Установка литейная вакуумно-компрессионная для плавки и литья деталей зубных протезов из… — инструкция и характеристики, РУ ФСР 2011/10249 | TenderMatch

Установка литейная вакуумно-компрессионная для плавки и литья деталей зубных протезов из всех видов металлов и сплавов, применяемых в стоматологии, УЛВК по ТУ 9452-010-12138620-2005 — инструкция и характеристики

РУ: ФСР 2011/10249 · класс риска 2а

Производитель: ООО "СПАРК-ДОН, ЛТД" (Россия)

Автоматически отфильтрованный фрагмент инструкции по применению (страницы, где похоже, что есть таблица технических характеристик) — не полный документ. Карточка РУ на портале Росздравнадзора →

Открытые закупки, где изделие проходит ТЗ

Сейчас открытых закупок, где изделие полностью проходит ТЗ, нет; список обновляется каждый день.

Построчная сверка ТЗ с характеристиками этого изделия и все закупки под ваши товары — в кабинете, 7 дней бесплатно.
Попробовать бесплатно

Текст инструкции: технические характеристики

--- стр. 1 ---
. 9452.20___
код продукции
УТВЕРЖДАЮ
О: "СПАРК - ДОН, ЛТД”  
Б.Н.Лаунин 
О  г 2006 г.
УСТАНОВКА ЛИТЕЙНАЯ ВАКУУМНО-КОМПРЕССИОННАЯ 
ДЛЯ ПЛАВКИ И ЛИТЬЯ ДЕТАЛЕЙ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ ИЗ ВСЕХ 
ВИДОВ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В СТОМАТОЛОГИИ,
УЛВК
Руководство по эксплуатации 
СП0044.00.00.000РЭ
2006


--- стр. 2 ---
СОДЕРЖАНИЕ
1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ....................................................................................................3
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ............................................................................. 3
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ............................................................................................................... 3
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.......................................................................... 4
5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ.................................................................................. 6
6. РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ...................................................................................................7
7. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ.................................................................................................. 7
8. ПОРЯДОК РАБОТЫ.............................................................................................................. 8
9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ................................................................................16
10. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ ..................16
11. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ......................................................................................................17
12. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ.................................................................................................... 17
13. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ..................................................................................17
14. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ ....................................................................................... 17
15. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ....................................................................................18
16. СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ........................................................ 19
17. СВЕДЕНИЯ О ПРОДАЖЕ................................................................................................... 19
ПРИЛОЖЕНИЕ 1  ........................................................................................................................ 20
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 .........................................................................................................................21


--- стр. 3 ---
1. НАИМЕНОВАНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
1.1. Установка литейная вакуумно-компрессионная для плавки и литья деталей зубных 
протезов из всех видов металлов и сплавов, применяемых в стоматологии УЛВК (далее 
именуемая "установка”) предназначена для индукционной плавки и литья в вакууме, с 
последующим прессованием сжатым воздухом зубопротезных сплавов. Установка 
рассчитана на работу со сплавами драгоценных металлов и никель-кобальт-хром- 
молибденовых (№,Со,Сг,Мо) сплавов, за исключением титана.
1.2. Установка предназначена для оснащения стоматологических поликлиник, 
кабинетов и НИИ.
1.3. Установка может эксплуатироваться в стационарных условиях во взрывобезопасных 
помещениях при температуре окружающего воздуха от 10 до 35°С, относительной 
влажности воздуха до 80% при 20°С и соответствует климатическому исполнению УХЛ4.
1.4. По электробезопасности установка выполняется по классу защиты 1  типу Н.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗДЕЛИЯ
2.1. Установка должна быть работоспособной при напряжении питающей сети,
В ........................................................................................................................................220±22
2.2. Потребляемая мощность, кВт, не более.........................................................................3,5
2.3. Рабочая частота генератора, кГ ц
............................................................................  440±11
2.4. Время прессования, с.............................................................................. ......................0...30
2.5. Дискретность задания времени прессования, с ................................................................. 1
2.6. Рабочее давление, бар (МПа)..................................................................6±0,1 (0,6±0,01)
2.7. Давление прессования, бар (М Па),.................................................3,5±0,1 (0,35±0,01)
2.8. Остаточное давление в рабочей камере, кПа(мбар), не более
.......................25 (250)
2.9. Блок управления установки должен обеспечивать регулирование выходной 
мощности генератора.
2.10. Габаритные размеры, мм, не более,
2.11. Масса, кг, не более
длина.... 
ширина, 
высота.
,580
.540
340
..6 0
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Комплектность установки должна соответствовать таблице 1:
Таблица 1.
Обозначение Наименование Кол-во
СП0044.00.00.000 Установка литейная вакуумно-компрессионная для 
плавки и литья деталей зубных протезов из всех 
видов металлов и сплавов, применяемых в 
стоматологии УЛВК.
Принадлежности
Вкладыши для кювет 1х, Зх, 6х, 9х 
Тигель типа “М игеГ 
Керамическая вставка
1  шт.
СП0044.02.03.205 по 1  шт 
3 шт.
5 шт.
1  шт.
СП0044.02.03.207
СПОО53.ОЙОШ0Р'у г у Щипцы


