если у м атериалов влаж ность выш е, врем я цикла может зам етно 
уве л и чи ться .
%
2.9 О б р а б о т а н н ы й  п р о д у к т
О беззараж енны й продукт полностью  обезвож ен, изм ельчен д о разм ера в несколько 
м ил л и м етров, без остры х краев, неприятного запаха и узнаваем ы х частей, пригодны й для 
обращ ения, хранения, транспортировки или утилизации.
Э н е р го е м ко сть обработанного м атериалов. 6 ,0 0 0  кКал/кг.
О б р а б о тка  д а е т среднее сокращ ение веса на 30%  и объема на 70% .
С те кл ян н ы е  отходы  изм ельчаю тся д о порош ка. Иглы и д ругие остры е м атериалы , и 
м е та л л и че ски е  предм еты  изм ельчаю тся д о  закругленны х частиц без остры х краев. 
П р о д укт вы груж ается ком натной тем пературы  и может автом атически загр уж а ться в 
им ею щ иеся меш ки или ящ ики, помещ енны е (ответственность по л ьзова тел я) под 
о тд е л е н и е  разгрузки
П о л ьзо ва те л ь такж е (под свою  ответственность) может по ставить д р угую  систем у 
уд а л е н ие  обработанного продукта, наприм ер, правильно располож енны й рем енны й или 
ви н то во й  конвейер
Рис 22 Вид обработанного м атериала
В ид об раб отанн ого м атериала может несколько отличаться о т того, что  по казано на 
ка р ти н ке , в зависим ости о т состава отходов В целом , наличие в  о тхо д а х больш ого 
ко л и че ств а  пл астиков придаст продукту б о т е  гранулированную  структуру.
37


--- стр. 38 ---
2 .1 0  К н о п к и  э к с т р е н н о й  о с т а н о в к и  с и с т е м ы
Н е ско л ько  кн о п о к экстренной остановки #75 имею тся на электрощ ите и  внеш них стенках 
ко р пуса .
В сл уча е  необходим ости экстренной остановки наж м ите ближайш ую  кнопку. 
И спол ьзо вание кнопки экстренной остановки допустим о только в аварийной ситуации.
2.11 У с т р о й с т в а  б е з о п а с н о с т и  и  д е й с т в и я  п р и  с б о я х
В сл уча е  непредвиденны х ситуаций или, в отсутствие требуем ы х условий работы , ПЛК не 
д а с т за п усти ть  новы й цикл обеззараж ивания или, в зависим ости о т уровня опасности, 
за б л о ки р уе т уж е начатый цикл.
П осле начала автом атического цикла, в случае опасности, нельзя б уд е т откры ть двери, с 
ц е л ью  обеспечить безопасность операторов.
В  сл уча е  вклю чения автом атических защ итны х систем , пользовател ь м ож ет вы явить 
п р ичи н у сбоя но панели оператора. В этом случае вы светится сообщ ение и инф орм ация 
об ош ибке.
2.12 В о з м о ж н о с т и  о б р а б о т к и  и  р а з в и т и е  ц и к л а
В  общ ем , д лител ьность каждого автом атического цикла зависит о т количества ж идкости в 
о тхо д а х, которую  нужно испарить. Д лительность цикла обработки м атериала при 
норм а льн ой влаж ности (норм альная влажность больничны х отход ов 25-30 % ), кроме 
п е р в о го  рабочего цикла, длящ егося прим ерно на 10 м инут дольш е (за  счет нагрева 
м аш ины ) прим ерно 25 минут.
Ш аги им ею т следую щ ую  длительность:
Этап Операция Время в минутах
0 Загрузка 1
1 Измельчение 3
2 Нагрев 3
3 Испарение 12*
4 Перегрев 1
5 Обеззараживание 3
6 Охлаждение 1
7 Выгрузка 1
Среднее общее время цикла 25
* время варьирует в зависимости от действия воды на отходы.
2.13 Ч т о  н е о б х о д и м о  с д е л а т ь  д о  н а ч а л а  р а б о т ы
У ста н о в ка  поставляется после заводской проверки полусобранны м и б локам и , разм ер 
ко то р ы х по зво л яет их легко перевозить. Н ет необходим ости в  допол нительны х работах, 
д о ста то ч н о  поставить установку прямо на пол.
К л и е н т долж ен предоставить работников и м атериалы  д л я  инсталляции оборудования 
(Р и с. 2 3 ):
Э л ектроп итан ие : 380 В т 50 Гц способное вы держивать нагрузку в зависимое™  о т 
потре бл яем ой м ощ ности изделия, трехф азное электрическое соединение # 5 0  к 
эл е ктр о щ и ту #126; линию  защ ищ енную  преры вателем  на врем енной задерж кой
В одоснабж ение: 1 -  дю йм овое подклю чение к  водоснабж ению  #51 —  м иним альное 
д а вл е н и е  0 .2 5  М Па (2 .5  бар) - по ток 1,5 м*/ч и тем пературе ниже 20  °С;
В одоотведение: подклю чение #52 к  канализации диаметром  3  дю йм а возм ож но с  
поглощ аю щ им  колодцем  (не поставляется)


