Заготовки цилиндрические из стали коррозионностойкой для изготовления литых зубных… — инструкция и характеристики, РУ ФСР 2011/10344 | TenderMatch

Заготовки цилиндрические из стали коррозионностойкой для изготовления литых зубных протезов с покрытием карбонитридом титана ЗСКС-01 по ТУ 9391-011-11329826-2001 — инструкция и характеристики

РУ: ФСР 2011/10344 · класс риска 2а

Производитель: ООО "Стоммат" (Россия)

Вид изделия: Cплав неблагородных металлов для отливок стоматологический

Автоматически отфильтрованный фрагмент инструкции по применению (страницы, где похоже, что есть таблица технических характеристик) — не полный документ. Карточка РУ на портале Росздравнадзора →

Открытые закупки, где изделие проходит ТЗ

Сейчас открытых закупок, где изделие полностью проходит ТЗ, нет; список обновляется каждый день.

Построчная сверка ТЗ с характеристиками этого изделия и все закупки под ваши товары — в кабинете, 7 дней бесплатно.
Попробовать бесплатно

Текст инструкции: технические характеристики

--- стр. 1 ---
«Утверяедаю»
| 1р[^,;^ьнь1Й  директор ООО «Стоммат»
/ В.Д.Бондаренко 
18.01.2011г.
по применению заготовок цилиндрических из стали 
коррозионностойкой для изготовления литых зубных протезов 
с покрытием карбонитридом титана ЗСКС-01 
ТУ 9391-01Ы 1329826-01 (Регистрационное удостоверение М3 РФ 
№ 29/13020201/3019 от 18.02.2002 г.)
Р1АЗНАЧЕНИЕ
Заготовка стали коррозионностойкой стоматологической ЗСКС-01 в 
виде мерной паспортной заготовки предназначена для изготовления литых 
протезов с покрытием нитридом титана. Сталь ЗСКС-01 является аналогом 
широко известной в стоматологии стали 25Х18Н9С2 (ЭИ95).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЛАВА
Сталь представляет собой литой материал, полученный сплавлением в 
индукционных печах технически чистых металлов и ферросплавов. Характе­
ризуется требуемым уровнем технологических, физико-химических и меха­
нических свойств. Обладает высокой коррозионной стойкостью и отвечает 
токсикологическим и санитарно-гигиеническим нормам для материалов сто­
матологического назначения.
Повышенная жидкотекучесть стали позволяет отливать из нее тонко­
стенные детали толщиной до 0,3 мм. Изделия из стали хорошо обрабатыва­
ются режущим и абразивным инструментом и полируются. Свойства стали 
обеспечивают достаточно высокую прочность связи соединения при нанесе­
нии покрытий из пластмассы и карбонитридов титана.
Основные свойства сплава:
Плотность - 7,8 г/см
Рекомендуемая температура
заливки - 1520-1550°С
Предел текучести - не менее 250 МПа
Относительное удлинение - не менее 5,0%
Твердость по Бринеллю - не менее 1500 МПа


--- стр. 2 ---
ПЛАВКА И ЛИТЬЕ
Для производства литых протезов из стали ЗСКС-01 следует применять 
центробежный способ литья в формы, изготовленные по выплавляемым мо­
делям.
Для получения отливок с полной компенсацией усадки и хорошей чис­
тотой поверхности формы рекомендуется изготавливать с использованием 
формовочных смесей на фосфатной связке («Сиолит», «Бегорал» и др.). До­
пускается применение обычной формовочной смеси, изготовленной с приме­
нением гидролизованного этилсиликата. Во всех случаях при изготовлении 
форм следует руководствоваться инструкцией поставщика конкретной фор­
мовочной смеси. Температура прокалки форм перед заливкой 950-1000°С.
Переплав заготовок сплава следует осуществлять в открытых или ваку­
умных индукционных плавильно-литейных установках. Допускается прове­
дение плавок другими способами, в частности, с использованием газокисло­
родных горелок.
Для плавки стали следует применять вставные тигли, изготовленные из 
огнеупоров на базе окиси магния, корунда или муллита. Перед началом плав­
ки тигель необходимо прокалить. Не допускается проводить плавки стали 
ЗСКС-01 в тиглях, применяющихся для переплава других сплавов.
При всех способах плавки допускается использовать отходы в количе­
стве не более 50% от массы шихты. Расплавление заготовок следует вести в 
форсированном режиме и при достижении оптимальной температуры раз­
ливки (1520-1550°С), сразу же произвести заливку металла в форму.
Полученная отливка должна охлаждаться в форме не менее одного ча­
са. Очистку отливок следует производить в пескоструйных аппаратах с ис­
пользованием корунда.