Комплексы медицинские дезинфекционно-душевые подвижные по ТУ 9451-063-07614018-2016 — инструкция и характеристики
Открытые закупки, где изделие проходит ТЗ
Сейчас открытых закупок, где изделие полностью проходит ТЗ, нет; список обновляется каждый день.
Построчная сверка ТЗ с характеристиками этого изделия и все закупки под ваши товары — в кабинете, 7 дней бесплатно.
Попробовать бесплатно
Текст инструкции: технические характеристики
--- стр. 2 --- ВНИМАНИЕ! Работа комплексов (ДДУ-1, ДДУ-2, ДДК-01) на месте эксплуатации без заземления ЗАПРЕЩАЕТСЯ! Все болтовые соединения крепления кузова, соединения кузова с шасси автомобиля и прицепа, а также все соединения элементов трубопровода подтянуть через 200 км и в последующем подтягивать через каяедые 1000 км пробега комплекса. При продувке водоуказательной колонки котла спускным вентилем кочегару нужно быть особо внимательным и стоять на максимально удаленном расстоянии от выхода пара, чтобы не получить ожогов. На рабочем манометре электроконтактном ДМ2010Сг на котле установить стрелки: минимальное давление от 0,04 до 0,05 МПа (0,5 кг/см^), максимальное давление не более - 0,06 мПа (0,6 кг/см^). ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Изм.Лист № докум. Подп. Дата Разраб. Pvзмaнoв Комплекс дезинфекционно- душевой подвижной (ДДК) Руководство по эксплуатации Лит. Лист Листов Пров. Дементьева 2 80 А О «М едоборудование»Н. Контр. Кимяева Утв. Маньчев --- стр. 3 --- СОДЕРЖАНИЕ Часть I 1 Описание и работа комплексов..............................................................................................4 1.1 Введение.................................................................................................................................4 1.2 Назначение и описание............................................. 4 1.3 Технические данные...........................................................................................................5 1.4 Состав комплексов.............................................................................................................7 1.5 Устройство и работа комплексов ................................................................................15 1.6 Электрооборудование.....................................................................................................17 1.7 Устройство и работа составных частей комплексов ............................................25 1.8 Контрольно-измерительные приборы, инструмент и принадлежности ......30 1.9 Маркировка и пломбирование.....................................................................................31 1.10 Тара и упаковка...............................................................................................................32 2 Эксплуатация комплексов.....................................................................................................33 2.1 Общие указания по эксплуатации...............................................................................33 2.2 Указания мер безопасности..........................................................................................35 2.3 Порядок развертывания комплексов.........................................................................40 2.4 Подготовка комплексов к работе................................................................................41 2.5 Порядок работы................................................................................................................43 2.6 Характерные неисправности и методы их устранения .......................................54 2.7 Техническое обслуживание...........................................................................................57 2.8 Правила хранения.............................................................................................................65 2.9 Транспортирование..........................................................................................................72 2.10 Порядок перемещения комплексов своим ходом ..............................................73 2.11 Охрана окружающей среды.......................................................................................74 2.12 Утилизация........................................................................................................................76 2.13 Срок службы....................................................................................................................76 2.14 Гарантийные обязательства.......................................................................................77 Приложение А (справочное): Нормы загрузки в одну дезинфекционную камеру (8пола= 1,8 м^), режимы паровоздущной дезинфекции и дезинсекции одежды, постельных принадлежностей, а также пароформалиновой дезинфекции кожаной и меховой одежды, обуви 78 Рекомендации по дезинфекции (дезинсекции) ...............................................79 Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист --- стр. 4 --- 1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА КОМПЛЕКСА 1.1 Введение Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения устройства и правил эксплуатации Комплексов медицинских дезинфекционно душевых подвижных , смонтированных в кузове-фургоне на шасси автомобиля и/или в кузове-фургоне на шасси двухосного автомобильного прицепа. Руководство по эксплуатации состоит из: 1) ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ - часть I; 2) ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ - часть II (издается отдельной брошюрой). При изучении устройства и правил эксплуатации комплекса необходимо дополнительно пользоваться эксплуатационной документацией на установленное оборудование и комплектующие Комплекса. Руководство по эксплуатации рассчитано на обслуживающий персонал, прошедший специальную подготовку по техническому обслуживанию и эксплуатации дезинфекционно-душевых комплексов. 1.2 Назначение Комплексы медицинские дезинфекционно-душевые подвижные (в дальнейшем - Комплекс или Комплексы) применяются в автономных условиях и предназначены для профилактики инфекционных заболеваний путем проведения дезинфекции (дезинсекции) одежды, обуви и постельных принадлежностей, локализации очагов инфекционных заболеваний, полной санитарной обработки раненых и больных, находившихся в зоне заражения бактериальными средствами в условиях чрезвычайных ситуаций в районах с умеренным климатом У1 по ГОСТ 15150-69 с температурой наружного воздуха от минус 30 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха 98 % при температуре плюс 25 °С. Область применения - оснащение медицинских подразделений Вооруженных Сил Российской Федерации, МЧС. Комплексы выпускаются в трех вариантах исполнения: - установка дезинфекционно-душевая ДДУ-1 (в дальнейшем - ДДУ-1); - установка дезинфекционно-душевая ДДУ-2 (в дальнейшем - ДДУ-2); - комплекс дезинфекционно-душевой подвижной ДДК-01 (в дальнейшем - ДДК-01). В состав комплекса ДДК-01 входят две установки: ДДУ-1 и ДДУ-2. Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист --- стр. 5 --- 1.3.1 Полная масса комплекса не более, кг в том числе; ДДУ-1 13510 ДДУ-2 7140 ДДК-01 20650 Примечание - В полную массу комплекса входят: полная масса кузова- фургона с шасси автомобиля и кузова-фургона с шасси прицепа, комплектующего оборудования, приборов, комплектующих изделий. 1.3.2 Габаритные размеры приведены на рисунке 1 руководства по эксплуатации, часть II. Высота лежаков для помывки носилочных раненых и больных (с учетом подголовника) должна быть, мм (500±50). Высота ложа лежака должна быть, мм (400±50). 1.3.3 Напряжение питания. В: переменного тока 380/220 постоянного тока 24 1.3.4 Электрическая мощность, потребляемая Комплексами, кВт, в том числе: ДДУ-1 8 ДДУ-2 8 ДДК-01 16 1.3.5 Время развертывания комплекса из походного положения в рабочее, до получения пара давлением 0,06 МПа (0,6 кгс/см^), мин, не более летом 60 зимой 90 1.3.6 Время готовности (выход на рабочий режим) комплексов к санитарной обработке людей, одежды, обуви и постельных принадлежностей (после выхода на рабочей режим котла), мин, не более 15 1.3.7 Качество и время обработки одежды, обуви и постельных принадлежностей в дезинфекционных камерах: 1) влажность должна быть, %, не более 5 2) одежда, обувь и постельные принадлежности, обработанные в дезкамере (при обеспечении необходимого режима), должны быть полностью освобождены от микроорганизмов - возбудителей инфекционных заболеваний. 3) экспозиция (время выдержки) одежды, обуви и постельных принадлежностей в дезинфекционной камере при различных видах заражения должна соответствовать Приложению А. 1.3.8 Продолжительность непрерывной работы Комплексов (ДДУ-1, ДДУ- 2, ДДК-01), не менее, часов в сутки 16. 1.3.8 Количество работающих душевых сеток, шт. в том числе: ДДУ-1 10 ДДУ-2 10 1.3 Технические данные Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист --- стр. 6 --- ДДК-01 20 при этом расход воды через каждую сетку составляет, дм^/мин 5±1 Количество приспособлений для помывки носилочных раненых ППР-1, шт. в том числе: ДДУ-1 4 ДДУ-2 4 ДДК-01 8 при этом расход воды через одну душсетку ППР-1 составляет, дм^/мин 2+0,5 Одновременно в Установках ДДУ-1, ДДУ-2 могут работать 3 приспособления ГШР-1, в Комплексе ДДК-01 - 6 приспособлений ППР-1. 1.3.9 Система отопления комплекса в развернутом состоянии при температуре наружного воздуха минус 30 °С не более, чем через 45 минут и при температуре наружного воздуха минус 25 °С не более, чем через 30 минут работы отопительно-вентиляционных установок обеспечивает поддержание температуры на высоте 1 м от пола при закрытых дверях, окнах: в центре кузовов-фургонов не менее плюс 15 °С в раздевальном и одевальном отделениях в помывочном отделении 1.3.10 Пропускная способность: плюс (20±5) °С плюс (30±5) °С ДДК-01 ДДУ-1 ДДУ-2 гигиеническая помывка, чел/ч 160 80 80 гигиеническая помывка носилочных больных, чел/ч 18 9 9 1.3.11 Производительность Комплексов по теплой воде с температурой (40+2) °С при максимальном расходе воды через все душевые сетки, не более, м^/ч 7,2 3,6 3,6 1.3.12 Производительность Комплексов по пару, не менее кг/ч 200 100 100 при поддержании рабочей температуры в каждой загруженной дезинфекционной камере от плюс 40 до плюс 98°С в соответствии с выбранным режимом работы (с допустимым отклонением ± 2°С) 1.3.13 Рабочее давление пара в котле, мПа (кгс/см^), не более 0,07 (0,7) 1.3.14 Комплекс ДДК-01 оборудован четырьмя дезинфекционными камерами, каждая из установок ДДУ-1, ДДУ-2 - двумя дезинфекционными камерами. 1.3.15 Объем каждой дезинфекционной камеры, м^, не менее 3 1.3.16 Максимальная рабочая температура в дезинфекционной камере, °С +98 Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист --- стр. 16 --- Установка может работать в режиме дезинфекции (дезинсекции) одежды и помывки людей. Работа может производиться одновременно в обоих режимах или раздельно. Дезинфекция одежды производится в дезинфекционной камере паром или пароформалиновой смесью по режимам в соответствии с Приложением А и «Инструкцией по дезинфекции и дезинсекции в паровоздушноформалиновых, паровых и комбинированных дезинфекционных камерах и в воздушных дезинфекционных камерах». Помывка людей осуществляется в помывочном отделении СПО через душевые сетки помывочной водой, нагретой в контуре воды для мытья до температуры (40±2) °С. С помощью душевого прибора (рисунок 3) возможна помывка в помывочном отделении СПО или на открытом воздухе. В зимнее время года раздевальное, помывочное и одевальное отделения отапливаются отопительно-вентиляционными установками. Установки ДДУ-1 и ДДУ-2 могут быть развернуты для работы как непосредственно у водоема (берег реки, озеро, пруд и др.), так и на расстоянии до 50 метров от него. При работе Установки на привозной воде необходимо иметь автоцистерны для подвоза воды, учитывая, что минимальная потребность воды составляет 3800 л/ч. 1.5.4 Продолжительность непрерывной работы - не более 16 часов, после чего необходим перерыв на (3-4) часа для профилактического осмотра оборудования. Продолжительность эксплуатации комплекса (до капитального ремонта) составляет не менее 8000 ч. Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 16 --- стр. 17 --- 1.6 Электрооборудование 1.6.1 Электрооборудование комплексов предназначено для обеспечения работы основных и вспомогательных узлов, создания условий жизнеобитаемости и обеспечения электробезопасности личного персонала. Комплексы соответствуют требованиям ГОСТ Р МЭК 60601-1-2 «Изделия медицинские электрические. Часть 1-2. Общие требования безопасности с учетом основных функциональных характеристик. Параллельный стандарт. Электромагнитная совместимость. Требования и испытания». 1.6.2 Электрооборудование комплексов функционально состоит из: - источников переменного однофазного тока напряжением 220 В, частотой 50Гц - электроагрегатов, устанавливаемых в каждую из Установок ДДУ-1 и ДДУ-2; - источников постоянного тока напряжением 24 В, предназначенных для питания соответствующих потребителей; - приборов, обеспечивающих автоматический режим розжига котлов и контроля их параметров при работе; - оборудования, обеспечивающего защиту и управление вспомогательными узлами, а так же автоматический и ручной режимы работы дезинфекционных камер; - приборов, обеспечивающих автоматический контроль подачи пара на теплообменное оборудование; - средства автоматической защиты личного персонала и электрооборудования от поражения электротоком и коротких замыканий; - средства освещения, отопления, вентиляции и светомаскировки. 1.6.3 Конструктивно электрооборудование, устанавливаемое дополнитель но в кузовах-фургонах, состоит из следующих узлов: щкафа управления (ШУ), силового шкафа (входит в комплект ШУ),измерителя ПИД-регулятора (ТРМ212), панели розеток, кабелей питания и связи. Установка электрооборудования в кузовах ДДУ-1 и ДДУ-2 показана на рисунках 7 и 8. ШУ 14 предназначен для размещения элементов управления, контроля, сигнализации, электрозащиты потребителей. На лицевой панели расположены: световые индикаторы, выключатели, переключатели режимов работы, звуковой извещатель. На двери и внутреннем каркасе установлены винты заземления. Все элементы имеют маркировку в соответствии с назначением. Силовой щкаф выполняет функцию понижения и выпрямления напряжения для отопителей и освещения палатки. Измеритель ПИД-регулятор (рисунок 6) предназначен для автоматического регулирования количества теплоносителя (пара) через пластинчатый теплообменник посредством запорно-регулирующего клапана. Панель розеток (рисунок 5) предназначена для подключения к кузову внешних потребителей электроэнергии (отопителей, освещения, датчиков дезкамер, компрессоров, насоса РДВ «Гном 10-10-Т (220В)»). Розетки, Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 17 --- стр. 18 --- установленные на панели, имеют соответствующую маркировку и закрываются на время транспортирования откидной крышкой. Кабели электропитания, панели, исполнительных элементов внутри кузовов проложены вдоль потолочных и боковых панелей и закрыты металлическими профилями. Связь с электрогенератором, внешними источниками, потребителями электроэнергии осуществляется при помощи кабелей № 1-15 (рисунки 9-13). Каждый кабель имеет бирки с номерами кабеля. Схема электрическая подключения установок ДДУ-1 и ДДУ-2 представлена на рисунке 13. Пульт управления отопительно-вентиляционной установкой ОВ95 (рисунок 14) предназначен для включения отопительно-вентиляционной установки ОВ95 в соответствии с инструкцией по эксплуатации на отопительно вентиляционную установку ОВ95. На лицевой панели расположены элементы коммутации, управления и контроля. Пульты выполнены в виде металлического ящика и устанавливаются в палатках в соответствии с рисунком 2. Схема электрическая принципиальная пульта управления отопительно вентиляционной установкой ОВ95 показана на рисунке 15, схема электрических соединений отопителя указана на рисунке 16. 1.6.4 Схемы электрические принципиальные ДДУ-1 и ДДУ-2 аналогичны по назначению и составу (рисунок 4). Переменный трехфазный ток частотой 50 Гц напряжением 380 В (внешний источник питания) или переменный однофазный ток частотой 50 Гц напряжением 220 В (электрогенератор) поступает на блок питания и зашиты (далее - БПиЗ) А1 и далее через выключатель автоматический «СЕТЬ» на шкаф управления (далее ШУ) А5 к которому подключены потребители электроэнергии. На лицевой панели ШУ (рисунок 6.1, см. паспорт и руководство по эксплуатации «Автоматизированная система управления дезинфекционно дешевой установкой») размещены: трехпозиционный переключатель «СЕТЬ/ВЫКЛ./ГЕНЕРАТОР» (поз. 10), положение переключателя зависит от источника питания; световой индикатор «ПИТАНИЕ» (поз. 1); стрелочный вольтметр «НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ» (поз.2), для контроля входного напряжения; программируемый логический контроллер ПЛК73(поз. 11), для управления дезинфекционными камерами в автоматических режимах; двойные кнопки (поз. 3, 6, 7, 9, 14, 16) для включения и выключения насосов, компрессоров; переключатели выбора режима работы кранов (поз. 4, 12), их открытие и закрытие с помощью кнопок (поз. 5, 8, 13, 15); переключатели включения и отключения питания освещения (поз. 20) и отопителей палатки (поз. 21) с соответствующими надписями и индикаторами. Для сигнализации аварийных ситуаций в дезкамерах имеется извещатель звуковой (поз. 18) и сигнальная лампа «АВАРИЯ» (поз. 17). Кнопка «СБРОС АВАРИИ» (поз. 19) для сброса звукового сигнала. Лист ЦП3.501-2.00.00.00.000 РЭ 18Изм.Лист № докум. Подп. Лата --- стр. 19 --- Внутри ШУ установлены: автоматические выключатели, контакторы, тепловые и промежуточные реле. Для освещения палаток (рисунок 4) служат светодиодные светильники ELI, EL2, подключенные к етабилизированному блоку питания, расположенному в силовом шкафу АЗ. Отопление палаток осуществляется отопителями А9, А10, АП, подключаемыми через щиты управления А6, А7, А8, соответственно к источнику постоянного тока напряжением 24 В. Источником постоянного тока служит силовой шкаф АЗ. Состав и принцип работы ШУ и силового шкафа в паспорте и руководстве по эксплуатации на автоматизированную систему управления дезинфекционно-душевой установкой. 1.6.5 Электромагнитная совместимость Внимание! Сетевой кабель, кабель подключения термопреобразователей сопротивления, кабель насоеа «РДВ» должны находиться отдельно и не соприкасаться друг с другом. Комплексы медицинские дезинфекционно-душевые подвижные требуют особых мер предосторожности в отношении электромагнитной совместимости и должен быть установлен и введен в эксплуатацию в соответствии с информацией приведенной ниже. Использование принадлежностей, аксессуаров и кабелей, отличных от рекомендуемых ПАО «Медоборудование», в качестве запасных частей может привести к увеличению помехоэмиссии и уменьшению помехоустойчивости комплексов. Длина сетевого кабеля не должна превышать 25 м. Длина кабеля подключения термопреобразователей сопротивления не должна превышать 20 м. Длина кабеля подключения насоса «РДВ» не должна превышать 60 м. Таблица 12 - Помехоэмиссия Руководство и декларация изготовителя. Помехоэмиссия Комплексы медицинские дезинфекционно-душевые подвижные предназначаются для использования в электромагнитной обстановке, указанной ниже. Поставшик или пользователь комплексов должен обеспечить их применение в указанной электромагнитной обстановке. Испытание на помехоэмиссию Соответствие Электромагнитная обстановка. Указания Радиочастотная эмиссия по СИСПР 11 Группа 1 Комплексы используют радиочастотную энергию только для выполнения внутренних функций, поэтому ее радиочастотная помехоэмиссия очень мала и, вероятно, не окажет какого-либо влияния на расположенное вблизи электронное оборудование. Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 19 --- стр. 20 --- Радиочастотная Класс Б Комплексы являются подходящим для эмиссия по СИСПР применения во всех учреждениях, 11 включая жилые дома и здания, Г армонические Класс А непосредственно подключенные к составляющие электрической сети общего назначения. потребляемого питающей жилые дома, транспортных тока по МЭК 61000-3-2 средствах Колебания напряжения и фликер по МЭК 61000-3-3 Соответствие Изм. Лист № докум. Подп. Дата ЦП3.501-2Ш00Ш000 РЭ Лист 20 --- стр. 22 --- напряжения на для 5 - испытательное входе линий периодов; напряжение электропитани - равно 70% Пн в я по МЭК испытательное течение 25 61000-4-11 напряжение периодов. равно 70% Пн Прерывания: в течение 25 Длительность периодов. импульса 0,5 Прерывания: Длительность импульса 0,5 периода периода Магнитное 3 А/м 3 А/м поле промышленной частоты по МЭК 61000-4-8 больничной обстановки, транспортных средств. Если пользователю комплекса «ДДУ» требуется непрерывная работа в условиях возможных прерываний сетевого напряжения, рекомендуется обеспечить питание комплекса «ДДУ» от автономного источника питания II Уровни магнитного поля промышленной частоты должны соответствовать типичным условиям коммерческой или больничной обстановки, транспортных средств. Примечание - и„ - уровень напряжения электрической сети переменного тока до применения испытательного уровня________________________________________ Внимание! При воздействии наносекундных и микросекундных импульсных помех возможно мерцание индикаторов не влияющих на режим работы, отказа элементов, ложных тревог. Внимание! Требования на устойчивость к кондуктивным помехам, наведенным радиочастотным электромагнитным полем, не предъявляются к входным портам электропитания постоянного тока, сигнальным портам, портам межблочных соединений.. Таблица 14 - Помехоустойчивость для изделий и систем, не предназначенных для жизнеобеспечения ______________________________________ Руководство и декларация изготовителя. Помехоустойчивость для изделий и систем, не предназначенным для жизнеобеспечения _______________________ Комплексы медицинские дезинфекционно-душевые подвижные предназначены для использования в электромагнитной обстановке, определенной ниже. Поставщик или пользователь комплексов должен обеспечивать их применение в указанной электромагнитной обстановке.______________________________________ Испытание на помехоустой чивость Испытате ль-ный уровень по МЭК 60601-1-2 Уровень соответств ИЯ требовани ям помехоуст ойчивости Электромагнитная обстановка. Указания Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 22 --- стр. 23 --- Кондуктивн Расстояние между используемой ые помехи, мобильной радиотелефонной системой наведенные связи и любым элементом комплекса радио- «ДДУ», включая кабели, должно быть частотными ЗВв не меньше рекомендуемого электро- полосе от пространственного разноса, который магнитными 150 кГц ЗВ рассчитывается в соответствии с полями по до 80 приведенным выражением МЭК 61000- МГц применительно к частоте передатчика. 