--- стр. 39 ---
Д л я  « S p a re  W a te r» : 1 дю йм овое подклю чение к водоснабжению  #51 и  # 5 2  м еж ду 
охл а д и те л е м  #71 (расположенны м снаруж и), электрическое соединение м еж ду 
охл а д и те л е м  #71 и электрической панелью  установки
50 Трехфазное элекгросоединение + заземление 71 Охладитель
51 Подключение к водоснабжению 126 Щит подачи тока
52 Подключение для сброса воды
Рис. 23. Подклю чение д о начала работы
2.14 Н е о б х о д и м ы е  у с л о в и я  д л я  м о н т а ж а
К он в е р те р  это й  подходит исклю чительно д л я  работы  в помещ ении при тем п ера туре о т +5 
д о  +45 °С.
Р е ком енд уется соблю дать минимальное расстояние в 3 метра с каждой стороны .
В лю бом  сл учае пользователь должен позаботиться о таком  располож ении маш ины , 
чтобы  гарантировать адекватны й аварийны й вы ход.
У ста н о в ка  маш ины требует наличия раковины  в непосредственной близости; 
огне туш и те л я С 0 2  для каждой маш ины, если не предписано иначе; систем ы  вентиляции, 
позволяю щ ей минимум  10 перемен воздуха в час, е сл и  не предписано иначе.
С л е д уе т пом нить, что все указания в данном  разделе дополняю т, но не подм еняю т собой 
действую щ ий стандарты  и законы.
Х р а не н и е  м атериалов д л я обработки и обработанны х м атериалов а  та к ж е здания, где 
уста н о в л е н о  оборудование долж но бы ть вы полнено с соблю дением  стандартов, 
изл ож енн ы х в соответствую щ их законах.
В Н И М А Н И Е !
О б р а б о т а н н ы й  м а т е р и а л  л е г к о  в о с п л а м е н и м .
О б р а б о т а н н ы й  м а т е р и а л , в  м е ш к а х  и л и  н а с ы п ь ю  д о л ж е н  х р а н и т ь с я  в н е  
р а б о ч е г о  п о м е щ е н и я  К о н в е р т е р а . П о м н и т е , п о с л е  з а в е р ш е н и я  д н е в н о й  
р а б о т ы  в с е г д а  с л е д у е т  в ы н о с и т ь  о б р а б о т а н н ы й  м а т е р и а л  и з  р а б о ч е й  
к о м н а т ы .
2.1 5  О с в е щ е н и е
Д л я  освещ ения рабочей зоны не требуется специф ических устройств. С облю дайте 
станд арты .
2.16 З а щ и т а  о т  х о л о д а
Т ем пе р а тур а  в помещ ении, где установлено оборудование, не долж на опускаться ниж е 
+ 5°С . Н еобходим о установить соответствую щ ее оборудование д л я  обеспечения 
м иним ал ьной тем пературы  в холодное время, когда маш ина не вклю чена.


--- стр. 40 ---
2.1 7  Ш у м  и  э л е к т р о м а г н и т н о е  и зл у ч е н и е
Шумовое воздействие
У ровень ш ума маш ины зависит не только от характеристик и типа обрабаты ваем ого 
м ате риал а, но и о т уровня наполнения камеры , ш ага обработки и т.д . Уровень ш ума 
м аш ины  или систем ы  зам етно варьирует о т ш агов цикла.
П ротестированная на заводе маш ина в закры том  кирпичном рабочем помещ ении д а е т 
ур о в е н ь ш ум а, варьирую щ ий при нормальной работе 60-80 дб, в зависим ости о т точки 
и зм ер ения, веса и типа груза, ш ага цикла. При та ки х условиях не требуется средств 
пе рсона л ьн ой защ иты  для оператора, работаю щ его в норм альном  реж им е на протяж ение 
все х ш агов цикла на станции переработки с одной маш иной.
С д р уго й  стороны , давление ш ума -  черта не характерная д л я м аш ины , а  показатель 
общ его ш ум а в определенной точке и в конкретной ситуации зависит о т в се х источников 
ш ум а в д анн ом  помещ ении, его разм ерны х, структурны х хара ктеристик, отраж ательной 
спо соб ности стен.
Д л я б езо пасн ости операторов рассм атриваю т общ ее воздействие ш ума на операторов, 
за  8  часов, а не то л ько  уровень шума машины.
Д н е вна я ш ум овая нагрузка на оператора определяется то л ько  посредством  изм ерений 
ур о в ня зв ука  на м есте, и следует рассм отреть схем у процесса по нахождению  оператора 
вн утри пом ещ ения и вне его по времени.
Е сли исслед ование уровня ш ума покаж ет что ш умовое давление вы ш е пределов, 
пр ед усм отрен ны х действую щ им  законодательством , пользователь долж ен б удет 
сн а б д и ть операторов средствам и индивидуальной защ иты и инф орм ировать и х об 
и спол ьзован ии таковы х и о более адекватном  использовании машины для сокращ ения 
р и ско в о т ш ум а, и обеспечить периодический м едосмотр.
Электромагнитное излучение
Э л е ктр и че ски е  компоненты , используем ы е в Конвертере, соответствую т стандартам  СЕ! 
д л я  пром ы ш ленны х структур.
Не д о п уска е тся  использование Конвертера лю дьм и со  вспом огательны м и средствам и 
перед виж ения или другим и устройствами, которы е м огут вступать в интерф еренцию  с 
р аб отой маш ины .
Р уковод ите л ь долж ен закры ть д оступ д л я та ки х лю дей к м естам  располож ения 
Конвертера.
2.18 П О Л О Ж Е Н И Я  П О  Б Е З О П А С Н О С Т И 
Правильное использование
М аш ина и е е  компоненты , возможно использовать тол ько для тверд ы х отходов 
са н ита р н о го  типа, содержащ их нормальное количество ж идкости, потенциально 
за раж ен ны х патогенны м и м икроорганизм ам и, из больниц, лабораторий, м едицинских 
и ссл е д о ва те л ьски х центров, м едицинских пунктов, отделений д иа лиза, инф екционны х 
о тд е л ений, и т д . С писок возможны х предм етов д л я  обезза раж и ва ни я на устройстве 
п р ивед е н в Р азделе 2.1.
О П А С Н О С Т Ь !
Н е  и с п о л ь з у й т е  о б о р у д о в а н и е  д л я  о б р а б о т к и  м а т е р и а л о в , с и л ь н о  о т л и ч н ы х  
о т  п е р е ч и с л е н н ы х  в  Р а зд е л е  2 .1 , н а п р и м е р , г а з о в ы е  б а л л о н ы , х и м и к а т ы , 
в о с п л а м е н я ю щ и е с я  в е щ е с т в а , в з р ы в ч а т ы е  и  р а д и о а к т и в н ы е  м а т е р и а л ы , 
к р у п н ы е  м е т а л л и ч е с к и е  м а с с ы , в е р е в к и , р е м н и , п р е д м е т ы  с о  з н а ч и т е л ь н о й  
ж и д к о й  о с н о в о й , о б ъ е к т ы  с  в ы с о к о й  т е м п е р а т у р о й .
Е сл и обрабаты ваем ы й м атериала содерж ит м енее 40%  сухого вещ ества (т  е  влаж ность 
б о л е е  60% ), е го  нельзя перерабаты вать.
В этом  сл учае отходы  можно обрабаты вать то л ько  после перем еш ивания с  сухим  
м атериалом  из преды дущ ей переработки. В этих случаях, цикл переработки м ож ет 
уд л и н и ться п о  сравнению  с  заявленны м временем.