--- стр. 4 ---
Продолжение таблицы 1
Обозначение Наименование Кол-во
Запасные части
0.480.003 Вставка плавкая ВП1-1-2А-250В 1  шт.
СП0044.02.00.010 Кольцо уплотнительное 
Эксплуатационная документация
2 шт.
СП0044.00.00.000РЭ Установка литейная вакуумно-компрессионная для 
плавки и литья деталей зубных протезов из всех видов 
металлов и сплавов, применяемых в стоматологии 
УЛВК. Руководство по эксплуатации
1  шт.
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1. Установка состоит из следующих основных частей:
• корпус;
• плавильно-литейный блок;
• лицевая панель;
4.2. Корпус установки имеет жесткий каркас, внутри которого расположены все 
основные части установки: силовой блок, блок управления, блок пневматики, блок 
вентиляторов. В правой части корпуса расположен сетевой выключатель, с задней 
стороны корпуса расположены штуцеры для подвода ("ВХОД") и отвода ("ВЫХОД") 
охлаждающей воды, а также штуцер "ВОЗДУХ" для подключения сжатого воздуха. 
Под задней стенкой корпуса расположен предохранитель.
4.3. В передней части корпуса укреплен плавильно-литейный блок (см. рис.1), 
который состоит из камеры индуктора 1, поворачивающейся крышки камеры 
индуктора 3 и поворачивающейся камеры опоки 4. Основой конструкции плавильно­
литейного блока служат две стойки 2. На торцах камер тигля и опоки имеются полые 
уплотнительные кольца, в которые для уплотнения системы подается сжатый воздух.
В верхней части камеры индуктора расположен держатель тигля из 
термостойкого материала, на который устанавливается тигель с отверстием на дне 
типа "МигеГ. В нижней части камеры, под индуктором, расположен поворотный 
затвор. Отверстие в тигле закрывается керамической вставкой, укрепленной на затворе, 
открывающемся при литье.
В камеру опоки, дно которой покрыто теплоизоляционным материалом, 
вставляется вкладыш из теплоизоляционного материала с отверстием под опоку 
нужного диаметра. На крышке 4 расположено смотровое окно 5 с бесцветным стеклом 
и поворачивающаяся обойма 6 с темным светофильтром. Конструкция плавильно­
литейного блока такова, что не требует фиксации крышки камеры индуктора и камеры 
опоки в закрытом состоянии, что упрощает работу с установкой.


--- стр. 5 ---
Рисунок 1.1-  камера индуктора; 2 - стойки; 3 - крышка камеры индуктора;
4 -  камера опоки; 5 - смотровое окно; 6 - светофильтр.
4.4. Вид лицевой панели показан на рисунке 2. На лицевой панели расположены 
двухстрочный алфавитно-цифровой дисплей 1, задатчик 2 для выбора изменяемого 
параметра и установки его величины, кнопки "НАГРЕВ" (3), "ПЛАВКА" (4), 
"ЗАТВОР" (5) и "СТОП" (6). Там же расположены манометр "ДАВЛЕНИЕ" (7), 
показывающий рабочее давление в пневматической системе установки, и мановакууметр 
"ВАК/ДАВЛ." (8), показывающий давление в плавильно-литейном блоке.
3 1
Рисунок 2. 1-Алфавитно-цифровой дисплей; 2 - Задатчик; 3 -  Кнопка "НАГРЕВ"; 
4 - Кнопка мПЛДВКА?';1 5 5 - Кнопка "ЗАТВОР"; 6 - Кнопка "СТОП"; 7 - Манометр -  
- указатель^ооче^о-давления; 8-Мановакууметр - указатель давления в камере
тп
5