4-6 Рекомендуемый пространственный разнос составляет: а = 1 ,1 7 4 р Радиочастот 3 В/м в 3 В/м й = 1Д7 л/’р ОТ 80 МГц до 800 МГц ное электро- полосе от й = 2,33 Ур о т 800 МГц до 2,5 ГГц, магнитное 80 МГц где Р - максимальное номинальное поле по до 2,5 значение выходной мощности МЭК 61000- ГГц передатчика, Вт, в соответствии со 4-3 значением, установленным изготовителем передатчика; б - рекомендуемый пространственный разнос, м. Напряженность поля при распространении радиоволн от стационарных радиопередатчиков по результатам наблюдений за электромагнитной обстановкой* должна быть ниже, чем уровень соответствия в каждой полосе частоты* *. Помехи могут иметь место вблизи оборудования, маркированного следующим знаком: ((н)) Примечание 1 - На частотах 80 МГц и 800 МГц применяется более высокий диапазон частот. Примечание 2 - Данные руководящие указания применяются не во всех ситуациях. На распространение электромагнитных волн влияет поглощение и отражение от конструкций, объектов и людей. * Напряженность поля при распространении радиоволн от стационарных передатчиков, таких как базовые станции радиотелефонных сетей (сотовых/беспроводных) и наземные подвижные радиостанции, любительские радиостанции, АМ- и РМ-радиовещательные передатчики, телевизионные передатчики, не могут быть определены расчетным путем с достаточной ■ точностью. Для этого должны быть осуществлены практические измерения ИзмЛист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 23 --- стр. 24 --- напряженности поля. Если измеренные значения в месте размещения комплекса «ДДУ» превышают применимые уровни соответствия, следует проводить наблюдения за работой комплекса «ДДУ» с целью проверки его нормального функционирования. Если в процессе наблюдения выявляется отклонение от нормального функционирования, то необходимо принять дополнительные меры, такие как переориентировка или перемещение комплекса «ДДУ». ** Вне полосы частот от 150 кГц до 80 МГц напряженность поля должна быть меньше чем 3 В/м. Таблица 15 - Рекомендуемые значения пространственного разноса между портативными и подвижными радиочастотными средствами и комплексом Рекомендуемые значения пространственного разноса между портативными и подвижными радиочастотными средствами и комплексов медицинских ___________________дезинфекционно-душевые подвижные»____________________ и Комплексы предназначается для применения в электромагнитной обстановке, при которой осуществляется контроль уровней излучаемых помех. Поставщик или пользователь комплексов «ДДУ» может избежать влияния электромагнитных помех, обеспечив минимальный пространственный разнос между портативными и подвижными радиочастотными средствами связи (передатчиками) и комплексом «ДДУ», как рекомендовано ниже, с учетом максимальной выходной мощности средств связи _____________________________ Номинальная максимальная выходная мощность передатчика, Вт Пространственный разнос, м, в зависимости от частоты передатчика ______ От 150 кГц до 80 МГц ё = 1,17 ^fp От 80 МГц до 800 МГц d = 1,17 \^Р От 800 МГц до 2,5 ГГц ё = 2,33 л/Р 0,01 0,2 м 0,2 м 0,3 м 0,1 0,4 м 0,4 м 1,6 м 1,2 м 1,2 м 2,3 м 10 3,7 м 3,7 м 7,4 м 100 11,7м 11,7м 23,3 м При определении рекомендуемых значений пространственного разноса с1 для передатчиков с номинальной максимальной выходной мощностью, не упомянутой выше, в приведенные выражения подставляют номинальную максимальную выходную мощность Р, Вт, указанную в документации изготовителя передатчика. Примечание 1 - Для 80 МГц и 800 МГц применяется разделительное расстояние для более высокого диапазона частоты. Примечание 2 - Эти руководящие указания применимы не во всех ситуациях. На распространение электромагнитных волн влияет поглощение или отражение от конструкций, объектов и людей. _________________________________________________ Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 24 --- стр. 25 --- 1.7 Устройство и работа основных частей комплексов 1.7.1 Котёл КП-0,12 Ж (рисунок 17) предназначен для получения пара рабочего давления от 0,04 до 0,06 МПа (0,6 кг/см^), максимальное давление не более 0,07 МПа (0,7 кг/см^). Котел КП-0,12 Ж ТУ 4744-006-00237908 поставляется для работы на легких сортах жидкого топлива. Перед началом работы внимательно изучить «Руководство по эксплуатации на котел КП-0,12 Ж». При изучении и эксплуатации котла дополнительно руководствуйтесь эксплуатационными документами на ящик управления паровым котлом КП-200 ПУ, горелку на дизельном топливе, предохранительные устройства и контрольно-измерительные приборы, входящие в состав котла. Пар в установке используется для следующих целей: - нагрева воды для помывки через теплообменник, которая поступает на душевой прибор; - проведения дезинфекции и дезинсекции одежды в дезинфекционной камере; - испарения формалина; - подогрева дезраствора для СОРБ. 1.7.2 Котёл имеет систему подачи топлива и состоит из (рисунок 21): - топливного бака; - фильтра топлива грубой и тонкой очистки; - топливопровода; - горелки. 1.7.3 Система подачи воды состоит из: - трубопровода для питания котла водой; - трубопровода воды для мытья. 1.7.3.1 Перед установкой душевого прибора укладывают покрытие (рисунок 23). Внимание! При укладке покрытия в помывочном отделении санпропускника, отверстия, предназначенные для стока воды, закрывать нельзя. Душевой прибор (рисунок 3) устанавливается в помывочном отделе санпропускника. К углам рамы (поз.1) приварены полочки (поз.5) для мыла и мочалок. Перед установкой душевого прибора необходимо собрать раму из 2 частей, между рамами установить прокладку, наружного диаметра 65 мм, внутреннего диаметра 45 мм и зафиксировать соединение рым-гайками (4 шт.). Опорой для рамы служат четыре съемные ножки (поз. 8), в которых установлены резиновые опоры (поз. 9). Ножки (поз. 8) вставить во втулки рамы (поз.1). На краны муфтовые (поз. 3) рамы душевого прибора навинчиваются душевые сетки (поз. 4) и штуцера (поз. 7) для подключения переносных Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 25 --- стр. 26 --- (I приспособлений для помывки носилочных больных. Краны дают возможность регулирования подачи воды на душевые сетки. Рукав «ВОДА НА ДУШПРИБОР» с помощью соединительной головки присоединяется к головке соединительной душевого прибора 2. Рукав для циркуляции воды присоединяется к душевому прибору при помощи ниппеля (поз.6). 1.7.4 Котел имеет систему подачи пара (рисунок 21) и состоит из кранов шаровых с электроприводом (поз. 20, 21), служащих для подачи пара в ту или иную дезкамеру, крана шарового подачи пара в змеевик (поз. 24) для подготовки дезраствора требуемой температуры, крана шарового (поз. 10.1) и клапана запорно-регулирующего с электроприводом (поз. 3) для подачи и регулировки количества пара в теплообменник, используемого для подготовки горячей воды. Краны шаровые с электроприводом (поз. 20,21) служат для автоматического поддержания температуры в дезинфекционных камерах. Управление кранами осуществляется контроллером со шкафа управления. Перед началом работы внимательно ознакомьтесь с Руководством по эксплуатации и паспортом на Автоматизированную систему управления дезинфекционно-душевой установкой 1.7.4.1 Дезинфекционные камеры (рисунок 19) предназначены для дезинфекции (дезинсекции) суконно-бумажной и кожано - меховой одежды, постельных принадлежностей и обуви. Дезинфекционные камеры представляют собой конструкцию, состоящую из пневмокаркаса с тентом наружным (бокс камеры) и съемной внутренней кабины, предназначенной для дезинфекции. Габаритные размеры бокса камеры, мм: Длина 2200±100 Ширина 1400±100 Высота 2150±100 Габаритные размеры кабины для санитарной обработки, мм: Длина Ширина Высота Площадь пола, м^ Объём, м^, не менее 1800±150 1000±150 1900±150 1,8 3 В походном положении и при хранении камеры находятся в сложенном состоянии в кузове-фургоне установки согласно схеме размещения укладок (рисунки 26, 27). Внимание: Перед развертыванием дезинфекционной камеры в рабочее положение внимательно изучите руководство по эксплуатации ФКДЦ.305135.006 РЭ, входящее в комплект эксплуатационной документации комплекса. Собрать модульную пластиковую плитку «Камень 1С» согласно схеме укладки (рисунок 19 или согласно схеме укладки, вложенной в чехлы № 4). Камеры установить на плитку и разместить согласно рисунку 2. Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 26 --- стр. 27 --- Рукав для слива конденсата (рисунок 19, поз.13) должен проходить через отверстие в плитке. Следить за тем, чтобы рукав выхода конденсата не был пережат. В штуцера, закрепленные на камере, установить термометр биметаллический и термопреобразователь сопротивления согласно рисунку 19. Каркас парораспределителя 1 разложить и установить в дезкамере 14. Установить перекладины 3, зафиксировать зажимами 9 с обеих сторон. Для равномерного распределения пара и равномерного прогрева одежды в парораспределителе имеются отверстия, расположенные под углом 30° к плоскости пола. Благодаря этому струйки пара не ударяются в висящие над паропроводом комплекты одежды. Для развешивания одежды, предварительно надетой на специальные вешалки-плечики, в камере имеется перекладина. Длинные комплекты суконно бумажной одежды развешивают с откинутыми на плечико полами для того, чтобы они не закрывали свободный проход пара и не увлажнялись. Для дезинфекции обуви на каркас парораспределителя установить две подставки для обуви (рисунок 19), изготовленные в виде решетки. Подставка для обуви показана на рисунке 19а. При дезинфекции мехового и кожаного обмундирования используется формалин, который усиливает обеззараживающее действие паровоздушной смеси и позволяет производить дезинфекцию внутри камеры при более низкой температуре (58±2) °С. Формалин вводится в камеру через парораспределитель из формалинового бачка (рисунок 20), состоящего из корпуса 2, трубы 1, подводящей пар, штуцер 3 выход пароформалиновой смеси, горловина 5 служит для наполнения бачка формалином. Перед пуском пара в бачок краник 4 должен быть закрыт. В бачке после пуска пара формалин испаряется, и пароформалиновая смесь через парораспределитель дезинфекционную камеру. Расход 40 % раствора формалина на одну экспозицию, мл: при заражении вегетативными формами микробов при заражении спорообразующими формами микробов 1.7.4.2 По окончании дезинфекционной выдержки проветриванию камеры, для чего прекращают пуск пара в поступает в 250 875 приступают к камеру (через испаритель формалина или непосредственно), открывают двери и снижают температуру в камере. После 10 минут проветривания закрывают двери и приступают к нейтрализации формальдегида в соответствии с п.п. 4.6-4.9 «Инструкции по дезинфекции и дезинсекции в паровоздушноформалиновых, паровых и комбинированных дезинфекционных камерах и в воздушных дезинфекционных камерах». 1.7.4.3 Нейтрализацию формальдегида производят (10-25) %-ным раствором нашатырного спирта, для чего его заливают в формалиновый бачок и испаряют (распыляют) так же, как и формалин. Нейтрализацию осуществляют в течение (10-15) минут, при этом температура в камере не должна превышать Изм,Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 27 --- стр. 28 --- ( заданную температуру дезинфекции. По окончании нейтрализации подачу пара в камеру прекращают. 1.7.4.4 При нейтрализации формальдегида 25 %-ым нашатырным спиртом его берут в половинном количестве от израсходованного количества формалина, а при нейтрализации 10 %-ым нашатырным спиртом - в равном количестве. 1.7.4.5 После нейтрализации формальдегида дезинфицированные объекты проветривают и подсушивают в течение 15 минут, для чего открывают дверь камеры. По окончании подсушки дезинфицированные объекты выгружают. 1.7.5 Дезинфекционно-душевые установки ДДУ-1 и ДДУ-2 оснащены системой трубопроводов, предназначенным для циркуляции воды, пара, топлива, дезинфицирующего раствора внутри установок и раздачи их по потребителям. Трубопровод оснащен кранами, вентилями и клапанами, с помощью которых осуществляется управление работой всей установки. На трубопроводе имеются поясняющие таблички. Принципиальная схема трубопровода приведена на рисунке 21. Трубопровод изготовлен из водо-газопроводных труб. Отдельные участки трубопровода изготовлены из резинотканевых морозостойких рукавов. 1.7.6 Электронасос «Гном 10-10-Т (220В)» (рисунок 22) предназначен для подачи воды из источника воды (при удалении установки до 50 м) и подачи ее в резервуар для воды РДВ-5000. Насос оснащен магистральным напорным рукавом, позволяющим подавать воду на расстояние до 50 метров. Перепад высоты между РДВ-5000 и насосом должен быть не более 10 метров. Если дно водоема песчаное или илистое, погружной электронасос «Гном- 10-10-Т (220В)» следует установить на какую-либо подставку (доску и пр.) или подвесить его на канате так, чтобы он располагался несколько выше дна. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПОДВЕШИВАТЬ НАСОС ЗА СЕТЕВОЙ КАБЕЛЬ. Во избежание замерзания воды в электронасосе при низкой температуре воздуха следует после извлечения электронасоса из воды просушить его, запустив вхолостую на (2-3) минуты. В случае замерзания воды в электронасосе следует его перед включением опустить в воду на (15-20) минут. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ПАЯЛЬНОЙ ЛАМПОЙ ДЛЯ ОТТАИВАНИЯ ЛЬДА В ЭЛЕКТРОНАСОСЕ. Для нормальной эксплуатации электронасоса необходимо руководствоваться его инструкцией по эксплуатации. 1.7.7 Электрогенератор предназначен для обеспечения потребителей ДДУ- 1 и ДДУ-2 однофазным переменным током напряжением 380/220 В, частотой 50 Гц, при отклонениях напряжения ±10% от номинального значения. Технические характеристики, устройство и правила эксплуатации изложены в руководстве по эксплуатации, входящем в комплект эксплуатационной документации ДДУ-1 и ДДУ-2. Для крепления газоотовода электрогенератора предусмотрена тренога (укладка № 20), находящаяся в комплекте принадлежностей. Треногу установить под кузов-фургона согласно рисунку 2а. Открыть крышки, находящиеся в полу около электрогенератора с внутренней и наружной стороны кузова-фургона. Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 28 --- стр. 29 --- Металлорукав газоотвода пропустить через отверстие и закрепить на треногу. Выхлопную трубу направить под кузов-фургона. 1.7.8 Резервуар для воды РДВ-5000 (рисунок 2) предназначен для временного хранения воды и водообеспечения установок ДДУ-1, ДДУ-2. При развертывании ДДК-01 они устанавливаются вблизи от установок ДДУ-1 и ДДУ-2 согласно рисунку 2 и наполняются водой из водоема насосом «Гном 10-10-Т (220В)» или привозной из цистерны. Забор воды из резервуара производится через всасывающий рукав, соединенный с системой питания котла и системой водоподготовки горячей воды. Забор воды осуществляется центробежным самовсасывающим насосом JET (рисунок 7, поз. 7). При отрицательных температурах, во избежание замерзания воды в резервуаре, ее прогревают теплой водой с душевого прибора через рукав циркуляции 19 (рисунок 2), а также водой, идущей через рукав для слива 18 (рисунок 2). Резервуар для воды представляет собой емкость из материала ПВХ с крышкой. Основные технические характеристики: Объем резервуара, л, не менее 5000 Высота, мм 700 Диаметр основания, мм 3500 При эксплуатации резервуара и приведении его в рабочее состояние необходимо руководствоваться руководством по эксплуатации на резервуар ФКДЦ.101261.007РЭ, входящим в комплект эксплуатационной документации комплекса. 1.7.9 Оборудование отопительное состоит из отопителей кузова-фургона (рисунки 7, 8, поз. 17, 19) и отопителей модуля пневмокаркасного (рисунок 23, поз. 11, 12). Применение отопительно-вентиляционной установки кузова- фургона позволяет производить запуск котла и электроагрегата при отрицательных температурах без применения специальных подогревателей. Применение отопительно-вентиляционных установок палатки позволяет при отрицательных температурах окружающего воздуха поддерживать положительную температуру в раздевальном, помывочном и одевальном отделениях. Отопители палатки состоят из отопительно-вентиляционных установок ОВ95 и пультов управления отопительно-вентиляционной установкой ОВ95. Теплопроизводительность каждого обогревателя около 9500 ккал/ч. Отопительно-вентиляционные установки палатки устанавливаются согласно рисунку 23. Для сокращения времени прогревания в отделениях необходимо отогнуть нижние шторки (поз. 15) вовнутрь. Внимание! При пользовании душевым прибором нижние шторки, за которыми установлен отопитель, должны быть опущены. При развертывании установки, в зависимости от температуры окружающего воздуха, их можно включить как на режим отопления, так и на Изм. Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 29 --- стр. 30 --- режим вентиляции. При работе с отопительно-вентиляционными установками руководствоваться техническим описанием и инструкцией по эксплуатации отопительно-вентиляционной установкой ОВ95. 1.7.10 Вентиляция дезинфекционной камеры осуществляется при открытых дверях наружного тента и двери внутренней кабины для дезинфекции. 1.7.11 Комплект санитарной обработки (СОРБ) (рисунок 24) предназначен для орошения верхней одежды специальным раствором перед входом в раздевальное отделение и орошения кожных покровов личного состава специальным раствором перед входом в помывочное отделение (рисунок 2, поз. 24, поз 25). Приведение комплекта СОРБ в рабочее состояние согласно рисунку 24. Комплект санитарной обработки СОРБразмещается в кузове-фургоне и состоит из бака (для дезраствора), бака с крышкой (для приготовления дезраствора), распылителя, змеевика, термометра манометрического конденсационного показывающего ТКП-100С, насоса испытательного электрического САТУРН НИЭ-3-60, всасывающего шланга, дренажного шланга. 1.7.12 В комплект принадлежностей установок ДДУ-1, ДДУ-2 входит бортовой комплект специальной обработки (БКСО). Он предназначен для специальной обработки вооружения и военной техники водными и сольвентными рецептурами при использовании энергии выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания и энергии сжатого воздуха пневмосистем автомобилей. Перед эксплуатацией БКСО необходимо внимательно ознакомиться с паспортом на изделие. 1.7.13 Санитарно-пропускнное отделение (СПО) размещается в ДДУ-1 и ДДУ-2 в пневмокаркасном модуле на базе палатки МПК-54 (рисунки 2, 23) и состоит из трех отделений: раздевального, помывочного и одевального. В помывочном отделение имеется душевой прибор для помывки людей, в том числе и носилочных раненых. Для размещения носилочных раненых предусмотрены лежаки, размещение которых указано на рисунке 2, а для их помывки подключаются приспособления для помывки носилочных раненых ППР-1. На время работы ППР-1 душевые сетки отключаются. 1.8 Контрольно-измерительные приборы, инструмент и принадлежности 1.8.1 К контрольно-измерительным приборам установок ДДУ-1 и ДДУ-2 относятся: вольтметры, электроконтактные манометры, виброустойчивые манометры и биметаллические термометры на трубопроводах, термопреобразователи сопротивления типа ДТС, измеритель ПИД-регулятор ТРМ, термометр манометрический конденсационный показывающий ТКП-100 °С. Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 30 --- стр. 31 --- ! Кроме контрольно-измерительных приборов установка оборудована пробно-спускными кранами, указателем уровня воды, предохранительными клапанами и датчиками уровня. Манометры виброустойчивые ДМ93-100-1-М установлены на трубопроводах и предназначены для измерения давления пара, горячей и холодной воды в системе водоподготовки помывочной воды. Виброустойчивые манометры используются в местах с повышенной вибрацией и пульсацией. Термометры биметаллические радиальные и осевые применяется для определения температуры пара, воды в системе водоподготовки, для визуального контроля температуры помывочной воды и визуального контроля температуры в дезинфекционных камерах. Термометры и манометры при транспортировании находятся в пеналах. Термометр манометрический конденсационный показывающий ТКП-100 °С предназначен для измерения температуры дезраствора в баке со змеевиком, используемого для санитарной обработки. Термопреобразователь сопротивления ДТС014-50М.В3.20/1,6 предназначен для непрерывного измерения температуры горячей воды в системе водоподготовки. Термопреобразователь сопротивления ДТС045-100М.В3.120 предназначен для измерения температуры в дезкамерах. Измеритель ПИД-регулятор ТРМ212 предназначен для автоматического поддержания заданной температуры горячей воды на выходе теплообменного оборудования посредством управления запорно-регулирующего клапана. 1.8.2 Установка укомплектована принадлежностями, необходимыми для нормальной эксплуатации её в автономных условиях, а также основными запасными частями и инструментом для текущего ремонта, осуществляемого силами обслуживающего персонала. 1.9 Маркировка и пломбирование 1.9.1 Маркирование установки в целом и её отдельных составных частей производится с помощью табличек. 1.9.2 На внутренней стороне кузова-фургона на шасси автомобиля или на шасси двухосного автомобильного прицепа прикреплена табличка по ГОСТ 12969 с указанием; 1) товарного знака и наименования предприятия-изготовителя; 2) наименования изделия; 3) порядкового номера; 4) обозначения настоящих технических условий; 5) года выпуска; 6) обозначения знака соответствия по ГОСТ Р 50460; 7) номинальных электрических характеристик (напряжение питания, потребляемая мощность, частота). Табличка крепится в ДДУ-1, ДДУ-2 на передней панели кузова-фургона, (рисунок 1, вид В). Изм.Лист N9 докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 31 --- стр. 32 --- I 1.9.3 Табличка с указанием режимов работы дезинфекционной камеры и норм загрузки одежды крепится на установках ДДУ-1, ДДУ-2 на правой панели слева от боковой двери кузова-фургона с внутренней стороны (рисунок 1,вид Д). 1.9.4 Табличка со схемой трубопроводов размещена на установках ДДУ-1 и ДДУ-2 на внутренней стороне левого борта кузова-фургона (рисунок 1, вид Г). 1.9.5 Установка (ДДУ-1 и ДДУ-2), принятая отделом технического контроля и поставленная на хранение, должна быть опломбирована. 1.9.6 Пломбированию подлежат двери кузова-фургона автомобиля и прицепа, двери автомобиля (рисунок 28). 1.9.7 Из составных частей установки пломбированию подлежит контрольный предохранительный клапан, отрегулированный на давление 0,072 МПа (0,72 кгс/см^). 1.10 Тара и упаковка 1.10.1 Часть запасных частей, принадлежностей и инструмента, прикладываемых к установке, упаковывается в металлическом укладочном ящике. 1.10.2 Ящики для манометров, термометров изготовлены из фанеры. Внутри имеются перегородка, отделяющая место для укладки термометров и манометров. Крышка ящика выдвижная. 1.10.3 Упаковочный материал для инструмента, запасных частей и съемных частей- бумага БП-5-28 по ГОСТ 9569-79. Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 32 --- стр. 39 --- 22.7.2 При погрузочно-разгрузочных работах движение комплекса по подвижному составу должно быть плавным и без рывков, резких торможений и крутых поворотов. 2.2.7.3 При погрузке (разгрузке) подчиняться сигналам только руководителя. 2.2.7.4 При регулировании движения и подачи сигналов при погрузке (разгрузке) запрещается находиться ближе 2-х метров от комплекса. 2.2.1 .Ъ В ночное время в помощь руководителю погрузки (разгрузки) должен быть назначен наблюдатель, следящий за положением колес автомобиля и колес прицепа. Регулирование движением осуществляется сигналами. 2.2.1.6 При заездах (съездах) на погрузочную площадку в кабине автомобиля комплекса запрещается находиться посторонним лицам, кроме водителя. 2.2.1.1 Кроме выщеуказанных пунктов при погрузке (разгрузке) комплекса на железнодорожный транспорт необходимо соблюдать следующие правила: 1) остерегаться движущихся по путям локомотивов и вагонов; 2) не лазить под вагоны (переходить через тормозные площадки); 3) необходимо следить, чтобы выступающие части комплекса при погрузке на платформу не выходили за пределы габарита 02-ВМ; 4) категорически запрещается находиться на кабине автомобиля и крыше кузова. 2.2.8 Меры безопасности при техническом обслуживании комплекса 2.2.8.1 Техническое обслуживание комплекса производить в предназначенном месте, оборудованном устройствами и приспособлениями, необходимыми для выполнения установленного вида и объема работ. 2.2.8.2 Выполнять операции технического обслуживания при работающем двигателе машины, двигателе электроагрегата и работающего котла запрещено. 2.2.8.3 При постановке комплекса на пост технического обслуживания (ПТО) комплекс затормозить с удержанием и включить низшую передачу. 