--- стр. 41 ---
Квалификация персонала
П роизвод ител ь треб ует о т пользователя, чтобы  д л я  эксплуатации маш ины привлекался 
то л ь ко  обученны й персонал, периодически повыш ающ ий свою  квалиф икацию  в 
со о тве тстви и  с  следую щ ими компетенциями.
1) О п е р а то р ы  у с т а н о в ки :
Э то неквалиф ицированны й персонал, т.е . персонал, способны й вы полнять просты е 
зад а чи , та ки е  ка к, управление установкой с использованием  панели управления, 
операц ии по загрузке/вы грузке м атериалов в течение производственного процесса с 
установл енн ы м и защ итны ми средствами.
О пера тор установки долж ен бы ть ознаком лен со  структурой, узлам и и различны м и 
ф ункц иям и установки для вы явления возможны х неполадок.
2 ) С л е с а р ь -р е м о н тн и к:
Квалиф ицированны й слесарь способны й управлять установкой в  норм альном  режим е, а 
т а к ж е в ручном  (Р аздел 4) с  отклю ченны ми защ итны ми средствам и; отвечает за  все 
вм еш а тел ьства м еханического характера, за вы полнение всех наладочны х работ, 
о б сл уж и вани е, дем онтаж  и ремонт.
О бы чно, слесарь-рем онтник не имеет достаточной квалиф икации д л я вм еш ательства в 
р а б о ту эл ектр ических систем.
— 3 ) Э л е кт р и к:
Щ  Квалиф ицированны й специалист, способны й эксплуатировать установку в нормальном
реж им е, а та к ж е в ручном  (Р аздел 4) с отклю ченны м и защ итны ми средствам и; отвечает 
за  все  вм еш ательства электрического характера, за  монтаж, регулировку, и  необходим ы е 
вм еш а тел ьства при обслуживании и рем онте. О бычно, он не им еет достаточной 
квалиф икации д л я вм еш ательства в работу м еханических узлов..
4 ) С п е ц и а л и с т  п р о и зв о д и те л я :
К валиф ицированны й техник, направляемы й производителем , способны й вы полнять 
ко м п л е ксн ы е  работы  в  определенны х ситуациях.
За исклю чением  уровня квалиф икации 4, спектр выш е указанны х зада ч ж естко не 
р е гл ам ен ти руется; пользователь может им еть персонал, способны й вы полнять задачи 2 
и 3 или 1 и 2.
В лю бом  случае, общ ая инф ормация о безопасном  поведении непосредственно не 
св я за н а  с обы чны м  использованием  установки и не входит в кур с обучения, проводим ого 
пр и за п уске  установки. П одразум евает») что  эта инф ормация является частью  
те хн и ч е ско го  образования обы чного оператора установки.
П роизводител ь может организовать специальны й курс обучения по основны м  
по лож ениям  техники безопасности. За дальнейш ей инф ормацией и для разреш ения 
^  ко н ф е тн ы х  проблем , связы вайтесь непосредственно с  конструктором  или поставщ иком .
щ
Общие меры безопасности
Н е с о б л ю д е н и е  и н с тр у кц и й , п р е д о с та в л е н н ы х  к о н с т р у кт о р о м , м о ж е т 
п р и в е с т и  к  п р о б л е м а м  и  н е с ч а с тн ы м  с л у ч а я м , д а ж е  с »  с м е р т е л ь н ы м  
и с х о д о м .
•  У б едитесь, что  вы ознаком лены  со  всеми частями Р уководства П ользователя, 
поставл енн ого вм есте с  оборудованием  прежде, чем  займ етесь подготовкой, 
обслуж иванием , эксплуатацией установки или каким и-либо другим и операциям и, 
связанны м и с ней.
•  Т щ ательно прочитайте и соблю дайте требования техники безопасности прежде, 
чем  предприм ите попы тку какого-либо вм еш ательства в установку
•  П еред началом  эксплуатации установки устраните лю бы е возм ож ны е неполадки 
и л и  недоделки.
•  Т о л ько  уполном оченны й персонал им еет право сним ать устройства безопасности 
д л я  вы полнения работ по обслуж иванию . Н икогда н е  сним айте защ итны е 
устр о й ств а  во врем я нормальной эксплуатации установки.
•  На установке не долж но одноврем енно работать более одного оператора
•  В рабочее помещ ение и в помещ ение д л я хранения обработанны х и не 
об работанны х м атериалов не д опускаю тся лица м олож е 18 л е т, не
41