--- стр. 6 ---
4.5. С левой стороны корпуса под боковой стенкой расположен блок пневматики 
(схемы приведены в приложениях 1,2), включающий в себя фильтр-регулятор рабочего 
давления, регулятор давления прессования, эжектор для создания вакуума и другие 
элементы пневмосхемы. Заводская установка рабочего давления 6 бар (0,6МПа), а 
давления прессования 3,5 бар (0,35МПа).
Внимание! Изменять заводские установки параметров блока 
;  пневм атики не рекомендуется.
5. У КА ЗА Н И Я  МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Установка предназначена для плавки и литья металлических протезов в 
зуботехнической практике согласно данному Руководству по эксплуатации.
Внимание! Использование установки для д руги х целей, не 
предусмотренных Руководством, не допускается. Изготовитель 
,  не несет ответственности за выход установки из строя в
результате использования ее не по назначению и 
соответственно при этом прекращается действие гарантийны х
обязательств.
5.2. К  эксплуатации установки допускаются лица, знающие правила эксплуатации 
электроустановок напряжением до 1000В, обученные правилам техники безопасности 
при работе с электроустановками и ознакомленные с настоящим Руководством по 
эксплуатации.
5.3. Установку необходимо эксплуатировать в соответствии с требованиями 
«Правил технической эксплуатации электроустановок потребителем» и «Правил 
техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем».
Внимание! У становка является м ощ ны м  источником  
вы сокочастотного м агнитного поля. Д л я обеспечения 
безопасности персонала необходимо строго соблюдать правила 
эксплуатации установки и рекомендации, описанные в настоящем 
руководстве. Не рекомендуется допускать к  работе с установкой лиц с 
сердечно-сосудистыми заболеваниями!
Внимание! Касание ви тко в индуктора в процессе нагрева может привести к  
тяжелому поражению электрическим  током!
5.4. Для подключения установки необходимо использовать розетку, имеющую 
заземляющий контакт.
5.5. Перед началом работы с установкой необходимо убедиться в правильном 
подключении к электросети и контуру заземления.
5.6. Запрещается включать установку в разобранном состоянии, со снятой 
верхней, задней или боковой крышками.
5.7. Категорически запрещается работать на установке при ненадежном 
заземлении.
5.8. Во избежание ожогов при работе с установкой (загрузка, выгрузка) 
необходимо пользоваться специальными щипцами и рукавицами.
5.9. Не пш Ц йт<&ь о ткр ы ть  к р ы ш к у  плавильной кам еры  и литейную  камеру 
при на л и чи и ;ß камере повы ш енного или пониженного давления!


--- стр. 7 ---
5.10. Категорически запрещается вкл ю ча ть нагрев, если масса загруженного в 
тигель металла менее чем 20 или более чем 90 грамм.
Внимание! Вклю чение нагрева при несоблюдении норм загрузки тигля 
металлом (минимум  20 г., м аксимум 90 г.) может привести к  серьезным 
повреждениям установки и является грубейш им  нарушением правил 
эксплуатации установки!
5.11. Сервисное обслуживание и ремонт может выполняться только изготовителем или 
лицом, имеющим разрешение изготовителя на проведение этих работ.
5.12. При ремонте допускается использовать только оригинальные запчасти. 
Изменения допускаются только с согласия изготовителя, в противном случае гарантия не 
действует и изготовитель снимает с себя ответственность.
5.13. Для охлаждения индуктора рекомендуется использовать модуль автономного
водяного охлаждения, поставляемого по отдельному заказу, заправив его
дистиллированной водой. При использовании водопроводной воды для продления срока 
службы индуктора и всей установки в целом воду необходимо тщательно 
отфильтровывать.
6. РАЗМ ЕЩ ЕНИЕ И М О Н ТА Ж
6.1. Распакуйте установку и проверьте внешним осмотром ее состояние. Установите ее 
на прочном устойчивом столе так, чтобы исключить возможность вибраций и толчков.
6.2. Установите розетку с заземляющим контактом в удобном месте и соедините ее 
отдельным кабелем с распределительным электрическим щитком.
6.3. Установите под столом модуль автономного водяного охлаждения и подсоедините 
шлангами штуцера "В Ы Х О Д " и "ВХ О Д " на модуле со штуцерами "В Х О Д " и "ВЫ ХО Д" 
соответственно на установке. При отсутствии модуля автономного водяного охлаждения 
подсоедините штуцер "ВХ О Д " к  водопроводному крану через фильтр очистки, а шланг от 
штуцера "ВЫ Х О Д " опустите в раковину.
6.4. Соедините шлангом штуцер "ВО ЗДУХ" с источником сжатого воздуха, который 
обеспечивает давление не менее 7 бар (0,7 М Па) и расход не менее 180л/мин.
6.5. Для удобства работы печь предварительного нагрева установите недалеко от 
установки.
7. П О Д ГО ТО В КА К  РАБОТЕ
7.1. Подключите установку к электрической сети. Электрическая сеть не должна 
нагружаться другими пользователями.
7.2. Подайте на установку сжатый воздух, при этом манометр "Д А В Л Е Н И Е " должен 
показать 6 + 0,1 бар (0,6 ± 0,01 МПа).
7.3. Откройте камеру опоки и установите вкладыш с отверстием, соответствующим 
диаметру выбранной опоки. Допускается использование опок:
• с вкладышем: стандартных типоразмеров IX , ЗХ, 6Х, 9Х (035-80 мм, высота -  
55 мм)
• без вкладыша: нестандартных размеров, высотой не более 55мм и диаметром до 
100мм.
7.4. Откройте крыш ку камеры индуктора и с помощью пинцета установите в затвор 
керамическую вставку, стараясь не задевать индуктор.