2.2.8.4 Инструмент и приспособления для технического обслуживания и ремонта техники должны быть исправными и соответствовать своему назначению. 2.2.8.5 В процессе работы комплекса избегать попадания влаги на токоведущие части автомобиля, прицепа и оборудования. 2.2.8.6 Во время техобслуживания комплекс должен быть заземлен. 2.2.9 Меры пожарной безопасности 2.2.9.1 Обслуживающий персонал комплекса должен знать свои обязанности по предупреждению и тущению пожара. При развертывании комплекса иметь запас песка или земли в объеме не менее 0,5 м^, асбестовую ткань размером 1,5x1,5 м, два огнетушителя. Все средства тушения пожара содержать в исправном состоянии, в постоянной готовности к использованию. 2.2.9.2 ЗАПРЕЩАЕТСЯ: - оставлять в комплексе после работы использованную ветошь; Лист ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ 39Изм.Лист № докум. Подп. Дата --- стр. 40 --- - хранить обтирочные материалы, не бывшие в употреблении, вместе с использованными; - хранить в комплексе порожнюю тару из-под горючих и смазочных материалов; - курить и пользоваться открытым огнем в комплексе; - загромождать проход, доступ к шанцевому инструменту и огнетушителю; - хранить и применять легковоспламеняющиеся и горючие жидкости. 2.2.9.3 Периодически проверять состояние электрооборудования, выявленные неисправности немедленно устранить. 2.2.9.4 При возникновении пожара комплекс отключить от внешнего источника электроэнергии, пламя гасить с помощью огнетушителя, песка и асбестовой ткани. Огнетушитель ОУ-5 предназначен для тушения всех видов горючих веществ и электроприборов, находящихся под током. 2.3 Порядок развертывания комплексов 2.3.1 Развертывание комплекса по возможности производить вблизи водоёма на расстоянии 20 м (для забора воды насосом «Гном 10-10-Т (220В)»), при этом, максимальная высота расположения комплекса (по вертикали) по отношению к уровню воды в водоеме должна быть не более 10 м. 2.3.2 Выбрать ровную горизонтальную площадку (длина - 25 м, ширина - 22 м). Установить на площадке установки ДДУ-1 и ДДУ-2 согласно схеме размещения (рисунок 2). Шасси автомобиля и прицепа поставить на стояночный тормоз. Выкопать сборные колодцы сточной воды (на расстоянии не менее 5 м от палаток) и прокопать канавки для стока воды от палатки и дезкамер до колодцев согласно схеме размещения (рисунок 2). 2.3.3 Вынести из кузовов-фургонов возимый запас топлива (в канистрах), после этого оборудование и комплектующие изделия, монтируемое при развертывании комплекса. 2.3.4 Установить резервуар для воды РДВ-5000 позиция 10 (рисунок 2), рукав магистральный 16 подсоединить к насосу «Гном 10-10-Т (220В)». Опустить насос в водоём. Всасывающий рукав 17 подсоединить к головке «Вода в котёл» кузова-фургона и опустить его в резервуар. Обратный клапан на всасывающем рукаве должен быть в вертикальном положении. Минимальное расстояние от дна резервуара до сетки клапана на всасывающем рукаве не менее 15 см. 2.3.5 Развернуть пневмокаркасный модуль на базе палатки МПК-54 согласно руководству по установке и эксплуатации ФКДК.305135.005, прилагаемому к изделию. 2.3.6 Установить полы в помывочном отделении (рисунок 23). Изм.Лист № докум. Поди. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 40 --- стр. 41 --- Собрать и установить в помывочных отделениях санпропускников душевые приборы согласно рисунку 3 и согласно пункту 1.7.3.1 настоящего руководства. 2.3.7 Подсоединить рукава 15, 19 к душевому прибору 8 в соответствии с рисунком 2 к установкам 1, 2 обратив внимание на наличие прокладок в соединениях сочленяемых элементов. 2.3.8 Установить отопительно-вентиляционные установки ОВ95 в пневмокаркасный модуль согласно рисунку 23. 2.3.9 Развернуть дезинфекционные камеры согласно ФКДК.305135.006 РЭ и разместить в соответствии с рисунком 2. Подсоединить рукава паропроводов 13, 14 к кузовам - фургонов и к дезкамерам 3,4. НЕ допускается класть на рукава какие-либо предметы с тем, чтобы не нарушать нормальную подачу воды и пара. 2.3.10 Установить биметалические термометры поз. 10 ТБ-1(0-120)-1,5-80-10-М20 и термопреобразователи сопротивления поз. 11 ДТС 045-1 ООМ.ВЗ. 120 на дезкамеры (рисунок 19), а разъемы от термопреобразователей подключить в ответные части, расположенные на панели розеток (рисунок 5). 2.3.11 Собрать и разместить комплект санитарной обработки (СОРБ) (рисунок 2 (поз. 24, 25), рисунок 24). 2.4 Подготовка комплексов к работе 2.4.1 Провести подключение кабельной сети в соответствии со схемой электрической подключения (рисунок 13) в следующей последовательности: 1) подключить заземляющее устройство кузова к розетке ЗЕМЛЯ панели ввода-вывода; 2) забить в грунт заземлители на глубину не менее 0,45 м и расстоянии не менее 0,5 м друг от друга. Если на всем углублении заземлителей грунт песчаный и сухой (мерзлый), его необходимо увлажнить водой с солью; 3) подсоединить кабели № 3, 4, 5, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, к розеткам панели, кабели № 6, 7, 8 - между пультами управления № 1, 2, 3 и соответствующими отопительно-вентиляционными установками ОВ95; 4) при питании от внешней сети 380 В подсоединить кабель № 1 к вилке ВВОД 380/220 В, оконцованные выводы подсоединить к выключенному внешнему источнику (рисунок 13); 5) при питании от сети генератора 220 В подсоединить кабель № 2 к вилке ВВОД 380/220 В, а другой конец к розетке ВБ1ВОД ГЕНЕРАТОР 1~220 В. Произвести запуск электрогенератора согласно инструкции по эксплуатации. При отрицательных температурах перед запуском электрогенератора необходимо прогреть кузов-фургон отопительно вентиляционной установкой до температуры +10 °С; Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 41 --- стр. 43 --- ' растворены в ней, а часть (ил, песок, глина и др.) находятся во взвешенном состоянии. Содержанием солей кальция и магния определяется общая жесткость природной воды. Весной она меньше, чем летом и осенью. Состав речных и озерных вод изменяется также от поступления дождевой воды и во время паводка. При питании котла такой водой на его стенках образуется накипь, которая резко уменьшает паропроизводительность (при том же расходе топлива), повышает температуру металла обогреваемых стенок и труб, вследствие чего прочность их уменьшается. Поэтому в районах с очень мутной и жесткой водой, её рекомендуется предварительно подготовить. Подготовка воды для питания котла состоит в очистке её от взвешенных механических примесей или уменьшения жесткости до поступления её в котел (до котловой обработки). Простым, доступным в автономных условиях способом очистки мутной воды является отстаивание её в ёмкостях - резервуарах, автоцистернах и баках достаточной ёмкости. Для лучшей очистки воды отстаивание должно быть медленным. Фильтр всасывающего рукава при заборе воды не должен находиться на дне резервуара (или водоёма). Для уменьшения жесткости воды до поступления её в котел, в ней растворяют кальцинированную соду каустик специальные препараты (антинакипины). Чем ниже жесткость воды, тем больше требуется препаратов для уменьшения её жесткости. Так на 1 тонну сырой воды (при жесткости воды от 15 до 30 мг-экв/дм^) кальцинированной соды расходуется от 120 до 260 г, тринатрийфосфата - от 230 до 565 г. Оба препарата предварительно растворяют в теплой воде, затем вливают в резервуар. Из специальных препаратов для смягчения воды до поступления в котел рекомендуется антинакипин МРФ, антидепон. Количество их зависит от жесткости воды. 2.5 Порядок работы 2.5.1 Запуск котла осуществляется со шкафа управления котлом. Дальнейшую работу по запуску котла производить согласно руководству по эксплуатации на котел паровой КП-0,12 Ж, входящему в комплект эксплуатационной документации комплекса. 2.5.1.1 При отрицательных температурах перед запуском электрогенератора и котла необходимо прогреть кузов-фургон отопительно вентиляционной установкой до температуры +10 °С. Двери и люки открывать по мере необходимости. 2.5.1.2 К запуску котла приступить после заполнения его водой до нижнего уровня. На сигнализаторе уровня жидкости САУ-М6 расположенного в шкафу управления котла 5 (рисунок 17) загорится светодиод уровень 1 .Контроль за уровнями осуществляется при открытой дверце шкафа управления. Чтобы предупредить замерзание воды в резервуаре, всасывающих и напорных рукавах необходимо конец циркуляционного рукава от душевого И зм ., Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 43 --- стр. 44 --- прибора опустить в резервуар для воды, тем самым закольцевать ход помывочной воды (рисунок 2). Во избежание замерзания воды в рукавах насоса «ГНОМ» развернуть рукава у водоёма так, чтобы вода в них не застаивалась, а свободно стекала в водоём при отключении насоса. При длительной работе на одном месте всасывающие (напорные) рукава утеплить (соломой, ветками хвойных деревьев или закрыть снегом). 2.5.2 При необходимости включить отопительно-вентиляционные установки палатки пневмокаркасного модульного типа, для этого на шкафу управления включить переключатель «ОТОПИТЕЛИ ПАЛАТОК» (рисунок 6.1, поз. 21, см. паспорт и руководство по эксплуатации «Автоматизированная система управления дезинфекционно-дешевой установкой»), при этом загорится светосигнальная арматура переключателя. Во избежание срабатывания защитной аппаратуры, повторное включение производить через (30-60) сек. Порядок запуска отопительно-вентиляционной установки указан на пульте управления отопительно-вентиляционной установкой ОВ95 (рисунок 14) и в руководстве по эксплуатации отопительно-вентиляционной установки ОВ95. 2.5.2.1 Отопительно-вентиляционная установка палатки в зимних условиях должна работать в режиме «ОТОПЛЕНИЕ». 2.5.2.2 После пуска котла поднять давление пара в котле до давления о, 04 - 0,06 МПа (0,4-0,6 кгс/см^). 2.5.3 Подготовка воды для помывки: - убедиться в отсутствии резких перегибов напорных рукавов; - открыть кран циркуляции 10 на душевом приборе (рисунок 3); - краны шаровые 11, 12, 35 (рисунок 21) должны находиться в положении «ОТКРЫТО»; - включить один из насосов создания давления в системе со шкафа управления; - измеритель-регулятор (рисунок 6) должен находиться в остановленном состоянии (клапан запорно-регулирующий 3 (рисунок 21) в закрытом состоянии), горит светодиод СТОП. На верхнем дисплее отображается текущее значение температуры, на нижнем температура уставки (60 °С); - открыть кран 10 подачи пара (рисунок 21); - нажать на измерителе-регуляторе ТРМ212 кратковременно кнопку ПРОГ на верхнем дисплее появится надпись «г-8» (запуск/остановка регулирования). На нижнем дисплее отображается значение параметра. Кнопкой «ВВЕРХ» выбрать значение «гПп» (регулятор работает), зафиксировать значение кнопкой ПРОГ при этом на передней панели ТРМ212 должен загореться светодиод К1. - проконтролировать температуру подачи воды на душевой прибор по биметаллическому термометру 34 (40±2) °С (рисунок 21), приступить к помывке. 2.5.4 Включение дезкамер и контроль их работы осуществляется с помощью контроллера расположенного на передней панели шкафа управления (см. рисунок 6.1, поз. 11, паспорт и руководство по эксплуатации «Автоматизированная система управления дезинфекционно-дешевой установкой»). Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 44 --- стр. 45 --- - Перед началом эксплуатации внимательно ознакомиться с руководством по эксплуатации «Автоматизированная система управления дезинфекционно-душевой установкой». При дезинфекции по паровоздушному методу открыть кран 31, 32, при дезинфекции по пароформалиновому методу открыть краны 22, 30, при этом кран 31 в положении закрыто (рисунок 21). Температура в камерах контролируется и отображается на дисплее контроллера и термометрах биметаллических. Установить время дезинфекции согласно Приложения А. Произвести загрузку обрабатываемых материалов в дезкамеру и закрыть замок двери внутренней кабины, затем опустить тент наружный, застегнуть молнии. Дезкамера считается готовой к дезинфекции одежды. 