--- стр. 48 ---
35 35
Рис. 26. Вид мешка со стороны В (слева) и сзади (справа)
Продукт выгружается при комнатной температуре и автоматически падает в большие 
мешки, вмещающие результаты двух загрузок. Для замены больших мешков 
используется скользящий выдвижной блок, который удерживает мешок за ручки. Затем 
мешок транспортируется на склад при помощи погрузчика или аналогичного средства. 
Вместо мешков клиент также под свою ответственность может использовать иную 
систему транспортировки обработанного продукта, например, можно предусмотреть 
ленточный или винтовой конвейер.
В случае если обработанные материалы разгружаются в открытый контейнер, который 
допускает выброс значительной массы измельченной пыли, тогда требуется постоянное 
использование защитных масок.
3 . 4  П о д г о т о в к а  г и д р а в л и ч е с к о г о  б л о к а  # 3 2
Гидравлический блок поставляется пустым, без масла.
'Ф  Можно использовать гидравлическое масло марки ISO VG46, напрмер, Shell Rotella Х20
W-20; Essolube HDX Plus+ 20W-20; Total HM Azolla ZS46. (Масло не входит в комплект 
поставки)
Процедура заполнения системы указана:
1) Отвинтите и схимите крышку #89 для залива масла.
2) Убедитесь, что уровень масла -  на середине шкалы #93 (требуемое количество 35 кг).
3) После запуска оборудования и использования приводных механизмов, проверьте 
масло и восстановите уровень на середине шкалы #93.
При обслуживании системы убедитесь, что в систему не заливается масло, 
отличающееся от уже залитого в нее.
3 . 5  П о д г о т о в к а  б л о к а  г и п о х л о р и т а  # 1 7
Наполните блок обычным бытовым отбеливателем (5% раствор гипохлорита натрия).
3 . 6  П о д к л ю ч е н и е  б л о к о в  о б о р у д о в а н и я
Все электрические, гидравлические, водные и сигнальные соединения между блоками #1, 
#2 и #3 должны быть должным образом восстановлены до запитхи электрощита 
устройства.
4 8


--- стр. 49 ---
4 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
4 . 1  В к л ю ч е н и е  к о н в е р т е р а
Если все операции по подключению к распределительным сетям проведены правильно, 
то можно запускать установку. Поверните выключатель #73 направо (положение 
ВКЛЮЧЕНО), как показано на Рис. 27.
Загорится сигнальная лампа #74. Поворот ручки налево отключит Конвертер, и 
сигнальная лампа погаснет.
Рис. 27а. Включение Конвертера Рис.27Ь. Выключение Конвертера
Когда операции по включению проведены, ПЛК проведет стандартное тестирование 
систем, и на дисплее появятся соответствующие сообщения, пока не включится голубой 
экран, говорящий о начале работы в автоматическом режиме (Рис. 28 слева). После 
нажатия красной кнопки AUX, она станет зеленой (Рис. 28 справа), также активируется 
вспомогательная 24 Вт электрическая цепь электрической панели.
Рис. 28. Экран по умолчанию -  Активация вспомогательной цепи.
Когда этап запуска пройден, если не произошло сбоев, то появится выбор: остаться в 
А втоматическом режиме или выбрать Ручной режим работы.
Если произошел сбой или достаточные рабочие условия не обеспечены, тогда на 
сенсорном экране появится сообщение об ошибке.
4 . 2  А в т о м а т и ч е с к и й  и  п о л у а в т о м а т и ч е с к и й  р е ж и м ы
Нормальное функционирование устройства происходит в Автоматическом режиме, после 
ряда шагов на основании логического процесса и связанных параметров. Логическая 
система устанавливается на заводе.
Операции, выполняемые для обеззараживания в автоматическом режиме, перечислены 
ниже.
4 9


--- стр. 50 ---
Для работы в автоматическом цикле, откройте двери загрузочного отделения, установите 
в нужное положение ящик, наполненный отходами (Рис. 29). Ящик надо поставить так, 
чтобы позиционирующие крепления зашли в зацеп.
Рис. 29. Установка ящика д л я отходов в нужное положение
Затем закройте двери и нажмите фасную кнопку AUX, она станет зеленой.
На эф ан е Автоматического режима нажмите кнопку START (Рис. 30). Начнется 
автоматический цикл и замигает предупреждение RUNNING
50