--- стр. 8 ---
Уплотнительное
кольцо
Рисунок 3. Схематичное изображение камеры опоки (вид сверху).
8. ПОРЯДОК РАБОТЫ
8.1. Включите выключатель «СЕТЬ». При этом прозвучит звуковой сигнал, и на 
дисплее появятся надписи (у 1.0 -  номер версии программного обеспечения):
Через 2 с. появится надпись, сопровождаемая звуковым сигналом:
Включите подачу воды в систему охлаждения установки и нажмите задатчик 2 
(см. рис. 2).
Внимание! Вода должна быть подана в систему охлаждения только после 
Л  появления этой надписи, что необходимо для диа гностики д атчика наличия 
воды в системе.
После этого установка перейдет в режим подготовки литья, и на дисплее 
появятся надписи:
н а Г Р а э р е ш е н
# — *
\А
Р 0 0 ¿ Я : ;1 6 0 и 2
" - л ; ;7■ г : , ; . : * ;
Надписи и значщ ^% Й ней*строчке дисплея означают:


--- стр. 9 ---
•  # - крышка камеры индуктора и камера опоки закрыты; 
и.
•  - состояние затвора. Мигание этого символа означает, что затвор открыт.
•  Рххх - относительная мощность в процентах;
•  1хх - время прессования в секундах;
•  \Ухх - наличие воды и температура воды в °С;
•  В первом секторе второй строки дисплея вместо знака могут быть знаки
-  Т - означающий, что открыта крышка камеры индуктора;
-  ^  - означающий, что открыта камера опоки;
-  ! - означающий, что открыты и крышка камеры индуктора, и камера опоки.
8.2. Установите параметры плавки и литья. На установке регулируются два параметра: 
мощность генератора (в процентах) и время прессования (в секундах). Регулирование 
параметра выполняется следующим образом:
•  нажатием задатчика осуществляется выбор требуемого параметра, при этом символ
выбранного параметра («Р» или «1») мигает. При включении установки выбрано 
«Р».
• вращением задатчика устанавливается требуемая величина регулируемого 
параметра.
Мощность регулируется в пределах от 20 до 100%, время прессования -  от 0 до 60 
секунд. Первоначально мощность генератора установлена на 100%, а время прессования -  60 
секунд. Предположим, необходимо установить мощность на 80%, а время прессования -  25 
секунд. Нажатием задатчика выберите символ «Р» (мощность генератора). Затем, вращая 
задатчик против часовой стрелки, уменьшите значение мощности со 100% до 80%. Обратите 
внимание, что при начале вращения вид дисплея изменится:
Здесь, в верхней строке дисплея отображается регулируемый параметр, его единица 
измерения и текущее значение. Перемещающийся «ползунок» в нижней строке поможет 
сориентироваться в диапазоне регулируемого параметра. При вращении задатчика слышны 
короткие звуковые сигналы, которые прекращаются при достижении минимального или 
максимального значения регулируемого параметра, С каждым таким звуком значение 
мощности будет меняться на 5% процентов. При достижении 80% дисплей будет иметь вид:
м О щ н О Ст ь % 8 0
■
: Й И МШ Х — —'  • •
- ■ Я Н—
После остановки эдэарения задатчика дисплей вернется к  исходному состоянию, но 
уже с новым значе^нШ  вещности:


--- стр. 10 ---
И а г Р ',“ 1 в р а 3 Р е ш ен
# М -
■
000 ' 1 6 0 У У2 7
Мощность генератора также регулируется во время нагрева или плавки.
Чтобы перейти к регулировке времени прессования, нажмите задатчик один раз, 
после чего замигает символ «Ь >. Начните вращать задатчик против часовой стрелки, в 
сторону уменьшения параметра. Дисплей примет вид:
¡11Р
При каждом звуковом сигнале вращения задатчика значение времени прессования 
будет меняться на одну секунду. При достижении 25 секунд дисплей будет иметь вид:
При остановке вращения задатчика дисплей вернется к исходному состоянию с 
новым значением времени прессования:
Настройка параметров завершена.
8.3. Если затвор открыт, нажмите кнопку «ЗАТВОР» для перевода его в 
закрытое состояние. Откройте крыш ку камеры индуктора и установите тигель в 
отверстие держателя. Тигель устанавливается таким образом, чтобы его литьевое 
отверстие было сориентировано ближе к отметке на держателе тигля, при этом 
поверхность керамической вставки затвора должна полностью закрывать литьевое 
отверстие. Для удобства, перед этим можно провести карандашом линию на воротнике 
тигля напротив литьевого отверстия (см. рис. 4).
8.4. Подведите затвор к  тиглю. Для этого вращайте регулировочную ручку по 
часовой стрелке, до тех пор, пока керамическая вставка затвора не войдет в 
соприкосновение с тиглем. Так как высота тиглей может быть различной, регулировку 
затвора необходимо проводить перед каждой плавкой! Неплотное прилегание затвора 
может привести к преждевременному истечению металла, а слишком сильный прижим 
чреват нежелательными перемещениями тигля при открывании затвора.
* *
И;7' Ь >  '  г $ *С -  9  X  ■ '
Внимание! Перед загрузкой тигл я металлом убедитесь в целостности тигля. 
| \  П ри н ^ й ^ ^ и1^ ^ ^ ^ к и х " т р е ш и н  или сколов тигель необходимо заменить!
А


--- стр. 11 ---
Метка на 
оержателе тигля,
Утотнительн ое 
кольцо 
Держатель 
тигля
Тигель Ручкарегуляторазатвора
Рисунок 4. Размещение тигля в камере индуктора.
8.5. Загрузите тигель металлом. При этом желательно располагать кусочки металла по 
возможности ближе к  стенкам тигля, что обеспечит оптимальные условия для процесса 
плавления. После этого закройте до упора крыш ку камеры индуктора и камеру опоки. На 
дисплее появится надпись «Нагрев разрешен» - установка готова к  процессу плавки металла.
Внимание! Категорически запрещается вкл ю ча ть нагрев, если масса 
загруженного в тигель металла менее чем 20 или более чем 90 грамм.
8.6. Процесс плавки металла можно проводить в двух режимах, обеспечивающих
универсальность и удобство при эксплуатации установки: _______________________________
Режим 1. П лавка с предварительным 
нагревом в воздушной среде
Режим 2. П лавка с предварительным 
нагревом в вакууме
•  Нажмите кнопку 
Дисплей примет вид:
«НАГРЕВ».
н.а г Рв .Щ 8 % 0 ш0 1
# К - Р 2 1
1 0 В Т ш шWS 7
•  Нажмите кнопку «П Л А В КА ». 
Дисплей примет вид:
Й а 8 0
В
%
W
о
Включится генератор и начнется процесс 
нагрева. При этом камера опоки не 
блокируется.
• Нагрев продолжайте до того 
момента, когда металл начнет 
размягчаться и оплывать. Этот 
процесс можно отслеживать через 
смотровое окно со светофильтром.
•  Перед тем, как приступить к
загрузке опоки в камеру, 
рекомендуется уменьшить
мощность генератора
приблизительно в два раза, 
ориентируясь по показаниям в 
нижней строке дисплея, во 
избежание^ ^ преждевременного 
разжижедйя металла,, •  ^
Включится генератор, камеры
герметизируются и начнется откачка 
воздуха. Крыш ка камеры индуктора и 
камера опоки заблокируются. Стрелка 
мановакууметра начнет перемещаться с 
нуля до -0 ,7 ...-0 ,8  кгс/см2 .  Начнется 
процесс нагрева.
• Нагрев продолжайте до того 
момента, когда металл начнет 
размягчаться и оплывать. Этот 
процесс можно отслеживать через 
смотровое окно со светофильтром.
•  Нажмите кнопку «СТОП». 
Генератор отключится и начнется 
стравливание воздуха из камер и 
уплотнительных колец, крышка 
камеры индуктора и камера опоки 
разблокируются.