2.5.4.1 Выполнение работ по проведению дезинфекции (дезинсекции) одежды и санитарной обработки людей. 2.5.4.2 Произвести загрузку одежды, надетой на плечики, равномерно по всей длине дезкамеры. Приподнять и откинуть на плечики полы длинной одежды. На каждом плечике должно быть подвешено два жетона с одинаковым номером: один жетон - на плечике с одеждой, второй отдается лицу, проходящему санобработку. Количество комплектов, загружаемых в камеру, зависит от вида санитарной обработки (помывка людей и дезинсекция или только дезинсекция), продолжительности прогрева одежды и выдержки её в нагретом состоянии, вида микроорганизмов и стойкости их к температуре, паро-воздушной смеси, вида одежды (летняя, зимняя или кожано-меховая). Комплект летней одежды весит в среднем 5 кг. Комплект зимней хлопчатобумажной одежды весит в среднем 7,5 кг. Полушубок считается за один комплект. Режим работы, нормы загрузки дезкамеры приведены в (Приложение А). 2.5.4.3 Для дезинфекции и дезинсекции суконно-хлопчатобумажной одежды, зараженной вегетативными формами микробов (чумы, холеры, туляремии, брюшного тифа, паратифа, дизентерии, бруцеллеза и др.) температуру в камере необходимо довести до плюс (97-98) °С; для этого необходимо установить на контроллере 98 °С. По достижению указанной температуры, одежду выдерживают в камере, чтобы прогреть её по всей массе и тем самым обеспечить надежный дезинфекционный эффект. Поддерживать температуру (97-98) °С в течение дезинфекционной выдержки с помощью контроллера. Наблюдение за температурой в камере производится на дисплее контроллера. При дезинсекции время выдержки составляет 5 минут, при дезинфекции - 10 минут. Общая продолжительность прогрева летней суконно хлопчатобумажной одежды в камере (с момента пуска пара и до конца времени Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦП3.501-2.00Ш00.000 РЭ Лист 45 --- стр. 60 --- Продолжение таблицы 3 3 Проверить крепление имущества и оборудования; подтянуть ремни Ослабление резьбовых соединении не допускается. Ослабление ремней в пределах прогиба (15-20) мм от усилия (4-5) кг Ключи гаечные: 8x10; 10x12; 12x14; 14x17; 17x19; 19x22; 22x24, отвертка, пассатижи 4 Проверить внешним осмотром состояние проводов, кабелей и разъемов; устранить выявленные неисправности Провода, кабели, разъемы не должны иметь механических повреждений, нарушающих их работоспособность. 5 Проверить работу отопительно вентиляционных установок, работу насосов, устранить выявленные неисправности Отопительно вентиляционные установки, насосы должны функционировать в соответствии с требованиями их инструкций по эксплуатации Ключи и отвертки, ЗИП из состава комплекса 6 Проверить внешним осмотром штырь и кабель заземления; очистить контакты штепсельного разъема Механические повреждения кабеля и штепсельного разъема не допускаются. Кабель должен быть надежно присоединен к штырю и штепсельному разъему Отвертка, растворителъ (или спирт), ветошь 7 Проверить состояние резино-тканевых рукавов, испытать гидравлически, испытать на гибкость и эластичность Не допускаются порывы и проколы рукавов 8 Проверить сопротивление изоляции проводов комплекса относительно корпуса кузова-фургона Сопротивление должно бытъ не менее 10 МОм Мегаомметр М4100/3 ТУ25-04-2131-72 Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 60 --- стр. 61 --- Продолжение таблицы 3 9 Проверить крепление всех элементов электрооборудования в кузове-фургоне, внутри шкафов и пультов. Произвести очистку от пыли, гари, грязи и стружки всех электроизделий, размещенных как снаружи, так и внутри шкафов, пультов и закрытых панелей. Замеченные неисправности устранить Все элементы электрооборудования должны быть надежно закреплены; контактные поверхности должны быть чистыми; маркировка элементов должна быть четко различимой; наличие пыли и грязи не допускается Отвертки, ключи, пинцет, щетка, наждачная бумага, ветошь, спирт этиловый технический 10 Произвести смазку Материалы оборудования согласно согласно карт «Техническому описанию смазок на и инструкции по оборудование эксплуатации» на установленное оборудование ГОЛОВОЕ Т ЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 1 Выполнить работы. Ветошь, щетка. предусмотренные для наждачная бумага ежемесячного технического обслуживания оборудования На кабелях и проводах не должно быть изломов. 2 Проверить внешним трещин, оголенных мест, не осмотром состояние должно быть следов грязи и изоляции кабелей и масел. проводов, штыря и кабеля На штыре заземления не заземления; устранить должно быть грязи и выявленные недостатки ржавчины 3 Проверить Сопротивление должно Мегаомметр сопротивление изоляции быть не менее 0,5 МОм М4100/3 проводной сети ТУ25-04-2131-72 I Изм.Лист № докум. Поди. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 61 --- стр. 62 --- Продолжение таблицы 3 4 Проверить состояние Контактные части должны Отвертка, ключи. защитных заземлении на быть чистыми, а болты или ветошь. оборудовании, защитных винты затянуты надежно; карманный ограждении и их крепление ограждения должны быть целыми и закреплены на месте. Сопротивление цепей защитного заземления должно быть не более 1 Ом омметр М57Д 5 Проверить срабатывание Время срабатывания не более Секундомер защитно-отключающего 0,2 секунды. Проверку электрический устройства (щита с проводить при подключении ПВ-53Л; автоматической защитой) по времени срабатывания в соответствии с техническими характеристиками по паспорту; устранить замеченные недостатки комплекса к внешней электрической сети трехфазного переменного тока 380 В прибор Ц4352 6 Проверить работу Каждую единицу Отвертка, отдельно каждой единицы электрооборудования контрольная электрооборудования на включить на лампа. соответствие требованиям соответствующее напряжение приборы: Ц4352, их инструкций по питания и проверить Ц4312, эксплуатации. соответствие их технических изоляционная '' Выполнить профилактический осмотр всех комплектующих электроизделий, входящих в состав электрооборудования, шкафов и пультов; устранить замеченные неисправности данных лента ПХВ-20-0,2 ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ |нзм.Лист № докум. Подп. Дата Лист 62 --- стр. 63 --- Окончание таблицы 3 7 Произвести опробование работы всего оборудования комплекса, включенного одновременно, с подключением комплекса к внешней электрической сети 380 В трехфазного переменного тока, а затем от электрогенератора Включая поочередно с нарастанием, включить все потребители (оборудование), при этом не должно наблюдаться отказов или сбоев в работе оборудования комплекса Источник электроэнергии, дизельное топливо (в зависимости от сезона)- зимнее или летнее 8 Произвести техническое Неисправности не Инструмент и обслуживание в объемах. допускаются ЗИП из изложенных в состава соответствующих инструкциях по эксплуатации, следующего оборудования: электрогенератора, котла, насосов, аппарата пластинчатого теплообменного «РИДАН», отопительно вентиляционных установок ОВ-95; камер дезинфекционных, пневмокаркасного модуля на базе палатки «МПК-54», резервуара для воды «РДВ-5000» устранить замеченные неисправности комплекса 9 Произвести смазку Смазочные оборудования согласно материалы инструкций по согласно эксплуатации. инструкций по эксплуатации. 10 Проверить внешним Нарушение покрытий не Лакокрасочные осмотром состояние допускается материалы лакокрасочных покрытий; согласно места повреждения инструкций по покрытий покрасить эксплуатации Изм.Я - Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 63 --- стр. 71 --- Обезжирить уайт-спиритом принадлежности, запасные части и инструмент. Протереть насухо тканью и покрыть тонким cjfoeM консервационного масла К-17, разбавленного в соотношении 1:1, уайт-спиритом. Мелкие запасные части и инструмент завернуть в парафинированную бумагу и перевязать шпагатом. 2.8.5.12 Консервацию установки фильтровентиляционной ФВУА-100А проводить согласно технического описания и инструкции по эксплуатации ВА 9712.000 ТО. 2.8.5.13 Наружные неокрашенные поверхности консервировать смазкой (или СХК), смазку наносить кистью или тампоном. 2.8.5.14 Расконсервация котла, трубопроводов и душевого прибора. Установить установку с уклоном в сторону левого заднего колеса. Снять заглушки. Присоединить всасываюгций рукав к штуцеру забора воды «ВОДА В КОТЁЛ» и заполнить водой котел до перелива через трубопровод подачи пара в дезкамеры (см. п.п. 2.8.5.10). Спустить воду через продувочный вентиль 16 (рисунок 17) и закрыть его (с целью удаления остатков консервационного материала с нижней части котла). Подсоединить шланги к душевому прибору и в РДВ «ЦИРКУЛЯЦИЯ ВОДЫ». Поочередно со шкафа управления запустить насосы создания давления (JET) в системе (5 минут для каждого). Слить воду из всей системы, закрыть все вентили, сливные краны. Расконсервация установки на этом считается законченной. 2.8.5.15 Расконсервация канистр и электронасосов. Промыть канистры дизельным топливом. Расконсервация электронасосов центробежного погружного «ГНОМ 10-10- Т (220В)» и САТУРН НИЭ-3-60 согласно их руководства по эксплуатации. 2.8.5.16 Расконсервация принадлежностей, запасных частей и инструмента, а также других частей комплекса. Протереть ветошью, смоченной в дизтопливе, затем чистой ветошью принадлежности, запасные части, инструмент и другие части комплекса, законсервированные маслом К-17. 2.8.6 Резинотекстильные изделия хранить отдельно от комплекса. 2.8.6.1 Пневмокаркасный модуль, камеры дезинфекционные, резервуар для воды РДВ хранить в чистых, сухих, вентилируемых помещениях в своих укладках и стеллажах в условиях согласно их эксплуатационной документации. Металлические части (каркас) хранить под навесом, но при строгом соблюдении защиты от дождя, снега и пыли. Пневмокаркасный модуль, камеры дезинфекционные, резервуар для воды РДВ-5000, бывшие в употреблении, перед укладкой на хранение тщательно осмотреть. Загрязнение и ржавчину удалить; части, имеющие повышенную влажность, просушить, а имеющие повреждения - отдать в ремонт. Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 71 --- стр. 72 --- 2.8.6.2 Рукава соединительные связать по комплектам, уло)^сить на стеллаж на всю длину в развернутом виде, во избежание деформации, и хранить при температуре от минус 25 °С до плюс 25 °С. 2.8.7 Мероприятия, проводимые при длительном хранении (до трех лет) комплекса: один раз в месяц: 1) проверить сохранность всех пломб; 2) вскрыть двери, проверить состояние агрегатов, механизмов и имущества; 3) при обнаружении коррозии пораженную поверхность очистить, а затем смазать консервационной смазкой или окрасить. 2.9 Транспортирование 2.9.1 Транспортирование комплекса может производиться железнодорожным, водным, воздушным видами транспорта, а также своим ходом по дорогам всех категорий при температуре окружающего воздуха от минус 50 до плюс 50°С и относительной влажности до 100 % при 25°С. 2.9.2 Транспортирование комплекса железнодорожным транспортом. Комплекс в транспортном положении вписывается в железнодорожный габарит 02-ВМ и 1Т ГОСТ 9283-83 (труба отопительно-вентиляционной установки ОВ-95 должна быть снята и уложена в горизонтальное положение, дымовая труба котла - снята и уложена в кузове-фургоне). Перед погрузкой установок ДДУ-1 и ДДУ-2 пол платформы, колеса автомобиля и прицепа бруски крепления должны быть очищены от грязи, снега, льда. В зимнее время пол платформы необходимо посыпать тонким слоем чистого сухого песка. Перед установкой комплекса на железнодорожную платформу произвести внешний осмотр, при котором проверить следующее: давление в шинах, состояние и крепление запасного колеса, оборудование комплекса. Аккумуляторы должны быть отключены, вода из системы двигателя автомобиля, электроагрегата и котла должна быть слита, стекла окон закрыты светомаскировочными шторами, а стекла кабины и фар шасси автомобиля закрыты щитками из фанеры или ДВП толщиной (3-4) мм. Установки ДДУ-1, ДДУ-2 грузить на четырехосные платформы со стационарных или сборно-разборных погрузочно-разгрузочных платформ (торцевых, боковых) своим ходом или при помощи тягача. Размещать комплекс над сцепкой платформ не допускается. На железнодорожной платформе ДДУ-1 и ДДУ-2 должны крепиться упорными брусками (клиньями) и растяжками из проволоки диаметром 6 мм в 5 нитей, установленными под углом 45° к продольной оси платформы (8 растяжек - на автомобиль, 4 растяжки - на прицеп). Растяжки не должны касаться шин автомобиля и прицепа. Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 12 --- стр. 73 --- Автомобиль после погрузки на платформу поставить на ручной тормоз и включить 1-ю передачу. Прицеп поставить на тормоз, а дышло прикрепить к полу платформы металлической скобой. При погрузочных (разгрузочных) работах должны соблюдаться правила техники безопасности для погрузочно-разгрузочных работ колесной техники. Примечание - При отрицательных температурах наружного воздуха вода из всех систем должна быть слита. При этом, в кабине автомобиля на внутренней стороне стекла должен быть нанесен ярлык с указанием: «Вода слита, аккумуляторы отключены (сняты), двигатели и силовая передача заправлены маслом; в топливном баке автомобиля 10 л дизтоплива летнее (зимнее)». При разгрузке комплекса тщательно осмотреть состояние автомобиля и прицепа. Если будут обнаружены следы утечки топлива, смазки, тормозной жидкости, необходимо проверить их уровень, работу привода тормозов. При необходимости произвести заправку и устранить дефекты. 2.9.3 Транспортирование комплекса водным или воздушным транспортом следует производить в соответствии с правилами перевозки генеральных грузов, действующих на этих видах транспорта. 2.10 Перемещение комплексов своим ходом 2.10.1 Перемещение комплекса своим ходом производится по дорогам всех категорий с соблюдением правил дорожного движения. Подготовку к перемещению своим ходом производить в следующем объеме: - проверить техническое состояние ходовых частей автомобиля и прицепа, при необходимости устранить неисправности; - убедиться в надежной работе сцепного устройства; - проверить соответствие размещения комплектующих изделий и оборудования схемам укладки; - проверить исправность работы внешних осветительных приборов комплекса; - проверить надежность работы тормозной системы; - убедиться в надежном креплении основных составных частей комплекса, а также комплектующих изделий; при необходимости подтянуть места крепления; - проверить надежность запоров дверей кузовов-фургонов автомобиля и прицепа; - вынуть штырь запорного устройства дышла прицепа; - отпустить ручной тормоз прицепа. Примечание - Проводить перемещение своим ходом к месту работы без воды в системе водоснабжения котла, т.к. она значительно утяжеляет походный, вес, а в зимнее время может вызвать разрыв отдельных частей котла, трубопровода. Изм.Лист № докум. Подп. Дата ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ Лист 73 --- стр. 160 --- ООО «Делыпа-КИП-Плюс» АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДЕЗИНФЕКЦИОННО ДУШЕВОЙ УСТАНОВКОЙ Паспорт и руководство по эксплуатации. Р.япяиг.к г --- стр. 161 --- Содержание: 1. Введение. 3 2. Назначение. 4 3. Основные технические данные и характеристики. 5 4. Состав системы. 6 5. Подготовка к работе. 7 6. Порядок работы. 8 7. Указание мер безопасности. 19 8. Техническое обслуживание. 20 9. Учёт неисправностей при эксплуатации. 21 10. Неисправности, описание, способы устранения. 22 11. Свидетельство о приемке. 25 12. Гарантии изготовителя. 26 Приложение А. Схема электрическая принципиальная (14 листов). Приложение Б. Ведомость эксплуатационной документации (1 лист). --- стр. 162 --- 1. ВВЕДЕНИЕ. Настоящим документом устанавливается порядок монтажа, установки, подготовки к работе и эксплуатации автоматизированной системы управле ния дезинфекционно душевой установкой (далее - системы). При эксплуатации системы следует также дополнительно пользоваться нижеуказанными документами: - Контроллер программируемый логический ПЛК73. Руководство по экс плуатации; - Комплексы медицинские дезинфекционно-душевые подвижные (ДДК), ЦПЗ.501-2.00.00.00.000 РЭ. --- стр. 163 --- 2. НАЗНАЧЕНИЕ. Система предназначена для поддержания заданного режима работы дез инфекционно-душевой установки. Система выполняет следующие функции: - индикация напряжения питающей сети; - выбор типа источника питания системы (трехфазная сеть либо однофазная сеть от генератора); - включение со шкафа управления насосов и компрессоров системы; - зашита двигателей насосов и компрессоров системы; - включение с панели управления освешения и отопления палатки; - питание котла; - питание терморегулятора; - нагрев и поддержание температуры в дезинфекционных камерах; - задание режимов дезинфекции; - сигнализация аварийных ситуаций. --- стр. 164 --- 3. ОСНОВНЫ Е ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫ Е И ХАРАКТЕРИСТИКИ. Е Электропитание шкафа управления: трёхфазная сеть переменного то ка напряжением 380 В ± 10%, частотой 50 Гц ± 1% либо однофазная сеть переменного тока напряжением 220 В ± 10%, частотой 50 Ец ± 1% . 2. М аксимальная потребляемая мощность определяется суммарной мощностью подключенных потребителей. Имеются 6 каналов для насосов, 2 канала для компрессоров, 3 канала отопления палаток, 2 канала освещения палаток. 3. Аппаратура коммутации и защиты рассчитана на следующую мощ ность потребителей: - насос РДВ: 1,1 кВт; - насос 1 создания давления в системе: 0,8 кВт; - насос 2 создания давления в системе (резервный): 0,8 кВт; - насос СОРБ: 0,82 кВт; - компрессор палатки: 2 кВт; - компрессор дезкамеры: 2 кВт; - отопление палаток 3x500 Вт (24 В). - освещение палаток 2x50 Вт (24 В). 4. Диапазон рабочих температур: в помещении шкафа управления: от 5 до 40°С; 5. Диапазон задаваемых температур дезинфекции (дезинсекции): от 40 до 98°С; 6. Диапазон задаваемой продолжительности дезинфекции (дезинсекции) от о до 300 мин. --- стр. 165 --- 4. СОСТАВ СИСТЕМ Ы Система состоит из шкафа управления со встроенным контроллером про граммируемым логическим ПЛК73 и силового шкафа. Шкаф управления выполняет функции включения и зашиты насосов, компрессоров, кранов, отопления и освешения палаток. На передней дверце шкафа управления расположены приборы управления системой. Силовой шкаф выполняет функцию понижения и выпрямления напряже ния на отопление и освешение палаток. Также силовой шкаф дает возможность запитать палатки и отопители с блока питания и защиты (далее - БПиЗ). --- стр. 168 --- ¥ О Питание о О Сеть/выкл/Генеротор О О Абория О Поз.1 Поз. 10 О Напряжение питания О Поз2 □ □ □ S L.l± ) Поз 17У '''z ) Поз 18 Поз 11 i 'ii Поз 19 Насос 1 создания \ '\Нссос 2 создания'] .^^^^асос iOPS . дабл i системе \ \ дабп б системе \ ¡ '■''i 1 По3.6 1 По3.9 1 Поз. % 1 о О О О Поз. 16 _ Компрессор _ ^ Компрессор ^ ^ палатки ^ дезканеры ^ _ Осбешение палеток i Поз.З О По3.7 ^Поз.20 Отогтели _ ^ палаток ^_ Режим работы крана 1 - Ручн / Выкл / Абт ^ Режим роботы крана 2 Ручн / Выкл / Абт ^ )Поз.^ ф П оз.12 О Поз.21 Открытие Открытие ,, I Закрытие . \ крона 2 '^1 кроне 2 I Qno3.5 (^Поз8 0)Поз.13^Поз15 Рис. 6.1 Внешний вид шкафа управления. 1 - лампа индицирующая наличие питания, 2 - вольтметр индицируюший напряжение пи тания, 3 - двойная кнопка «Компрессор палатки», 4 - переключатель «Режим работы кра на 1», 5 - кнопка «Открытие крана 1», 6 - двойная кнопка «насос РДВ», 7 - двойная кноп ка «Компрессор дезкамеры», 8 - кнопка «Закрытие крана 1», 9 - двойная кнопка «Насос 1 создания давления в системе», 10 - трехпозиционный переключатель выбора источника питания «Сеть / Выкл. / Генератор», 11 - Панель оператора, 12 - Переключатель «Режим работы крана 2», 13 - кнопка «Открытие крана 2», 14 - двойная кнопка «Насос 2 создания давления в системе», 15 - кнопка «закрытие крана 2», 16 - двойная кнопка «Насос СОРБ», 17 - лампа «Авария», 18 - звуковой сигнал, 19 - кнопка «Сброс аварии», 20 - переключа тель «Освещение палатки», 21 - переключатели «Отопители палаток». --- стр. 169 --- 6.1.3 Перевести переключатели «Режим работы крана 1» (Рис. 6.1 поз. 4) и «Режим работы крана 2» (Рис. 6.1 поз. 12) в положение «Авт». Для ручного открывания/закрывания кранов подачи пара в дез инфекционные камеры, следует перевести переключатели «Ре жим работы крана 1» (Рис. 6.1 поз. 4) и «Режим работы крана 2» (Рис. 6.1 поз. 12) в положение «Ручн». А затем нажав и удержи вая кнопки «Открытие крана!» (Рис. 6.1 поз. 5), «Открытие кра на 2» (Рис. 6.1 поз. 13) или «Закрытие крана 1» (Рис. 6.1 поз. 8), «Закрытие крана 2» (Рис. 6.1 поз. 15) соответственно открыть либо закрыть кран (полное закрытие/открытие 45..48 сек.). 6.1.4 Включение и прогрев котла произвести согласно руководству по эксплуатации на Комплексы медицинские дезинфекционно душевые подвижные (ДДК), Ц П 3.501-2.00.00.00.000 РЭ и экс плуатационной документацией на котел. 6.2 Порядок задания и контроля параметров дезинфекции (дезинсекции) в дезкамерах №1 и №2 с панели оператора (Рис. 6.1 поз. 11). Внешний вид панели оператора показан на рисунке 6.2. Струк тура меню панели оператора показана на рисунке 6.3. 10 --- стр. 170 --- П/К-73 Поз.11.1 ПозМ Поз.116 о п т а . . . . . . Поз. 11.2 Поз.11.7 □ Поз. П.Ь По3.11.9 1 По3.11.8 о о о о о о Рис. 6.2 Внешний вид панели оператора. д>, 11.3 - кнопка «АЛЬТ», 11.4 - кнопкакнопка «Р1», 11.2- копка « «Р2», 11.5- кнопка «ВЫХОД», 11.6 - кнопка «РЗ», 11.7- кнопка вверх », 11.9 - кнопка «ВВОД».« »,11.8 - кнопка вниз « 1 1 --- стр. 171 --- выход Дезкамера!:-руч- Тмп; 21.1/ 80.ОС Время; о/ ЗОмин Сост:остановлено ГЗ / Т \ / К Ч / F l гз Г2 Задание режимов: Темпер: 080 грС< Время: 030 МИН Ввод Отмена F l ДеЗРхмфекпдионио — душевая устан. ДК1 ДК2 Меню Fl F2 гз выход \ к Дезкамера2:-авт- Тмп: 51.1/ 50.ОС Время: 6/ ЗОмин Сост: работа ГЗ ч / F l F3 Задание режимов: Темпер: 080 грС< Время; 030 МИН Ввод Отмена Л \ / К Ч / выход выход Меню настройки параметров ДК ДК1 ДК2 Авар F l F2 выход ч / пид ДК1:вых; 0% Р - коэф : 01.50< т±- коэф : 150 0 - коэф : 0.010 F3 Обр Пр Зн ОР ДК1 V V V ДК2 V - V V Сброс \ к выход пид ДК2 :вых: 0% р - коэф 01 .50< Т1- коэф 150 в - коэф 0.010 Рис. 6.3 Структура меню панели оператора. ю --- стр. 172 --- 6.2.1 При включении системы на экране панели оператора появится стартовый экран: Дезинфекционно душевая устан. ДК1 ДК2 Меню На 4 строке указаны варианты перехода на следующие экраны: дезин фекционная камера 1 (ДК1), дезинфекционная камера 2 (ДК2), меню (Меню). Для перехода на эти экраны нужно нажать на кнопки «Р1» (Рис. 6.2 поз. 11.1), «Р2» (Рис. 6.2 поз. 11.4), «РЗ» (Рис. 6.2 поз. 11.6) соответственно. Для перехода на стартовый экран из других экранов нужно нажать кноп ку «ВЫ ХОД» (Рис. 6.2 поз. 11.5). Экран дезинфекционная камера 1: Дезкамера!:-руч- Тмп: 21.1/ 80.ОС Время: 0/3 Омин Сост:остановлено В 1 строчке указывается номер дезинфекционной камеры и режим рабо ты: «-руч-» или «-авт-» (ручной или автоматический). Во 2 строчке через дробь показана текущая и заданная температура дез инфекционной камеры. В 3 строчке через дробь показано прошедщее время дезинфекции (дезинсекции) с момента прогрева камеры и заданная длительность дезин фекции (дезинсекции). В 4 строчке указано состояние работы дезинфекционной камеры «рабо та», «остановлено», «завершено» или «работа авар». Кнопками «Р1» (Рис. 6.2 поз. 11.1), «Р2» (Рис. 6.2 поз. 11.4) производит ся выбор экранов дезинфекционных камер №1 или № 2. Дезкамера!:-руч- Дезкамера2:-авт- Тмп: 21.1/ 80.ОС Тмп: 51.1/ 50.