--- стр. 54 ---
При нажатии серой кнопки MANUAL голубой экран автоматического режима 
превращается в красный Ручного режима (Рис. 35).
Рис. 35. Переключение из автоматического режима в ручной
ОПАСНОСТЬ!
Переключение из автоматического режима в ручной в  ходе запущенного 
цикла вы зовет остановку и сброс цикла. Помните, что м атериал в кам ере 
обеззараж ивания может быть не обработан должным образом.
В Ручном режиме, нажатием кнопок можно произвести следующие действия:
• нажатие красной кнопки Н20 (она станет зеленой) позволяет впрыснуть воду в 
камеру; когда вы хотите прекратить впрыскивание воды, нажмите кнопку еще раз, 
чтобы вернуть начальное положение (красный цвет - нет впрыскивания воды);
• нажав красную кнопку HYPO (она станет зеленой) позволяет впрыснуть 
бактерицид (5% раствор гипохлорита натрия) в камеру; когда вы хотите прекратить 
впрыскивание, нажмите кнопку еще раз, чтобы вернуть начальное положение 
(красный цвет - нет впрыскивания бактерицида);
• кнопки MOTOR AHEAD, MOTOR REAR, MOTOR STOP соответственно позволяют 
запустить двигатель, либо в прямом направлении, либо в обратном, и остановить 
его;
• нажатие кнопок функции < MOTOR SPEED > меняется скорость двигателя с шагом 
в 125 об/м, а вы получаете визуальное уведомление об отношении к полной 
скорости (установленную 1600 об/м); в то же время вы видите установленную 
скорость на дисплее Motor RPM 1000;
• нажатие красной кнопки WIPER (она станет зеленой) позволяет запустить 
очиститель #25; когда вы хотите остановить его, нажмите кнопку еще раз, чтобы 
вернуть начальное положение (красный цвет - очиститель не работает),
• нажатие красной кнопки ASPIRAT (она станет зеленой) позволяет запустить 
аспиратор #6; когда вы хотите остановить его, нажмите кнопку еще раз, чтобы 
вернуть начальное положение (красный цвет - аспиратор не работает;
• нажапю красной кнопки В I N L О С К (она станет зеленой) позволяет закрыть 
тележку для отходов #22; когда вы хотите открыть ее, нажмите кнопку еще раз, 
чтобы вернуть начальное положение (красный цвет - крышка открыта);
■  нажатие красной кнопки BIN DOOR (она станет зеленой) позволяет закрыть дверь
#114 загрузчика отходов; когда вы хотите открыть ее, нажмите кнопку ещ е раз, 
чтобы вернуть начальное положение (красный цвет, дверь открыта);
• нажатие красной кнопки BIN UP (она станет зеленой) позволяет поднять ящик для 
отходов #22 до верхнего положения загрузчика, когда вы хотите опустить его, 
нажмите кнопку еще раз, чтобы вернуть начальное положение (красный цвет - 
ящик #22 в обычной нижней позиции);


--- стр. 55 ---
• нажатие красной кнопки LOAD WASTE (она станет зеленой UNLOAD WASTE) 
позволяет разгрузить отходы в камеру обеззараживания при помощи ременного 
конвейера #  105; когда вы хотите остановить его, нажмите кнопку еще раз, чтобы 
вернуть начальное положение (красный цвет - ременный конвейер не работает);
• нажатие красной кнопки WAY-OUT DOOR (она станет зеленой) позволяет закрыть 
дверь #115 выдачи продукта; когда вы хотите открыть ее, нажмите кнопку еще раз, 
чтобы вернуть начальное положение (красный цвет - дверь открыта);
• нажатие красной кнопки CHAMBER DOOR (она станет зеленой) позволяет закрыть 
дверь #112 для осмотра камеры обеззараживания; когда вы хотите открыть ее, 
нажмите кнопку еще раз, чтобы вернуть начальное положение (красный цвет, 
дверь открыта);
• нажатие красной кнопки UD LOCK (она станет зеленой LID UNLOCK) позволяет 
закрыть и заблокировать крышку #42 камеры обеззараживания; когда вы хотите 
открыть ее, нажмите кнопку еще раз, чтобы вернуть начальное положение 
(красный цвет - крышка открыта);
• нажатие красной кнопки WAY-OUT CLOSE (она станет зеленой WAY-OUT OPEN) 
позволяет закрыть выпускающий клапан #37 камеры обеззараживания; когда вы 
хотите открыть его, нажмите кнопку еще раз, чтобы вернуть начальное положение 
(красный цвет - выпускающий клапан открыт);
• с нажатием серой кнопки SET PARAM появляется следующий экран, требующий 
ввести пароль (Рис. 36)
iNSERT PASSWORD
O K  j 
DEL I
Рис. 36. Экран, требующий ввести пароль для введения параметров
G EN ER A L PA R A M ETER S
L A N G U A G E
T I M E O U T 
P A R A M  3 
R A R A M 4 
P A R A M  5
C fte e k  1 '  ' C h e c k  3 
C h e e k  2 C h e c k  4
E N G L I S H  -
P A R A M  6 
P A R A M  7 
P A R A M  8 
P A R A M  9
{cancel! f O K
Ш З
H E 3
Рис. 37. Экран для ввода общих параметров


--- стр. 56 ---
введя пароль для установки общих параметров, вы получаете доступ к 
следующему экрану (Рис. 37):
с нажатием серой кнопки SET STEPS появляется следующий экран, требующий 
ввести пароль для установки параметров шагов (см Рис. 39); после введения 
пароля, появляется следующий экран, который позволяет только 
авторизированному персоналу устанавливать параметры каждого шага 
автоматического цикла (Рис. 38):
Phase 1  CRUSHIN G
TÍME
T E M P. :  О  
R PM  IN I 500 
PRESS tN I 900 
H20FLUX 1 1  
HYPO F L U X  1 0 Ó
U N L O A D IN G  PHASE 
FLU SH IN G
RPMFiN .500 
PRESS FIN  900 
H 20 Q U A N T 10 0  
HYPO QUANT 50
и I 3 ! 4
5 |
I 7
| . : Г
° 1
H O M E
Choose Phase-
Рис. 38. Экран для установки параметров этапов
Никогда не вносите изменения в параметры этапов без четкого письменного согласия 
конструктора.
Работа в ручном режиме предусмотрена только для проверки работы устройства, 
особенно после его обслуживания.
Работа Конвертера в ручном режиме с загрузкой потенциально инфицированных 
материалов в камере рассматривается как экстренная процедура.
Экстренные процедуры рассматриваются в Разделе 4.4.
Ни в коем случае не проводите циклы обработки в ручном режиме: обеззараживание и 
дезинфекция не гарантируются.
Ограничивайте использование ручного режима при работе с конвертером, загруженным 
отходами, в случаях, описанных в Разделе 4.4.
4 . 4  Э к с т р е н н о е  в м е ш а т е л ь с т в о  в  р а б о т у
Экстренные процедуры - это операции, которые производятся оператором и которые не 
могут быть проведены в автоматическом режиме обеззараживания
В особых случаях Конвертер выдаст оператору простые предупреждения о ходе 
операций. На панели управления высвечиваются данные о том, какие нарушения 
выявлены и какие действия предлагается выполнить оператору.
А
О п е р а т о р у  р е к о м е н д у е т с я  в  с л у ч а е  н е п о л а д о к , п р е ж д е  ч е м  
с в я з ы в а т ь с я  с о  с л у ж б о й  т е х н и ч е с к о й  п о д д е р ж к и , о т м е т и т ь  т о ч н ы й  
т е к с т  в ы с в е ч и в а ю щ е г о с я  с о о б щ е н и я  о б  о ш и б к е .
Общие положения по процедуре экстренного вмешательства
Экстренное вмешательство рассматривается как исключительное событие, вызванное 
особыми условиями или невозможностью соблюдения того, что предписано данным 
руководством.
5 6