--- стр. 12 ---
8.7. Откройте камеру опоки и установите предварительно нагретую опоку в отверстие 
вкладыша, воспользовавшись специальными щипцами. Если используется нестандартная 
опока, то ее надо установить так, чтобы литниковое отверстие опоки совпало с 
перекрестием, нанесенным на теплоизоляции. Рекомендуется для удобства на опоке через 
центр литникового отверстия провести две взаимно перпендикулярные прямые. 
Оптимальное время для загрузки опоки в литейную камеру -10-15 секунд.
Внимание! Касание уплотнительны х колец раскаленны ми предметами 
Ь  может привести к  их повреждению и выходу из строя.
После загрузки опоки, закройте камеру опоки до упора и нажмите кнопку 
«П Л А В КА ». Включится герметизация камер и начнется откачка воздуха. Крыш ка камеры 
индуктора и камера опоки заблокируются. При этом стрелка мановакууметра начнет 
перемещаться с нуля до -0 ,7 ...-0 ,8  кгс/см2 . При этом дисплей примет вид:
Здесь в нижней строке дисплея отображается текущая мощность генератора, а в 
правой верхней области дисплея -  время от начала процесса. Вы можете также 
регулировать задаваемую мощность генератора, значение которой, заданное ранее в 
процессе подготовки к  литью, отображается в верхней строке. Продолжайте нагрев до 
полного расплавления металла.
Внимание! В зависимости от загружаемой массы и типа сплава 
время пл а вки  в среднем составляет 1,5 - 3 м инуты . Для 
отслеживания этого времени на дисплее в режимах нагрева и плавки 
в правом верхнем угл у отображается таймер. Во избежание 
перегрева генератор будет автоматически отклю чен через 7 м инут от начала 
плавки. Это не является аварийной ситуацией и пл авку можно начать заново.
8.8. Когда металл расплавится и будет готов к литью, нажмите кнопку «ЗАТВОР» 
при этом откроется затвор и начнется процесс литья. При этом дисплей примет вид:
Так как затвор открыт, символ будет мигать. На процесс литья в
установке отводится 2 секунды, после чего автоматически включается подача сжатого 
воздуха в камеру, а на дисплее появятся надписи:


--- стр. 13 ---
Стрелка мановакууметра переместится на значение 3,5 кгс/см2 . Начнется процесс 
прессования. В верхней строке дисплея отсчитывается заданное ранее время 
прессования. По завершении процесса раздастся звуковой сигнал и дисплей примет вид:
Автоматически включится стравливание воздуха из камер и уплотнительных колец, 
крышка камеры индуктора и камера опоки разблокируются.
Дисплей перейдет в следующее состояние:
№ 5?..
ш а п
.
н
О о
Так как затвор все еще открыт, в верхней строке будет мигать надпись «Нагрев 
запрещен» и символ К- - в нижней строке. Если попытаться нажать кнопку «Н АГР ЕВ » 
или « П Л А В К А »  в таком состоянии, то появится сообщение:
8.9. По окончанию плавки:
• Откройте крыш ку камеры индуктора и выньте тигель. Если отверстие на дне тигля
загрязнено шлаками и остатками металла, его необходимо очистить либо заменить 
тигель новым. Диаметр отверстия на дне тигля должен быть 6,5 -  7 миллиметров.
• Откройте камеру опоки и выньте опоку.
•  Нажмите кнопку «ЗАТВОР» для приведения затвора в закрытое состояние.
• Осмотрите керамическую вставку на предмет расплавленных участков или
загрязнения шлаками. Если таковые имеются, и поверхность вставки стала
неровной, при необходимости ошлифуйте ее рабочую поверхность или замените на 
новую.
• Осмотрите уплотнительные кольца, в случае необходимости протрите их.
Установка готова к  следующему литью.
8.10. По окончании работы:
• Удалите тигель и опоку из камер.
• Выключите сетевой выключатель.
• Очистите камеры от загрязнения и закройте их.
• Подачу воды в систему охлаждения отключайте через 3-5 минут после окончания 
работы, что необходимо для охлаждения нагревательных элементов установки.
8.11. Во время работы блок управления постоянно производит диагностику основных 
узлов установки, при эщм, при обнаружении каких-либо проблем, на дисплей могут 
выводиться соответс|ру$^ие' сообщения.  Их можно условно разделить на два типа:
8.11.1. При .сДйагностй^е Остановки обнаружены условия, при которых дальнейшее
либо не может быть продолжено до прихода в норму 
к подобных оповещений приведен в таблице 2.
13