ОС Время: 0/ ЗОмин Время: б/ ЗОмин Сост:остановлено Сост: работа 13 --- стр. 173 --- с экранов дезинфекционных камер №1 или № 2 нажатием кнопки «РЗ» (Рис. 6.2 поз. 11.6) (дезинсекции). Задание режимов: Темпер: 080 грС< Время: 030 мин Ввод Отмена На 2 строчке задается температура дезинфекции (дезинсекции). На 3 строчке задается продолжительность дезинфекции (дезинсекции). Процедура изменения параметров описана в п. 6.2.2. При нажатии на кнопку «Р1» (Ввод) (Рис. 6.2 поз. 11.1) параметры со храняются и открывается экран дезинфекционной камеры. При нажатии на кнопку «РЗ» (Отмена) (Рис. 6.2 поз. 11.6) также открывается экран дезин фекционной камеры, но значения параметров не изменяются. 6.2.2 Изменение параметров: - нужно выбрать изменяемый параметр, сдвигая символ выбора «<», (Рис. 6.2 поз. 11.7), внизнажимая на кнопки со стрелками вверх (Рис. 6.2 поз. 11.8); - после нажатия кнопки «ВВОД» (Рис. 6.2 поз. 11.9) начинает мигать правый разряд изменяемого параметра; - при нажатии на кнопки (Рис. 6.2 поз. 11.7), (Рис. 6.2 поз. 11.8) изменяется значение в разряде; - при нажатии на кнопку «АЛЬТ» (Рис. 6.2 поз. 11.3) изменяемый разряд сдвигается влево; - после изменения значения нажимаем кнопку «ВВОД» (Рис. 6.2 поз. 11.9), при этом значение параметра зафиксируется. 6.2.3 Для корректной работы дезинфекционных камер необходимо за дать параметры ПИД-регуляторов: 14 --- стр. 174 --- Дезинфекционно- душевая устан. ДК1 ДК2 Меню Для перехода на экраны параметров ПИД -регуляторов необходимо из стартового экрана перейти на экран меню настройки параметров, нажав кнопку «РЗ» (М еню) (Рис. 6.2 поз. 11.6). Меню настройки параметров ДК ДК1 ДК2 Авар Далее кнопками «Р1» (ДК1) (Рис. 6.2 поз. 11.1), «Р2» (ДК2) (Рис. 6.2 поз. 11.4) выбираем экран задания параметров ПИД - регуляторов, 1 и 2 дезин фекционной камеры соответственно. ПИД ДК1:вых; 0% Р - коэф: 01.50< Т±- коэф: 150 В - коэф: 0.010 ( По умолчанию; -пропорциональный коэффициент Р = 1,5: -интегральный коэффициент Т1 = 150; -дифференциальный коэффициент О = 0.01 Процедура изменения параметров описана в п. 6.2.2. Значения параметров ПИД-регуляторов дезкамер №1 и № 2 заданы заво- дом-изготовителем. 6.3 Порядок работы. После включения системы п. 6.1, проверки и корректировки заданных параметров системы п. 6.2, проверки наличия и устранения аварий п. 10, пе реходим к работе. 6.3.1 Перейти на экран дезинфекционной камеры №1 или № 2. 15 --- стр. 175 --- Дезкамера!:-авт- Тмп: 21.1/ 80.ОС Время: 0/3 Омин Сост:остановлено Для запуска цикла дезинфекции (дезинсекции).нужно 1 раз нажать кноп ку (Рис. 6.2 поз. 11.2). При этом в строке состояния появится надпись «нагрев». Дезкамера!;-авт- Тмп: 21.1/ 80.ОС Время: о/ ЗОмин Сост:нагрев При этом начинается режим прогрева дезинфекционной камеры. После прогрева камеры до заданной температуры начинается отсчет времени дез инфекции (дезинсекции). Дезкамера!:-авт- Тмп: 80.2/ 80. ОС Время: 2/3 Омин Сост;дезинфекция После окончания времени дезинфекции (дезинсекции) включается зву ковая сигнализация, и в строке состояния появляется надпись «завершено». Дезкамера!:-авт- Тмп: 81.3/ 80.ОС Время: 30/ ЗОмин Сост:завершено Далее необходимо подтвердить завершение цикла нажав кнопку (Рис. 6.2 поз. 11.2). При этом надпись в строке состояния меняется на оста новлено. Дезкамера!:-авт- Тмп: 81.3/ 80.ОС Время: 30/ ЗОмин Сост:остановлено 1 6 --- стр. 180 --- 9. УЧЁТ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ. Учет неисправностей при эксплуатации приведен в таблице Дата и время отказа обору дования или его составной части. Режим работы, характер нагрузки Характер (внешнее проявление) неисправно сти Причина неис правности (от каза), количе ство часов ра боты отказав шей составной части, изделия, оборудования Принятые ме ры по устране нию неисправ ности и отмет ка о направле нии реклама ции Должность, фамилия и подпись ли ца, ответ ственного за устранение неисправно сти Приме чание Примечание - Таблицу заполнять во время эксплуатации оборудования. 21 --- стр. 181 --- 10. НЕИСПРАВНОСТИ, ОПИСАНИЕ, СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ. Осмотр и ремонт должен производиться квалифицированным тех персоналом 10.1 Просмотр аварий. При работе системы управления дезинфекционно душевой установкой возникающие аварии (п.10.2) отображаются на индикаторе панели управле ния. Переход на экран аварий осуществляется из стартового экрана. Дезинфекционно душевая устан. ДК1 ДК2 Меню Переходим в меню, нажав кнопку «РЗ» (М еню) (Рис. 6.2 поз. 11.6). Меню настройки параметров ДК ДК1 ДК2 Авар Заходим на экран аварий, нажав кнопку «РЗ» (Авар) (Рис. 6.2 поз. 11.6). Обр Пр Зн СР ДК1 V V - V ДК2 V - V V Сброс На 1 строке экрана аварий отображается тип аварии (п.10.2). На 2 и 3 строках указывается наличие аварии 1 и 2 дезинфекционной камеры соответ ственно. Знак галочка «V» указывает на наличие аварии, а знак «-» указывает на отсутствие аварии. При появлении новой аварии включается звуковой сигнал, который вы ключается кнопкой «Сброс аварии» (Рис. 6.1 поз. 19) на панели управления, 22 --- стр. 182 --- при этом горит лампа «Авария» (Рис. 6.1 поз. 17). При пропадании аварийной ситуации сигнал аварии сохраняется. Сброс аварии осуществляется нажатием кнопки «Р1» (Сброс) (Рис. 6.2 поз. 11.1). Обр Пр Зн СГ ДК1 V - - V ДК2 V - - V Сброс 4 10.2 Список аварий: О бр: Обрыв датчика температуры дезинфекционной камеры. Данная авария может возникнуть в следствии: неисправности датчика, обрыва соединительных проводов, неисправности канала измерения. Для устранения аварии необходимо визуально определить целостность соедини тельных проводов и датчика, после чего проверить цепи прохождения сигна ла. П р: Аварийно высокая температура в дезинфекционной камере. Данная авария может возникнуть в следствии неправильной настройки параметров ПИД регулятора дезинфекционной камеры или неисправности клапана подачи пара. Также данная авария возможна при нестабильном дав лении пара с котла и закрытии вентиля подачи пара. Зн: Аварийно низкая температура в дезинфекционной камере. Данная авария может возникнуть в следствии неправильной настройки параметров ПИД регулятора дезинфекционной камеры или неисправности клапана подачи пара. Также данная авария возможна при нестабильном дав лении пара с котла и закрытии вентиля подачи пара. Для устранения причин занижения и превышения температуры дезин фекционной камеры, необходимо закончить цикл дезинфекции. Стабилизи ровать давление пара, провести диагностику клапанов, изменить параметры ПИД регулятора п. 6.2.3. 23 --- стр. 183 --- ОР; Отключение автомата защиты двигателя клапана подачи пара на дезинфекционную камеру. Данная авария может быть вызвана коротким замыканием кабеля или самого двигателя клапана, а также превышением нагрузки клапана. Для устранения аварии следует проверить включение автомата защиты клапана в шкафу управления. QF13 для 1 дезкамеры, QF14 для 2 дезкамеры. Если авто маты включены, то заменить двигатель клапана из ЗИП, проверить проводку, проверить наличие влаги в двигателе. При повторном отключении следует обратиться к ремонтному персоналу. 24 --- стр. 204 --- 6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 6.1 Приборы транспортируются в закрытом транспорте любого вида. Крепление тары в транспортных средствах должно производиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта. 6.2. Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от -25 до +55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций. 6 3 Перевозку осуществлять в транспортной таре поштучно или в контейнерах. 6 4 Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150-69 В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси. Приборы следует хранить на стеллажах 7. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ Прибор ПЛК73-ККККРРРР-1, заводской № 42869160102022078 соответствует требованиям ТУ 4252-003-46526536-2008 и признан годным к эксплуатации. Штамп ОТК I Р Г " ; i I Ьч.» UtifcH I Дата выпуска 02 Февраля 2оф г | — ., -п-ц ^ г Первичная поверка произведена Погрешность ±0.25, 0.5 % Оттиск поверительного клейма 8. СВЕДЕНИЯ О ПРОДАЖЕ 42S270 код Продукции Зав.Ыг 42869160102022078 TJJJdJJ ЕН[ ПРОГРАММИРУЕМЫЙ логический КОНТРОЛЛЕР ПЛК73-ККККРРРР-1 ПАСПОРТ КУВФ.421445.017 ПС Дата продажи Отметка продавца. 9. СОДЕРЖАНИЕ ДРАГМЕТАЛЛОВ Содержание серебра 99,99 - 1,5352 г Примечание. Масса серебра - среднее арифметическое из общей массы, затраченной на изготовление партии приборов. I Per. № 527 I Адрес производства: Российская Федерация. 301830 Тульская область, г. Богородицк, Заводской проезд, стр. 2"Б", ООО "Завод № 423", Телефон (многоканальный): (495) 641-11-56 --- стр. 205 --- СОДЕРЖАНИЕ 1. Общие указания ............................... 2 2. Основные технические данные.................................................... 3 3. Комплектность................................................ 3 4. Сведения об утилизации ................................................................ 3 5. Гарантии изготовителя.................................................................. 4 6. Транспортирование и хранение................................................... 5 7. Свидетельство о приемке............................................................ 6 8. Сведения о продаже ........................ 6 9. Содержание драпиеталлов............................................................ 6 1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ 1.1. Перед эксплуатацией необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации на ПЛК73-ККККРРРР-1 1.2. Прибор изготавлирается в нескольких вариантах, отличающихся конструктивным исполнением корпуса и типом встроенных выходных элементов. 1.3. В соответствии со ст. 13 Закона РО “Об обеспечении единства измерений" приборы, применяемые в сферах государственного регулирования обеспечения единства измерений, подлежат обязательной поверке. Отметка о первичной поверке при выпуске из производства заносится а паспорт на прибор. 1.4. Мехоюверочный интервал прибора составляет 2 года. 1.5 Поверку (калибровку) приборов проводить в соответствии с методикой поверки КУВФ. 421445,017 МП. 1.6. Раздел 7 заполняется предприятием-изготовителем, раздел 8 - организацией-продавцом. 2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 2.1. Условия эксплуатации прибора: - закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов; - температура окружающего воздуха -10, .+55 °С; - относительная влажность воздуха (при температурах воздуха +25 °С), не более 80 %; - атмосферное давление 84,.106,7 кПа 2,2 Показатели надежности: Средняя наработка на отказ, не менее 50000 ч; Средний срок службы, не менее 12 лет. 2.3. Остальные технические характеристики приведены в руководстве по эксплуатации. 3. КОМПЛЕКТНОСТЬ Прибор Руководство по эксплуатации Паспорт Методика поверки (по требованию заказчика) Гарантийный талон Компакт-диск с программным обеспечением Кабель для программирования КС1 1 шт. 1 шт. 1 шт, 1 шт. 1 шт. 1шт. 1шт, 4. СВЕДЕНИЯ ОБ УТИЛИЗАЦИИ 4.1. Порядок утилизации определяет организация, эксплуатирующая прибор. 5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 6.1. Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ 4252-003^6526536-2008 при соблюдении условий транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации 5.2. Гарантийный срок эксплуатации - 2 года со дня продажи. 5.3. В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при условии соблюдения потребителем правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации, а также при наличии заполненной Ремонтной карты предприятие1изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт. 5.4. Для отправки в ремонт необходимо - заполнить Ремонтную карту в Гарантийном талоне; - вложить в коробку с прибором заполненный Гарантийный талон; - отправить коробку по почте или доставить в любой из сервисных центров, перечисленных в Гарантийном талоне и на сайте компании www owen ru. 5.5. Изготовитель обеспечивает ремонт и техническое обслуживание прибора в течение всего срока его производства, а после снятия с производства в течение 5 лет. --- стр. 206 --- и