--- стр. 57 ---
Примечание: Следует помнить, что несоблюдение положений данного руководства может 
привести к несчастным случаям, которые могут варьироваться от временного снижения 
эффективности устройства до его серьезного повреждения, а так же возможностью травм 
оператора или к вредному воздействию на окружающую среду.
Э к с т р е н н ы е  п р о ц е д у р ы 
О б е з з а р а ж и в а н и е  в  р у ч н о м  р е ж и м е
Если невозможно провести обеззараживание отходов в автоматическом режиме, то это 
можно сделать в ручном режиме, получив удовлетворительную степень 
обеззараживания.
Начиная с  включения установки и загрузки отходов в камеру:
1) Нажав кнопку manual, выберите ручной режим;
2) Включите аспиратор и очиститель, нажав кнопки ASPIRAT и WIPER ;
3) Проверьте, чтобы крышка камеры обеззараживания была закрыта, убедившись, что 
кнопка LID UNLOCK горит, в противном случае, нажмите кнопку LID
LOCK , чтобы получить подтверждение;
4) Проверьте, чтобы выпускной клапан камеры обеззараживания был закрыт, 
убедившись, что кнопка WAY-OUT OPEN горит; в противном случае, нажмите кнопку 
WAY-OUT CLOSE , чтобы получить подтверждение
5) Проверьте, чтобы кнопки WAY-OUT DOOR, BIN DOOR, CHAMBER DOOR горели 
зеленым, в противном случае, нажмите их, добившись зеленого цвета, означающего, что 
они закрыты;
6) запустите двигатель, нажав кнопку MOTOR AHEAD;
7) Установите скорость 250 об/м, нажав правую стрелку функции < MOTOR SPEED >; при 
необходимости, используйте левую кнопку для снижения скорости;
8) Нажмите кнопку подачи бактерицида HYPO; кнопка загорится зеленым; пусть идет 
впрыскивание в течение минуты, затем переключите кнопку на фасный;
9) подождите 10 минут, затем увеличьте скорость двигателя до 750 об/м;
10) Когда температура превысит 80°С, увеличьте скорость вращения до 1,000 
об/м.
11) Подождите, пока температура достигнет 150°С .
12) Нажмите кнопку подачи воды Н20 ; кнопка загорится зеленым; спустя 5 секунд опять 
нажмите кнопку, кнопка Н20 станет красной ;
13) Повторите шаг 12, наблюдая за температурой; на протяжение 3 минут сокращайте 
или увеличивайте частоту и длительность подачи воды, стараясь поддерживать 
температуру максимально близкой к 150 °С;
14) Сократите скорость до 250 об/м;
15) Нажмите кнопку подачи воды Н20; она загорит»! зеленым; следите за температурой; 
спустя примерно 15-20 секунд, когда температура опустится до порядка 100 °С, 
переключите кнопку на красный.
16) подождите, пока температура установится близкой к или ниже 100°С; при 
необходимости добавьте еще воды.
17) Установите скорость 250 об/м и продолжайте операции по выгрузке, нажав кнопку 
WAY-OUT OPEN;
18) Подождите минимум 30 с открытым выпускным клапаном;
19) Теперь, если вам нужно, можно попасть в камеру обеззараживания; подождите 
достаточное время и убедитесь, что температура внутри ниже 40 °С.
Удовлетворительная степень сокращения бактериальной нагрузки отходов и 
качественная дезинфекция камеры возможна только три соблюдении выше изложенных 
инструкций.
Д о с т у п  к к а м е р е  о б е з з а р а ж и в а н и я
В конце каждого цикла обеззараживания в автоматическом режиме, и материал и камера 
должны подвергнуться процедуре, которая гарантировала бы нейтрализацию бактерий, 
изначально присутствовавших в отходах.
Прежде, чем приступать к операции в ручном режиме, ознакомьтесь с  Разделом 4.2 и 
проверьте свое знание процедур для работы с Конвертером в ручном режиме.
В ходе рабочего цикла крышка и камера обеззараживания сильно нагреваются