--- стр. 14 ---
Таблица 2.
№ Состояние дисплея Причина и вероятные последствия
Пе ред началом плавки
Надпись «Нагрев разрешен»
сменилась мигающей надписью 
«Нагрев запрещен». В правом 
верхнем углу дисплея мигают 
символы
Низкое напряжение сети. Процесс плавки 
нежелателен, поэтому при нажатии на кнопку 
«НАГРЕВ» выведется сообщение об ошибке
Надпись «Нагрев разрешен»
сменилась мигающей надписью 
«Нагрев запрещен». Мигает 
символ «\У» в правом нижнем 
углу дисплея.
_________________
В системе охлаждения отсутствует вода. Процесс 
плавки может привести к  серьезным повреждениям 
установки, поэтому при нажатии на кнопку 
«НАГРЕВ» выведется сообщение об ошибке.
Надпись «Нагрев разрешен»
сменилась мигающей надписью 
«Нагрев запрещен». Значение 
температуры воды в правом 
нижнем углу дисплея мигает.
После проведенной плавки температура воды в 
системе охлаждения превысила 45°С. Повторная 
плавка может привести к  повреждениям, поэтому при 
нажатии на кнопку «НАГРЕВ» выведется сообщение 
об ошибке.
Надпись «Нагрев разрешен» 
сменилась мигающей надписью 
«Нагрев запрещен». В левом 
нижнем углу дисплея появился 
мигающий символ Т 
(или | ).
Система оповещает об открытой или неплотно 
закрытой камере индуктора (или обеих камер). В 
таком состоянии включать нагрев запрещается, 
поэтому при нажатии на кнопку «НАГРЕВ» или 
«П Л А В КА » выведется сообщение об ошибке.
В верхней строке имеется 
надпись «Нагрев разрешен», 
однако в левом нижнем углу 
дисплея появился мигающий 
символ ^
Система оповещает об открытой или неплотно 
закрытой камере опоки, что может помешать 
нормальной герметизации. При нажатии на кнопку 
«П Л А В КА » выведется сообщение об ошибке.
В правом нижнем углу, вместо 
значения температуры воды, 
мигают символы «08».
Обнаружена ошибка обмена с цифровым датчиком 
температуры воды, поэтому показания датчика 
неадекватны. При нажатии на кнопку «НАГРЕВ» 
выведется сообщение об ошибке. Эта же ситуация 
может возникнуть во время нагрева или плавки, при 
этом процесс можно довести до конца, однако 
следующий нагрев будет запрещен.__________________
Во время плавки
В правом верхнем углу 
дисплея мигают
символы
Низкое напряжение сети. Процесс плавки может быть 
продолжен, однако нормальная работа установки при этом не 
гарантируется._____________________________________________
Значение температуры 
воды в правом нижнем 
углу дисплея мигает.
Температура воды в системе охлаждения превысила 
безопасный уровень. Процесс плавки можно довести до 
конца, однако следующий нагрев будет запрещен, пока 
температура воды не понизится до 40°С.
_____________________
3. Значение мощности 
генератора в нижней 
строке дисп^е^уигает.
;  \Х '\Л
Из-за превышения нормы загрузки тигля при задании 
мощности около 100% возникла перегрузка генератора 
(максимальный безопасный уровень мощности -  3200 Вт). 
Дальнейшая плавка может быть продолжена, однако 
рекомендуется понизить задание мощности на 20-30%, в 
противном случае оно будет снижаться автоматически до тех 
пор, пока не вернется в нормальный диапазон