--- стр. 61 ---
все необходимые меры безопасности, направленные на уведомление о том, что 
проводятся работы, чтобы предотвратить возможное пересечение действий.
Никогда не проводите спешный ремонт, который может подвергнуть риску нормальную 
работу установки. Если есть какие-то сомнения, всегда консультируйтесь с  обученными 
техниками производителя, чтобы получить необходимые инструкции.
5 . 1  О ч и с т к а  к а м е р ы  о б е з з а р а ж и в а н и я 
Доступ к камере обеззараживания
Перед началом работ по техническому обслуживанию камеры обеззараживания 
необходимо произвести её обработку раствором гипохлорита в ручном режиме.
В дополнение к обычным мерам безопасности, для того, чтобы работать с камерой 
обеззараживания, следуйте инструкциям данного Раздела.
Прежде, чем проводить операции в ручном режиме, прочитайте Раздел 3 и убедитесь, 
что отлично знаете последовательность операций при работе с Конвертером в ручном 
режиме.
Внимание! в ходе рабочего цикла, крышка камеры и сама камера обеззараживания 
достигают высоких температур.
Д о  к о н т а к т а  с  у с т р о й с т в о м , у б е д и т е с ь , ч т о  р а з л и ч н ы е  е г о  ч а с т и  
п о л н о с т ь ю  о с т ы л и ; н о с и т е  с р е д с т в а  з а щ и т ы .
Очистка
По завершении цикла обеззараживания и после выгрузки, некоторое количество 
обработанного материала в любом случае останется на дне камеры, вне зависимости от 
времени и скорости выгрузки. Этот оставшийся материал ни в коей мере не подвергает 
опасности нормальную работу Конвертера или успешность последующих циклов. Этот 
остаточный материал стерилизован и, следовательно, не несет биологического риска для 
обслуживающего персонала.
Однако, прежде чем работать с камерой, убедитесь что весь материал изъят полностью. 
Предпочтительно использовать пылесос, хотя можно использовать и ручную выемку 
материала.
Для проведения полной очистки действуйте в соответствии с  инструкциями Раздела 4. 
Если указанные операции не проведены, не приступайте к работе с камерой.
5 . 2  П е р и о д и ч е с к а я  п р о в е р к а  п р и б о р о в 
Проверка водных клапанов #38 и поглотителя #9
Периодически проверяйте, чтобы поток воды в верхней части поглотителя равномерно 
распределялся по секции наполнителя.
Откройте люк #10 и проверьте, хорошо ли работают все три форсунки.
При включенной установке, вода всегда подается на центральную форсунку, потому, что 
она связана с теплообменником #34 подачи воды При включении установки открывается 
солиноидный клапан, давая возможность воде попасть в обменник и, соответственно, в 
центральную форсунку поглотителя.
Через солиноидный клапан вода подается на две внешних форсунки. Он открывается, 
когда температура материала для обработки подымается выше 50°С и теплые пары 
поступают на поглотитель. Таким образом, внешние форсунки работают в ф азе 
испарения.
Если сопла не впрыскивают воду, то неконденсированные пары поступают на блок 
фильтров #40, приводя к местной конденсации и, соответственно, неэффективности этого 
блока, а  также быстрому выходу из строя абсолютного фильтра.
Также, частичное загрязнение наполнителя поглотителя может привести к проблемам, 
потому что пары не достаточно очистятся и охладятся при прохождении через
61


--- стр. 62 ---
поглотитель. При необходимости, снимите и очистите сопла и кольца с наполнителем 
(Рис. 41).
t  Ш  126 124 125 5 0
9 Поглотитель 125 Вторичное водное сопло в верху поглотителя
10 Люк для вставки наполнителя 126 Наполнитель поглотителя
124 Главное водное сопло в верху поглотителя 
Рис. 41. С опла впры скивателя и напол нител ь
Проверка бактерицида #17
Бактерицидная ёмкость #76 содержит раствор дезинфектанта, который также 
впрыскивается в камеру в соответствии с временем и количеством, установленными ПЛК 
для реализации параметров процесса.
Уровень дезинфектанта автоматически контролируется ПЛК, который ведает 
предупреждения низкого уровня.
Примечание: полное опустошение емкости ведет к тому, что дозирующий насос не 
сможет втянуть дезинфектор, потребуется провести новую заправку насоса после 
заполнения емкости.
Для заправки насоса, действуйте следующим образом:
a) Включите конвертер и переключите его на ручной режим работы.
b) Нажмите кнопку HYPO и удерживайте ее пока дезинфектант не поступит в камеру.
Проверка гидравлического блока
Следите, чтобы маспо силового гидравлического блока #32 постоянно находилось в 
рамках допустимых уровней, отмеченных на смотровом щупе. При необходимости, 
дополните гидравлическим маслом типа ISO VG46, например, Shell Rotella Х20 W-20; 
Essolube HDX Plus+ 20W-20; Total HM  Azolla ZS46.
5 .3  Периодическое обслуживание
В целом, установку следует проверять и обслуживать в соответствии с обычными 
требованиями, применимыми к электромеханическим машинам. Поэтому, мы здесь 
укажем особо важные аспекты
Выполнение запланированного обслуживания с максимальной показанной частотой 
поможет вам сохранять высокую эффективность Конвертера.
Частота по каждой операции рассматривается как максимальный срок между одной 
операцией обслуживания и следующей, выраженной в килограммах больничных отходов 
и в часах работы устройства.
Невозможно точно определить тип больничных отходов, который был бы универсален 
для всех пользователей. Согласие с положениями этого Руководства и соблюдение 
требований сигналов тревоги и предупреждений устройства дает возможность 
пользователю, которому надо перерабатывать отходы со специфическим составом, 
самим планировать график обычного обслуживания, нацеленный на сокращение затрат.
62


--- стр. 63 ---
Очистка поглотителя
Рекомендуется полностью спивать из поглотителя воду с частотой не более 100 циклов. 
В любом случае, опустошайте поглотитель не реже раза в неделю.
В зависимости от характеристик водопроводной воды, сопла поглотителя и кольцевой 
фильтр могут частично забиться. Рекомендуется каждые 6 месяцев проводить полную 
очистку внутренних компонентов поглотителя.
Работая с кислотой, оператор должен носить спецодежду, перчатки и защитные очки
1) Выключите машину и поверните главный рубильник в положение OFF.
2) Опустошите поглотитель.
3) Откройте люк #10.
4) Снимите водные сопла и поместите их в очищающий раствор.
5) Откройте центральный люк и выньте кольца.
6) Поместите кольца в большую пластиковую емкость и напейте смесь воды и 
промышленной соляной кислоты (50-50%).
7) Оставьте кольца в жидкости на 24 часа. При необходимости повторите процедуру.
8) Слейте жидкость, утилизируйте ее должным образом.
9) Прополощите и промойте кольца водой.
10) Закройте центральный люк.
11) Перезагрузите наполнитель через люк #10.
При использовании “Spare Water”
Рекомендуется очищать трубки поглотителя с частотой не более чем 500 циклов.
Снимите ободок на верхней части поглотителя и откройте люк.
Сверху, очистите по очереди все трубки, вставляя гибкий очиститель с щеткой.
Промойте водой нижнюю емкость, затем поместите на место ободок и люк.
Рекомендуется очищать наполнитель мешка, установленною за конденсационным 
насосом #125, с частотой не менее 100 циклов, может потребоваться большая частота, в 
зависимости от состава отходов для переработки.
Очистка клапанов водного контура
Рекомендуется с периодичностью не более чем раз в 6 месяцев снимать соленоидные 
клапаны на панели блока клапанов #38 для распределения воды
Снимите клапаны и поместите корпуса и внутренние компоненты в очищающий раствор.
Очистка ИК системы
С периодичностью не более 100 циклов рекомендуется чистить термометр #14. При 
выключенной машине, поверните главную кнопку #73 в положение OFF.
Расслабьте винт фиксации ИК термометра
Выньте блок термометра. Прочистите защиту сжатым воздухом. Используйте мягкую 
ткань, увлаженную спиртом для мягкой очистки оптики.
Установите на место блок термометра, будьте внимательны, чтобы не повредить кабель 
соединения и воздушный шланг.
Замена масла и фильтров гидравлической системы
Каждые 5000 часов работы меняйте масло и фильтр силового блока с гидравлическим 
приводом.
Используйте гидравлическое масло типа ISO VG46. например. Shell Rotella Х20 W-20; 
Essolube HDX Plus+ 20W-20; Total HM Azoila ZS46.
Проверка и замена ротора и стационарных ножей
Рекомендуется с периодичностью примерно на каодые 100000 кг обработанных 
материалов проверять состояние ротора. Период замены предусмотрен после обработки 
800000 кг материалов.
Чтобы снять инструмент, надо отвинтить узел #87 для соединения двигателя с ротором
П е р е д  з а м е н о й  р о т о р а  и л и  с т а ц и о н а р н ы х  л о п а с т е й  п о л н о с т ь ю  
о п у с т о ш и т е  к а м е р у  о б е з з а р а ж и в а н и я  в  с о о т в е т с т в и и  с  п р о ц е д у р о й , 
о п и с а н н о й  в  р а з д е л е  4 . Б о л е е  т о г о , д о ж д и т е с ь , п о к а  т е м п е р а т у р а  в  
к а м е р е  у п а д е т  н и ж е  4 0 * 0 .
V
_________________________________________________________ ___________________________
63


--- стр. 64 ---
Период замены стационарных ножей предусмотрен через каждые 300000 кг 
обработанных материалов, но может существенно различать«) в зависимости от состава 
отходов. Содержание стекла не должно быть более 10% от загружаемых отходов.
При превышении этой нормы рекомендуется проверять и при необходимости заменять 
стационарные ножи.
З а м е н а  и з н о с о с т о й к о й  п л а т ф о р м ы
Нижняя часть камеры обеззараживания сделана из специальных пластин из 
легированной стали Нагс1ох. Для отходов со средним содержанием стекла 10% 
предусмотрены следующие интервалы замены._________________________________
Деталь Интервал (кг)
Плоское дно #84 800000
Нижняя часть камеры #78 800000
Инструкции по замене даются производителем при поставке.
З а м е н а  ф и л ь т р о в  # 4 0
После каждых 200000 кг обработанных отходов производите замену всех воздушных 
фильтров.
До начала работы, внимательно проверьте инструкции.
Откройте отдел с фильтрами после статической дезинфекции и выключения установки
5 . 4  М а р к и р о в к а, у п а к о в к а
Каждая составная часть Конвертера упакована в полиэтилен, затем в деревянную тару.
На транспортный ящик нанесены манипуляционные знаки, соответствующие значениям: 
«Верх», «Беречь от влаги», «Хрупкое, осторожно!», знаки-изображения, указывающие на 
способы обращения с грузом.
На боковую панель Конвертера прикреплена табличка (шильдик), на которой указано:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- номер изделия по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- дата выпуска (год, месяц);
- наименование или условное обозначение изделия;
- номинальное напряжение;
- номинальная мощность.
5 . 5  У с л о в и я  т р а н с п о р т и р о в к и ,  х р а н е н и я ,  э к с п л у а т а ц и и
Конвертеры транспортируют любым транспортом в крытых транспортных средствах в 
соответствии с требованиями, действующими на каждом виде транспорта
Условия транспортирования -  по условиям хранения 5 ГОСТ 15150-69.
Эксплуатация оборудования допускается при температуре от +5 до +45 °С , 
относительной влажности не более 80%.